Vant beşek girîng a sîstema boriyan in, û vantên metalî di santralên kîmyewî de herî zêde têne bikar anîn. Karê vantê bi giranî ji bo vekirin û girtinê, zextkirin û misogerkirina xebata ewle ya boriyan û alavan tê bikar anîn. Ji ber vê yekê, hilbijartina rast û maqûl a vantên metalî di ewlehiya santralan û pergalên kontrolkirina şilavê de rolek girîng dilîze.
1. Cure û bikaranînên valvan
Di endezyariyê de gelek celeb valv hene. Ji ber cudahiya di zext, germahî û taybetmendiyên fîzîkî û kîmyewî yên şilavê de, pêdiviyên kontrolê ji bo pergalên şilavê jî cuda ne, di nav de valvên derî, valvên rawestandinê (valvên gazê, valvên derziyê), valvên kontrolê û pêvek. Valv, valvên topê, valvên perperok û valvên dîyafragmayê di santralên kîmyewî de herî zêde têne bikar anîn.
1.1Vana Deriyê
bi gelemperî ji bo kontrolkirina vekirin û girtina şilavan tê bikar anîn, bi berxwedana şilavê ya piçûk, performansa morkirinê ya baş, arasteya herikîna bêsînor a navîn, hêza derveyî ya piçûk a ku ji bo vekirin û girtinê hewce ye, û dirêjahiya avahiya kurt.
Qurmê valvê ji stûnek geş û stûnek veşartî pêk tê. Valva derî ya stûna vekirî ji bo medyayên korozîf guncaw e, û valva derî ya stûna vekirî bi giranî di endezyariya kîmyewî de tê bikar anîn. Valvên derî yên stûna veşartî bi giranî di rêyên avê de têne bikar anîn, û bi piranî di bûyerên medyayên zexta nizm û ne-korozîf de têne bikar anîn, wekî hin valvên hesinê avêtin û sifir. Avahiya derî deriyek qiloçî û deriyek paralel vedihewîne.
Deriyên kêzikî li du deriyên yekane û deriyên ducarî têne dabeş kirin. Bergên paralel bi piranî di pergalên veguhastina petrol û gazê de têne bikar anîn û bi gelemperî di santralên kîmyewî de nayên bikar anîn.
bi giranî ji bo qutkirinê tê bikar anîn. Vana rawestandinê xwedî berxwedanek mezin a şilavê, torka vekirin û girtinê ya mezin e, û pêdiviyên rêça herikînê hene. Li gorî vana derî, vana globe xwedî avantajên jêrîn in:
(1) Hêza şûştinê ya rûyê mohrkirinê di dema vekirin û girtinê de ji ya valva derî piçûktir e, û li hember aşînê berxwedêr e.
(2) Bilindahiya vekirinê ji bilindahiya derî piçûktir e.
(3) Vana globe bi gelemperî tenê yek rûbera mohrkirinê heye, û pêvajoya çêkirinê baş e, ku ji bo lênêrînê guncan e.
Vana gilover, mîna vana derî, xwedî çîpek geş û çîpek tarî ye, ji ber vê yekê ez ê wan li vir dubare nekim. Li gorî avahiya laşê vana ya cûda, vana rawestayî rasterast, goşeyî û celebê Y ye. Cureyê rasterast herî zêde tê bikar anîn, û celebê goşeyî li cihê ku rêça herikîna şilavê 90° diguhere tê bikar anîn.
Wekî din, valva gazê û valva derziyê jî celebek valva rawestandinê ne, ku fonksiyona rêkûpêkkirinê ji valva rawestandina asayî xurttir e.
1.3Valva Chevk
Vana kontrolê wekî vana yekalî jî tê binavkirin, ku ji bo pêşîgirtina li herikîna berevajî ya şilavê tê bikar anîn. Ji ber vê yekê, dema sazkirina vana kontrolê, bala xwe bidin rêça herikîna navîn divê bi rêça tîra li ser vana kontrolê re lihevhatî be. Gelek celeb vana kontrolê hene, û hilberînerên cûda hilberên cûda hene, lê ew bi giranî ji hêla avahiyê ve wekî celebê swinger û celebê lift têne dabeş kirin. Vana kontrolê yên swinger bi giranî celebê vana yekane û celebê vana ducar in.
