Katup merupakan bagian penting dari sistem perpipaan, dan katup logam adalah yang paling banyak digunakan di pabrik kimia. Fungsi katup terutama untuk membuka dan menutup, membatasi, dan memastikan pengoperasian pipa dan peralatan yang aman. Oleh karena itu, pemilihan katup logam yang tepat dan tepat memainkan peran penting dalam keselamatan pabrik dan sistem kontrol fluida.
1. Jenis dan penggunaan katup
Terdapat banyak jenis katup dalam dunia teknik. Karena perbedaan tekanan fluida, suhu, serta sifat fisik dan kimianya, persyaratan kontrol untuk sistem fluida pun berbeda-beda, termasuk katup gerbang, katup penghenti (katup gas, katup jarum), katup periksa, dan katup sumbat. Katup, katup bola, katup kupu-kupu, dan katup diafragma adalah yang paling banyak digunakan di pabrik kimia.
Umumnya digunakan untuk mengendalikan pembukaan dan penutupan cairan, dengan resistansi cairan kecil, kinerja penyegelan baik, arah aliran media tidak terbatas, gaya eksternal kecil yang diperlukan untuk membuka dan menutup, dan panjang struktur pendek.
Batang katup dibagi menjadi batang terang dan batang tersembunyi. Katup gerbang batang terbuka cocok untuk media korosif, dan katup gerbang batang terbuka pada dasarnya digunakan dalam teknik kimia. Katup gerbang batang tersembunyi terutama digunakan di perairan, dan sebagian besar digunakan pada media bertekanan rendah dan non-korosif, seperti beberapa katup besi cor dan tembaga. Struktur gerbangnya meliputi gerbang baji dan gerbang paralel.
Gerbang baji dibagi menjadi gerbang tunggal dan gerbang ganda. Ram paralel sebagian besar digunakan dalam sistem transportasi minyak dan gas, tetapi jarang digunakan di pabrik kimia.
terutama digunakan untuk memotong. Katup penghenti memiliki resistansi fluida yang besar, torsi buka-tutup yang besar, dan persyaratan arah aliran. Dibandingkan dengan katup gerbang, katup globe memiliki keunggulan sebagai berikut:
(1) Gaya gesekan permukaan penyegelan lebih kecil daripada gaya gesekan katup gerbang selama proses pembukaan dan penutupan, dan tahan aus.
(2) Tinggi bukaan lebih kecil dari katup gerbang.
(3) Katup globe biasanya hanya memiliki satu permukaan penyegelan, dan proses pembuatannya baik, yang memudahkan perawatan.
Katup globe, seperti halnya katup gerbang, juga memiliki batang terang dan batang gelap, jadi saya tidak akan mengulanginya di sini. Berdasarkan struktur badan katup yang berbeda, katup stop memiliki tipe lurus, sudut, dan Y. Tipe lurus adalah yang paling banyak digunakan, sedangkan tipe sudut digunakan di mana arah aliran fluida berubah 90°.
Selain itu, katup gas dan katup jarum juga merupakan jenis katup penghenti, yang memiliki fungsi pengaturan lebih kuat daripada katup penghenti biasa.
1.3Katup Chevk
Katup periksa juga disebut katup satu arah, yang digunakan untuk mencegah aliran balik fluida. Oleh karena itu, saat memasang katup periksa, perhatikan arah aliran fluida agar sesuai dengan arah panah pada katup periksa. Ada banyak jenis katup periksa, dan berbagai produsen memiliki produk yang berbeda, tetapi secara umum dibagi menjadi tipe ayun dan tipe angkat berdasarkan strukturnya. Katup periksa ayun umumnya terdiri dari tipe katup tunggal dan tipe katup ganda.
