യഥാർത്ഥ ജീവിതത്തിൽ, വാട്ടർ പമ്പ് പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ നമ്മൾ എന്തുചെയ്യണം? ഈ മേഖലയിലെ ചില അറിവുകൾ ഞാൻ നിങ്ങൾക്ക് വിശദീകരിക്കാം. നിയന്ത്രണ വാൽവ് ഉപകരണ തകരാറുകൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവയെ ഏകദേശം രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം, ഒന്ന് ഉപകരണത്തിന്റെ തന്നെ തകരാറാണ്, മറ്റൊന്ന് സിസ്റ്റം തകരാറാണ്, ഇത് ഉൽപാദന പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ ഉപകരണ കണ്ടെത്തലിന്റെയും നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെയും തകരാറാണ്.
1. വാൽവ് ഉപകരണ പരാജയം നിയന്ത്രിക്കുന്ന ടൈക്ക് വാൽവ്-വാട്ടർ പമ്പ്
ആദ്യത്തെ തരം പരാജയം, പരാജയം താരതമ്യേന വ്യക്തമായതിനാൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി താരതമ്യേന ലളിതമാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള പരാജയത്തിന്, ഉപകരണ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉദ്യോഗസ്ഥർ ഉപകരണ പരാജയം വിലയിരുത്തുന്നതിനായി 10 രീതികളുടെ ഒരു കൂട്ടം സംഗ്രഹിച്ചു.
1. അന്വേഷണ രീതി: പരാജയ പ്രതിഭാസത്തെയും അതിന്റെ വികസന പ്രക്രിയയെയും കുറിച്ചുള്ള അന്വേഷണത്തിലൂടെയും മനസ്സിലാക്കലിലൂടെയും, പരാജയത്തിന്റെ കാരണം വിശകലനം ചെയ്ത് വിലയിരുത്തുക.
2. അവബോധജന്യമായ പരിശോധനാ രീതി: ഒരു പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങളും ഇല്ലാതെ, മനുഷ്യ ഇന്ദ്രിയങ്ങൾ (കണ്ണുകൾ, ചെവികൾ, മൂക്ക്, കൈകൾ) ഉപയോഗിച്ച് നിരീക്ഷിക്കുകയും തെറ്റുകൾ കണ്ടെത്തുകയും ചെയ്യുക.
3. സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കിംഗ് രീതി: സംശയിക്കപ്പെടുന്ന ഭാഗം മുഴുവൻ മെഷീനിൽ നിന്നോ യൂണിറ്റ് സർക്യൂട്ടിൽ നിന്നോ വിച്ഛേദിക്കുക, തകരാർ അപ്രത്യക്ഷമാകുമോ എന്ന് നോക്കുക, അങ്ങനെ തകരാർ എവിടെയാണെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക.
4. ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് രീതി: തകരാറുണ്ടെന്ന് സംശയിക്കുന്ന ഒരു നിശ്ചിത ലെവൽ സർക്യൂട്ടിന്റെയോ ഘടകത്തിന്റെയോ താൽക്കാലികമായി ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ചെയ്യുക, കൂടാതെ തകരാർ നിർണ്ണയിക്കാൻ തകരാർ അവസ്ഥയിൽ എന്തെങ്കിലും മാറ്റമുണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക.
5. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ രീതി: ഒരു പ്രത്യേക സ്ഥാനത്തെ തകരാർ നിർണ്ണയിക്കാൻ ചില ഘടകങ്ങളോ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ.
6. വിഭജന രീതി: തകരാറുകൾ കണ്ടെത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, സർക്യൂട്ടിനെയും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളെയും പല ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിച്ച് തകരാറിന്റെ കാരണം കണ്ടെത്തുക.