Vana perperok dikare ji bo vekirin û girtinê û xerakirina navgîna şilek a bi madeyên hişk ên daliqandî were bikar anîn. Berxwedana wê ya şilavê piçûk, giraniya wê sivik, mezinahiya avahiya wê piçûk, û vekirin û girtina wê ya bilez heye. Ew ji bo boriyên bi qûtra mezin guncan e. Vana perperok xwedî fonksiyonek verastkirinê ya diyarkirî ye û dikare şiliyê veguhezîne. Ji ber teknolojiya pêvajoya paşverû di demên berê de, vana perperok di pergalên avê de hatine bikar anîn, lê kêm caran di pergalên pêvajoyê de. Bi pêşkeftina materyal, sêwirandin û pêvajoyê re, vana perperok di pergalên pêvajoyê de bêtir têne bikar anîn.
Vanên perperok du celeb in: mohra nerm û mohra hişk. Hilbijartina mohra nerm û mohra hişk bi giranî bi germahiya navgîniya şilavê ve girêdayî ye. Bi nisbetî, performansa mohrkirinê ya mohreke nerm ji ya mohreke hişk çêtir e.
Du celeb mohrên nerm hene: kursiyên valvê yên lastîkî û PTFE (polîtetrafluoroetîlen). Valvên perperok ên kursiyên lastîkî (laşên valvê yên bi lastîkî hatine pêçandin) bi piranî di pergalên avê de têne bikar anîn û xwedî avahiyek xêza navendî ne. Ev celeb valva perperok dikare bêyî gasketan were saz kirin ji ber ku flanşa astara lastîkî dikare wekî gasketek xizmet bike. Valvên perperok ên kursiyên PTFE bi piranî di pergalên pêvajoyê de têne bikar anîn, bi gelemperî avahiya yek eksentrîk an du eksentrîk.
Gelek cûreyên mohrên hişk hene, wek zengilên mohrên sabît ên hişk, mohrên pirqatî (mohrên laminatkirî), û hwd. Ji ber ku sêwirana çêker pir caran cûda ye, rêjeya rijandinê jî cûda ye. Avahiya valva perperok a mora hişk bi tercîhî sêqat eksentrîk e, ku pirsgirêkên tezmînata berfirehbûna germî û tezmînata aşînê çareser dike. Valva perperok a mora hişk a bi avahiya duqat eksentrîk an sêqat eksentrîk di heman demê de fonksiyonek mohrkirinê ya du-alî jî heye, û zexta mohrkirinê ya berevajî (aliyê zexta nizm ber bi aliyê zexta bilind) divê ji %80ê rêça erênî (aliyê zexta bilind ber bi aliyê zexta nizm) kêmtir nebe. Sêwiran û hilbijartin divê bi çêker re werin danûstandin.
1.5 Vana qulikê
Vana pêvekê xwedî berxwedana şilavê ya piçûk, performansa morkirinê baş e, temenê karûbarê dirêj e, û dikare di her du aliyan de were morkirin, ji ber vê yekê ew pir caran li ser materyalên pir xeternak an pir xeternak tê bikar anîn, lê torka vekirin û girtinê nisbeten mezin e, û bihayê wê nisbeten bilind e. Valahiya vana pêvekê şilavê kom nake, nemaze materyalê di cîhaza navber de dê nebe sedema qirêjiyê, ji ber vê yekê divê vana pêvekê di hin rewşan de were bikar anîn.
Derbasbûna herikîna valva pêvekê dikare were dabeş kirin rasterast, sê-alî û çar-alî, ku ji bo belavkirina pir-alî ya gaz û şilava şil guncan e.
Vanên dîkê dikarin bibin du celeb: bê rûn û bi rûn. Vana pêveka bi rûn-morkirî bi rûnkirina bi zorê ji ber rûnkirina bi zorê di navbera pêvek û rûyê mohrkirinê yê pêvekê de fîlmek rûn çêdike. Bi vî rengî, performansa mohrkirinê çêtir e, vekirin û girtina kedê teserûf dike, û rûyê mohrkirinê ji zirardanê tê girtin, lê divê were hesibandin ka rûnkirin materyalê qirêj dike, û celebê bê rûn ji bo lênêrîna birêkûpêk tê tercîh kirin.
Mohra qapaxê ya valva pêvekê domdar e û tevahiya pêvekê dorpêç dike, ji ber vê yekê şilav bi şaftê re têkilî nade. Wekî din, valva pêvekê qatek dîyafragmaya metalî ya kompozît wekî mora duyemîn heye, ji ber vê yekê valva pêvekê dikare bi hişkî rijandina derveyî kontrol bike. Vanên pêvekê bi gelemperî pakkirin tune ne. Dema ku hewcedariyên taybetî hebin (wek mînak rijandina derveyî nayê destûr kirin, hwd.), pakkirin wekî mora sêyemîn tê xwestin.
