रासायनिक प्लान्टहरूमा सामान्यतया प्रयोग हुने धातु भल्भहरूको प्रकार र चयन

भल्भहरू पाइपलाइन प्रणालीको एक महत्त्वपूर्ण भाग हुन्, र रासायनिक प्लान्टहरूमा धातु भल्भहरू सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। भल्भको कार्य मुख्यतया खोल्ने र बन्द गर्ने, थ्रोटलिङ गर्ने र पाइपलाइन र उपकरणहरूको सुरक्षित सञ्चालन सुनिश्चित गर्न प्रयोग गरिन्छ। त्यसकारण, धातु भल्भहरूको सही र उचित चयनले बिरुवा सुरक्षा र तरल पदार्थ नियन्त्रण प्रणालीहरूमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।

१. भल्भका प्रकार र प्रयोगहरू

इन्जिनियरिङमा धेरै प्रकारका भल्भहरू हुन्छन्। तरल पदार्थको चाप, तापक्रम र भौतिक तथा रासायनिक गुणहरूमा भिन्नताको कारणले गर्दा, तरल पदार्थ प्रणालीहरूको नियन्त्रण आवश्यकताहरू पनि फरक हुन्छन्, जसमा गेट भल्भ, स्टप भल्भ (थ्रोटल भल्भ, सुई भल्भ), चेक भल्भ र प्लगहरू समावेश छन्। रासायनिक प्लान्टहरूमा भल्भ, बल भल्भ, बटरफ्लाइ भल्भ र डायाफ्राम भल्भहरू सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

१.१गेट भल्भ

सामान्यतया तरल पदार्थको खोल्ने र बन्द गर्ने नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ, जसमा सानो तरल पदार्थ प्रतिरोध, राम्रो सील गर्ने कार्यसम्पादन, माध्यमको अप्रतिबन्धित प्रवाह दिशा, खोल्ने र बन्द गर्न आवश्यक पर्ने सानो बाह्य बल, र छोटो संरचना लम्बाइ हुन्छ।

भल्भ स्टेमलाई उज्यालो स्टेम र लुकाइएको स्टेममा विभाजन गरिएको छ। खुला स्टेम गेट भल्भ संक्षारक मिडियाको लागि उपयुक्त छ, र खुला स्टेम गेट भल्भ मूलतः रासायनिक इन्जिनियरिङमा प्रयोग गरिन्छ। लुकाइएको स्टेम गेट भल्भहरू मुख्यतया जलमार्गहरूमा प्रयोग गरिन्छ, र प्रायः कम-दबाव, गैर-संक्षारक मध्यम अवसरहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै केही कास्ट आइरन र तामा भल्भहरू। गेटको संरचनामा वेज गेट र समानान्तर गेट समावेश छन्।

वेज गेटहरूलाई सिंगल गेट र डबल गेटमा विभाजन गरिएको छ। समानान्तर र्‍यामहरू प्रायः तेल र ग्यास ढुवानी प्रणालीहरूमा प्रयोग गरिन्छ र रासायनिक प्लान्टहरूमा सामान्यतया प्रयोग गरिँदैन।

१.२भल्भ रोक्नुहोस्

मुख्यतया काट्नको लागि प्रयोग गरिन्छ। स्टप भल्भमा ठूलो तरल पदार्थ प्रतिरोध, ठूलो खोल्ने र बन्द गर्ने टर्क हुन्छ, र प्रवाह दिशा आवश्यकताहरू हुन्छन्। गेट भल्भको तुलनामा, ग्लोब भल्भका निम्न फाइदाहरू छन्:

(१) खोल्ने र बन्द गर्ने प्रक्रियामा सिलिङ सतहको घर्षण बल गेट भल्भको भन्दा सानो हुन्छ, र यो पहिरन प्रतिरोधी हुन्छ।

(२) खोल्ने उचाइ गेट भल्भ भन्दा सानो छ।

(३) ग्लोब भल्भमा सामान्यतया एउटा मात्र सिलिङ सतह हुन्छ, र उत्पादन प्रक्रिया राम्रो हुन्छ, जुन मर्मतसम्भारको लागि सुविधाजनक हुन्छ।

गेट भल्भ जस्तै ग्लोब भल्भमा पनि उज्यालो रड र गाढा रड हुन्छ, त्यसैले म तिनीहरूलाई यहाँ दोहोर्‍याउँदिन। फरक भल्भ बडी संरचना अनुसार, स्टप भल्भमा स्ट्रेट-थ्रु, एंगल र Y-टाइप हुन्छ। स्ट्रेट-थ्रु प्रकार सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र कोण प्रकार प्रयोग गरिन्छ जहाँ तरल पदार्थ प्रवाहको दिशा ९०° परिवर्तन हुन्छ।

यसको अतिरिक्त, थ्रोटल भल्भ र सुई भल्भ पनि एक प्रकारको स्टप भल्भ हुन्, जसमा सामान्य स्टप भल्भ भन्दा बलियो नियामक कार्य हुन्छ।

