Lokar eru mikilvægur hluti af leiðslukerfinu og málmlokar eru þeir sem mest eru notaðir í efnaverksmiðjum. Hlutverk lokans er aðallega til að opna og loka, stýra og tryggja örugga notkun leiðslna og búnaðar. Þess vegna gegnir rétt og skynsamlegt val á málmlokum mikilvægu hlutverki í öryggi verksmiðjunnar og vökvastýrikerfum.
1. Tegundir og notkun loka
Í verkfræði eru til margar gerðir af lokum. Vegna mismunandi vökvaþrýstings, hitastigs og eðlis- og efnafræðilegra eiginleika eru stjórnunarkröfur fyrir vökvakerfi einnig mismunandi, þar á meðal hliðarlokar, stöðvunarlokar (inngjöfarlokar, nálarlokar), bakstreymislokar og tappa. Lokar, kúlulokar, fiðrildalokar og þindarlokar eru mest notaðir í efnaverksmiðjum.
1.1Hliðarloki
Er almennt notað til að stjórna opnun og lokun vökva, með litlu vökvamótstöðu, góðri þéttihæfni, ótakmörkuðum flæðisstefnu miðilsins, litlum ytri krafti sem þarf til opnunar og lokunar og stuttri byggingarlengd.
Lokastöngullinn skiptist í bjartan stilk og falinn stilk. Loki með opnum stilk hentar fyrir ætandi miðil og loki með opnum stilk er aðallega notaður í efnaverkfræði. Faldir lokar eru aðallega notaðir í vatnaleiðum og eru aðallega notaðir í lágþrýstings-, ekki-ætandi miðlum, svo sem sumum steypujárns- og koparlokum. Uppbygging lokans inniheldur fleyglok og samsíða loka.
Fleyghliðar eru skipt í einhliða og tvöfaldahliðar. Samsíða hrúgur eru aðallega notaðar í olíu- og gasflutningskerfum en eru ekki almennt notaðar í efnaverksmiðjum.
Er aðallega notað til að loka. Stöðvunarlokinn hefur mikla vökvamótstöðu, stórt opnunar- og lokunartog og hefur kröfur um flæðisstefnu. Í samanburði við hliðarloka hafa kúlulokar eftirfarandi kosti:
(1) Núningskraftur þéttiflatarins er minni en núningskraftur hliðarlokans við opnun og lokun og hann er slitþolinn.
(2) Opnunarhæðin er minni en hliðarlokinn.
(3) Kúlulokinn hefur venjulega aðeins einn þéttiflöt og framleiðsluferlið er gott, sem er þægilegt fyrir viðhald.
Kúluloki, eins og hliðarloki, hefur einnig bjarta stöng og dökka stöng, svo ég mun ekki endurtaka þær hér. Samkvæmt mismunandi uppbyggingu lokahússins eru stopplokar af beinni gerð, horn- og Y-gerð. Bein gerð er mest notuð og horngerðin er notuð þar sem flæðisátt vökvans breytist um 90°.
Að auki eru inngjöfarlokinn og nálarlokinn einnig eins konar stöðvunarlokar, sem hafa sterkari stjórnunarvirkni en venjulegir stöðvunarlokar.
1.3Chevk loki
Einstefnuloki er einnig kallaður afturloki og er notaður til að koma í veg fyrir öfuga flæði vökvans. Þess vegna, þegar afturlokinn er settur upp, skal gæta þess að flæðisátt miðilsins sé í samræmi við stefnu örvarinnar á afturlokanum. Það eru margar gerðir af afturlokum og mismunandi framleiðendur bjóða upp á mismunandi vörur, en þeir eru aðallega skipt í sveifluloka og lyftuloka eftir uppbyggingu. Sveiflulokar eru aðallega einloka og tvöfaldir.