Şêweya sêwirana valva pêvekê dihêle ku valva pêvekê kursiya valva mohrkirinê rasterast rast bike. Ji ber xebata demdirêj, rûyê mohrkirinê dê bişkê. Ji ber ku pêvek konîk e, pêvek dikare bi bolta qapaxa valvê were pêlkirin da ku bi kursiya valvê re bi hişkî bicîh bibe da ku bandorek mohrkirinê çêbibe.
Vana topê ya 1.6
Karê valva topê dişibihe valva plugê (valva topê derîvatek ji valva plugê ye). Bandora mohrkirinê ya valva topê baş e, ji ber vê yekê bi berfirehî tê bikar anîn. Valva topê zû vedibe û digire, torka vekirin û girtinê ji ya valva plugê piçûktir e, berxwedan pir piçûk e, û parastin hêsan e. Ew ji bo lûleyên şilavê, şilava vîskoz û boriyên navîn ên bi hewcedariyên mohrkirinê yên bilind guncan e. Û ji ber bihayê xwe yê kêm, valvên topê ji valvên plugê berfirehtir têne bikar anîn. Valvên topê bi gelemperî dikarin li gorî avahiya topê, avahiya laşê valvê, kanala herikînê û materyalê kursiyê werin dabeş kirin.
Li gorî avahiya sferîk, valvên topên şemitok û valvên topên sabît hene. Ya yekem bi piranî ji bo qûtrayên piçûk tê bikar anîn, ya paşîn ji bo qûtrayên mezin tê bikar anîn, bi gelemperî DN200 (CLASS 150), DN150 (CLASS 300 û CLASS 600) wekî sînor.
Li gorî avahiya laşê valvê, sê celeb hene: yek-parçe, du-parçe û sê-parçe. Du celeb yek-parçe hene: jor-siwarkirî û kêlekê-siwarkirî.
Li gorî forma bezê, valvên topê yên bi qûtra tevahî û qûtra kêmkirî hene. Vanên topê yên bi qûtra kêmkirî ji vanên topê yên bi qûtra tevahî kêmtir materyalan bikar tînin û erzantir in. Ger şert û mercên pêvajoyê destûr bidin, ew dikarin bi tercîhî werin hesibandin. Kanalên herikîna vanên topê dikarin werin dabeş kirin ber bi rasterast, sê-alî û çar-alî, ku ji bo belavkirina pir-alî ya gaz û şilavan guncan in. Li gorî materyalê kursiyê, mohra nerm û mohra hişk hene. Dema ku di medyaya şewitandinê de an jîngeha derve de tê bikar anîn, divê vanên topê yên bi qûtra nerm sêwirana antîstatîk û agirnegir hebe, û divê hilberên hilberîner ceribandinên antîstatîk û agirnegir derbas bikin, wekî li gorî API607. Heman tişt ji bo vanên perperok ên bi qûtra nerm û vanên pêvekirî jî derbas dibe (vanên pêvekirî tenê dikarin di ceribandina agir de hewcedariyên parastina agir ên derveyî bicîh bînin).
1.7 valva dîyafragmayê
Vana dîyafragmê dikare ji her du aliyan ve were mohrkirin, ji bo navgîna zexta nizm, şilava korozîf an jî şilava viskoz a daliqandî guncaw e. Û ji ber ku mekanîzmaya xebitandinê ji kanala navgînê veqetandî ye, şilav ji hêla dîyafragma elastîk ve tê qut kirin, ku bi taybetî ji bo navgîna di pîşesaziyên xwarin, bijîşkî û tenduristiyê de guncaw e. Germahiya xebitandinê ya vana dîyafragmê bi berxwedana germahiyê ya materyalê dîyafragmê ve girêdayî ye. Ji hêla avahiyê ve, ew dikare wekî celebê rasterast û celebê bendavê were dabeş kirin.
2. Hilbijartina forma girêdana dawiyê
Formên girêdanê yên ku bi gelemperî ji bo serê valvan têne bikar anîn girêdana flanşê, girêdana bi têlan, girêdana qayimkirina qûntarê û girêdana qayimkirina soketê ne.
2.1 girêdana flanşê
Girêdana flançê ji bo sazkirin û jihevdexistina valvê guncaw e. Formên rûyê mohrkirina flança dawiya valvê bi giranî rûyê tevahî (FF), rûyê bilindkirî (RF), rûyê konkav (FM), rûyê ziman û xêzikê (TG) û rûyê girêdana zengilî (RJ) vedihewîne. Standardên flançê yên ku ji hêla valvên API ve têne pejirandin rêzefîlmên wekî ASMEB16.5 in. Carinan hûn dikarin li ser valvên flançê polên Class 125 û Class 250 bibînin. Ev pola zextê ya flançên hesinî yên avêtinê ye. Ew wekî mezinahiya girêdana Class 150 û Class 300 e, ji bilî ku rûyên mohrkirinê yên du yên pêşîn rûbera tevahî (FF) ne.