Katup kupu-kupu dapat digunakan untuk membuka, menutup, dan membatasi cairan dengan padatan tersuspensi. Katup ini memiliki resistansi fluida yang rendah, bobot yang ringan, ukuran struktur yang kecil, serta kecepatan buka-tutup yang cepat. Katup ini cocok untuk pipa berdiameter besar. Katup kupu-kupu memiliki fungsi penyesuaian tertentu dan dapat mengangkut bubur. Karena teknologi pemrosesan yang tertinggal di masa lalu, katup kupu-kupu telah digunakan dalam sistem air, tetapi jarang dalam sistem proses. Dengan kemajuan material, desain, dan pemrosesan, katup kupu-kupu semakin banyak digunakan dalam sistem proses.
Katup kupu-kupu memiliki dua jenis: segel lunak dan segel keras. Pemilihan segel lunak dan segel keras terutama bergantung pada suhu media fluida. Secara relatif, kinerja penyegelan segel lunak lebih baik daripada segel keras.
Terdapat dua jenis segel lunak: dudukan katup karet dan PTFE (polytetrafluoroethylene). Katup kupu-kupu dudukan karet (badan katup berlapis karet) sebagian besar digunakan dalam sistem air dan memiliki struktur garis tengah. Katup kupu-kupu jenis ini dapat dipasang tanpa gasket karena flens lapisan karetnya dapat berfungsi sebagai gasket. Katup kupu-kupu dudukan PTFE sebagian besar digunakan dalam sistem proses, umumnya berstruktur eksentrik tunggal atau eksentrik ganda.
Terdapat banyak jenis segel keras, seperti cincin segel tetap keras, segel berlapis-lapis (segel laminasi), dll. Karena desain pabrikan seringkali berbeda, tingkat kebocorannya pun berbeda. Struktur katup kupu-kupu segel keras sebaiknya eksentrik rangkap tiga, yang mengatasi masalah kompensasi ekspansi termal dan kompensasi keausan. Katup kupu-kupu segel keras berstruktur eksentrik ganda atau eksentrik rangkap tiga juga memiliki fungsi penyegelan dua arah, dan tekanan penyegelan baliknya (sisi tekanan rendah ke sisi tekanan tinggi) tidak boleh kurang dari 80% dari arah positif (sisi tekanan tinggi ke sisi tekanan rendah). Desain dan pemilihannya sebaiknya dinegosiasikan dengan pabrikan.
1.5 Katup kokang
Katup sumbat memiliki resistansi fluida yang rendah, kinerja penyegelan yang baik, masa pakai yang lama, dan dapat disegel di kedua arah. Oleh karena itu, katup sumbat sering digunakan pada material yang sangat berbahaya, tetapi torsi buka-tutupnya relatif besar, dan harganya relatif tinggi. Rongga katup sumbat tidak akan mengumpulkan cairan, terutama material pada perangkat intermiten yang tidak akan menyebabkan polusi, sehingga katup sumbat harus digunakan dalam beberapa kondisi.
Aliran katup sumbat dapat dibagi menjadi lurus, tiga arah dan empat arah, yang cocok untuk distribusi gas dan cairan multi arah.
Katup kokang dapat dibagi menjadi dua jenis: tanpa pelumas dan berpelumas. Katup sumbat bersegel oli dengan pelumasan paksa membentuk lapisan oli antara sumbat dan permukaan penyegelan sumbat akibat pelumasan paksa. Dengan cara ini, kinerja penyegelan lebih baik, proses pembukaan dan penutupan lebih hemat tenaga kerja, dan permukaan penyegelan terhindar dari kerusakan. Namun, perlu dipertimbangkan apakah pelumasan mencemari material. Jenis tanpa pelumasan lebih disukai untuk perawatan rutin.
Segel selongsong katup sumbat bersifat kontinu dan mengelilingi seluruh sumbat, sehingga fluida tidak akan bersentuhan dengan poros. Selain itu, katup sumbat memiliki lapisan diafragma komposit logam sebagai segel kedua, sehingga katup sumbat dapat mengontrol kebocoran eksternal secara ketat. Katup sumbat umumnya tidak memiliki kemasan. Jika terdapat persyaratan khusus (seperti tidak diperbolehkannya kebocoran eksternal, dll.), kemasan diperlukan sebagai segel ketiga.
