一. Erőteljesítmény
A szelep szilárdsági teljesítménye a szelep közegnyomásnak való ellenállására utal. A szelep egy belső nyomást viselő mechanikus termék, ezért elegendő szilárdsággal és merevséggel kell rendelkeznie ahhoz, hogy repedés vagy deformáció nélkül hosszú távon is használható legyen.
Tömítési teljesítmény
A szelep tömítőteljesítménye a szelep minden egyes tömítőrészének azon képességét jelenti, hogy megakadályozza a közeg szivárgását. Ez a szelep legfontosabb műszaki teljesítménymutatója. A szelepnek három tömítőrésze van: a nyitó és záró részek, valamint a szelepülés két tömítőfelülete közötti érintkezés; a tömítés, a szelepszár és a tömítődoboz közötti illeszkedési hely; valamint a szeleptest és a fedél közötti csatlakozás. Az előbbi szivárgást belső szivárgásnak nevezik, amelyet általában laza zárásnak neveznek, és ez befolyásolja a Taike szelep közeg elzárására való képességét. Elzárószelepek esetén a belső szivárgás nem megengedett. Az utóbbi két szivárgást külső szivárgásnak nevezik, azaz a közeg a szelep belsejéből a szelepen kívülre szivárog. A szivárgás anyagveszteséget, környezetszennyezést és súlyos esetekben balesetet okozhat. Gyúlékony, robbanásveszélyes, mérgező vagy radioaktív közegek esetén a külső szivárgás nem megengedett, ezért a Taike szelepeknek megbízható tömítőteljesítménnyel kell rendelkezniük.
三, áramló közeg
Miután a közeg átáramlik a szelepen, nyomásveszteség (a szelep elülső és hátsó része közötti nyomáskülönbség) lép fel, azaz a szelep bizonyos ellenállást tanúsít a közeg áramlásával szemben, és a közeg bizonyos mennyiségű energiát fogyaszt a szelep ellenállásának leküzdésére. Az energiatakarékosság szempontjából a szelepek tervezése és gyártása során a szelep áramló közeggel szembeni ellenállását a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni kell.
Emelőerő és emelőnyomaték Az emelőerő és az emelőnyomaték az az erő vagy nyomaték, amelyet a szelep nyitásához vagy zárásához alkalmazni kell. A szelep zárásakor egy bizonyos tömítésspecifikus nyomást kell létrehozni a nyitó és záró részek, valamint az ülés két tömítőfelülete között, és egyidejűleg le kell küzdeni a szelepszár és a tömítés, a szelepszár és az anya közötti menet, valamint a szelepszár végén lévő támasz közötti rést. A többi súrlódó alkatrész súrlódási erejét, ezért bizonyos záróerőt és zárónyomatékot kell alkalmazni. A szelep nyitása és zárása során a szükséges nyitó és záró erő, valamint nyitó és záró nyomaték megváltozik, és a maximális érték a zárás vagy nyitás végső pillanatában, a kezdeti pillanatban van. A szelepek tervezése és gyártása során törekedni kell a záróerő és a zárónyomaték csökkentésére.
四, nyitási és zárási sebesség
A nyitási és zárási sebességet az az idő fejezi ki, amely alatt a szelep kinyit vagy zár. Általában nincsenek szigorú követelmények a szelep nyitási és zárási sebességére vonatkozóan, de bizonyos üzemi körülmények között speciális követelmények vonatkoznak a nyitási és zárási sebességre. Egyesek gyors nyitást vagy zárást igényelnek a balesetek elkerülése érdekében, mások lassú zárást a vízütés elkerülése érdekében stb. Ezt figyelembe kell venni a szeleptípus kiválasztásakor.
Működési érzékenység és megbízhatóság
Ez a szelep közegparaméterek változásaira adott érzékenységére utal. Speciális funkciókkal rendelkező szelepek, például fojtószelepek, nyomáscsökkentő szelepek és szabályozószelepek, valamint speciális funkciókkal rendelkező szelepek, például biztonsági szelepek és szifonok esetében a funkcionális érzékenységük és megbízhatóságuk nagyon fontos műszaki teljesítménymutatók.
六, élettartam
A szelep tartósságát jelzi, a szelep fontos teljesítménymutatója, és nagy gazdasági jelentőséggel bír. Általában a tömítési követelményeket garantáló nyitások és zárások számában fejezik ki, de a használati időben is kifejezhető.
A használt szeleptípusokat tekintve a gépipar, a kohászat, a petrolkémia, a vegyipar, a városépítés és más iparágak rendelkeznek a legtöbb szeleptípussal. Különösen a gépiparban alapvetően mindenféle szelepet használnak. A gépipar mellett a pillangószelepeket főként a petrolkémiai és kohászati iparban használják; a membránszelepeket főként a kohászatban, az energiaiparban és a vegyiparban; a visszacsapó szelepeket főként a kohászatban, a vegyiparban és a petrolkémiai iparban; az elzáró szelepeket főként a kőolaj- és vegyiparban; a gömbcsapokat főként a kőolaj-, vegyiparban és a kohászatban; a szabályozószelepeket főként a vegyiparban, a kohászatban, az energiaiparban és az élelmiszeriparban használják; a nyomáscsökkentő szelepeket főként a petrolkémiai, a vegyipari és a kohászati iparban használják.
Közzététel ideje: 2021. szeptember 30.