1.4Fiðrildaloki
Fiðrildaloki er hægt að nota til að opna og loka og þrengja fljótandi miðil með sviflausnum. Hann hefur litla vökvamótstöðu, léttan þunga, litla byggingarstærð og opnar og lokar hratt. Hann hentar fyrir stórar pípulagnir. Fiðrildalokinn hefur ákveðna stillingargetu og getur flutt leðju. Vegna afturvirkrar vinnslutækni í fortíðinni hafa fiðrildalokar verið notaðir í vatnskerfum en sjaldan í vinnslukerfum. Með framförum í efnum, hönnun og vinnslu hefur fiðrildaloki verið sífellt meira notaður í vinnslukerfum.
Fiðrildalokar eru af tveimur gerðum: mjúkar þéttingar og harðar þéttingar. Val á mjúkum og hörðum þéttingum fer aðallega eftir hitastigi vökvamiðilsins. Tiltölulega séð er þéttingargeta mjúkrar þéttingar betri en harðrar þéttingar.
Það eru tvær gerðir af mjúkum þéttingum: gúmmí og PTFE (pólýtetraflúoróetýlen) lokar. Fiðrildalokar með gúmmísæti (gúmmífóðraðir lokar) eru aðallega notaðir í vatnskerfum og eru með miðlínubyggingu. Þessa tegund af fiðrildalokum er hægt að setja upp án þéttinga þar sem flans gúmmífóðringarinnar getur þjónað sem þétting. Fiðrildalokar með PTFE-sæti eru aðallega notaðir í vinnslukerfum, almennt með einni eða tveimur miðlægum þéttingum.
Það eru til margar gerðir af hörðum þéttingum, svo sem harðir fastir þéttihringir, marglaga þétti (lagskipt þétti) o.s.frv. Þar sem hönnun framleiðanda er oft mismunandi er lekahraðinn einnig mismunandi. Uppbygging hörðþéttilokans er helst þrefaldur miðlægur, sem leysir vandamálin við varmaþenslubætur og slitbætur. Tvöfaldur miðlægur eða þrefaldur miðlægur harður þéttiloki hefur einnig tvíhliða þéttivirkni og öfug þéttiþrýstingur hans (lágþrýstingshlið að háþrýstingshlið) ætti ekki að vera minni en 80% af jákvæðu stefnunni (háþrýstingshlið að lágþrýstingshlið). Hönnun og val ætti að vera samið við framleiðandann.
1.5 Kranaloki
Lokinn hefur litla vökvamótstöðu, góða þéttieiginleika, langan líftíma og er hægt að þétta í báðar áttir, þannig að hann er oft notaður á mjög hættulegum eða afar hættulegum efnum, en opnunar- og lokunartogið er tiltölulega stórt og verðið er tiltölulega hátt. Lokaholi lokans safnast ekki fyrir vökva, sérstaklega efnið í millibilsbúnaðinum mun ekki valda mengun, þannig að lokinn verður að nota í sumum tilfellum.
Flæðisleið tappalokans má skipta í beinan, þrívega og fjórvega, sem hentar fyrir fjölátta dreifingu á gasi og vökva.
Ventilokar má skipta í tvo gerðir: ósmurða og smurða. Olíuþéttir ventlar með þvingaðri smurningu mynda olíufilmu milli ventla og þéttiflatar ventla vegna þvingaðrar smurningar. Þannig er þéttiárangurinn betri, opnun og lokun sparar vinnu og kemur í veg fyrir að þéttiflatarinn skemmist, en það verður að hafa í huga hvort smurningin mengi efnið og ósmurðir ventlar eru æskilegri fyrir reglulegt viðhald.
Þéttihylki tappalokans er samfellt og umlykur allan tappalokann, þannig að vökvinn snertir ekki skaftið. Að auki er lag af málmþind í tappalokanum sem önnur þétting, þannig að hann getur stranglega stjórnað ytri leka. Tappalokar eru almennt ekki með pakkningu. Þegar sérstakar kröfur eru gerðar (eins og að ytri leki sé ekki leyfður o.s.frv.) er krafist pakkningar sem þriðja þéttingin.
