Na vida real, que debemos facer cando falla a bomba de auga? Déixame explicarche algúns coñecementos nesta área. Os chamados fallos do instrumento da válvula de control pódense dividir aproximadamente en dúas categorías, unha é o fallo do propio instrumento e a outra é o fallo do sistema, que é o fallo do sistema de detección e control do instrumento durante o proceso de produción.
1. Fallo do instrumento da válvula reguladora da bomba de auga da válvula de Taike
O primeiro tipo de fallo, debido a que o fallo é relativamente evidente, o método de procesamento é relativamente sinxelo. Para este tipo de fallo, o persoal de mantemento do instrumento resumiu un conxunto de 10 métodos para avaliar o fallo do instrumento.
1. Método de investigación: Mediante a investigación e a comprensión do fenómeno da falla e o seu proceso de desenvolvemento, analizar e xulgar a causa da falla.
2. Método de inspección intuitivo: sen ningún equipo de proba, observar e atopar fallos a través dos sentidos humanos (ollos, oídos, nariz, mans).
3. Método de corte de circuíto: desconectar a peza sospeitosa de toda a máquina ou circuíto da unidade e ver se o fallo pode desaparecer para determinar a localización do fallo.
4. Método de curtocircuíto: curtocircuítase temporalmente un certo nivel de circuíto ou compoñente que se sospeita que está defectuoso e observa se hai algún cambio no estado de fallo para determinar o fallo.
5. Método de substitución: substituíndo algúns compoñentes ou placas de circuíto para determinar o fallo nunha determinada posición.
6. Método de división: no proceso de busca de fallos, divida o circuíto e os compoñentes eléctricos en varias partes para descubrir a causa do fallo.
7. Lei de interferencia do corpo humano: o corpo humano está nun campo electromagnético desordenado (incluído o campo electromagnético xerado pola rede de corrente alterna) e inducirá unha forza electromotriz débil de baixa frecuencia (preto de decenas ou centos de microvoltios). Cando unha man humana toca certos circuítos de instrumentos e medidores, os circuítos reflectiránse. Este principio pódese usar para determinar facilmente certas partes defectuosas do circuíto.
8. Método de tensión: o método de tensión consiste en usar un multímetro (ou outro voltímetro) para medir a peza sospeitosa cun rango axeitado e medir por separado a tensión CA e a tensión CC.
9. Método de corrente: O método de corrente divídese en medición directa e medición indirecta. A medición directa consiste en conectar un amperímetro despois de desconectar o circuíto e comparar o valor da corrente medido co valor no estado normal do medidor para avaliar o fallo. A medición indirecta non abre o circuíto, mide a caída de tensión na resistencia e calcula o valor de corrente aproximado en función do valor da resistencia, que se usa principalmente para medir a corrente do elemento transistor.
10. Método de resistencia: o método de inspección de resistencia consiste en comprobar se a resistencia de entrada e saída de todo o circuíto e parte do instrumento é normal, se o condensador está roto ou ten fugas e se o indutor e o transformador están desconectados. Fío, curtocircuíto, etc.
2. Fallo do sistema de válvulas reguladoras da bomba de auga e válvula de Taike
Para o segundo tipo de fallo do instrumento, é dicir, o fallo do instrumento no sistema de control de detección durante o proceso de produción, é máis complicado. Explícase desde tres aspectos: a importancia, a complexidade e os coñecementos básicos da xestión de fallos.
1. A importancia da resolución de problemas
No proceso de produción de petróleo e produtos químicos, adoitan producirse fallos nos instrumentos. Dado que o sistema de detección e control está composto por varios instrumentos (ou compoñentes) a través de cables (ou tubaxes), é difícil determinar cal é a conexión que fallou. A forma de xulgar e tratar correctamente os fallos dos instrumentos de maneira oportuna está directamente relacionada coa seguridade e a estabilidade da produción de petróleo e produtos químicos, así como coa calidade e o consumo de produtos químicos. Tamén reflicte mellor a capacidade de traballo real e o nivel empresarial dos traballadores e técnicos de instrumentos.
2, a complexidade da xestión de fallos
Debido ás características das operacións de produción de petróleo e produtos químicos por canalización, orientadas a procesos e totalmente pechadas, especialmente o alto nivel de automatización nas empresas químicas modernas, as operacións de proceso están estreitamente relacionadas cos instrumentos de detección. O persoal de proceso mostra varios parámetros de proceso, como a temperatura de reacción, a través de instrumentos de detección, o fluxo de material, a presión do recipiente e o nivel de líquido, a composición da materia prima, etc. para xulgar se a produción do proceso é normal, se a calidade do produto está cualificada, segundo as instrucións do instrumento para aumentar ou reducir a produción, ou incluso parar. O fenómeno anormal da indicación do indicador (a indicación é alta, baixa, sen cambios, inestable, etc.) contén en si mesmo dous factores:
(1) Factores do proceso: o instrumento reflicte fielmente as condicións anormais do proceso;
(2) Factor do instrumento: debido a un fallo nunha determinada conexión do instrumento (sistema de medición), prodúcese unha indicación errónea dos parámetros do proceso. Estes dous factores sempre se mesturan e é difícil xulgalos de inmediato, o que aumenta a complexidade da xestión de fallos do instrumento.
3. Coñecementos básicos de resolución de problemas
Os técnicos de instrumentos e os técnicos de instrumentos deben avaliar as avarías dos instrumentos de forma oportuna e precisa. Ademais dos anos de experiencia práctica acumulada, deben estar bastante familiarizados co principio de funcionamento, a estrutura e as características de rendemento do instrumento. Ademais, é necesario estar familiarizado con cada elo do sistema de control de medición, para comprender as características físicas e químicas do medio de proceso e as características dos principais equipos químicos. Isto pode axudar ao técnico de instrumentos a ampliar o seu pensamento e axudar a analizar e avaliar a avaría.
Data de publicación: 06-09-2021