१.३चेभिक भल्भ

चेक भल्भलाई एकतर्फी भल्भ पनि भनिन्छ, जुन तरल पदार्थको उल्टो प्रवाह रोक्न प्रयोग गरिन्छ। त्यसकारण, चेक भल्भ स्थापना गर्दा, माध्यमको प्रवाह दिशामा ध्यान दिनुहोस् चेक भल्भमा रहेको तीरको दिशासँग मिल्दोजुल्दो हुनुपर्छ। धेरै प्रकारका चेक भल्भहरू छन्, र विभिन्न निर्माताहरूसँग फरक-फरक उत्पादनहरू छन्, तर तिनीहरू मुख्यतया संरचनाबाट स्विङ प्रकार र लिफ्ट प्रकारमा विभाजित छन्। स्विङ चेक भल्भहरूमा मुख्यतया एकल भल्भ प्रकार र डबल भल्भ प्रकार समावेश छन्।

१.४पुतली भल्भ

बटरफ्लाइ भल्भलाई निलम्बित ठोस पदार्थहरू भएको तरल माध्यम खोल्न र बन्द गर्न र थ्रोटलिङ गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसमा सानो तरल पदार्थ प्रतिरोध, हल्का तौल, सानो संरचना आकार, र द्रुत खोल्ने र बन्द गर्ने क्षमता छ। यो ठूलो व्यासको पाइपलाइनहरूको लागि उपयुक्त छ। बटरफ्लाइ भल्भमा निश्चित समायोजन प्रकार्य हुन्छ र यसले स्लरी ढुवानी गर्न सक्छ। विगतमा पछाडि प्रशोधन प्रविधिको कारण, बटरफ्लाइ भल्भहरू पानी प्रणालीहरूमा प्रयोग गरिएको छ, तर प्रक्रिया प्रणालीहरूमा विरलै प्रयोग गरिएको छ। सामग्री, डिजाइन र प्रशोधनको सुधारसँगै, प्रक्रिया प्रणालीहरूमा बटरफ्लाइ भल्भहरू बढ्दो रूपमा प्रयोग गरिएको छ।

पुतली भल्भहरू दुई प्रकारका हुन्छन्: नरम सिल र कडा सिल। नरम सिल र कडा सिलको छनोट मुख्यतया तरल पदार्थको तापक्रममा निर्भर गर्दछ। तुलनात्मक रूपमा भन्नुपर्दा, नरम सिलको सिलिङ प्रदर्शन कडा सिलको भन्दा राम्रो हुन्छ।

दुई प्रकारका नरम सिलहरू हुन्छन्: रबर र PTFE (पोलिटेट्राफ्लुरोइथिलीन) भल्भ सिटहरू। रबर सिट बटरफ्लाइ भल्भहरू (रबर-लाइन गरिएको भल्भ बडीहरू) प्रायः पानी प्रणालीहरूमा प्रयोग गरिन्छ र तिनीहरूको केन्द्र रेखा संरचना हुन्छ। यस प्रकारको बटरफ्लाइ भल्भ ग्यास्केट बिना स्थापना गर्न सकिन्छ किनभने रबर लाइनिङको फ्ल्यान्जले ग्यास्केटको रूपमा काम गर्न सक्छ। PTFE सिट बटरफ्लाइ भल्भहरू प्रायः प्रक्रिया प्रणालीहरूमा प्रयोग गरिन्छ, सामान्यतया एकल विलक्षण वा डबल विलक्षण संरचना।

कडा सिलका धेरै प्रकारहरू छन्, जस्तै कडा फिक्स्ड सिल रिंगहरू, बहु-तह सिलहरू (ल्यामिनेटेड सिलहरू), आदि। निर्माताको डिजाइन प्रायः फरक हुने भएकाले, चुहावट दर पनि फरक हुन्छ। कडा सिल बटरफ्लाइ भल्भको संरचना प्राथमिकतामा ट्रिपल सनकी हुन्छ, जसले थर्मल विस्तार क्षतिपूर्ति र पहिरन क्षतिपूर्तिको समस्या समाधान गर्दछ। डबल सनकी वा ट्रिपल सनकी संरचना हार्ड सिल बटरफ्लाइ भल्भमा पनि दुई-तर्फी सिलिङ प्रकार्य हुन्छ, र यसको उल्टो (कम चाप पक्ष देखि उच्च चाप पक्ष) सिलिङ दबाव सकारात्मक दिशा (उच्च चाप पक्ष देखि कम चाप पक्ष) को 80% भन्दा कम हुनु हुँदैन। डिजाइन र चयन निर्मातासँग वार्ता गर्नुपर्छ।

१.५ कक भल्भ

प्लग भल्भमा सानो तरल पदार्थ प्रतिरोध, राम्रो सिलिङ कार्यसम्पादन, लामो सेवा जीवन हुन्छ, र दुवै दिशामा सिल गर्न सकिन्छ, त्यसैले यो प्रायः अत्यधिक वा अत्यन्तै खतरनाक सामग्रीहरूमा प्रयोग गरिन्छ, तर खोल्ने र बन्द गर्ने टर्क अपेक्षाकृत ठूलो हुन्छ, र मूल्य अपेक्षाकृत उच्च हुन्छ। प्लग भल्भ गुहामा तरल पदार्थ जम्मा हुँदैन, विशेष गरी अन्तरिम उपकरणमा रहेको सामग्रीले प्रदूषण निम्त्याउँदैन, त्यसैले प्लग भल्भ केही अवसरहरूमा प्रयोग गर्नुपर्छ।

