Hvad skal vi gøre i det virkelige liv, når vandpumpen svigter? Lad mig forklare dig noget viden på dette område. De såkaldte kontrolventilinstrumentfejl kan groft opdeles i to kategorier, den ene er selve instrumentfejlen, og den anden er systemfejlen, som er fejlen i instrumentdetekterings- og kontrolsystemet under produktionsprocessen.
1. Fejl på Taike-ventil-vandpumpens reguleringsventilinstrument
Den første type fejl, fordi fejlen er relativt tydelig, er behandlingsmetoden relativt enkel. For denne type fejl opsummerede instrumentvedligeholdelsespersonalet et sæt af 10 metoder til vurdering af instrumentfejl.
1. Undersøgelsesmetode: Gennem undersøgelse og forståelse af fejlfænomenet og dets udviklingsproces, analyser og vurder årsagen til fejlen.
2. Intuitiv inspektionsmetode: Uden testudstyr kan man observere og finde fejl gennem menneskelige sanser (øjne, ører, næse, hænder).
3. Kredsløbsafbrydelsesmetode: Afbryd den mistænkte del fra hele maskinens eller enhedens kredsløb, og se om fejlen kan forsvinde for at bestemme fejlens placering.
4. Kortslutningsmetode: Kortslut midlertidigt et bestemt niveau af et kredsløb eller en komponent, der mistænkes for at være defekt, og observer, om der er nogen ændring i fejltilstanden for at bestemme fejlen.
5. Udskiftningsmetode: Ved at udskifte nogle komponenter eller printkort for at bestemme fejlen på en bestemt position.
6. Opdelingsmetode: I forbindelse med fejlfinding opdeles kredsløbet og de elektriske komponenter i flere dele for at finde årsagen til fejlen.
7. Lov om interferens i menneskekroppen: Menneskekroppen befinder sig i et rodet elektromagnetisk felt (inklusive det elektromagnetiske felt, der genereres af vekselstrømsnettet), og det vil inducere en svag lavfrekvent elektromotorisk kraft (næsten ti til hundredvis af mikrovolt). Når en menneskehånd rører ved bestemte kredsløb i instrumenter og målere, vil kredsløbene reflekteres. Dette princip kan bruges til nemt at bestemme visse defekte dele af kredsløbet.
8. Spændingsmetode: Spændingsmetoden består i at bruge et multimeter (eller et andet voltmeter) til at måle den mistænkte del med et passende område og derefter måle vekselspændingen og jævnspændingen separat.
9. Strømmetode: Strømmetoden er opdelt i direkte måling og indirekte måling. Direkte måling er at tilslutte et amperemeter efter at kredsløbet er afbrudt, og sammenligne den målte strømværdi med værdien under målerens normale tilstand for at bedømme fejlen. Indirekte måling åbner ikke kredsløbet, måler spændingsfaldet på modstanden og beregner den omtrentlige strømværdi baseret på modstandsværdien, som oftest bruges til måling af strømmen i transistorelementet.
10. Modstandsmetode: Modstandsinspektionsmetoden er at kontrollere, om indgangs- og udgangsmodstanden for hele kredsløbet og dele af instrumentet er normal, om kondensatoren er brudt eller utæt, og om induktoren og transformeren er afbrudt. Ledninger, kortslutning osv.
2. Fejl i Taike-ventil-vandpumpens reguleringsventilsystem
For den anden type instrumentfejl, det vil sige instrumentfejl i detektionsstyringssystemet under produktionsprocessen, er det mere kompliceret. Det forklares ud fra tre aspekter: vigtigheden, kompleksiteten og den grundlæggende viden om fejlhåndtering.
1. Vigtigheden af fejlfinding
I forbindelse med olie- og kemikalieproduktion opstår der ofte instrumentfejl. Da detektions- og kontrolsystemet består af flere instrumenter (eller komponenter) via kabler (eller rør), er det vanskeligt at afgøre, hvilket led der er defekt. Hvordan man korrekt vurderer og håndterer instrumentfejl rettidigt, er direkte relateret til sikkerheden og stabiliteten i olie- og kemikalieproduktionen samt kvaliteten og forbruget af kemiske produkter. Det afspejler også bedst instrumentarbejdernes og instrumentteknikernes faktiske arbejdsevne og forretningsniveau.
2, kompleksiteten af fejlhåndtering
På grund af karakteristikaene ved rørledningsbaseret, procesorienteret og fuldt lukket olie- og kemisk produktion, især den høje grad af automatisering i moderne kemiske virksomheder, er procesoperationer tæt forbundet med detektionsinstrumenter. Procespersonalet viser forskellige procesparametre, såsom reaktionstemperatur, gennem detektionsinstrumenter. Materialeflow, beholdertryk og væskeniveau, råmaterialesammensætning osv. for at bedømme, om procesproduktionen er normal, om produktkvaliteten er kvalificeret, i henhold til instrumentets instruktioner for at øge eller reducere produktionen, eller endda stoppe. Det unormale fænomen med indikatorindikationen (indikationen er høj, lav, uændret, ustabil osv.) indeholder i sig selv to faktorer:
(1) Procesfaktorer, instrumentet afspejler nøjagtigt processens unormale forhold;
(2) Instrumentfaktor, på grund af en fejl i et bestemt led i instrumentet (målesystemet), er der en fejlagtig indikation af procesparametrene. Disse to faktorer blandes altid sammen, og det er vanskeligt at bedømme det med det samme, hvilket øger kompleksiteten af håndteringen af instrumentfejl.
3. Grundlæggende viden om fejlfinding
Instrumentteknikere og instrumentteknikere skal rettidigt og præcist vurdere instrumentfejl. Ud over mange års akkumuleret praktisk erfaring skal de være godt bekendt med instrumentets arbejdsprincip, struktur og ydeevneegenskaber. Derudover er det nødvendigt at være bekendt med alle led i målestyringssystemet, forstå procesmediets fysiske og kemiske egenskaber og det primære kemiske udstyrs egenskaber. Dette kan hjælpe instrumentteknikeren med at udvide sin tænkning og hjælpe med at analysere og vurdere fejlen.
Opslagstidspunkt: 6. september 2021