Hönnunarbygging lokatappa gerir kleift að stilla þéttilokusætið á réttan hátt. Vegna langtímanotkunar mun þéttiflöturinn slitna. Þar sem tappinn er keilulaga er hægt að þrýsta honum niður með bolta loksins til að festa hann þétt við sætislokið og ná fram þéttiáhrifum.
1,6 kúluloki
Virkni kúlulokans er svipuð og tappalokans (kúlulokinn er afleiða af tappalokanum). Kúlulokinn hefur góða þéttiáhrif, þannig að hann er mikið notaður. Kúlulokinn opnast og lokast hratt, opnunar- og lokunartogið er minna en tappalokans, viðnámið er mjög lítið og viðhaldið er þægilegt. Hann hentar fyrir slurry, seigfljótandi vökva og miðlungsleiðslur með miklar þéttikröfur. Og vegna lágs verðs eru kúlulokar meira notaðir en tappalokar. Kúlulokar er almennt hægt að flokka eftir uppbyggingu kúlunnar, uppbyggingu lokahússins, flæðisrásinni og efni sætisins.
Samkvæmt kúlulaga uppbyggingu eru til fljótandi kúlulokar og fastir kúlulokar. Sá fyrrnefndi er aðallega notaður fyrir lítil þvermál, sá síðarnefndi fyrir stór þvermál, almennt DN200 (FLOKKI 150), DN150 (FLOKKI 300 og 600) sem afmörkun.
Samkvæmt uppbyggingu lokahússins eru þrjár gerðir: einhlutagerð, tvíhlutagerð og þríhlutagerð. Það eru tvær gerðir af einhlutagerð: toppfesting og hliðarfesting.
Samkvæmt hlaupaforminu eru til fullþvermál og minni þvermál. Kúlulokar með minni þvermál nota minna efni en fullþvermál og eru ódýrari. Ef ferlisskilyrði leyfa má íhuga þá frekar. Flæðisrásir kúluloka má skipta í beinar, þríþættar og fjórþættar, sem henta fyrir fjölátta dreifingu á gasi og vökva. Samkvæmt efni sætisins eru til mjúkþéttingar og harðar þéttingar. Þegar þeir eru notaðir í eldfimum miðlum eða þar sem líklegt er að ytra umhverfi brenni, ættu mjúkþéttingarkúlulokarnir að vera með rafstöðueiginleika og eldvarnarefni, og vörur framleiðandans ættu að standast rafstöðueiginleika og eldvarnarpróf, svo sem í samræmi við API607. Hið sama á við um mjúkþétta fiðrildaloka og tappaloka (tappalokar geta aðeins uppfyllt kröfur um ytri brunavarnir í brunaprófun).
1,7 tommu þindarloki
Þindarlokinn er hægt að innsigla í báðar áttir og hentar fyrir lágþrýsting, ætandi leðju eða seigfljótandi vökva. Og vegna þess að stjórnbúnaðurinn er aðskilinn frá miðilsrásinni er vökvinn skorinn af með teygjanlegri þind, sem er sérstaklega hentugur fyrir miðil í matvæla-, læknis- og heilbrigðisiðnaði. Rekstrarhitastig þindarlokans fer eftir hitaþoli þindarefnisins. Frá uppbyggingu má skipta honum í beina í gegn og stíflu.
2. Val á endatengingarformi
Algengustu tengiform lokaenda eru flanstenging, skrúfutenging, rasssuðutenging og innstungutenging.