प्लग भल्भको प्रवाह मार्गलाई सीधा, तीन-तर्फी र चार-तर्फी भागमा विभाजन गर्न सकिन्छ, जुन ग्यास र तरल तरल पदार्थको बहु-दिशात्मक वितरणको लागि उपयुक्त छ।

कक भल्भहरूलाई दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: गैर-लुब्रिकेटेड र लुब्रिकेटेड। जबरजस्ती स्नेहन भएको तेल-सिल गरिएको प्लग भल्भले जबरजस्ती स्नेहनको कारणले प्लग र प्लगको सिलिङ सतहको बीचमा तेल फिल्म बनाउँछ। यसरी, सिलिङ प्रदर्शन राम्रो हुन्छ, खोल्ने र बन्द गर्ने काम श्रम-बचत हुन्छ, र सिलिङ सतहलाई क्षति हुनबाट रोकिन्छ, तर स्नेहनले सामग्रीलाई प्रदूषित गर्छ कि गर्दैन भनेर विचार गर्नुपर्छ, र नियमित मर्मतसम्भारको लागि गैर-लुब्रिकेटेड प्रकारलाई प्राथमिकता दिइन्छ।

प्लग भल्भको स्लिभ सिल निरन्तर हुन्छ र सम्पूर्ण प्लगलाई घेर्छ, त्यसैले तरल पदार्थ शाफ्टलाई सम्पर्क गर्दैन। थप रूपमा, प्लग भल्भमा दोस्रो सिलको रूपमा धातु कम्पोजिट डायाफ्रामको तह हुन्छ, त्यसैले प्लग भल्भले बाह्य चुहावटलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्न सक्छ। प्लग भल्भहरूमा सामान्यतया कुनै प्याकिङ हुँदैन। जब विशेष आवश्यकताहरू हुन्छन् (जस्तै बाह्य चुहावट अनुमति छैन, आदि), तेस्रो सिलको रूपमा प्याकिङ आवश्यक हुन्छ।

प्लग भल्भको डिजाइन संरचनाले प्लग भल्भलाई अनलाइन सिलिङ भल्भ सिट समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ। लामो समयसम्म सञ्चालनको कारणले गर्दा, सिलिङ सतह बिग्रनेछ। प्लग टेपर्ड भएको हुनाले, प्लगलाई भल्भ कभरको बोल्टले थिच्न सकिन्छ ताकि यसलाई भल्भ सिटसँग कडा रूपमा फिट गर्न सकियोस् र सिलिङ प्रभाव प्राप्त होस्।

१.६ बल भल्भ

बल भल्भको कार्य प्लग भल्भ जस्तै छ (बल भल्भ प्लग भल्भको व्युत्पन्न हो)। बल भल्भमा राम्रो सिलिङ प्रभाव हुन्छ, त्यसैले यो व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। बल भल्भ चाँडै खुल्छ र बन्द हुन्छ, खोल्ने र बन्द गर्ने टर्क प्लग भल्भको भन्दा सानो हुन्छ, प्रतिरोध धेरै सानो हुन्छ, र मर्मतसम्भार सुविधाजनक हुन्छ। यो उच्च सिलिङ आवश्यकताहरू भएका स्लरी, चिपचिपा तरल पदार्थ र मध्यम पाइपलाइनहरूको लागि उपयुक्त छ। र यसको कम मूल्यको कारण, प्लग भल्भहरू भन्दा बल भल्भहरू बढी व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। बल भल्भहरूलाई सामान्यतया बलको संरचना, भल्भ बडीको संरचना, प्रवाह च्यानल र सिट सामग्रीबाट वर्गीकृत गर्न सकिन्छ।

गोलाकार संरचना अनुसार, तैरने बल भल्भ र स्थिर बल भल्भहरू हुन्छन्। पहिलेको प्रायः सानो व्यासको लागि प्रयोग गरिन्छ, पछिल्लो ठूलो व्यासको लागि प्रयोग गरिन्छ, सामान्यतया DN200 (CLASS 150), DN150 (CLASS 300 र CLASS 600) सीमाको रूपमा।

भल्भ बडीको संरचना अनुसार, तीन प्रकारका हुन्छन्: एक-टुक्रा प्रकार, दुई-टुक्रा प्रकार र तीन-टुक्रा प्रकार। एक-टुक्रा प्रकारका दुई प्रकारहरू छन्: माथि-माउन्ट गरिएको प्रकार र साइड-माउन्ट गरिएको प्रकार।

धावक फारम अनुसार, पूर्ण व्यास र कम व्यास हुन्छन्। कम व्यासको बल भल्भहरूले पूर्ण-व्यासको बल भल्भहरू भन्दा कम सामग्रीहरू प्रयोग गर्छन् र सस्ता हुन्छन्। यदि प्रक्रिया अवस्थाले अनुमति दिन्छ भने, तिनीहरूलाई प्राथमिकतामा विचार गर्न सकिन्छ। बल भल्भ प्रवाह च्यानलहरूलाई सीधा, तीन-तर्फी र चार-तर्फी भागमा विभाजन गर्न सकिन्छ, जुन ग्यास र तरल तरल पदार्थको बहु-दिशात्मक वितरणको लागि उपयुक्त छन्। सिट सामग्री अनुसार, नरम सिल र कडा सिल हुन्छन्। दहनशील मिडियामा प्रयोग गर्दा वा बाह्य वातावरण जल्ने सम्भावना हुँदा, नरम-सिल बल भल्भमा एन्टी-स्टेटिक र फायर-प्रूफ डिजाइन हुनुपर्छ, र निर्माताका उत्पादनहरूले एन्टी-स्टेटिक र फायर-प्रूफ परीक्षणहरू पास गर्नुपर्छ, जस्तै API607 अनुसार। नरम-सिल गरिएको बटरफ्लाइ भल्भ र प्लग भल्भहरूमा पनि यही कुरा लागू हुन्छ (प्लग भल्भहरूले आगो परीक्षणमा बाह्य आगो सुरक्षा आवश्यकताहरू मात्र पूरा गर्न सक्छन्)।

