In die werklike lewe, wat moet ons doen wanneer die waterpomp faal? Laat ek jou 'n bietjie kennis op hierdie gebied verduidelik. Die sogenaamde beheerklep-instrumentfoute kan rofweg in twee kategorieë verdeel word, een is die fout van die instrument self, en die ander is die stelselfout, wat die fout van die instrumentopsporing- en beheerstelsel tydens die produksieproses is.
1. Taike klep-waterpomp reguleringsklep instrumentversaking
Die eerste tipe mislukking, omdat die mislukking relatief duidelik is, is die verwerkingsmetode relatief eenvoudig. Vir hierdie tipe mislukking het die instrumentonderhoudspersoneel 'n stel van 10 metodes opgesom vir die beoordeling van die instrumentmislukking.
1. Ondersoekmetode: Deur die ondersoek en begrip van die mislukkingsverskynsel en die ontwikkelingsproses daarvan, analiseer en beoordeel die oorsaak van die mislukking.
2. Intuïtiewe inspeksiemetode: sonder enige toetsapparatuur, neem waar en vind foute deur menslike sintuie (oë, ore, neus, hande).
3. Stroombaanbrekingsmetode: ontkoppel die vermeende onderdeel van die hele masjien- of eenheidstroombaan en kyk of die fout kan verdwyn om die foutligging te bepaal.
4. Kortsluitmetode: kortsluit tydelik 'n sekere vlak van 'n stroombaan of komponent wat vermoedelik foutief is, en neem waar of daar enige verandering in die fouttoestand is om die fout te bepaal.
5. Vervangingsmetode: Deur sommige komponente of stroombaanborde te vervang om die fout in 'n sekere posisie te bepaal.
6. Delingsmetode: In die proses om foute te vind, verdeel die stroombaan en elektriese komponente in verskeie dele om die oorsaak van die fout uit te vind.
7. Wet op interferensie van die menslike liggaam: Die menslike liggaam is in 'n morsige elektromagnetiese veld (insluitend die elektromagnetiese veld wat deur die WS-netwerk gegenereer word), en dit sal 'n swak lae-frekwensie elektromotoriese krag veroorsaak (byna tiene tot honderde mikrovolte). Wanneer 'n menslike hand sekere stroombane van instrumente en meters aanraak, sal die stroombane weerkaats. Hierdie beginsel kan gebruik word om sekere foutiewe dele van die stroombaan maklik te bepaal.
8. Spanningsmetode: Die spanningsmetode is om 'n multimeter (of ander voltmeter) te gebruik om die vermeende onderdeel met 'n toepaslike reeks te meet, en die WS-spanning en die GS-spanning afsonderlik te meet.
9. Stroommetode: Die stroommetode word verdeel in direkte meting en indirekte meting. Direkte meting is om 'n ampèremeter te koppel nadat die stroombaan ontkoppel is, en die gemete stroomwaarde te vergelyk met die waarde onder die normale toestand van die meter om die fout te beoordeel. Indirekte meting maak nie die stroombaan oop nie, meet die spanningsval op die weerstand, en bereken die benaderde stroomwaarde gebaseer op die weerstandswaarde, wat meestal gebruik word vir die meting van die stroom van die transistorelement.
10. Weerstandsmetode: Die weerstandsinspeksiemetode is om te kyk of die inset- en uitsetweerstand van die hele stroombaan en 'n deel van die instrument normaal is, of die kondensator gebreek of lek is, en of die induktor en transformator ontkoppel is. Draad, kortsluiting, ens.
2. Mislukking van die Taike-klep-waterpomp-reguleringsklepstelsel
Vir die tweede tipe instrumentversaking, dit wil sê die instrumentversaking in die opsporingsbeheerstelsel tydens die produksieproses, is dit meer ingewikkeld. Dit word vanuit drie aspekte verduidelik: die belangrikheid, kompleksiteit en basiese kennis van fouthantering.
1. Die belangrikheid van probleemoplossing
In die proses van petroleum- en chemiese produksie vind instrumentfoute dikwels plaas. Aangesien die opsporings- en beheerstelsel uit verskeie instrumente (of komponente) deur kabels (of buise) bestaan, is dit moeilik om te bepaal watter skakel gefaal het. Hoe om instrumentfoute korrek te beoordeel en betyds te hanteer, hou direk verband met die veiligheid en stabiliteit van petroleum- en chemiese produksie, en die kwaliteit en verbruik van chemiese produkte. Dit weerspieël ook die werklike werkvermoë en besigheidsvlak van instrumentwerkers en instrumenttegnici die beste.
2, die kompleksiteit van fouthantering
As gevolg van die eienskappe van pyplyn-, prosesgeoriënteerde en volledig geslote petroleum- en chemiese produksiebedrywighede, veral die hoë vlak van outomatisering in moderne chemiese maatskappye, is prosesbedrywighede nou verwant aan opsporingsinstrumente. Prosespersoneel vertoon verskeie prosesparameters, soos reaksietemperatuur, deur middel van opsporingsinstrumente. Materiaalvloei, houerdruk en vloeistofvlak, grondstofsamestelling, ens. om te oordeel of die prosesproduksie normaal is, of die produkgehalte gekwalifiseerd is, volgens die instruksies van die instrument om produksie te verhoog of te verminder, of selfs te stop. Die abnormale verskynsel van die aanwyser-aanduiding (die aanduiding is hoog, laag, onveranderd, onstabiel, ens.), bevat self twee faktore:
(1) Prosesfaktore, die instrument weerspieël getrou die abnormale toestande van die proses;
(2) Instrumentfaktor, as gevolg van 'n fout in 'n sekere skakel van die instrument (meetstelsel), is daar 'n wanindikasie van die prosesparameters. Hierdie twee faktore word altyd saam gemeng, en dit is moeilik om onmiddellik te beoordeel, wat die kompleksiteit van instrumentfouthantering verhoog.
3. Basiese kennis van probleemoplossing
Instrumenttegnici en instrumenttegnici moet instrumentfoute betyds en akkuraat beoordeel. Benewens jare se opgehoopte praktiese ervaring, moet hulle ook deeglik vertroud wees met die werkbeginsel, struktuur en prestasie-eienskappe van die instrument. Daarbenewens is dit nodig om vertroud te wees met elke skakel in die meetbeheerstelsel, om die fisiese en chemiese eienskappe van die prosesmedium en die eienskappe van die hoofchemiese toerusting te verstaan. Dit kan die instrumenttegnikus help om sy denke te verbreed en te help om die fout te analiseer en te beoordeel.
Plasingstyd: 6 September 2021