Wafer û Lug valves jî bi flançeyan têne çêkirin.
2.2 Girêdana weldingê ya qûntarê
Ji ber xurtbûna bilind a girêdana bi qelandî û mohra baş, valfên ku bi qelandî di pergala kîmyewî de bi piranî di hin germahiya bilind, zexta bilind, medyayên pir jehrîn, bûyerên şewatbar û teqîner de têne bikar anîn.
2.3 Qeyda soketê û girêdana bi têlan
bi gelemperî di sîstemên boriyan de tê bikar anîn ku mezinahiya wan a nominal ji DN40 derbas nabe, lê ji bo medyayên şile yên bi korozyona qulikan nayê bikar anîn.
Girêdana bi têl divê li ser boriyên bi medyayên pir jehrîn û şewatbar neyê bikar anîn, û di heman demê de, divê ji karanîna wê di şert û mercên barkirina çerxî de neyê dûr xistin. Niha, ew di rewşên ku zext di projeyê de ne zêde ye de tê bikar anîn. Forma têlê li ser boriyê bi piranî têla boriyê ya konîk e. Du taybetmendiyên têla boriyê ya konîk hene. Goşeyên serê konê bi rêzê ve 55° û 60° ne. Her du nayên guhertin. Li ser boriyên bi medyayên şewatbar an pir xeternak, heke sazkirin hewceyê girêdana bi têl be, divê mezinahiya nominal di vê demê de ji DN20 derbas nebe, û divê piştî girêdana bi têl were qayimkirin.
3. Materyal
Materyalên valvê xaneya valvê, hundirîn, gasket, materyalên pakkirin û girêdanê dihewîne. Ji ber ku gelek materyalên valvê hene û ji ber sînorkirinên cîh, ev gotar tenê bi kurtasî materyalên tîpîk ên xaneya valvê dide nasîn. Materyalên qalikê yên metalên ferrous hesinê avêtinê, pola karbonê, pola zengarnegir, pola alloy dihewîne.
3.1 hesinê avêtinê
Hesinê gewr ê avêtinê (A1262B) bi gelemperî li ser valvên zexta nizm tê bikar anîn û ji bo karanîna li ser boriyên pêvajoyê nayê pêşniyar kirin. Performansa (hêz û hişkbûn) ya hesinê nerm (A395) ji hesinê gewr ê avêtinê çêtir e.
3.2 Pola karbonê
Materyalên pola karbonê yên herî gelemperî di çêkirina valvan de A2162WCB (rijandin) û A105 (çalakkirin) in. Divê baldariyek taybetî li ser pola karbonê were dayîn ku ji bo demek dirêj li jor 400℃ dixebite, ku ev yek dê bandorê li jiyana valvê bike. Ji bo valvên germahiya nizm, bi gelemperî A3522LCB (rijandin) û A3502LF2 (çalakkirin) têne bikar anîn.
3.3 Pola zengarnegir a Austenîtîk
Materyalên pola yên zengarnegir ên austenîtîk bi gelemperî di şert û mercên korozyonê an jî şert û mercên germahiya pir nizm de têne bikar anîn. Qalibên ku bi gelemperî têne bikar anîn A351-CF8, A351-CF8M, A351-CF3 û A351-CF3M ne; kolandinên ku bi gelemperî têne bikar anîn A182-F304, A182-F316, A182-F304L û A182-F316L ne.
Materyalê pola 3.4 alloy
Ji bo valvên germahiya nizm, bi gelemperî A352-LC3 (rijandin) û A350-LF3 (çakirin) têne bikar anîn.
Ji bo valvên germahiya bilind, bi gelemperî A217-WC6 (rijandin), A182-F11 (çalakkirin) û A217-WC9 (rijandin), A182-F22 (çalakkirin) têne bikar anîn. Ji ber ku WC9 û F22 aîdî rêzeya 2-1/4Cr-1Mo ne, ew Cr û Mo-yê ji WC6 û F11 ên aîdî rêzeya 1-1/4Cr-1/2Mo bilindtir dihewînin, ji ber vê yekê berxwedana wan a li hember şikestina germahiya bilind çêtir e.