Struktur desain katup sumbat memungkinkan katup sumbat untuk menyesuaikan dudukan katup penyegel secara online. Permukaan penyegelan akan aus karena penggunaan jangka panjang. Karena sumbat berbentuk meruncing, sumbat dapat ditekan ke bawah oleh baut penutup katup agar terpasang erat dengan dudukan katup untuk mencapai efek penyegelan.
katup bola 1,6
Fungsi katup bola mirip dengan katup sumbat (katup bola merupakan turunan dari katup sumbat). Katup bola memiliki efek penyegelan yang baik, sehingga banyak digunakan. Katup bola membuka dan menutup dengan cepat, torsi buka-tutup lebih kecil daripada katup sumbat, resistansinya sangat kecil, dan perawatannya mudah. Katup bola cocok untuk pipa bubur, cairan kental, dan medium dengan persyaratan penyegelan tinggi. Dan karena harganya yang murah, katup bola lebih banyak digunakan daripada katup sumbat. Katup bola secara umum dapat diklasifikasikan berdasarkan struktur bola, struktur badan katup, saluran aliran, dan material dudukannya.
Berdasarkan struktur bolanya, terdapat katup bola mengambang dan katup bola tetap. Katup bola mengambang umumnya digunakan untuk diameter kecil, sedangkan katup bola tetap digunakan untuk diameter besar, umumnya DN200 (KELAS 150), DN150 (KELAS 300, dan KELAS 600) sebagai batasnya.
Berdasarkan struktur badan katup, terdapat tiga jenis: tipe satu bagian, tipe dua bagian, dan tipe tiga bagian. Terdapat dua jenis tipe satu bagian: tipe pemasangan atas dan tipe pemasangan samping.
Berdasarkan bentuk runner, terdapat diameter penuh dan diameter yang diperkecil. Ball valve diameter yang diperkecil menggunakan material yang lebih sedikit dibandingkan ball valve diameter penuh dan lebih murah. Jika kondisi proses memungkinkan, ball valve ini dapat dipertimbangkan sebagai pilihan. Saluran aliran ball valve dapat dibagi menjadi lurus, tiga arah, dan empat arah, yang cocok untuk distribusi gas dan cairan multi arah. Berdasarkan material dudukannya, terdapat soft seal dan hard seal. Saat digunakan di media yang mudah terbakar atau di lingkungan luar yang rentan terbakar, ball valve soft seal harus memiliki desain anti-statis dan tahan api, serta produk yang dihasilkan harus lulus uji anti-statis dan tahan api, seperti yang sesuai dengan API607. Hal yang sama berlaku untuk butterfly valve soft seal dan plug valve (plug valve hanya dapat memenuhi persyaratan proteksi kebakaran eksternal dalam uji kebakaran).
katup diafragma 1.7
Katup diafragma dapat disegel di kedua arah, cocok untuk cairan kental bertekanan rendah, bubur korosif, atau media fluida kental tersuspensi. Karena mekanisme operasinya terpisah dari saluran media, fluida terputus oleh diafragma elastis, yang sangat cocok untuk media di industri makanan, medis, dan kesehatan. Suhu operasi katup diafragma bergantung pada ketahanan suhu bahan diafragma. Berdasarkan strukturnya, katup diafragma dapat dibagi menjadi tipe straight-through dan tipe weir.
2. Pemilihan bentuk sambungan ujung
Bentuk sambungan ujung katup yang umum digunakan meliputi sambungan flensa, sambungan ulir, sambungan las tumpul, dan sambungan las soket.
