ny

Нефть химийн үйлдвэрт илүү аюулгүй хавхлагын сонголт: Таны анхаарах ёстой зүйл

Нефть химийн үйлдвэрлэлийн тухайд гэвэл аюулгүй байдал нь тансаглал биш, харин бүрэн эрх юм. Өндөр даралт, дэгдэмхий химийн бодис, хэт өндөр температур зэрэгт нефтийн химийн үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд тохирох хавхлагыг сонгох нь зөвхөн техникийн шийдвэр биш, хүний амь насыг аврах шийдвэр юм. Гэхдээ маш олон төрлийн хавхлагын төрөл, материал байгаа тул таны сонголт үйл ажиллагааны үр ашиг, дээд зэргийн аюулгүй байдлыг хангахад хэрхэн анхаарах вэ?

1. Хэрэглээний орчинг эхлээд ойлго

Бүр харахаас өмнөхавхлагатөрөл, ажлын орчныг үнэлэх. Шингэн нь идэмхий, зүлгүүр, шатамхай эсвэл хортой юу? Даралт ба температурын хязгаар гэж юу вэ? Эдгээр хувьсагч нь нефтийн химийн үйлдвэрт ямар хавхлага тохиромжтой болохыг шууд нөлөөлдөг. Тохиромжгүй хавхлагын материал эсвэл битүүмжлэх загварыг сонгох нь аюултай эвдрэлд хүргэж болзошгүй юм.

2. Материалын сонголт: Аюулгүй байдал эндээс эхэлнэ

Хавхлагууд нь нефтийн химийн үйлдвэрүүдэд байдаг химийн хатуу орчныг тэсвэрлэх чадвартай материалаар хийгдсэн байх ёстой. Зэвэрдэггүй ган, нүүрстөрөгчийн ган, Hastelloy зэрэг тусгай хайлшийг ихэвчлэн ашигладаг. Зэврэлтэнд тэсвэртэй байх нь маш чухал - буруу материалыг сонгох нь гоожих, бохирдох, тэр ч байтугай дэлбэрэлтэд хүргэдэг. Битүүмжлэл, жийргэвчний өндөр хүчин чадалтай эластомерууд нь урт хугацааны найдвартай байдлын түлхүүр юм.

3. Ажлын байранд тохирох хавхлагын төрлийг сонгоно уу

Өөр өөр процессууд нь өөр өөр хавхлагын механизмыг шаарддаг. Жишээ нь:

l Бөмбөг хавхлага нь хамгийн бага даралтын уналттай асаах/унтраах удирдлагад тохиромжтой.

l Бөмбөрцөг хавхлагууд нь урсгалыг нарийн хянах боломжтой боловч урсгалыг хязгаарлаж болно.

l Эрвээхэй хавхлагууд нь зай хэмнэж, том диаметртэй шугамд үр ашигтай байдаг.

l Аюулгүйн хавхлага нь даралтаас хамгаалах системд зайлшгүй шаардлагатай.

Нефть химийн салбарт буруу төрлийн хавхлагыг ашиглах нь үйл ажиллагааны үр ашиггүй байдал эсвэл аюулгүй байдлын эрсдэлд хүргэж болзошгүй юм. Хавхлагын төрлийг эцэслэхээс өмнө процессын шугам тус бүрийн тодорхой шаардлагыг үнэл.

4. Галын аюулгүй, тэсрэхээс хамгаалах шинж чанарууд чухал

Нефть химийн байгууламжууд ихэвчлэн шатамхай бодисуудтай ажилладаг. Галын аюулыг багасгахын тулд галын аюулгүй байдлын гэрчилгээтэй хавхлагуудыг сонгох хэрэгтэй. Нэмж дурдахад, үлээлгэхээс хамгаалах иш ба давхар битүүмжлэх системүүд нь ялангуяа өндөр даралтын шугам хоолойд аюулгүй байдал, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг. Эдгээр функцууд нь нэмэлт сонголт байхаа больсон—тэдгээр нь нефть химийн үйлдвэрийн үйл ажиллагаанд зориулсан орчин үеийн хавхлагуудад зайлшгүй шаардлагатай.

5. Олон улсын стандартад нийцсэн байдлыг хангана

API, ASME, ISO, ANSI зэрэг дэлхийд хүлээн зөвшөөрөгдсөн стандартад нийцсэн хавхлагуудыг үргэлж хайж байгаарай. Эдгээр гэрчилгээ нь зөвхөн хүнд суртлын тэмдэглэгээ биш бөгөөд хавхлага нь аюулгүй байдал, гүйцэтгэл, чанарын хамгийн бага шаардлагыг хангаж байгааг баталгаажуулдаг. Нефть химийн үйлдвэр зэрэг зохицуулалттай орчинд дагаж мөрдөх нь заавал байх албагүй.

6. Засвар үйлчилгээ, хяналтыг үл тоомсорлож болохгүй

Хамгийн дэвшилтэт хавхлага хүртэл зохих засвар үйлчилгээ хийхгүйгээр бүтэлгүйтдэг. Дотоод эд ангиудыг хялбархан шалгаж, солих боломжтой загваруудыг сонго. Мөн гоожих, даралтын өөрчлөлт, температурын гажиг зэргийг операторуудад мэдээлдэг ухаалаг хавхлагын хяналтын системийг нэгтгэж, дижитал аюулгүй байдлын давхаргыг нэмж оруулаарай.

Ухаалаг сонголтоор дамжуулан аюулгүй байдал

Нефть химийн салбарт хавхлагыг зөв сонгох нь хэвийн ажиллагаа болон өндөр өртөгтэй, аюултай ослын хоорондох ялгаа байж болно. Та өөрийн үйл явцыг ойлгож, зөв материал, хавхлагын төрлийг сонгож, баталгаажсан, галын аюулгүй загварыг шаардаснаар даралтын дор найдвартай ажиллах системийг бий болгож чадна.

At Тайк хавхлага, бид нефтийн химийн үйлдвэрийн хэрэглээнд зориулсан бат бөх, аюулгүй байдлын чиг баримжаа бүхий хавхлагуудыг нийлүүлэх чиглэлээр мэргэшсэн. Техникийн болон аюулгүй байдлын шаардлагад нийцсэн найдвартай шийдлүүдийг судлахын тулд өнөөдөр бидэнтэй холбогдоно уу.


Шуудангийн цаг: 2025 оны 8-р сарын 06-ны хооронд