4. Moda ajotinê
Bi gelemperî, valv bi awayê destî dixebite. Dema ku zexta nominal a valvê bilindtir an jî mezinahiya nominal a mezintir hebe, xebitandina destî ya valvê dijwar e, rêbazên veguhestina gerîdeyê û yên din ên xebitandinê dikarin werin bikar anîn. Hilbijartina moda ajotina valvê divê li gorî celeb, zexta nominal û mezinahiya nominal a valvê were destnîşankirin. Tabloya 1 şert û mercên ku divê ajotina gerîdeyê ji bo valvên cûda were hesibandin nîşan dide. Ji bo hilberînerên cûda, ev şert û merc dikarin hinekî biguherin, ku ev dikare bi danûstandinê were destnîşankirin.
5. Prensîbên hilbijartina valvê
5.1 Parametreyên sereke yên ku di hilbijartina valvê de werin berçavgirtin
(1) Cewherê şilava ku tê şandin dê bandorê li ser hilbijartina celebê valvê û materyalê avahiya valvê bike.
(2) Pêdiviyên fonksiyonê (rêzikname an qutkirin), ku bi giranî bandorê li ser hilbijartina celebê valvê dike.
(3) Şert û mercên xebitandinê (çi pir caran bin), ku dê bandorê li hilbijartina celebê valvê û materyalê valvê bike.
(4) Taybetmendiyên herikînê û windabûna sürtûnê.
(5) Mezinahiya nominal a valvê (valfên bi mezinahiyek nominal a mezin tenê di rêzek sînorkirî ya celebên valvan de têne dîtin).
(6) Pêdiviyên din ên taybetî, wekî girtina otomatîk, hevsengiya zextê, hwd.
5.2 Hilbijartina materyalê
(1) Bi gelemperî ji bo qûtrayên piçûk (DN≤40) qalibên çîmentoyî tên bikaranîn, û bi gelemperî ji bo qûtrayên mezin (DN>40) qalibên rijandî tên bikaranîn. Ji bo flanşa dawiya laşê valva çîmentoyî, divê laşê valva çîmentoyî yê yekpare were tercîhkirin. Ger flanş bi laşê valvê ve were qelandin, divê li ser qalibê %100 vekolîna radyografîk were kirin.
(2) Naveroka karbonê ya laşên valfên pola karbonê yên bi qelandin û bi soketê hatine qelandin divê ji %0,25 zêdetir nebe, û divê ekîba karbonê ji %0,45 zêdetir nebe.
Têbînî: Dema ku germahiya xebatê ya pola zengarnegir a austenîtîk ji 425°C derbas bibe, naveroka karbonê divê ji %0.04 kêmtir nebe, û rewşa dermankirina germê ji sarbûna bilez a 1040°C (CF8) û sarbûna bilez a 1100°C (CF8M) mezintir be.
(4) Dema ku şilav korozîf be û pola zengarnegir a austenîtîk a asayî neyê bikar anîn, divê hin materyalên taybetî werin hesibandin, wek 904L, pola duplex (wek S31803, hwd.), Monel û Hastelloy.
5.3 Hilbijartina valva derî
(1) Deriyê yekane yê hişk bi gelemperî dema ku DN≤50 be tê bikar anîn; deriyê yekane yê elastîk bi gelemperî dema ku DN>50 be tê bikar anîn.
(2) Ji bo valva yek deriyî ya nerm a pergala krîyojenîk, divê qulikek hewakirinê li ser derî li aliyê zexta bilind were vekirin.
(3) Divê valvên derî yên kêm-rijandinê di şert û mercên xebatê de ku hewceyê kêm-rijandinê ne, werin bikar anîn. Valvên derî yên kêm-rijandinê xwedî cûrbecûr avahiyan in, ku di nav wan de valvên derî yên celebê bellow bi gelemperî di santralên kîmyewî de têne bikar anîn.
(4) Her çend valva derî di alavên hilberîna petrokimyayî de cureyê herî zêde tê bikar anîn be jî, divê valvên derî di rewşên jêrîn de neyên bikar anîn:
① Ji ber ku bilindahiya vekirinê bilind e û cîhê ku ji bo xebitandinê hewce ye mezin e, ji bo bûyerên bi cîhê xebitandinê yê piçûk ne guncaw e.
② Dema vekirin û girtinê dirêj e, ji ber vê yekê ji bo bûyerên vekirin û girtina bilez ne guncaw e.
③ Ji bo şilavên bi rûniştina hişk ne guncaw e. Ji ber ku rûyê mohrkirinê dê bişkê, derî dê neyê girtin.