१.७ डायाफ्राम भल्भ

डायाफ्राम भल्भलाई दुवै दिशामा सिल गर्न सकिन्छ, कम चाप, संक्षारक स्लरी वा निलम्बित चिपचिपा तरल पदार्थ माध्यमको लागि उपयुक्त। र सञ्चालन संयन्त्र मध्यम च्यानलबाट अलग गरिएको हुनाले, तरल पदार्थलाई लोचदार डायाफ्रामद्वारा काटिन्छ, जुन विशेष गरी खाद्य र चिकित्सा र स्वास्थ्य उद्योगहरूमा माध्यमको लागि उपयुक्त छ। डायाफ्राम भल्भको सञ्चालन तापमान डायाफ्राम सामग्रीको तापक्रम प्रतिरोधमा निर्भर गर्दछ। संरचनाबाट, यसलाई सिधा-थ्रु प्रकार र वेयर प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

२. अन्तिम जडान फारमको चयन

भल्भ एन्डको सामान्यतया प्रयोग हुने जडान रूपहरूमा फ्ल्यान्ज जडान, थ्रेडेड जडान, बट वेल्डिङ जडान र सकेट वेल्डिङ जडान समावेश छन्।

२.१ फ्ल्यान्ज जडान

फ्ल्यान्ज जडान भल्भ स्थापना र विच्छेदनको लागि अनुकूल छ। भल्भ एन्ड फ्ल्यान्ज सीलिङ सतह फारमहरूमा मुख्यतया पूर्ण सतह (FF), उठेको सतह (RF), अवतल सतह (FM), जिब्रो र ग्रूभ सतह (TG) र रिंग जडान सतह (RJ) समावेश छन्। API भल्भहरूले अपनाएका फ्ल्यान्ज मापदण्डहरू ASMEB16.5 जस्ता श्रृंखला हुन्। कहिलेकाहीँ तपाईंले फ्ल्यान्ज्ड भल्भहरूमा कक्षा १२५ र कक्षा २५० ग्रेडहरू देख्न सक्नुहुन्छ। यो कास्ट आइरन फ्ल्यान्जहरूको दबाब ग्रेड हो। यो कक्षा १५० र कक्षा ३०० को जडान आकार जस्तै हो, बाहेक पहिलो दुईको सीलिङ सतहहरू पूर्ण समतल (FF) हुन्।

वेफर र लग भल्भहरू पनि फ्ल्यान्ज गरिएका छन्।

२.२ बट वेल्डिङ जडान

बट-वेल्डेड जोइन्टको उच्च बल र राम्रो सिलिङको कारण, रासायनिक प्रणालीमा बट-वेल्डेडद्वारा जोडिएका भल्भहरू प्रायः केही उच्च तापक्रम, उच्च चाप, अत्यधिक विषाक्त माध्यम, ज्वलनशील र विस्फोटक अवसरहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

२.३ सकेट वेल्डिङ र थ्रेडेड जडान

सामान्यतया पाइपिङ प्रणालीहरूमा प्रयोग गरिन्छ जसको नाममात्र आकार DN40 भन्दा बढी हुँदैन, तर दरार क्षरण भएको तरल पदार्थ मिडियाको लागि प्रयोग गर्न सकिँदैन।

अत्यधिक विषाक्त र दहनशील माध्यम भएका पाइपलाइनहरूमा थ्रेडेड जडान प्रयोग गर्नु हुँदैन, र साथै, यसलाई चक्रीय लोडिङ अवस्थाहरूमा प्रयोग गर्नबाट जोगिनुपर्छ। हाल, यो परियोजनामा दबाब उच्च नभएको अवस्थामा प्रयोग गरिन्छ। पाइपलाइनमा थ्रेड फारम मुख्यतया टेपर्ड पाइप थ्रेड हो। टेपर्ड पाइप थ्रेडका दुई विशिष्टताहरू छन्। कोन एपेक्स कोणहरू क्रमशः ५५° र ६०° छन्। दुईलाई साट्न सकिँदैन। ज्वलनशील वा अत्यधिक खतरनाक माध्यम भएका पाइपलाइनहरूमा, यदि स्थापनालाई थ्रेडेड जडान आवश्यक छ भने, यस समयमा नाममात्र आकार DN20 भन्दा बढी हुनु हुँदैन, र थ्रेडेड जडान पछि सिल वेल्डिङ गर्नुपर्छ।

३. सामग्री

भल्भ सामग्रीहरूमा भल्भ आवास, आन्तरिक, ग्यास्केट, प्याकिङ र फास्टनर सामग्रीहरू समावेश छन्। धेरै भल्भ सामग्रीहरू भएकाले, र ठाउँको सीमितताको कारणले गर्दा, यो लेखले विशिष्ट भल्भ आवास सामग्रीहरूको संक्षिप्त परिचय मात्र दिन्छ। फेरस धातुको खोल सामग्रीहरूमा कास्ट आइरन, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील समावेश छन्।

