वास्तविक जीवनात, जेव्हा पाण्याचा पंप निकामी होतो तेव्हा आपण काय करावे? मी तुम्हाला या क्षेत्रातील काही ज्ञान समजावून सांगतो. तथाकथित कंट्रोल व्हॉल्व्ह इन्स्ट्रुमेंट फॉल्ट्स साधारणपणे दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकतात, एक म्हणजे इन्स्ट्रुमेंटचाच दोष आणि दुसरा म्हणजे सिस्टम फॉल्ट, जो उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान इन्स्ट्रुमेंट डिटेक्शन आणि कंट्रोल सिस्टमचा दोष आहे.
१. ताईके व्हॉल्व्ह-वॉटर पंप रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्ह इन्स्ट्रुमेंट बिघाड
पहिल्या प्रकारच्या अपयशात, कारण अपयश तुलनेने स्पष्ट आहे, प्रक्रिया पद्धत तुलनेने सोपी आहे. या प्रकारच्या अपयशासाठी, उपकरण देखभाल कर्मचाऱ्यांनी उपकरणाच्या अपयशाच्या निर्णयासाठी 10 पद्धतींचा संच सारांशित केला.
१. तपास पद्धत: अपयशाच्या घटनेची आणि त्याच्या विकास प्रक्रियेची तपासणी आणि समजून घेऊन, अपयशाचे कारण विश्लेषण करा आणि त्याचा न्याय करा.
२. अंतर्ज्ञानी तपासणी पद्धत: कोणत्याही चाचणी उपकरणाशिवाय, मानवी इंद्रियांद्वारे (डोळे, कान, नाक, हात) निरीक्षण करा आणि दोष शोधा.
३. सर्किट ब्रेकिंग पद्धत: संशयित भाग संपूर्ण मशीन किंवा युनिट सर्किटपासून डिस्कनेक्ट करा आणि फॉल्ट अदृश्य होऊ शकतो का ते पहा, जेणेकरून फॉल्टचे स्थान निश्चित करता येईल.
४. शॉर्ट-सर्किट पद्धत: दोषपूर्ण असल्याचा संशय असलेल्या सर्किट किंवा घटकाच्या विशिष्ट पातळीला तात्पुरते शॉर्ट-सर्किट करा आणि दोष निश्चित करण्यासाठी दोष स्थितीत काही बदल झाला आहे का ते पहा.
५. बदलण्याची पद्धत: विशिष्ट स्थितीत दोष निश्चित करण्यासाठी काही घटक किंवा सर्किट बोर्ड बदलून.
६. विभाजन पद्धत: दोष शोधण्याच्या प्रक्रियेत, दोषाचे कारण शोधण्यासाठी सर्किट आणि विद्युत घटकांना अनेक भागांमध्ये विभाजित करा.
७. मानवी शरीर हस्तक्षेप कायदा: मानवी शरीर एका गोंधळलेल्या इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डमध्ये आहे (एसी ग्रिडद्वारे निर्माण होणाऱ्या इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डसह), आणि ते कमकुवत कमी-फ्रिक्वेन्सी इलेक्ट्रोमोटिव्ह फोर्स (जवळपास दहा ते शेकडो मायक्रोव्होल्ट) प्रेरित करेल. जेव्हा मानवी हात उपकरणांच्या आणि मीटरच्या काही सर्किटला स्पर्श करतो तेव्हा सर्किट परावर्तित होतील. सर्किटचे काही दोषपूर्ण भाग सहजपणे ओळखण्यासाठी हे तत्व वापरले जाऊ शकते.
८. व्होल्टेज पद्धत: व्होल्टेज पद्धत म्हणजे मल्टीमीटर (किंवा इतर व्होल्टमीटर) वापरून संशयित भाग योग्य श्रेणीसह मोजणे आणि एसी व्होल्टेज आणि डीसी व्होल्टेज वेगळे मोजणे.
९. करंट पद्धत: करंट पद्धत डायरेक्ट मापन आणि अप्रत्यक्ष मापन मध्ये विभागली गेली आहे. डायरेक्ट मापन म्हणजे सर्किट डिस्कनेक्ट झाल्यानंतर अॅमीटर जोडणे आणि मोजलेल्या करंट मूल्याची तुलना मीटरच्या सामान्य स्थितीतील मूल्याशी करून फॉल्टचे मूल्यांकन करणे. अप्रत्यक्ष मापन सर्किट उघडत नाही, रेझिस्टन्सवरील व्होल्टेज ड्रॉप मोजते आणि रेझिस्टन्स व्हॅल्यूच्या आधारे अंदाजे करंट व्हॅल्यूची गणना करते, जे बहुतेकदा ट्रान्झिस्टर घटकाच्या करंटच्या मापनासाठी वापरले जाते.
१०. प्रतिकार पद्धत: संपूर्ण सर्किट आणि उपकरणाच्या काही भागाचा इनपुट आणि आउटपुट प्रतिकार सामान्य आहे की नाही, कॅपेसिटर तुटलेला आहे की गळत आहे आणि इंडक्टर आणि ट्रान्सफॉर्मर डिस्कनेक्ट झाले आहेत की नाही हे तपासण्यासाठी प्रतिरोध तपासणी पद्धत वापरली जाते. वायर, शॉर्ट सर्किट इ.