④ Ji bo verastkirina herikînê ne guncaw e. Ji ber ku dema ku valva derî qismî vedibe, navgîn dê li pişta derî herikîna eddy çêbike, ku bi hêsanî dibe sedema erozyon û lerizîna derî, û rûyê morkirinê yê kursiya valvê jî bi hêsanî zirarê dibîne.
⑤ Xebata pir caran a valvê dê li ser rûyê kursiya valvê zêde bibe sedema aşîn, ji ber vê yekê ew bi gelemperî tenê ji bo operasyonên kêm maqûl e
5.4 Hilbijartina valva globe
(1) Li gorî valva derî ya heman taybetmendiyê, valva girtinê xwedî dirêjahiya avahiyek mezintir e. Bi gelemperî li ser boriyên bi DN≤250 tê bikar anîn, ji ber ku hilberandin û çêkirina valva girtinê ya bi qutra mezin dijwartir e, û performansa mohrkirinê ne bi qasî ya valva girtinê ya bi qutra piçûk baş e.
(2) Ji ber berxwedana mezin a şilava girtinê, ew ji bo madeyên hişk ên daliqandî û medyayên şilav ên bi vîskozîteya bilind ne guncaw e.
(3) Vana derziyê vanayek girtinê ye ku pêvekek konîk a nazik heye, ku dikare ji bo verastkirina nazik a herikîna piçûk an jî wekî vana nimûnegirtinê were bikar anîn. Bi gelemperî ji bo qûtrasên piçûk tê bikar anîn. Ger kalîber mezin be, fonksiyona verastkirinê jî hewce ye, û vana gazê dikare were bikar anîn. Di vê demê de, dengê vana şiklê wê wekî parabolayê ye.
(4) Ji bo şert û mercên xebatê yên ku rijandina kêm hewce dikin, divê valvek rawestandina rijandina kêm were bikar anîn. Valveyên girtina rijandina kêm gelek avahî hene, di nav wan de valveyên girtina celebê bellow bi gelemperî di santralên kîmyewî de têne bikar anîn.
Vanên globe yên celebê bellow ji vanên derî yên celebê bellow bêtir têne bikar anîn, ji ber ku van vanên globe yên celebê bellow xwedî vanên kurttir û temenê çerxa wan dirêjtir e. Lêbelê, vanên bellow biha ne, û kalîteya vanên bellow (wek materyal, demên çerxê, hwd.) û qayîmkirin rasterast bandorê li temenê xizmetê û performansa vanên dikin, ji ber vê yekê divê dema hilbijartina wan baldariyek taybetî were dayîn.
5.5 Hilbijartina valva kontrolê
(1) Valvên kontrolê yên rakirina horizontî bi gelemperî di rewşên bi DN≤50 de têne bikar anîn û tenê dikarin li ser boriyên horizontî werin saz kirin. Valvên kontrolê yên rakirina vertîkal bi gelemperî di rewşên bi DN≤100 de têne bikar anîn û li ser boriyên vertîkal têne saz kirin.
(2) Vana kontrolkirina hildanê dikare bi forma biharê were hilbijartin, û performansa mohrkirinê di vê demê de ji ya bê biharê çêtir e.
(3) Kêmtirîn diametera valva kontrolê ya lerzok bi gelemperî DN>50 e. Ew dikare li ser boriyên horizontal an boriyên vertîkal were bikar anîn (divê şilav ji binî ber bi jor ve be), lê bi hêsanî dibe sedema lêdana avê. Valva kontrolê ya dîska ducar (Duble Disc) pir caran celebê wafer e, ku valva kontrolê ya herî cîh-teserûfker e, ku ji bo sêwirana boriyê guncan e, û bi taybetî li ser diameterên mezin bi berfirehî tê bikar anîn. Ji ber ku dîska valva kontrolê ya lerzok a asayî (cureya dîska yekane) nikare bi tevahî heya 90° were vekirin, berxwedanek herikînê ya diyarkirî heye, ji ber vê yekê dema ku pêvajo hewce dike, hewcedariyên taybetî (vekirina tevahî ya dîskê hewce dike) an jî valva kontrolê ya Lift a celebê Y.
(4) Di rewşa îhtîmala lêdana avê de, valveke kontrolê bi amûreke girtina hêdî û mekanîzmayeke şilkirinê dikare were hesibandin. Ev cure valv ji bo tamponkirinê navgîniya di boriyê de bikar tîne, û di kêliya ku valva kontrolê tê girtin de, ew dikare lêdana avê ji holê rake an kêm bike, boriyê biparêze û pêşî li paşveçûna pompê bigire.