2.1 flanstenging
Flanstenging hentar vel við uppsetningu og sundurtöku loka. Þéttiflötur lokaendaflansa eru aðallega með fullu yfirborði (FF), upphækkuðu yfirborði (RF), íhvolfu yfirborði (FM), tungu- og grópfleti (TG) og hringlaga tengingarfleti (RJ). Flansstaðlar sem API lokar nota eru flokkar eins og ASMEB16.5. Stundum má sjá flokka 125 og 250 á flanslokum. Þetta er þrýstiflokkur steypujárnsflansa. Hann er sá sami og tengistærð flokka 150 og 300, nema að þéttiflötur fyrstu tveggja eru fullu flatar (FF).
Skífu- og loftlokar eru einnig með flansum.
2.2 Stuðsuðutenging
Vegna mikils styrks stufsuðusamskeytanna og góðrar þéttingar eru lokar sem eru tengdir með stufsuðu í efnakerfum aðallega notaðir í sumum tilfellum þar sem hitinn er mikill, þrýstingurinn er mikill, mjög eitruð og eldfim og sprengifim.
2.3 Innstungutenging og skrúfutenging
Er almennt notað í pípulagnir þar sem nafnstærð er ekki meiri en DN40, en er ekki hægt að nota fyrir vökvamiðla með sprungutæringu.
Skrúfganga skal ekki nota á leiðslur með mjög eitruðum og eldfimum miðlum og forðast skal að nota þær við lotubundnar álagsaðstæður. Eins og er er hún notuð þegar þrýstingurinn er ekki mikill í verkefninu. Skrúfgangurinn á leiðslunum er aðallega keilulaga pípuþráður. Það eru tvær forskriftir fyrir keilulaga pípuþráð. Keiluhornið er 55° og 60°, talið í sömu röð. Ekki er hægt að skipta þessum tveimur. Á leiðslum með eldfimum eða mjög hættulegum miðlum, ef uppsetningin krefst skrúfgangs, ætti nafnstærðin ekki að fara yfir DN20 og þéttisuðu ætti að framkvæma eftir skrúfgang.
3. Efni
Efni í lokahúsum eru meðal annars lokahús, innri hlutar, þéttingar, pakkningar og festingarefni. Þar sem efnin í lokahús eru mörg og vegna plásstakmarkana er þessi grein aðeins stuttlega kynnt dæmigerð efni í lokahús. Efni í járnhúð eru meðal annars steypujárn, kolefnisstál, ryðfrítt stál og álfelgistál.
3.1 steypujárn
Grátt steypujárn (A1262B) er almennt notað í lágþrýstiloka og er ekki mælt með notkun í ferlisleiðslum. Sveigjanlegt járn (A395) hefur betri afköst (styrkur og seigla) en grátt steypujárn.
3.2 Kolefnisstál
Algengustu kolefnisstálefnin í framleiðslu loka eru A2162WCB (steypa) og A105 (smíðað). Sérstaka athygli skal veita kolefnisstáli sem þolir langvarandi hitastig yfir 400°C, þar sem það hefur áhrif á líftíma lokans. Fyrir lághita loka eru algengustu A3522LCB (steypa) og A3502LF2 (smíðað).
3.3 Austenítískt ryðfrítt stál
Austenítískt ryðfrítt stál er venjulega notað við tærandi aðstæður eða mjög lágan hita. Algengustu steypuefnin eru A351-CF8, A351-CF8M, A351-CF3 og A351-CF3M; algengustu smíðaefnin eru A182-F304, A182-F316, A182-F304L og A182-F316L.
3,4 álfelgur úr stáli
Fyrir lághitaloka eru A352-LC3 (steypur) og A350-LF3 (smíðaðar) almennt notaðar.
Fyrir háhitaloka eru algengustu A217-WC6 (steypa), A182-F11 (smíða) og A217-WC9 (steypa), A182-F22 (smíða). Þar sem WC9 og F22 tilheyra 2-1/4Cr-1Mo seríunni, innihalda þeir meira af Cr og Mo en WC6 og F11 sem tilheyra 1-1/4Cr-1/2Mo seríunni, þannig að þeir hafa betri skriðþol við háan hita.
