Mitä meidän pitäisi tehdä tosielämässä, kun vesipumppu vikaantuu? Kerron teille hieman tältä alueelta. Niin sanotut säätöventtiililaitteiden viat voidaan jakaa karkeasti kahteen luokkaan: toinen on itse laitteen vika ja toinen on järjestelmävika, joka on laitteen havaitsemis- ja ohjausjärjestelmän vika tuotantoprosessin aikana.
1. Taike-venttiilin ja vesipumpun säätöventtiilin instrumentin vika
Ensimmäisen tyyppinen vika, koska vika on suhteellisen selvä, käsittelymenetelmä on suhteellisen yksinkertainen. Tämän tyyppisen vian osalta instrumenttien huoltohenkilöstö on koonnut 10 menetelmää instrumentin vian arvioimiseksi.
1. Tutkimusmenetelmä: Vikaantumisen syy analysoidaan ja arvioidaan tutkimalla ja ymmärtämällä vikaantumisilmiötä ja sen kehitysprosessia.
2. Intuitiivinen tarkastusmenetelmä: ilman testauslaitteita, tarkkaile ja löydä vikoja ihmisaistien (silmät, korvat, nenä, kädet) avulla.
3. Virtapiirin katkaisumenetelmä: irrota epäilty osa koko koneen tai yksikön piiristä ja tarkista, voiko vika poistua, jotta vian sijainti voidaan määrittää.
4. Oikosulkumenetelmä: oikosulje tilapäisesti tietty piirin tai komponentin taso, jonka epäillään olevan viallinen, ja tarkkaile, onko vikatilassa muutoksia vian määrittämiseksi.
5. Vaihtomenetelmä: Vaihtamalla joitakin komponentteja tai piirilevyjä vian määrittämiseksi tietyssä kohdassa.
6. Jakomenetelmä: Vianetsintäprosessissa piiri ja sähkökomponentit jaetaan useisiin osiin vian syyn selvittämiseksi.
7. Ihmiskehon interferenssilaki: Ihmiskeho on epätasaisessa sähkömagneettisessa kentässä (mukaan lukien vaihtovirtaverkon synnyttämä sähkömagneettinen kenttä), ja se indusoi heikon matalataajuisen sähkömotorisen voiman (lähes kymmenistä satoihin mikrovoltteihin). Kun ihmisen käsi koskettaa tiettyjä instrumenttien ja mittareiden piirejä, piirit heijastuvat. Tätä periaatetta voidaan käyttää helposti piirin tiettyjen viallisten osien määrittämiseen.
8. Jännitemenetelmä: Jännitemenetelmässä käytetään yleismittaria (tai muuta volttimittaria) epäillyn osan mittaamiseen sopivalla mittausalueella ja mitataan erikseen vaihtojännite ja tasajännite.
9. Virtamenetelmä: Virtamenetelmät jaetaan suoraan mittaukseen ja epäsuoraan mittaukseen. Suorassa mittauksessa virtamittari kytketään irti virtapiiristä ja mitattua virta-arvoa verrataan mittarin normaalitilassa mitattuun arvoon vian määrittämiseksi. Epäsuorassa mittauksessa virtapiiriä ei avata, vaan mitataan vastuksen jännitehäviö ja lasketaan likimääräinen virta-arvo vastusarvon perusteella. Tätä käytetään enimmäkseen transistorielementin virran mittaamiseen.
10. Resistanssimenetelmä: Resistanssitarkastusmenetelmällä tarkistetaan, onko koko piirin ja laitteen osan tulo- ja lähtöresistanssi normaali, onko kondensaattori rikki tai vuotaako se ja ovatko induktori ja muuntaja irti, johdot, oikosulut jne.
2. Taike-venttiili-vesipumpun säätöventtiilijärjestelmän vika
Toisen tyyppisen laitevian, eli tuotantoprosessin aikana tapahtuvan havaitsemisohjausjärjestelmän laitevian, osalta asia on monimutkaisempi. Se selitetään kolmesta näkökulmasta: viankäsittelyn tärkeys, monimutkaisuus ja perustiedot.
1. Vianmäärityksen tärkeys
Öljyn ja kemikaalien tuotannossa esiintyy usein laitevikoja. Koska havaitsemis- ja ohjausjärjestelmä koostuu useista laitteista (tai komponenteista) kaapeleiden (tai putkien) kautta, on vaikea määrittää, mikä lenkki on vikaantunut. Se, miten laitevikoja arvioidaan ja käsitellään oikein ja ajoissa, liittyy suoraan öljyn ja kemikaalien tuotannon turvallisuuteen ja vakauteen sekä kemiallisten tuotteiden laatuun ja kulutukseen. Se heijastaa myös parhaiten laitetyöntekijöiden ja -teknikkojen todellista työkykyä ja liiketoimintatasoa.
2, viankäsittelyn monimutkaisuus
Putkisto-, prosessi- ja täysin suljettujen öljy- ja kemikaalituotantotoimintojen ominaispiirteiden, erityisesti nykyaikaisten kemianteollisuuden yritysten korkean automaatiotason, vuoksi prosessitoiminnot ovat läheisesti yhteydessä ilmaisulaitteisiin. Prosessihenkilöstö näyttää ilmaisulaitteiden avulla erilaisia prosessiparametreja, kuten reaktiolämpötilaa, materiaalivirtausta, säiliön painetta ja nestetasoa, raaka-aineen koostumusta jne. arvioidakseen, onko prosessin tuotanto normaalia ja onko tuotteen laatu pätevä. Laitteiden ohjeiden mukaan tuotantoa voidaan lisätä, vähentää tai jopa pysäyttää. Ilmaisimen osoittaman poikkeavan ilmiön (korkea, matala, muuttumaton, epävakaa jne.) taustalla on kaksi tekijää:
(1) Prosessitekijät, laite heijastaa tarkasti prosessin epänormaaleja olosuhteita;
(2) Instrumenttitekijä, instrumentin (mittausjärjestelmän) tietyn linkin vian vuoksi prosessiparametrit näytetään väärin. Nämä kaksi tekijää sekoittuvat aina toisiinsa, ja niiden välitön arviointi on vaikeaa, mikä lisää instrumenttivikojen käsittelyn monimutkaisuutta.
3. Vianmäärityksen perustiedot
Instrumenttiteknikkojen ja instrumenttiteknikkojen on arvioitava instrumenttien viat oikea-aikaisesti ja tarkasti. Vuosien käytännön kokemuksen lisäksi heidän on oltava varsin perehtyneitä instrumentin toimintaperiaatteeseen, rakenteeseen ja suorituskykyominaisuuksiin. Lisäksi on välttämätöntä tuntea mittausohjausjärjestelmän jokainen lenkki, ymmärtää prosessiväliaineen fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet sekä tärkeimpien kemiallisten laitteiden ominaisuudet. Tämä voi auttaa instrumenttiteknikkoa laajentamaan ajatteluaan ja analysoimaan ja arvioimaan vikoja.
Julkaisun aika: 06.09.2021