New Yorgi osariik

Kuidas lahendada veepumba regulaatorventiili probleemi?

Mida peaksime reaalses elus tegema, kui veepump rikki läheb? Lubage mul selgitada teile mõningaid teadmisi selles valdkonnas. Nn juhtventiili instrumendi rikkeid saab laias laastus jagada kahte kategooriasse: üks on instrumendi enda rike ja teine on süsteemi rike, mis on instrumendi tuvastus- ja juhtimissüsteemi rike tootmisprotsessi ajal.

1. Taike ventiili-veepumba regulaatorventiili instrumendi rike

Esimest tüüpi rike on suhteliselt selge ja seetõttu ka lihtne, mistõttu on ka töötlemismeetod suhteliselt lihtne. Seda tüüpi rikete puhul on instrumendi hoolduspersonal kokku võtnud 10 meetodi komplekti instrumendi rikke hindamiseks.

1. Uurimismeetod: rikke põhjuse analüüsimine ja hindamine rikke nähtuse ja selle arenguprotsessi uurimise ja mõistmise kaudu.

2. Intuitiivne kontrollimeetod: ilma igasuguste testimisseadmeteta jälgige ja leidke vigu inimese meelte (silmad, kõrvad, nina, käed) abil.

3. Vooluringi katkestamise meetod: ühendage kahtlustatav osa kogu masina või seadme vooluringist lahti ja vaadake, kas rike saab kaduda, et määrata rikke asukoht.

4. Lühise meetod: ajutiselt lühistage teatud tasemel vooluring või komponent, mille puhul kahtlustatakse riket, ja jälgige, kas rikke olekus on toimunud muutusi, et riket kindlaks teha.

5. Asendusmeetod: teatud komponentide või trükkplaatide asendamine vea kindlakstegemiseks teatud asendis.

6. Jagamismeetod: rikete leidmise käigus jagatakse vooluring ja elektrilised komponendid mitmeks osaks, et välja selgitada rikke põhjus.

7. Inimkeha interferentsi seadus: Inimkeha asub segases elektromagnetväljas (sh vahelduvvooluvõrgu tekitatud elektromagnetväli) ja see kutsub esile nõrga madalsagedusliku elektromotoorse jõu (umbes kümneid kuni sadu mikrovolte). Kui inimese käsi puudutab teatud instrumentide ja arvestite vooluringe, siis need peegelduvad. Seda põhimõtet saab kasutada vooluringi teatud vigaste osade hõlpsaks kindlakstegemiseks.

8. Pinge meetod: Pinge meetod on kasutada multimeetrit (või muud voltmeetrit), et mõõta kahtlustatavat osa sobiva vahemikuga ning mõõta eraldi vahelduvpinget ja alalispinget.

9. Voolumeetod: Voolumeetod jaguneb otseseks mõõtmiseks ja kaudseks mõõtmiseks. Otsese mõõtmise korral ühendatakse ampermeeter pärast vooluahela lahtiühendamist ja võrreldakse mõõdetud voolu väärtust voolumõõturi normaalolekus mõõdetud väärtusega, et hinnata riket. Kaudse mõõtmise korral vooluahelat ei avata, mõõdetakse pingelangu takistusel ja takistuse väärtuse põhjal arvutatakse ligikaudne voolu väärtus, mida kasutatakse enamasti transistorielemendi voolu mõõtmiseks.

10. Takistuse meetod: Takistuse kontrollimise meetod on kontrollida, kas kogu vooluahela ja instrumendi osa sisend- ja väljundtakistus on normaalne, kas kondensaator on katki või lekib ning kas induktiivpool ja trafo on lahti ühendatud, kas juhtmed, lühised jne.

2. Taike klapi-veepumba regulaatorklapi süsteemi rike

Teist tüüpi instrumendi rike, st tootmisprotsessi käigus tuvastusjuhtimissüsteemi instrumendi rike, on keerulisem. Seda selgitatakse kolmest aspektist: olulisus, keerukus ja rikete käsitlemise põhiteadmised.

1. Veaotsingu olulisus

Nafta- ja keemiatööstuses esineb sageli instrumentide rikkeid. Kuna tuvastus- ja juhtimissüsteem koosneb mitmest instrumendist (või komponendist) kaablite (või torude) kaudu, on raske kindlaks teha, milline lüli on rikki läinud. Instrumentide rikete õigeaegne hindamine ja nendega tegelemine on otseselt seotud nafta- ja keemiatööstuse ohutuse ja stabiilsusega ning keemiatoodete kvaliteedi ja tarbimisega. See peegeldab kõige paremini ka instrumentide töötajate ja tehnikute tegelikku töövõimet ja äritaset.

2, rikete käsitlemise keerukus

Tulenevalt torujuhtmega, protsessikeskse ja täielikult suletud nafta- ja keemiatööstuse omadustest, eriti tänapäevaste keemiaettevõtete kõrge automatiseerituse taseme tõttu, on protsessitoimingud tihedalt seotud tuvastusseadmetega. Protsessipersonal kuvab tuvastusseadmete abil mitmesuguseid protsessiparameetreid, nagu reaktsioonitemperatuur, materjalivoog, mahuti rõhk ja vedeliku tase, tooraine koostis jne, et hinnata, kas protsessi tootmine on normaalne ja kas toote kvaliteet on kvalifitseeritud. Instrumendi juhiste kohaselt saab tootmist suurendada, vähendada või isegi peatada. Indikaatori näidu ebanormaalne nähtus (näit on kõrge, madal, muutumatu, ebastabiilne jne) hõlmab kahte tegurit:

(1) Protsessi tegurid, instrument peegeldab täpselt protsessi ebanormaalseid tingimusi;

(2) Instrumendi tegur – instrumendi (mõõtesüsteemi) teatud lüli rikke tõttu esineb protsessiparameetrite valenäit. Need kaks tegurit on alati segunenud ja neid on raske kohe hinnata, mis suurendab instrumendi rikete käsitlemise keerukust.

3. Veaotsingu põhiteadmised

Instrumentide tehnikud ja instrumentide tehnikud peavad instrumentide rikkeid õigeaegselt ja täpselt hindama. Lisaks aastatepikkusele praktilisele kogemusele peavad nad olema hästi kursis instrumendi tööpõhimõtte, struktuuri ja jõudlusomadustega. Lisaks on vaja tunda mõõtesüsteemi iga lüli, mõista protsessikeskkonna füüsikalisi ja keemilisi omadusi ning peamise keemilise seadme omadusi. See aitab instrumentide tehnikul oma mõtlemist avardada ning rikkeid analüüsida ja hinnata.


Postituse aeg: 06.09.2021