4. Akstursstilling
Venjulega er notkun loka handvirkrar stillingar. Þegar nafnþrýstingur lokans er hærri eða nafnstærðin er erfiðari og hægt er að stjórna honum handvirkt. Hægt er að nota gírskiptingu og aðrar aðferðir til að stjórna honum. Val á drifstillingu lokans ætti að vera ákvarðað í samræmi við gerð, nafnþrýsting og nafnstærð lokans. Tafla 1 sýnir skilyrðin sem gírskiptingar ættu að vera notaðar við mismunandi loka. Þessar aðstæður geta breyst lítillega fyrir mismunandi framleiðendur, sem hægt er að ákvarða með samningum.
5. Meginreglur um val á lokum
5.1 Helstu breytur sem þarf að hafa í huga við val á lokum
(1) Eðli vökvans sem dælt er mun hafa áhrif á val á gerð loka og efnivið í uppbyggingu loka.
(2) Virknikröfur (stjórnun eða lokun), sem hefur aðallega áhrif á val á gerð loka.
(3) Rekstrarskilyrði (hvort tíð þau eru) sem hafa áhrif á val á gerð loka og efni loka.
(4) Flæðiseiginleikar og núningstap.
(5) Nafnstærð loka (lokar með stórri nafnstærð er aðeins að finna í takmörkuðum fjölda lokategunda).
(6) Aðrar sérstakar kröfur, svo sem sjálfvirk lokun, þrýstingsjafnvægi o.s.frv.
5.2 Efnisval
(1) Smíðað efni er almennt notað fyrir smærri þvermál (DN≤40) og steypt efni fyrir stærri þvermál (DN>40). Fyrir endaflans smíðaða ventilhússins ætti að velja samþættan smíðaðan ventilhús. Ef flansinn er soðinn við ventilhúsið ætti að framkvæma 100% röntgenskoðun á suðunni.
(2) Kolefnisinnihald í stútsuðuðum og innstungusoðnum kolefnisstállokum ætti ekki að vera meira en 0,25% og kolefnisjafngildi ætti ekki að vera meira en 0,45%
Athugið: Þegar vinnsluhitastig austenítísks ryðfrís stáls fer yfir 425°C ætti kolefnisinnihaldið ekki að vera minna en 0,04% og hitameðferðarástandið er meira en 1040°C hraðkæling (CF8) og 1100°C hraðkæling (CF8M).
(4) Þegar vökvinn er ætandi og ekki er hægt að nota venjulegt austenítískt ryðfrítt stál, ætti að íhuga sérstök efni, svo sem 904L, tvíhliða stál (eins og S31803 o.s.frv.), Monel og Hastelloy.
5.3 Val á hliðarloka
(1) Stíft einhliða hlið er almennt notað þegar DN≤50; teygjanlegt einhliða hlið er almennt notað þegar DN>50.
(2) Fyrir sveigjanlegan einhliða loka í lágþrýstingskerfinu ætti að opna loftræstiop á hliðinni á háþrýstingshliðinni.
(3) Lágleka lokar ættu að vera notaðir við vinnuskilyrði sem krefjast lágs leka. Lágleka lokar eru með fjölbreytta uppbyggingu, þar á meðal eru belgslokar almennt notaðir í efnaverksmiðjum.
(4) Þó að hliðarloki sé algengasta gerðin í framleiðslubúnaði fyrir jarðefnaeldsneyti, ætti þó ekki að nota hliðarloka í eftirfarandi tilvikum:
① Þar sem opnunarhæðin er mikil og rýmið sem þarf til notkunar er stórt, hentar það ekki fyrir tilefni með lítið rekstrarrými.
② Opnunar- og lokunartíminn er langur, þannig að það hentar ekki fyrir hraðar opnunar- og lokunartilvik.