2.1 sambungan flensa
Sambungan flensa kondusif untuk pemasangan dan pembongkaran katup. Bentuk permukaan penyegelan flensa ujung katup terutama meliputi permukaan penuh (FF), permukaan terangkat (RF), permukaan cekung (FM), permukaan lidah dan alur (TG), dan permukaan sambungan cincin (RJ). Standar flensa yang diadopsi oleh katup API adalah seri seperti ASMEB 16.5. Terkadang Anda dapat melihat kelas Kelas 125 dan Kelas 250 pada katup berflensa. Ini adalah kelas tekanan flensa besi cor. Ini sama dengan ukuran sambungan Kelas 150 dan Kelas 300, kecuali bahwa permukaan penyegelan dari dua yang pertama adalah bidang penuh (FF).
Katup Wafer dan Lug juga bergelang.
2.2 Sambungan las butt
Karena kekuatan sambungan las tumpul yang tinggi dan penyegelan yang baik, katup yang disambung dengan las tumpul dalam sistem kimia sebagian besar digunakan pada beberapa kondisi suhu tinggi, tekanan tinggi, media yang sangat beracun, mudah terbakar, dan meledak.
2.3 Pengelasan soket dan sambungan ulir
Umumnya digunakan pada sistem perpipaan yang ukuran nominalnya tidak melebihi DN40, tetapi tidak dapat digunakan untuk media fluida dengan korosi celah.
Sambungan berulir tidak boleh digunakan pada pipa dengan media yang sangat beracun dan mudah terbakar, dan pada saat yang sama, harus dihindari penggunaannya dalam kondisi pembebanan siklik. Saat ini, sambungan berulir digunakan pada kondisi di mana tekanan dalam proyek tidak tinggi. Bentuk ulir pada pipa sebagian besar adalah ulir pipa tirus. Terdapat dua spesifikasi ulir pipa tirus. Sudut puncak kerucut masing-masing adalah 55° dan 60°. Keduanya tidak dapat dipertukarkan. Pada pipa dengan media yang mudah terbakar atau sangat berbahaya, jika pemasangan memerlukan sambungan berulir, ukuran nominal tidak boleh melebihi DN20 saat ini, dan pengelasan segel harus dilakukan setelah penyambungan ulir.
3. Bahan
Material katup meliputi rumah katup, komponen internal, gasket, pengepakan, dan material pengikat. Karena banyaknya material katup, dan keterbatasan ruang, artikel ini hanya memperkenalkan secara singkat material rumah katup yang umum. Material cangkang logam besi meliputi besi cor, baja karbon, baja tahan karat, dan baja paduan.
3.1 besi cor
Besi cor kelabu (A1262B) umumnya digunakan pada katup tekanan rendah dan tidak direkomendasikan untuk digunakan pada pipa proses. Kinerja (kekuatan dan ketangguhan) besi ulet (A395) lebih baik daripada besi cor kelabu.
3.2 Baja karbon
Material baja karbon yang paling umum digunakan dalam pembuatan katup adalah A2162WCB (pengecoran) dan A105 (penempaan). Perhatian khusus harus diberikan pada baja karbon yang beroperasi di atas 400℃ dalam jangka waktu lama, karena akan memengaruhi masa pakai katup. Untuk katup suhu rendah, yang umum digunakan adalah A3522LCB (pengecoran) dan A3502LF2 (penempaan).
3.3 Baja tahan karat austenitik
Material baja tahan karat austenitik biasanya digunakan dalam kondisi korosif atau suhu sangat rendah. Coran yang umum digunakan adalah A351-CF8, A351-CF8M, A351-CF3, dan A351-CF3M; sedangkan baja tempa yang umum digunakan adalah A182-F304, A182-F316, A182-F304L, dan A182-F316L.
Bahan baja paduan 3.4
Untuk katup suhu rendah, A352-LC3 (coran) dan A350-LF3 (tempa) umumnya digunakan.
Untuk katup suhu tinggi, yang umum digunakan adalah A217-WC6 (pengecoran), A182-F11 (penempaan), dan A217-WC9 (pengecoran), A182-F22 (penempaan). Karena WC9 dan F22 termasuk dalam seri 2-1/4Cr-1Mo, keduanya mengandung Cr dan Mo yang lebih tinggi daripada WC6 dan F11 yang termasuk dalam seri 1-1/4Cr-1/2Mo, sehingga keduanya memiliki ketahanan mulur suhu tinggi yang lebih baik.