३.१ ढालिएको फलाम

खैरो कास्ट आइरन (A1262B) सामान्यतया कम चापको भल्भहरूमा प्रयोग गरिन्छ र प्रक्रिया पाइपलाइनहरूमा प्रयोगको लागि सिफारिस गरिँदैन। डक्टाइल आइरन (A395) को प्रदर्शन (बल र कठोरता) खैरो कास्ट आइरन भन्दा राम्रो छ।

३.२ कार्बन स्टील

भल्भ निर्माणमा सबैभन्दा सामान्य कार्बन स्टील सामग्रीहरू A2162WCB (कास्टिङ) र A105 (फोर्जिङ) हुन्। लामो समयसम्म ४०० ℃ भन्दा माथि काम गर्ने कार्बन स्टीलमा विशेष ध्यान दिनुपर्छ, जसले भल्भको आयुलाई असर गर्नेछ। कम तापक्रम भल्भहरूको लागि, सामान्यतया प्रयोग हुने A3522LCB (कास्टिङ) र A3502LF2 (फोर्जिङ) हुन्।

३.३ अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील

अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील सामग्रीहरू सामान्यतया संक्षारक अवस्था वा अति-कम तापक्रम अवस्थाहरूमा प्रयोग गरिन्छ। सामान्यतया प्रयोग हुने कास्टिङहरू A351-CF8, A351-CF8M, A351-CF3 र A351-CF3M हुन्; सामान्यतया प्रयोग हुने फोर्जिङहरू A182-F304, A182-F316, A182-F304L र A182-F316L हुन्।

३.४ मिश्र धातु इस्पात सामग्री

कम-तापमान भल्भहरूको लागि, A352-LC3 (कास्टिङ) र A350-LF3 (फोर्जिङ) सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।

उच्च तापक्रम भल्भहरूको लागि, सामान्यतया प्रयोग हुने A217-WC6 (कास्टिङ), A182-F11 (फोर्जिङ) र A217-WC9 (कास्टिङ), A182-F22 (फोर्जिङ) हुन्। WC9 र F22 2-1/4Cr-1Mo श्रृंखलासँग सम्बन्धित भएकोले, तिनीहरूमा 1-1/4Cr-1/2Mo श्रृंखलासँग सम्बन्धित WC6 र F11 भन्दा उच्च Cr र Mo हुन्छ, त्यसैले तिनीहरूमा राम्रो उच्च तापक्रम क्रिप प्रतिरोध हुन्छ।

४. ड्राइभ मोड

भल्भ सञ्चालनले सामान्यतया म्यानुअल मोड अपनाउँछ। जब भल्भमा उच्च नाममात्र दबाब वा ठूलो नाममात्र आकार हुन्छ, भल्भलाई म्यानुअल रूपमा सञ्चालन गर्न गाह्रो हुन्छ, गियर ट्रान्समिशन र अन्य सञ्चालन विधिहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। भल्भ ड्राइभ मोडको चयन भल्भको प्रकार, नाममात्र दबाब र नाममात्र आकार अनुसार निर्धारण गरिनुपर्छ। तालिका १ ले विभिन्न भल्भहरूको लागि गियर ड्राइभहरू विचार गर्नुपर्ने अवस्थाहरू देखाउँछ। विभिन्न निर्माताहरूको लागि, यी अवस्थाहरू थोरै परिवर्तन हुन सक्छन्, जुन वार्ता मार्फत निर्धारण गर्न सकिन्छ।

५. भल्भ चयनका सिद्धान्तहरू

५.१ भल्भ छनोटमा विचार गर्नुपर्ने मुख्य प्यारामिटरहरू

(१) डेलिभर गरिएको तरल पदार्थको प्रकृतिले भल्भको प्रकार र भल्भ संरचना सामग्रीको छनोटलाई असर गर्नेछ।

(२) कार्य आवश्यकताहरू (नियमन वा कट-अफ), जसले मुख्यतया भल्भ प्रकारको छनोटलाई असर गर्छ।

(३) सञ्चालन अवस्थाहरू (बारम्बार चाहे), जसले भल्भ प्रकार र भल्भ सामग्रीको चयनलाई असर गर्नेछ।

(४) प्रवाह विशेषताहरू र घर्षण हानि।

(५) भल्भको नाममात्र आकार (ठूलो नाममात्र आकार भएका भल्भहरू सीमित दायरामा भल्भ प्रकारहरूमा मात्र फेला पार्न सकिन्छ)।

(६) अन्य विशेष आवश्यकताहरू, जस्तै स्वचालित बन्द, दबाब सन्तुलन, आदि।

५.२ सामग्री छनोट

(१) फोर्जिङहरू सामान्यतया सानो व्यास (DN≤40) को लागि प्रयोग गरिन्छ, र कास्टिङहरू सामान्यतया ठूला व्यास (DN>40) को लागि प्रयोग गरिन्छ। फोर्जिङ भल्भ बडीको अन्तिम फ्ल्यान्जको लागि, अभिन्न फोर्ज्ड भल्भ बडीलाई प्राथमिकता दिनुपर्छ। यदि फ्ल्यान्ज भल्भ बडीमा वेल्ड गरिएको छ भने, वेल्डमा १००% रेडियोग्राफिक निरीक्षण गरिनुपर्छ।