③ Það hentar ekki fyrir vökva með fasta botnfellingu. Þar sem þéttiflöturinn slitnar lokast hliðið ekki.
④ Ekki hentugt til að stilla flæði. Því þegar hliðarlokinn er að hluta opnaður mun miðillinn mynda hvirfilstraum á bakhlið hliðsins, sem auðveldlega veldur rofi og titringi í hliðinu, og þéttiflötur sætis lokans skemmist einnig auðveldlega.
⑤ Tíð notkun lokans veldur óhóflegu sliti á yfirborði lokasætisins, þannig að hann hentar venjulega aðeins fyrir sjaldgæfar notkunar.
5.4 Val á kúluloka
(1) Lokalokinn er lengri en hliðarloki með sömu forskrift. Hann er almennt notaður í pípulögnum með DN≤250 vegna þess að vinnsla og framleiðsla á stórum lokum er erfiðari og þéttieiginleikinn er ekki eins góður og hjá lokum með litlum þvermál.
(2) Vegna mikillar vökvamótstöðu lokunarlokans hentar hann ekki fyrir sviflausnir og vökva með mikla seigju.
(3) Nálarlokinn er lokunarloki með fínu keilulaga tappa, sem hægt er að nota til fínstillingar á litlu flæði eða sem sýnatökuloki. Hann er venjulega notaður fyrir lítil þvermál. Ef stærðin er stór er einnig þörf á stillingaraðgerð og hægt er að nota inngjöf. Þá hefur smellur lokans lögun eins og parabóla.
(4) Við vinnuskilyrði þar sem krafist er lítils leka ætti að nota láglekaloka. Láglekalokar eru af ýmsum gerðum, þar á meðal eru belgslokar almennt notaðir í efnaverksmiðjum.
Kúlulokar af gerðinni „belg“ eru meira notaðir en hliðarlokar af gerðinni „belg“, því þeir hafa styttri belgi og lengri endingartíma. Hins vegar eru belglokar dýrir og gæði belgsins (eins og efni, hringrásartími o.s.frv.) og suðu hafa bein áhrif á endingartíma og afköst lokans, þannig að sérstaka athygli ætti að gæta við val á þeim.
5.5 Val á bakslagsloka
(1) Láréttir lyftilokar eru almennt notaðir í tilfellum með DN≤50 og er aðeins hægt að setja þá upp í láréttum leiðslum. Lóðréttir lyftilokar eru venjulega notaðir í tilfellum með DN≤100 og eru settir upp í lóðréttum leiðslum.
(2) Hægt er að velja lyftilokann með fjöðrunarformi og þéttieiginleikinn á þessum tíma er betri en án fjöðrunar.
(3) Lágmarksþvermál sveifluloka er almennt DN>50. Hana má nota á láréttum eða lóðréttum pípum (vökvinn verður að renna frá botni upp), en það er auðvelt að valda vatnshamri. Tvöfaldur diskur (Double Disc) er oft af gerðinni „wafer“, sem er plásssparandi lokarinn, þægilegur fyrir lagningu leiðslna og er sérstaklega mikið notaður á stórum þvermálum. Þar sem diskurinn á venjulegum sveiflulokum (einni disku gerð) er ekki hægt að opna að fullu í 90°, er ákveðin flæðisviðnám, þannig að þegar ferlið krefst þess eru sérstakar kröfur (krefst fullrar opnunar disksins) eða Y-gerð lyftiloka.
(4) Ef mögulegt er að vatnshögg verði til staðar má íhuga að nota bakstreymisloka með hæglokunarbúnaði og dempunarbúnaði. Þessi tegund loka notar miðilinn í leiðslunni til að jafna sig og þegar bakstreymislokinn er lokaður getur hann útrýmt eða dregið úr vatnshöggi, verndað leiðsluna og komið í veg fyrir að dælan flæði aftur á bak.
5.6 Val á tappaloka
(1) Vegna framleiðsluvandamála ætti ekki að nota ósmurða tappaloka með DN>250.