4. Mode berkendara
Pengoperasian katup biasanya menggunakan mode manual. Ketika katup memiliki tekanan nominal yang lebih tinggi atau ukuran nominal yang lebih besar, pengoperasian katup secara manual akan sulit, sehingga transmisi roda gigi dan metode pengoperasian lainnya dapat digunakan. Pemilihan mode penggerak katup harus ditentukan berdasarkan jenis, tekanan nominal, dan ukuran nominal katup. Tabel 1 menunjukkan kondisi di mana penggerak roda gigi harus dipertimbangkan untuk berbagai katup. Kondisi ini dapat sedikit berbeda untuk setiap produsen, yang dapat ditentukan melalui negosiasi.
5. Prinsip pemilihan katup
5.1 Parameter utama yang perlu dipertimbangkan dalam pemilihan katup
(1) Sifat fluida yang disalurkan akan mempengaruhi pilihan jenis katup dan bahan struktur katup.
(2) Persyaratan fungsi (pengaturan atau pemutusan), yang terutama mempengaruhi pilihan jenis katup.
(3) Kondisi pengoperasian (apakah sering), yang akan mempengaruhi pemilihan jenis katup dan bahan katup.
(4) Karakteristik aliran dan kehilangan gesekan.
(5) Ukuran nominal katup (katup dengan ukuran nominal besar hanya dapat ditemukan pada jenis katup tertentu).
(6) Persyaratan khusus lainnya, seperti penutupan otomatis, keseimbangan tekanan, dll.
5.2 Pemilihan material
(1) Tempa umumnya digunakan untuk diameter kecil (DN≤40), dan coran umumnya digunakan untuk diameter besar (DN>40). Untuk flensa ujung badan katup tempa, badan katup tempa integral sebaiknya dipilih. Jika flensa dilas ke badan katup, inspeksi radiografi 100% harus dilakukan pada lasan.
(2) Kandungan karbon pada badan katup baja karbon yang dilas tumpul dan dilas soket tidak boleh lebih dari 0,25%, dan karbon ekuivalennya tidak boleh lebih dari 0,45%.
Catatan: Bila suhu kerja baja tahan karat austenitik melebihi 425°C, kandungan karbon tidak boleh kurang dari 0,04%, dan keadaan perlakuan panas lebih besar dari pendinginan cepat 1040°C (CF8) dan pendinginan cepat 1100°C (CF8M).
(4) Bila cairan bersifat korosif dan baja tahan karat austenitik biasa tidak dapat digunakan, beberapa material khusus harus dipertimbangkan, seperti 904L, baja dupleks (seperti S31803, dll.), Monel dan Hastelloy.
5.3 Pemilihan katup gerbang
(1) Gerbang tunggal kaku umumnya digunakan ketika DN≤50; gerbang tunggal elastis umumnya digunakan ketika DN>50.
(2) Untuk katup gerbang tunggal fleksibel dari sistem kriogenik, lubang ventilasi harus dibuka pada gerbang di sisi tekanan tinggi.
(3) Katup gerbang kebocoran rendah sebaiknya digunakan dalam kondisi kerja yang membutuhkan kebocoran rendah. Katup gerbang kebocoran rendah memiliki beragam struktur, di antaranya katup gerbang tipe bellow yang umumnya digunakan di pabrik kimia.
(4) Meskipun katup gerbang merupakan jenis yang paling banyak digunakan dalam peralatan produksi petrokimia, katup gerbang tidak boleh digunakan dalam situasi berikut:
① Karena tinggi bukaannya tinggi dan ruang yang dibutuhkan untuk pengoperasiannya besar, maka tidak cocok untuk acara dengan ruang pengoperasian kecil.
② Waktu buka tutupnya lama, jadi kurang cocok untuk acara buka tutup cepat.