(२) बट-वेल्डेड र सकेट-वेल्डेड कार्बन स्टील भल्भ बडीहरूको कार्बन सामग्री ०.२५% भन्दा बढी हुनुहुँदैन, र कार्बन समतुल्य ०.४५% भन्दा बढी हुनुहुँदैन।

नोट: जब अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलको काम गर्ने तापक्रम ४२५°C भन्दा बढी हुन्छ, कार्बनको मात्रा ०.०४% भन्दा कम हुनु हुँदैन, र ताप उपचार अवस्था १०४०°C द्रुत शीतलन (CF8) र ११००°C द्रुत शीतलन (CF8M) भन्दा बढी हुन्छ।

(४) जब तरल पदार्थ संक्षारक हुन्छ र साधारण अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील प्रयोग गर्न सकिँदैन, केही विशेष सामग्रीहरू विचार गर्नुपर्छ, जस्तै ९०४L, डुप्लेक्स स्टील (जस्तै S31803, आदि), मोनेल र ह्यास्टेलोय।

५.३ गेट भल्भको छनोट

(१) कडा एकल गेट सामान्यतया DN≤५० हुँदा प्रयोग गरिन्छ; लोचदार एकल गेट सामान्यतया DN>५० हुँदा प्रयोग गरिन्छ।

(२) क्रायोजेनिक प्रणालीको लचिलो एकल गेट भल्भको लागि, उच्च चापको छेउमा गेटमा भेन्ट प्वाल खोल्नु पर्छ।

(३) कम चुहावट भएको गेट भल्भहरू कम चुहावट भएको काम गर्ने अवस्थामा प्रयोग गर्नुपर्छ। कम चुहावट भएको गेट भल्भहरूमा विभिन्न संरचनाहरू हुन्छन्, जसमध्ये बेलो-प्रकारको गेट भल्भहरू सामान्यतया रासायनिक प्लान्टहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

(४) यद्यपि गेट भल्भ पेट्रोकेमिकल उत्पादन उपकरणहरूमा सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने प्रकार हो। यद्यपि, निम्न परिस्थितिहरूमा गेट भल्भहरू प्रयोग गर्नु हुँदैन:

① खोल्ने उचाइ उच्च भएको र सञ्चालनको लागि आवश्यक ठाउँ ठूलो भएकोले, यो सानो सञ्चालन ठाउँ भएका अवसरहरूको लागि उपयुक्त छैन।

② खोल्ने र बन्द गर्ने समय लामो छ, त्यसैले यो छिटो खोल्ने र बन्द गर्ने अवसरहरूको लागि उपयुक्त छैन।

③ यो ठोस अवसादन भएको तरल पदार्थको लागि उपयुक्त छैन। किनभने सिलिङ सतह बिग्रनेछ, गेट बन्द हुनेछैन।

④ प्रवाह समायोजनको लागि उपयुक्त छैन। किनभने जब गेट भल्भ आंशिक रूपमा खोलिन्छ, माध्यमले गेटको पछाडि एडी करेन्ट उत्पादन गर्नेछ, जसले गेटको क्षरण र कम्पन निम्त्याउन सजिलो हुन्छ, र भल्भ सिटको सिलिङ सतह पनि सजिलै बिग्रन्छ।

⑤ भल्भको बारम्बार सञ्चालनले भल्भ सिटको सतहमा अत्यधिक झरना निम्त्याउँछ, त्यसैले यो सामान्यतया दुर्लभ सञ्चालनका लागि मात्र उपयुक्त हुन्छ।

५.४ ग्लोब भल्भको चयन

(१) उही स्पेसिफिकेशनको गेट भल्भको तुलनामा, बन्द-अफ भल्भको संरचना लम्बाइ ठूलो हुन्छ। यो सामान्यतया DN≤250 भएका पाइपलाइनहरूमा प्रयोग गरिन्छ, किनभने ठूलो-व्यास बन्द-अफ भल्भको प्रशोधन र निर्माण बढी समस्याग्रस्त हुन्छ, र सिलिङ प्रदर्शन सानो-व्यास बन्द-अफ भल्भको जत्तिकै राम्रो हुँदैन।

(२) बन्द-अफ भल्भको ठूलो तरल पदार्थ प्रतिरोधको कारण, यो निलम्बित ठोस पदार्थहरू र उच्च चिपचिपापन भएका तरल पदार्थ मिडियाको लागि उपयुक्त छैन।

(३) सुई भल्भ भनेको राम्रो टेपर्ड प्लग भएको बन्द-अफ भल्भ हो, जुन सानो प्रवाह राम्रो समायोजनको लागि वा नमूना भल्भको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो सामान्यतया सानो व्यासको लागि प्रयोग गरिन्छ। यदि क्यालिबर ठूलो छ भने, समायोजन प्रकार्य पनि आवश्यक पर्दछ, र थ्रोटल भल्भ प्रयोग गर्न सकिन्छ। यस समयमा, भल्भ क्ल्याकको आकार प्याराबोला जस्तो हुन्छ।