(2) Þegar þess er krafist að vökvi safnist ekki fyrir í lokaholinu ætti að velja tappaloka.
(3) Þegar þétting mjúklokulokans uppfyllir ekki kröfur, ef innri leki kemur upp, er hægt að nota tappaloka í staðinn.
(4) Við sumar vinnuaðstæður, þar sem hitastig breytist tíðar, er ekki hægt að nota venjulegan tappaloka. Þar sem hitastigsbreytingar valda mismunandi útþenslu og samdrætti íhluta loka og þéttieininga, mun langtíma rýrnun pakkningarinnar valda leka meðfram ventilstilknum við hitaskipti. Á þessum tímapunkti er nauðsynlegt að íhuga sérstaka tappaloka, eins og Severe service seríuna frá XOMOX, sem ekki er hægt að framleiða í Kína.
5.7 Val á kúluloka
(1) Hægt er að gera við kúluloka sem festir eru efst á plötunni á netinu. Þriggja hluta kúlulokar eru almennt notaðir fyrir skrúfutengingu og innstungutengingu.
(2) Þegar leiðslan er með kúlulaga kerfi má aðeins nota fullboraða kúluloka.
(3) Þéttingaráhrif mjúks innsiglis eru betri en harðs innsiglis, en það er ekki hægt að nota það við háan hita (hitaþol ýmissa málmlausra innsiglisefna er ekki það sama).
(4) skal ekki nota í tilvikum þar sem ekki er leyfilegt að vökvasöfnun safnist upp í ventilholinu.
5.8 Val á fiðrildaloka
(1) Þegar taka þarf í sundur báða enda fiðrildalokans ætti að velja fiðrildaloka með skrúfu eða flansi.
(2) Lágmarksþvermál miðlínu-fiðrildalokans er almennt DN50; lágmarksþvermál miðlægs fiðrildalokans er almennt DN80.
(3) Þegar notaður er þrefaldur, sérkennilegur PTFE-sætisfiðrildaloki er mælt með U-laga sæti.
5.9 Val á þindarloka
(1) Bein í gegn gerð hefur lága vökvamótstöðu, langan opnunar- og lokunarslag þindarinnar og endingartími þindarinnar er ekki eins góður og stíflugerðarinnar.
(2) Stíflugerðin hefur mikla vökvamótstöðu, stuttan opnunar- og lokunarslag þindarinnar og endingartíma hennar er betri en beinnar í gegn.
5.10 áhrif annarra þátta á val á lokum
(1) Þegar leyfilegt þrýstingsfall kerfisins er lítið ætti að velja loka með minni vökvamótstöðu, svo sem hliðarloka, beina kúluloka o.s.frv.
(2) Þegar þörf er á hraðri lokun ætti að nota tappaloka, kúluloka og fiðrildaloka. Fyrir litlar þvermál ætti að æskilegra að nota kúluloka.
(3) Flestir lokar sem eru notaðir á staðnum eru með handhjólum. Ef ákveðin fjarlægð er frá stjórnstaðnum er hægt að nota tannhjól eða framlengingarstöng.
(4) Fyrir seigfljótandi vökva, leðjur og miðla með föstum ögnum skal nota tappaloka, kúluloka eða fiðrildaloka.
(5) Fyrir hrein kerfi eru almennt valdir tappalokar, kúlulokar, þindlokar og fiðrildalokar (viðbótarkröfur eru nauðsynlegar, svo sem kröfur um fægingu, þéttingu o.s.frv.).
(6) Við venjulegar aðstæður nota lokar með þrýstigildi sem eru hærri en (þar með talið) flokkur 900 og DN≥50 þrýstiþéttilok (Pressure Seal Bonnet); lokar með þrýstigildi lægri en (þar með talið) flokkur 600 nota boltaða loka með loki (Bolted Bonnet). Við sumar vinnuaðstæður sem krefjast strangra lekavarna má íhuga suðulok. Í sumum opinberum verkefnum við lágan þrýsting og eðlilegt hitastig er hægt að nota tengilok (Union Bonnet), en þessi uppbygging er almennt ekki notuð.