3. Tidak cocok untuk cairan dengan sedimentasi padat. Karena permukaan penyegelan akan aus, gerbang tidak akan menutup.
4. Tidak cocok untuk pengaturan aliran. Karena ketika katup gerbang dibuka sebagian, media akan menghasilkan arus eddy di bagian belakang gerbang, yang mudah menyebabkan erosi dan getaran pada gerbang, serta permukaan penyegelan dudukan katup yang mudah rusak.
⑤ Pengoperasian katup yang sering akan menyebabkan keausan berlebihan pada permukaan dudukan katup, sehingga biasanya hanya cocok untuk operasi yang jarang terjadi
5.4 Pemilihan katup globe
(1) Dibandingkan dengan katup gerbang dengan spesifikasi yang sama, katup penutup memiliki panjang struktur yang lebih besar. Umumnya digunakan pada pipa dengan DN≤250, karena pemrosesan dan pembuatan katup penutup berdiameter besar lebih merepotkan, dan kinerja penyegelannya tidak sebaik katup penutup berdiameter kecil.
(2) Karena resistansi fluida katup penutup besar, tidak cocok untuk padatan tersuspensi dan media fluida dengan viskositas tinggi.
(3) Katup jarum adalah katup penutup dengan sumbat runcing halus, yang dapat digunakan untuk penyesuaian halus aliran kecil atau sebagai katup pengambilan sampel. Biasanya digunakan untuk diameter kecil. Jika kalibernya besar, fungsi penyesuaian juga diperlukan, dan katup gas dapat digunakan. Pada saat ini, katup tersebut memiliki bentuk seperti parabola.
(4) Untuk kondisi kerja yang membutuhkan kebocoran rendah, sebaiknya digunakan katup penghenti kebocoran rendah. Katup pemutus kebocoran rendah memiliki banyak struktur, salah satunya adalah katup pemutus tipe bellow yang umumnya digunakan di pabrik kimia.
Katup globe tipe bellow lebih banyak digunakan daripada katup gerbang tipe bellow, karena katup globe tipe bellow memiliki bellow yang lebih pendek dan siklus hidup yang lebih panjang. Namun, katup bellow mahal, dan kualitas bellow (seperti material, waktu siklus, dll.) serta pengelasan secara langsung memengaruhi masa pakai dan kinerja katup, sehingga perlu diperhatikan secara khusus saat memilihnya.
5.5 Pemilihan katup periksa
(1) Katup periksa angkat horizontal umumnya digunakan pada kondisi DN≤50 dan hanya dapat dipasang pada pipa horizontal. Katup periksa angkat vertikal umumnya digunakan pada kondisi DN≤100 dan dipasang pada pipa vertikal.
(2) Katup periksa lift dapat dipilih dengan bentuk pegas, dan kinerja penyegelan saat ini lebih baik daripada tanpa pegas.
(3) Diameter minimum katup periksa ayun umumnya DN>50. Katup ini dapat digunakan pada pipa horizontal maupun vertikal (aliran fluida harus dari bawah ke atas), tetapi mudah menyebabkan water hammer. Katup periksa cakram ganda (Double Disc) umumnya berjenis wafer, yang merupakan katup periksa paling hemat ruang, praktis untuk tata letak pipa, dan terutama banyak digunakan pada diameter besar. Karena cakram katup periksa ayun biasa (tipe cakram tunggal) tidak dapat dibuka penuh hingga 90°, terdapat hambatan aliran tertentu, sehingga ketika proses membutuhkannya, diperlukan persyaratan khusus (memerlukan pembukaan cakram penuh) atau katup periksa tipe Y.
(4) Jika terjadi palu air, katup periksa dengan perangkat penutup lambat dan mekanisme peredam dapat dipertimbangkan. Katup jenis ini menggunakan media di dalam pipa sebagai penyangga, dan saat katup periksa tertutup, katup ini dapat menghilangkan atau mengurangi palu air, melindungi pipa, dan mencegah pompa mengalir balik.