5.6 Hilbijartina valva pêvekê
(1) Ji ber pirsgirêkên çêkirinê, divê valvên pêvekirî yên bê rûnkirin ên bi mezinahiya DN>250 neyên bikaranîn.
(2) Dema ku pêwîst be ku valahîya valvê şilek kom neke, divê valva pêvekirî were hilbijartin.
(3) Dema ku mohrkirina valva topê ya nerm-mohr nikare hewcedariyan bicîh bîne, heke rijandina navxweyî çêbibe, li şûna wê valvek pêvek dikare were bikar anîn.
(4) Ji bo hin şert û mercên xebatê, germahî pir caran diguhere, valva pêveka asayî nayê bikar anîn. Ji ber ku guherînên germahiyê dibin sedema berfirehbûn û girjbûna cûda ya pêkhateyên valvê û hêmanên mohrkirinê, girjbûna demdirêj a pakkirinê dê di dema çerxandina germî de bibe sedema rijandinê li ser stûna valvê. Di vê demê de, pêdivî ye ku valvên pêveka taybetî, wekî rêzeya karûbarê Severe ya XOMOX, werin hesibandin, ku li Çînê nayên hilberandin.
5.7 Hilbijartina valva topê
(1) Vana topê ya li jor hatîye sazkirin dikare serhêl were tamîrkirin. Vana topê yên sê-parçe bi gelemperî ji bo girêdana bi têl û soketê têne bikar anîn.
(2) Dema ku boriyê pergaleke gulok-derbasbûnê hebe, tenê valvên gulok-tevahî dikarin werin bikar anîn.
(3) Bandora mohrkirinê ya mohra nerm ji ya hişk çêtir e, lê ew nikare di germahiya bilind de were bikar anîn (berxwedana germahiyê ya cûrbecûr materyalên mohrkirinê yên ne-metalîk ne yek e).
(4) di rewşên ku kombûna şilavê di valvê de nayê destûr kirin de nayê bikar anîn.
5.8 Hilbijartina valva perperokê
(1) Dema ku her du serên valva perperokê hewce ne ku werin veqetandin, divê valva perperokê ya bi lûleya pêçayî an jî bi flanşê were hilbijartin.
(2) Kêmtirîn qûtra valva perperok a xeta navendî bi gelemperî DN50 e; kêmtirîn qûtra valva perperok a eksentrîk bi gelemperî DN80 e.
(3) Dema ku valva perperok a kursiyê PTFE ya sêqat a eksentrîk tê bikar anîn, kursiyê bi şiklê U tê pêşniyar kirin.
5.9 Hilbijartina Valva Dîyafragmê
(1) Cureyê rasterast berxwedana şilavê kêm e, lêdana vekirin û girtina dîyaframê dirêj e, û temenê karûbarê dîyaframê ne bi qasî ya cureyê bendavê baş e.
(2) Cureyê bendavê xwedî berxwedanek mezin a şilavê, vebûn û girtina dîyaframê kurt e, û temenê karûbarê dîyaframê ji ya cureyê rasterast çêtir e.
5.10 bandora faktorên din li ser hilbijartina valvê
(1) Dema ku kêmbûna zexta destûrdar a pergalê piçûk be, divê celebek valvê bi berxwedana şilavê kêmtir were hilbijartin, wekî valva derî, valva gogê ya rasterast, û hwd.
(2) Dema ku girtina bilez hewce be, divê valvên pêvekirî, valvên gogkirî, û valvên perperok werin bikar anîn. Ji bo qûtrasên piçûk, divê valvên gogkirî werin tercîh kirin.
(3) Piraniya valvên ku li ser cîh têne xebitandin xwedî destçerx in. Ger dûrbûnek diyarkirî ji xala xebitandinê hebe, çengelek an jî çîpek dirêjkirinê dikare were bikar anîn.
(4) Ji bo şilavên viskoz, şilav û medyayên bi perçeyên hişk, divê valvên pêvekirî, valvên gogîk an jî valvên perperok werin bikaranîn.
(5) Ji bo pergalên paqij, bi gelemperî valvên pêvekirî, valvên topî, valvên dîyafram û valvên perperok têne hilbijartin (pêdiviyên zêde hewce ne, wekî pêdiviyên cilandinê, pêdiviyên mohrkirinê, û hwd.).