(7) Ef halda þarf ventilinum heitum eða köldum þarf að lengja handföng kúluventilsins og tappaventilsins við tengingu við ventilstilkinn til að forðast einangrunarlag ventilsins, almennt ekki meira en 150 mm.
(8) Þegar þykktin er lítil og sæti ventilsins aflagast við suðu og hitameðferð, ætti að nota loka með löngum lokahluta eða stuttum pípu í endanum.
(9) Lokar (að undanskildum bakstreymislokum) fyrir lághitakerfi (undir -46°C) ættu að vera með framlengdum háls. Ventilstöngullinn ætti að vera meðhöndlaður með samsvarandi yfirborðsmeðhöndlun til að auka yfirborðshörku og koma í veg fyrir að ventilstöngullinn, pakkningin og pakkningarkirtillinn rispist og hafi áhrif á þéttinguna.
Auk þess að taka tillit til ofangreindra þátta við val á gerð, ætti einnig að taka tillit til ferliskröfu, öryggis- og efnahagsþátta til að taka endanlega ákvörðun um lokaform. Og það er nauðsynlegt að skrifa gagnablað fyrir loka, almennt gagnablað fyrir loka ætti að innihalda eftirfarandi efni:
(1) Heiti, nafnþrýstingur og nafnstærð lokans.
(2) Hönnunar- og skoðunarstaðlar.
(3) Lokakóði.
(4) Lokabygging, vélarhlíf og tenging við lokenda.
(5) Efni í ventilhúsi, þéttiefni í ventilsæti og ventilplötum, efni í ventilstönglum og öðrum innri hlutum, pakkningar, þéttingar og festingarefni í ventillokum o.s.frv.
(6) Akstursstilling.
(7) Kröfur um umbúðir og flutning.
(8) Kröfur um innri og ytri tæringarvörn.
(9) Gæðakröfur og kröfur um varahluti.
(10) Kröfur eiganda og aðrar sérkröfur (svo sem merkingar o.s.frv.).
6. Lokaorð
Lokar gegna mikilvægu hlutverki í efnakerfinu. Val á leiðslulokum ætti að byggjast á mörgum þáttum eins og fasaástandi (vökvi, gufa), föstu efni, þrýstingi, hitastigi og tæringareiginleikum vökvans sem fluttur er í leiðslunni. Að auki er reksturinn áreiðanleg og vandræðalaus, kostnaðurinn sanngjarn og framleiðsluferlið er einnig mikilvægt atriði.
Áður fyrr, þegar efni fyrir loka voru valin í verkfræðihönnun, var yfirleitt aðeins efni skeljarinnar tekið til greina og val á efnum eins og innri hlutum var hunsað. Óviðeigandi val á innri efnum leiðir oft til bilunar í innri þéttingu loka, stilkþéttingar og lokþéttingar, sem hefur áhrif á endingartíma loka, sem mun ekki ná upphaflega væntanlegum notkunaráhrifum og auðveldlega valda slysum.
Miðað við núverandi aðstæður hafa API lokar ekki sameinaðan auðkenningarkóða og þótt landsstaðlaðir lokar hafi sett af auðkenningaraðferðum, geta þeir ekki sýnt skýrt innri hluta og önnur efni, sem og aðrar sérstakar kröfur. Þess vegna ætti að lýsa nauðsynlegum loka í verkfræðiverkefninu með því að taka saman gagnablað loka. Þetta auðveldar val á loka, innkaup, uppsetningu, gangsetningu og varahluti, bætir vinnuhagkvæmni og dregur úr líkum á villum.
Birtingartími: 13. nóvember 2021