5.6 Pemilihan katup sumbat
(1) Karena masalah produksi, katup sumbat tanpa pelumas DN>250 tidak boleh digunakan.
(2) Bila rongga katup tidak ingin cairan terkumpul, maka dipilih katup jenis plug.
(3) Bila penyegelan katup bola segel lunak tidak dapat memenuhi persyaratan, jika terjadi kebocoran internal, katup sumbat dapat digunakan sebagai gantinya.
(4) Untuk beberapa kondisi kerja, suhu sering berubah, sehingga katup sumbat biasa tidak dapat digunakan. Karena perubahan suhu menyebabkan pemuaian dan penyusutan komponen katup dan elemen penyegel yang berbeda, penyusutan jangka panjang pada kemasan akan menyebabkan kebocoran di sepanjang batang katup selama siklus termal. Saat ini, perlu dipertimbangkan katup sumbat khusus, seperti seri layanan berat XOMOX, yang tidak dapat diproduksi di Tiongkok.
5.7 Pemilihan katup bola
(1) Katup bola yang dipasang di atas dapat diperbaiki secara online. Katup bola tiga bagian umumnya digunakan untuk sambungan ulir dan las soket.
(2) Bila pipa mempunyai sistem ball-through, hanya ball valve full-bore saja yang boleh digunakan.
(3) Efek penyegelan segel lunak lebih baik daripada segel keras, tetapi tidak dapat digunakan pada suhu tinggi (ketahanan suhu berbagai bahan penyegel non-logam tidak sama).
(4) tidak boleh digunakan pada keadaan dimana akumulasi cairan dalam rongga katup tidak diperbolehkan.
5.8 Pemilihan katup kupu-kupu
(1) Bila kedua ujung katup kupu-kupu perlu dibongkar, sebaiknya dipilih katup kupu-kupu dengan lug berulir atau flensa.
(2) Diameter minimum katup kupu-kupu garis tengah umumnya DN50; diameter minimum katup kupu-kupu eksentrik umumnya DN80.
(3) Saat menggunakan katup kupu-kupu dudukan PTFE eksentrik rangkap tiga, dudukan berbentuk U direkomendasikan.
5.9 Pemilihan Katup Diafragma
(1) Tipe straight-through memiliki resistansi fluida rendah, langkah pembukaan dan penutupan diafragma panjang, dan masa pakai diafragma tidak sebaik tipe bendung.
(2) Tipe bendung memiliki resistansi fluida besar, langkah pembukaan dan penutupan diafragma pendek, dan masa pakai diafragma lebih baik daripada tipe straight-through.
5.10 pengaruh faktor lain pada pemilihan katup
(1) Bila penurunan tekanan yang diijinkan pada sistem kecil, maka harus dipilih jenis katup yang mempunyai hambatan fluida lebih kecil, seperti katup gerbang, katup bola lurus, dan lain-lain.
(2) Jika diperlukan penutupan cepat, sebaiknya gunakan katup sumbat, katup bola, dan katup kupu-kupu. Untuk diameter kecil, sebaiknya gunakan katup bola.
(3) Sebagian besar katup yang dioperasikan di lokasi memiliki roda tangan. Jika terdapat jarak tertentu dari titik operasi, sproket atau batang ekstensi dapat digunakan.
(4) Untuk cairan kental, bubur dan media dengan partikel padat, harus digunakan katup sumbat, katup bola atau katup kupu-kupu.
(5) Untuk sistem yang bersih, umumnya dipilih katup sumbat, katup bola, katup diafragma, dan katup kupu-kupu (diperlukan persyaratan tambahan, seperti persyaratan pemolesan, persyaratan segel, dll.).