7. മനുഷ്യശരീര ഇടപെടൽ നിയമം: മനുഷ്യശരീരം ഒരു കുഴപ്പമുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലത്തിലാണ് (എസി ഗ്രിഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലം ഉൾപ്പെടെ), ഇത് ദുർബലമായ ഒരു ലോ-ഫ്രീക്വൻസി ഇലക്ട്രോമോട്ടീവ് ഫോഴ്സിനെ (ഏകദേശം പതിനായിരക്കണക്കിന് മുതൽ നൂറുകണക്കിന് മൈക്രോവോൾട്ടുകൾ വരെ) പ്രേരിപ്പിക്കും. ഒരു മനുഷ്യന്റെ കൈ ഉപകരണങ്ങളുടെയും മീറ്ററുകളുടെയും ചില സർക്യൂട്ടുകളിൽ സ്പർശിക്കുമ്പോൾ, സർക്യൂട്ടുകൾ പ്രതിഫലിക്കും. സർക്യൂട്ടിന്റെ ചില തകരാറുള്ള ഭാഗങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ നിർണ്ണയിക്കാൻ ഈ തത്വം ഉപയോഗിക്കാം.
8. വോൾട്ടേജ് രീതി: ഒരു മൾട്ടിമീറ്റർ (അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വോൾട്ട്മീറ്റർ) ഉപയോഗിച്ച് സംശയിക്കപ്പെടുന്ന ഭാഗം ഉചിതമായ ശ്രേണിയിൽ അളക്കുക, എസി വോൾട്ടേജും ഡിസി വോൾട്ടേജും വെവ്വേറെ അളക്കുക എന്നതാണ് വോൾട്ടേജ് രീതി.
9. കറന്റ് രീതി: കറന്റ് രീതിയെ ഡയറക്ട് മെഷർമെന്റ്, ഇൻഡോർ മെഷർമെന്റ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. സർക്യൂട്ട് വിച്ഛേദിച്ചതിന് ശേഷം ഒരു അമ്മീറ്റർ ബന്ധിപ്പിക്കുക, അളന്ന കറന്റ് മൂല്യം മീറ്ററിന്റെ സാധാരണ അവസ്ഥയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള മൂല്യവുമായി താരതമ്യം ചെയ്ത് തകരാർ നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതാണ് ഡയറക്ട് മെഷർമെന്റ്. പരോക്ഷമായ അളവ് സർക്യൂട്ട് തുറക്കുന്നില്ല, പ്രതിരോധത്തിലെ വോൾട്ടേജ് ഡ്രോപ്പ് അളക്കുന്നു, കൂടാതെ റെസിസ്റ്റൻസ് മൂല്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഏകദേശ കറന്റ് മൂല്യം കണക്കാക്കുന്നു, ഇത് ട്രാൻസിസ്റ്റർ മൂലകത്തിന്റെ കറന്റ് അളക്കാൻ കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
10. പ്രതിരോധ രീതി: മുഴുവൻ സർക്യൂട്ടിന്റെയും ഉപകരണത്തിന്റെയും ഭാഗത്തിന്റെയും ഇൻപുട്ട്, ഔട്ട്പുട്ട് പ്രതിരോധം സാധാരണമാണോ, കപ്പാസിറ്റർ തകർന്നിട്ടുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ ചോർന്നൊലിക്കുന്നുണ്ടോ, ഇൻഡക്ടറും ട്രാൻസ്ഫോർമറും വിച്ഛേദിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതാണ് പ്രതിരോധ പരിശോധന രീതി. വയർ, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് മുതലായവ.
2. വാൽവ് സിസ്റ്റം പരാജയം നിയന്ത്രിക്കുന്ന ടൈക്ക് വാൽവ്-വാട്ടർ പമ്പ്
രണ്ടാമത്തെ തരത്തിലുള്ള ഉപകരണ പരാജയത്തിന്, അതായത്, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ കണ്ടെത്തൽ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലെ ഉപകരണ പരാജയത്തിന്, ഇത് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്. മൂന്ന് വശങ്ങളിൽ നിന്നാണ് ഇത് വിശദീകരിക്കുന്നത്: പ്രാധാന്യം, സങ്കീർണ്ണത, തെറ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാന അറിവ്.
