Styrkepræstation
Ventilens styrkeegenskaber refererer til ventilens evne til at modstå mediets tryk. Ventilen er et mekanisk produkt, der bærer indre tryk, så den skal have tilstrækkelig styrke og stivhed til at sikre langvarig brug uden revner eller deformation.
Forseglingsevne
En ventils tætningsevne refererer til hver enkelt ventiltætningsdels evne til at forhindre lækage af mediet. Det er ventilens vigtigste tekniske ydelsesindeks. Ventilen har tre tætningsdele: kontakten mellem åbne- og lukkedelene og ventilsædets to tætningsflader; forbindelsen mellem pakningen og ventilstammen og pakdåsen; forbindelsen mellem ventilhuset og hætten. Den førstnævnte lækage kaldes intern lækage, som almindeligvis omtales som slap lukning, hvilket vil påvirke Taike-ventilens evne til at afspærre mediet. For afspærringsventiler er intern lækage ikke tilladt. De to sidstnævnte lækager kaldes ekstern lækage, det vil sige, at mediet lækker fra ventilens inderside til ventilens yderside. Lækage kan forårsage materialetab, forurene miljøet og i alvorlige tilfælde forårsage ulykker. For brandfarlige, eksplosive, giftige eller radioaktive medier er ekstern lækage ikke tilladt, så Taike-ventiler skal have pålidelig tætningsevne.
三, strømmende medium
Efter mediet er strømmet gennem ventilen, vil der opstå tryktab (trykforskellen mellem ventilens for- og bagside), det vil sige, at ventilen har en vis modstand mod mediets strømning, og mediet forbruger en vis mængde energi for at overvinde ventilens modstand. Ud fra et energibesparende perspektiv bør ventilens modstand mod det strømmende medie reduceres så meget som muligt ved design og fremstilling af ventiler.
Løftekraft og løftemoment Løftekraft og løftemoment refererer til den kraft eller det moment, der skal påføres ventilen for at åbne eller lukke. Når ventilen lukkes, er det nødvendigt at danne et vist tætningsspecifikt tryk mellem åbne- og lukkedelene og de to tætningsflader på sædet og samtidig overvinde mellemrummet mellem ventilstammen og pakningen, gevindet mellem ventilstammen og møtrikken og understøtningen for enden af ventilstammen. Friktionskraften fra andre friktionsdele skal derfor påføres en bestemt lukkekraft og et bestemt lukkemoment. Under ventilens åbnings- og lukkeproces ændres den nødvendige åbne- og lukkekraft og åbne- og lukkemoment, og den maksimale værdi er i det sidste øjeblik for lukning eller åbning. Det indledende øjeblik. Ved design og fremstilling af ventiler skal man stræbe efter at reducere deres lukkekraft og lukkemoment.
Åbnings- og lukkehastighed
Åbnings- og lukkehastigheden udtrykkes som den tid, det tager for ventilen at fuldføre en åbnings- eller lukkehandling. Generelt er der ingen strenge krav til ventilens åbnings- og lukkehastighed, men nogle arbejdsforhold har særlige krav til åbnings- og lukkehastigheden. Hvis nogle kræver hurtig åbning eller lukning for at forhindre ulykker, kræver andre langsom lukning for at forhindre vandslag osv. Dette bør tages i betragtning ved valg af ventiltype.
Handlingsfølsomhed og pålidelighed
Dette refererer til ventilens følsomhed over for ændringer i medieparametre. For ventiler med specifikke funktioner såsom drosselventiler, trykreduktionsventiler og reguleringsventiler, såvel som ventiler med specifikke funktioner såsom sikkerhedsventiler og vandlåse, er deres funktionelle følsomhed og pålidelighed meget vigtige tekniske præstationsindikatorer.
六, levetid
Det angiver ventilens holdbarhed, er et vigtigt ydelsesindeks for ventilen og har stor økonomisk betydning. Det udtrykkes normalt i antallet af åbninger og lukninger, der kan garantere tætningskravene, og det kan også udtrykkes i brugstid.
Med hensyn til de anvendte ventiltyper, er det maskinindustrien, metallurgi, petrokemisk industri, kemisk industri, bybygningsindustrien, der har flest ventiltyper. Især inden for maskinindustrien anvendes der grundlæggende alle slags ventiler. Ud over maskinindustrien anvendes butterflyventiler hovedsageligt inden for petrokemisk industri og metallurgi; membranventiler anvendes hovedsageligt inden for metallurgi, elkraft og kemisk industri; kontraventiler anvendes hovedsageligt inden for metallurgi, kemisk industri og petrokemisk industri; stopventiler anvendes hovedsageligt inden for olie- og kemisk industri; kugleventiler anvendes hovedsageligt inden for olie-, kemisk industri og metallurgi; reguleringsventiler anvendes hovedsageligt inden for kemisk industri, metallurgi, elkraft og fødevarer; trykreduktionsventiler anvendes hovedsageligt inden for petrokemisk industri, kemisk industri og metallurgi.
Opslagstidspunkt: 30. september 2021