(6) Dalam keadaan normal, katup dengan peringkat tekanan di atas (termasuk) Kelas 900 dan DN≥50 menggunakan kap segel tekanan (Pressure Seal Bonnet); katup dengan peringkat tekanan di bawah (termasuk) Kelas 600 menggunakan penutup katup baut (Bolted Bonnet). Untuk beberapa kondisi kerja yang memerlukan pencegahan kebocoran yang ketat, kap yang dilas dapat dipertimbangkan. Dalam beberapa proyek publik bertekanan rendah dan bersuhu normal, kap union (Union Bonnet) dapat digunakan, tetapi struktur ini umumnya tidak umum digunakan.
(7) Jika katup perlu dijaga tetap hangat atau dingin, pegangan katup bola dan katup sumbat perlu diperpanjang pada sambungan dengan batang katup untuk menghindari lapisan insulasi katup, umumnya tidak lebih dari 150mm.
(8) Bila kaliber kecil, jika dudukan katup berubah bentuk selama pengelasan dan perlakuan panas, sebaiknya gunakan katup dengan badan katup panjang atau pipa pendek di ujungnya.
(9) Katup (kecuali katup periksa) untuk sistem kriogenik (di bawah -46°C) harus menggunakan struktur leher kap yang diperpanjang. Batang katup harus diberi perlakuan permukaan yang sesuai untuk meningkatkan kekerasan permukaan guna mencegah batang katup, pengepakan, dan kelenjar pengepakan tergores dan memengaruhi segel.
Selain mempertimbangkan faktor-faktor di atas saat memilih model, persyaratan proses, keselamatan, dan faktor ekonomi juga harus dipertimbangkan secara komprehensif untuk membuat pilihan akhir bentuk katup. Selain itu, perlu juga menulis lembar data katup. Lembar data katup secara umum harus berisi hal-hal berikut:
(1) Nama, tekanan nominal, dan ukuran nominal katup.
(2) Standar desain dan inspeksi.
(3) Kode katup.
(4) Struktur katup, struktur kap dan sambungan ujung katup.
(5) Bahan rumah katup, bahan permukaan penyegelan dudukan katup dan pelat katup, batang katup dan bahan bagian internal lainnya, pengepakan, paking penutup katup dan bahan pengikat, dll.
(6) Mode berkendara.
(7) Persyaratan pengemasan dan transportasi.
(8) Persyaratan anti korosi internal dan eksternal.
(9) Persyaratan kualitas dan persyaratan suku cadang.
(10) Persyaratan pemilik dan persyaratan khusus lainnya (seperti penandaan, dll).
6. Penutup
Katup menempati posisi penting dalam sistem kimia. Pemilihan katup pipa harus didasarkan pada berbagai aspek seperti keadaan fasa (cair, uap), kandungan padatan, tekanan, suhu, dan sifat korosi fluida yang diangkut dalam pipa. Selain itu, keandalan dan bebas masalah, biaya yang wajar, dan siklus produksi juga merupakan pertimbangan penting.
Di masa lalu, ketika memilih material katup dalam desain teknik, umumnya hanya material cangkang yang dipertimbangkan, dan pemilihan material seperti komponen internal diabaikan. Pemilihan material internal yang tidak tepat seringkali menyebabkan kegagalan pada segel internal katup, packing batang katup, dan gasket penutup katup. Hal ini akan memengaruhi masa pakai katup, sehingga tidak mencapai efek penggunaan yang diharapkan dan mudah menyebabkan kecelakaan.
Dilihat dari situasi saat ini, katup API tidak memiliki kode identifikasi terpadu. Meskipun katup standar nasional memiliki serangkaian metode identifikasi, katup tersebut tidak dapat menampilkan komponen internal dan material lainnya, serta persyaratan khusus lainnya secara jelas. Oleh karena itu, dalam proyek rekayasa, katup yang dibutuhkan harus dijelaskan secara detail dengan menyusun lembar data katup. Hal ini memberikan kemudahan dalam pemilihan katup, pengadaan, pemasangan, komisioning, dan suku cadang, meningkatkan efisiensi kerja, serta mengurangi kemungkinan kesalahan.
Waktu posting: 13-Nov-2021