(6) Di bin şert û mercên normal de, valvên bi rêjeyên zextê yên ji (di nav de) Class 900 û DN≥50 zêdetir, kaponên mohra zextê (Pressure Seal Bonnet) bikar tînin; valvên bi rêjeyên zextê yên ji (di nav de) Class 600 kêmtir, valvên bolted Cover (Bolted Bonnet) bikar tînin, ji bo hin şert û mercên xebatê yên ku pêşîlêgirtina rijandinê ya hişk hewce dikin, kaponek qayîmkirî dikare were hesibandin. Di hin projeyên giştî yên zexta nizm û germahiya normal de, kaponên yekîtî (Union Bonnet) dikarin werin bikar anîn, lê ev avahî bi gelemperî nayê bikar anîn.
(7) Ger hewce be ku valv germ an sar were girtin, divê destên valva topê û valva pêvekê li girêdana bi qurmê valvê re dirêj bibin da ku ji qata îzolekirinê ya valvê dûr bikevin, bi gelemperî ne ji 150 mm zêdetir.
(8) Dema ku kalîber piçûk be, heke kursiya valvê di dema kaynakirin û dermankirina germê de deform bibe, divê valvek bi laşek valvê dirêj an lûleyek kurt li dawiyê were bikar anîn.
(9) Divê valv (ji bilî valvên kontrolê) ji bo pergalên krîyojenîk (di bin -46°C de) avahiyek stûyê qapaxê ya dirêjkirî bikar bînin. Divê stûna valvê bi dermankirina rûyê ya guncaw were dermankirin da ku hişkbûna rûyê zêde bibe û pêşî li xêzkirina stûna valvê û pakkirin û glandê pakkirinê were girtin û bandor li ser mohrê neyê kirin.
Ji bilî berçavgirtina faktorên jorîn dema hilbijartina modelê, divê pêdiviyên pêvajoyê, ewlehî û faktorên aborî jî bi berfirehî werin berçavgirtin da ku hilbijartina dawîn a forma valvê were kirin. Û pêdivî ye ku pelek daneyên valvê were nivîsandin, pelê daneyên giştî yên valvê divê naveroka jêrîn hebe:
(1) Nav, zexta nominal, û mezinahiya nominal a valvê.
(2) Standardên sêwirandin û teftîşê.
(3) Koda valvê.
(4) Avahiya valvê, avahiya kapûtê û girêdana dawiya valvê.
(5) Materyalên xanîya valvê, materyalên rûbera mohrkirina kursiya valvê û plakaya valvê, materyalên qurmên valvê û beşên din ên hundurîn, pakkirin, gasketên bergê valvê û materyalên girêdanê, hwd.
(6) Moda ajotinê.
(7) Pêdiviyên pakkirin û veguhastinê.
(8) Pêdiviyên dijî-korozyonê yên navxweyî û derveyî.
(9) Pêdiviyên kalîteyê û pêdiviyên parçeyên yedek.
(10) Pêdiviyên xwediyê xanî û pêdiviyên din ên taybetî (wek nîşankirin, hwd.).
6. Têbînîyên dawî
Valv di sîstema kîmyewî de cihekî girîng digire. Hilbijartina valvên boriyan divê li ser gelek aliyan be, wek rewşa fazê (şile, buxar), naveroka hişk, zext, germahî û taybetmendiyên korozyonê yên şileya ku di boriyan de tê veguhastin. Wekî din, xebitandin pêbawer û bê pirsgirêk e, lêçûn maqûl e û çerxa çêkirinê jî faktorek girîng e.
Berê, dema ku materyalên valvê di sêwirana endezyariyê de dihatin hilbijartin, bi gelemperî tenê materyalê qalikê dihat hesibandin, û hilbijartina materyalên wekî perçeyên hundurîn dihat paşguh kirin. Hilbijartina ne guncaw a materyalên hundurîn pir caran dibe sedema têkçûna mohra hundurîn a valvê, pakkirina stûna valvê û gasketa qapaxa valvê, ku dê bandorê li temenê xizmetê bike, ku dê bandora karanîna ku di destpêkê de tê hêvî kirin bi dest nexe û bi hêsanî bibe sedema qezayan.
Li gorî rewşa heyî, valvên API kodeke nasnameyê ya yekgirtî nînin, û her çend valva standard a neteweyî komek rêbazên nasnameyê hebe jî, ew nikare perçeyên hundurîn û materyalên din, û her weha hewcedariyên din ên taybetî bi zelalî nîşan bide. Ji ber vê yekê, di projeya endezyariyê de, divê valva pêwîst bi berhevkirina pelê daneyên valvê bi hûrgulî were vegotin. Ev ji bo hilbijartina valvê, kirîn, sazkirin, xebitandin û perçeyên yedek rehetiyê peyda dike, karîgeriya xebatê baştir dike, û îhtîmala xeletiyan kêm dike.
Dema weşandinê: 13ê Mijdarê-2021