२. ताईके व्हॉल्व्ह-वॉटर पंप रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्ह सिस्टम बिघाड
दुसऱ्या प्रकारच्या इन्स्ट्रुमेंट फेल्युअरसाठी, म्हणजेच उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान डिटेक्शन कंट्रोल सिस्टममध्ये इन्स्ट्रुमेंट फेल्युअरसाठी, ते अधिक क्लिष्ट आहे. ते तीन पैलूंवरून स्पष्ट केले आहे: फॉल्ट हँडलिंगचे महत्त्व, जटिलता आणि मूलभूत ज्ञान.
१. समस्यानिवारणाचे महत्त्व
पेट्रोलियम आणि रासायनिक उत्पादन प्रक्रियेत, उपकरणांमध्ये बिघाड अनेकदा होतात. शोध आणि नियंत्रण प्रणाली केबल्स (किंवा ट्यूबिंग) द्वारे अनेक उपकरणे (किंवा घटक) बनलेली असल्याने, कोणती लिंक बिघाड झाली आहे हे निश्चित करणे कठीण आहे. वेळेवर उपकरणांच्या बिघाडांचे योग्यरित्या मूल्यांकन कसे करावे आणि त्यांचे निराकरण कसे करावे हे थेट पेट्रोलियम आणि रासायनिक उत्पादनाच्या सुरक्षितता आणि स्थिरतेशी आणि रासायनिक उत्पादनांच्या गुणवत्तेशी आणि वापराशी संबंधित आहे. ते उपकरण कामगार आणि उपकरण तंत्रज्ञांच्या प्रत्यक्ष कार्य क्षमता आणि व्यवसाय पातळीचे देखील उत्तम प्रतिबिंबित करते.
२, दोष हाताळणीची जटिलता
पाइपलाइन, प्रक्रिया-केंद्रित आणि पूर्णपणे बंदिस्त पेट्रोलियम आणि रासायनिक उत्पादन ऑपरेशन्सच्या वैशिष्ट्यांमुळे, विशेषतः आधुनिक रासायनिक कंपन्यांमध्ये उच्च पातळीचे ऑटोमेशन, प्रक्रिया ऑपरेशन्स शोध उपकरणांशी जवळून संबंधित आहेत. प्रक्रिया कर्मचारी शोध उपकरणांद्वारे विविध प्रक्रिया पॅरामीटर्स, जसे की प्रतिक्रिया तापमान, प्रदर्शित करतात. , सामग्रीचा प्रवाह, कंटेनर दाब आणि द्रव पातळी, कच्च्या मालाची रचना, इत्यादी प्रक्रिया उत्पादन सामान्य आहे की नाही, उत्पादनाची गुणवत्ता पात्र आहे की नाही, उत्पादन वाढवण्यासाठी किंवा कमी करण्यासाठी किंवा थांबवण्यासाठी उपकरणाच्या सूचनांनुसार. निर्देशक संकेताची असामान्य घटना (संकेत उच्च, कमी, अपरिवर्तित, अस्थिर, इ.) स्वतःमध्ये दोन घटक समाविष्ट करते:
(१) प्रक्रिया घटक, हे उपकरण प्रक्रियेच्या असामान्य परिस्थितीचे प्रामाणिकपणे प्रतिबिंबित करते;
(२) इन्स्ट्रुमेंट फॅक्टर, इन्स्ट्रुमेंटच्या एका विशिष्ट लिंकमध्ये (मापन प्रणाली) बिघाड झाल्यामुळे, प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे चुकीचे संकेत मिळतात. हे दोन्ही घटक नेहमीच एकत्र मिसळलेले असतात आणि त्वरित निर्णय घेणे कठीण असते, ज्यामुळे इन्स्ट्रुमेंट फॉल्ट हाताळणीची जटिलता वाढते.
३. समस्यानिवारणाचे मूलभूत ज्ञान
इन्स्ट्रुमेंट तंत्रज्ञ आणि इन्स्ट्रुमेंट तंत्रज्ञांनी वेळेवर आणि अचूकपणे उपकरणाच्या बिघाडांचे मूल्यांकन केले पाहिजे. वर्षानुवर्षे संचित व्यावहारिक अनुभवाव्यतिरिक्त, त्यांना उपकरणाच्या कार्य तत्त्व, रचना आणि कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्यांशी परिचित असणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, मापन नियंत्रण प्रणालीतील प्रत्येक दुव्याशी परिचित असणे, प्रक्रिया माध्यमाची भौतिक आणि रासायनिक वैशिष्ट्ये आणि मुख्य रासायनिक उपकरणांची वैशिष्ट्ये समजून घेणे आवश्यक आहे. हे उपकरण तंत्रज्ञांना त्यांची विचारसरणी विस्तृत करण्यास आणि अपयशाचे विश्लेषण आणि न्याय करण्यास मदत करू शकते.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-०६-२०२१