(४) कम चुहावट आवश्यक पर्ने काम गर्ने अवस्थाको लागि, कम चुहावट रोक्ने भल्भ प्रयोग गर्नुपर्छ। कम चुहावट बन्द गर्ने भल्भहरूमा धेरै संरचनाहरू हुन्छन्, जसमध्ये बेलो-प्रकार बन्द गर्ने भल्भहरू सामान्यतया रासायनिक प्लान्टहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

बेलो प्रकारका ग्लोब भल्भहरू बेलो प्रकारका गेट भल्भहरू भन्दा बढी व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, किनभने बेलो प्रकारका ग्लोब भल्भहरूमा छोटो बेलो र लामो चक्र जीवन हुन्छ। यद्यपि, बेलो भल्भहरू महँगो हुन्छन्, र बेलोको गुणस्तर (जस्तै सामग्री, चक्र समय, आदि) र वेल्डिङले भल्भको सेवा जीवन र कार्यसम्पादनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ, त्यसैले तिनीहरूलाई छनौट गर्दा विशेष ध्यान दिनुपर्छ।

५.५ चेक भल्भको छनोट

(१) तेर्सो लिफ्ट चेक भल्भहरू सामान्यतया DN≤५० भएका अवसरहरूमा प्रयोग गरिन्छ र तेर्सो पाइपलाइनहरूमा मात्र स्थापना गर्न सकिन्छ। ठाडो लिफ्ट चेक भल्भहरू सामान्यतया DN≤१०० भएका अवसरहरूमा प्रयोग गरिन्छ र ठाडो पाइपलाइनहरूमा स्थापना गरिन्छ।

(२) लिफ्ट चेक भल्भलाई स्प्रिङ फारमको साथ चयन गर्न सकिन्छ, र यस समयमा सिलिङ प्रदर्शन स्प्रिङ बिनाको भन्दा राम्रो छ।

(३) स्विङ चेक भल्भको न्यूनतम व्यास सामान्यतया DN>५० हुन्छ। यसलाई तेर्सो पाइप वा ठाडो पाइपहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ (तरल पदार्थ तलदेखि माथिसम्म हुनुपर्छ), तर पानीको ह्यामर बनाउन सजिलो छ। डबल डिस्क चेक भल्भ (डबल डिस्क) प्रायः वेफर प्रकारको हुन्छ, जुन सबैभन्दा ठाउँ बचत गर्ने चेक भल्भ हो, जुन पाइपलाइन लेआउटको लागि सुविधाजनक छ, र विशेष गरी ठूला व्यासमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। साधारण स्विङ चेक भल्भ (एकल डिस्क प्रकार) को डिस्क ९०° मा पूर्ण रूपमा खोल्न नसकिने भएकोले, त्यहाँ एक निश्चित प्रवाह प्रतिरोध हुन्छ, त्यसैले जब प्रक्रियालाई यसको आवश्यकता पर्दछ, विशेष आवश्यकताहरू (डिस्कको पूर्ण खोल्न आवश्यक पर्दछ) वा Y प्रकार लिफ्ट चेक भल्भ।

(४) सम्भावित पानी ह्यामरको अवस्थामा, ढिलो बन्द हुने उपकरण र ड्याम्पिङ संयन्त्र भएको चेक भल्भलाई विचार गर्न सकिन्छ। यस प्रकारको भल्भले बफरिङको लागि पाइपलाइनमा रहेको माध्यम प्रयोग गर्दछ, र चेक भल्भ बन्द भएको समयमा, यसले पानी ह्यामरलाई हटाउन वा घटाउन सक्छ, पाइपलाइनलाई सुरक्षित गर्न सक्छ र पम्पलाई पछाडि बग्नबाट रोक्न सक्छ।

५.६ प्लग भल्भको चयन

(१) उत्पादन समस्याका कारण, लुब्रिकेटेड नभएका प्लग भल्भ DN>२५० प्रयोग गर्नु हुँदैन।

(२) भल्भ गुहामा तरल पदार्थ जम्मा नहुनु आवश्यक पर्दा, प्लग भल्भ चयन गर्नुपर्छ।

(३) जब सफ्ट-सिल बल भल्भको सिलिङले आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन, यदि आन्तरिक चुहावट भयो भने, यसको सट्टा प्लग भल्भ प्रयोग गर्न सकिन्छ।

(४) केही काम गर्ने अवस्थाहरूमा, तापक्रम बारम्बार परिवर्तन हुने भएकाले, साधारण प्लग भल्भ प्रयोग गर्न सकिँदैन। तापक्रम परिवर्तनले भल्भ कम्पोनेन्टहरू र सिलिङ तत्वहरूको फरक विस्तार र संकुचन निम्त्याउने भएकोले, प्याकिङको दीर्घकालीन संकुचनले थर्मल साइकल चलाउँदा भल्भ स्टेममा चुहावट निम्त्याउनेछ। यस समयमा, चीनमा उत्पादन गर्न नसकिने XOMOX को गम्भीर सेवा श्रृंखला जस्ता विशेष प्लग भल्भहरू विचार गर्न आवश्यक छ।

५.७ बल भल्भको चयन

(१) माथिल्लो भागमा माउन्ट गरिएको बल भल्भ अनलाइन मर्मत गर्न सकिन्छ। थ्री-पीस बल भल्भहरू सामान्यतया थ्रेडेड र सकेट-वेल्डेड जडानको लागि प्रयोग गरिन्छ।