1. പ്രശ്നപരിഹാരത്തിന്റെ പ്രാധാന്യം
പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയങ്ങൾ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്. കണ്ടെത്തൽ, നിയന്ത്രണ സംവിധാനം കേബിളുകൾ (അല്ലെങ്കിൽ ട്യൂബിംഗ്) വഴി നിരവധി ഉപകരണങ്ങൾ (അല്ലെങ്കിൽ ഘടകങ്ങൾ) ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനാൽ, ഏത് ലിങ്കാണ് പരാജയപ്പെട്ടതെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയങ്ങളെ സമയബന്ധിതമായി എങ്ങനെ ശരിയായി വിലയിരുത്തുകയും കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യാം എന്നത് പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ ഉൽപാദനത്തിന്റെ സുരക്ഷയും സ്ഥിരതയും, രാസ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും ഉപഭോഗവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഉപകരണ തൊഴിലാളികളുടെയും ഉപകരണ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരുടെയും യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന ശേഷിയും ബിസിനസ്സ് നിലവാരവും ഇത് നന്നായി പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.
2, തെറ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന്റെ സങ്കീർണ്ണത
പൈപ്പ്ലൈൻ ചെയ്തതും, പ്രോസസ്സ്-ഓറിയന്റഡ് ആയതും, പൂർണ്ണമായും അടച്ചിട്ടതുമായ പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ ഉൽപാദന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ കാരണം, പ്രത്യേകിച്ച് ആധുനിക കെമിക്കൽ കമ്പനികളിലെ ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ കാരണം, പ്രോസസ്സ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ കണ്ടെത്തൽ ഉപകരണങ്ങളുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ ഡിറ്റക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ വഴി പ്രതികരണ താപനില പോലുള്ള വിവിധ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. , മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ, കണ്ടെയ്നർ മർദ്ദവും ദ്രാവക നിലയും, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഘടന മുതലായവ. പ്രക്രിയ ഉൽപാദനം സാധാരണമാണോ, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം യോഗ്യമാണോ എന്ന് വിലയിരുത്താൻ, ഉപകരണത്തിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഉൽപാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കാനോ കുറയ്ക്കാനോ അല്ലെങ്കിൽ നിർത്താനോ പോലും. സൂചക സൂചനയുടെ അസാധാരണ പ്രതിഭാസത്തിൽ (സൂചന ഉയർന്നത്, താഴ്ന്നത്, മാറ്റമില്ലാത്തത്, അസ്ഥിരമായത് മുതലായവ) രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:
(1) പ്രക്രിയ ഘടകങ്ങൾ, ഉപകരണം പ്രക്രിയയുടെ അസാധാരണ അവസ്ഥകളെ വിശ്വസ്തതയോടെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു;
(2) ഉപകരണ ഘടകം, ഉപകരണത്തിന്റെ ഒരു പ്രത്യേക ലിങ്കിലെ (അളവ് സംവിധാനം) തകരാർ കാരണം, പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകളുടെ തെറ്റായ സൂചനയുണ്ട്. ഈ രണ്ട് ഘടകങ്ങളും എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരുമിച്ച് കലർന്നിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉടനടി വിലയിരുത്താൻ പ്രയാസമാണ്, ഇത് ഉപകരണ തകരാർ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന്റെ സങ്കീർണ്ണത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
3. ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള അടിസ്ഥാന അറിവ്
ഉപകരണ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരും ഉപകരണ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരും ഉപകരണ പരാജയങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായും കൃത്യമായും വിലയിരുത്തണം. വർഷങ്ങളുടെ പ്രായോഗിക അനുഭവത്തിനു പുറമേ, ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം, ഘടന, പ്രകടന സവിശേഷതകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് അവർക്ക് നല്ല പരിചയമുണ്ടായിരിക്കണം. കൂടാതെ, അളവെടുപ്പ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലെ ഓരോ ലിങ്കും പരിചയപ്പെടേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, പ്രക്രിയ മാധ്യമത്തിന്റെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ സവിശേഷതകളും പ്രധാന രാസ ഉപകരണങ്ങളുടെ സവിശേഷതകളും മനസ്സിലാക്കാൻ. ഇത് ഉപകരണ സാങ്കേതിക വിദഗ്ദ്ധനെ തന്റെ ചിന്താഗതി വിശാലമാക്കാനും പരാജയം വിശകലനം ചെയ്യാനും വിലയിരുത്താനും സഹായിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-06-2021