(२) पाइपलाइनमा बल-थ्रु प्रणाली हुँदा, फुल-बोर बल भल्भहरू मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ।

(३) नरम सिलको सिलिङ प्रभाव कडा सिल भन्दा राम्रो हुन्छ, तर यसलाई उच्च तापक्रममा प्रयोग गर्न सकिँदैन (विभिन्न गैर-धातु सिलिङ सामग्रीहरूको तापक्रम प्रतिरोध समान हुँदैन)।

(४) भल्भ क्याभिटीमा तरल पदार्थ जम्मा हुन अनुमति नभएको अवस्थामा प्रयोग गर्नु हुँदैन।

५.८ पुतली भल्भको छनोट

(१) बटरफ्लाइ भल्भको दुबै छेउ छुट्याउन आवश्यक पर्दा, थ्रेडेड लग वा फ्ल्यान्ज बटरफ्लाइ भल्भ चयन गर्नुपर्छ।

(२) केन्द्ररेखा पुतली भल्भको न्यूनतम व्यास सामान्यतया DN50 हुन्छ; विलक्षण पुतली भल्भको न्यूनतम व्यास सामान्यतया DN80 हुन्छ।

(३) ट्रिपल सनकी PTFE सिट बटरफ्लाइ भल्भ प्रयोग गर्दा, U-आकारको सिट सिफारिस गरिन्छ।

५.९ डायाफ्राम भल्भको चयन

(१) स्ट्रेट-थ्रु प्रकारमा कम तरल पदार्थ प्रतिरोध, डायाफ्रामको लामो खोल्ने र बन्द गर्ने स्ट्रोक हुन्छ, र डायाफ्रामको सेवा जीवन वेयर प्रकारको जत्तिकै राम्रो हुँदैन।

(२) वियर प्रकारमा ठूलो तरल पदार्थ प्रतिरोध, डायाफ्रामको छोटो खोल्ने र बन्द गर्ने स्ट्रोक हुन्छ, र डायाफ्रामको सेवा जीवन स्ट्रेट-थ्रु प्रकारको भन्दा राम्रो हुन्छ।

५.१० भल्भ चयनमा अन्य कारकहरूको प्रभाव

(१) प्रणालीको स्वीकार्य दबाब ड्रप सानो हुँदा, कम तरल पदार्थ प्रतिरोध भएको भल्भ प्रकार चयन गर्नुपर्छ, जस्तै गेट भल्भ, स्ट्रेट-थ्रु बल भल्भ, आदि।

(२) द्रुत बन्द-अफ आवश्यक पर्दा, प्लग भल्भ, बल भल्भ र बटरफ्लाइ भल्भ प्रयोग गर्नुपर्छ। सानो व्यासको लागि, बल भल्भलाई प्राथमिकता दिनुपर्छ।

(३) साइटमा सञ्चालित धेरैजसो भल्भहरूमा ह्यान्डह्वीलहरू हुन्छन्। यदि सञ्चालन बिन्दुबाट निश्चित दूरी छ भने, स्प्रोकेट वा एक्सटेन्सन रड प्रयोग गर्न सकिन्छ।

(४) चिपचिपा तरल पदार्थ, ठोस कणहरू भएका स्लरी र मिडियाको लागि, प्लग भल्भ, बल भल्भ वा बटरफ्लाइ भल्भ प्रयोग गर्नुपर्छ।

(५) सफा प्रणालीहरूको लागि, प्लग भल्भहरू, बल भल्भहरू, डायाफ्राम भल्भहरू र बटरफ्लाइ भल्भहरू सामान्यतया चयन गरिन्छन् (अतिरिक्त आवश्यकताहरू आवश्यक पर्दछ, जस्तै पालिसिङ आवश्यकताहरू, सिल आवश्यकताहरू, आदि)।

(६) सामान्य परिस्थितिमा, कक्षा ९०० र DN≥५० भन्दा बढीको दबाब मूल्याङ्कन भएका भल्भहरूले प्रेसर सिल बोनेट (प्रेसर सिल बोनेट) प्रयोग गर्छन्; कक्षा ६०० भन्दा कमको दबाब मूल्याङ्कन भएका भल्भहरूले बोल्ट गरिएको भल्भ कभर (बोल्ट गरिएको बोनेट) प्रयोग गर्छन्, कडा चुहावट रोकथाम आवश्यक पर्ने केही काम गर्ने अवस्थाहरूको लागि, वेल्डेड बोनेटलाई विचार गर्न सकिन्छ। केही कम-दबाव र सामान्य-तापमान सार्वजनिक परियोजनाहरूमा, युनियन बोनेट (युनियन बोनेट) प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर यो संरचना सामान्यतया प्रयोग गरिँदैन।

(७) यदि भल्भलाई न्यानो वा चिसो राख्न आवश्यक छ भने, भल्भको इन्सुलेशन तहबाट बच्नको लागि बल भल्भ र प्लग भल्भको ह्यान्डलहरूलाई भल्भ स्टेमसँगको जडानमा लम्ब्याउनु पर्छ, सामान्यतया १५० मिमी भन्दा बढी हुँदैन।

(८) क्यालिबर सानो हुँदा, वेल्डिङ र ताप उपचारको क्रममा भल्भ सिट विकृत भएमा, लामो भल्भ बडी भएको भल्भ वा अन्त्यमा छोटो पाइप प्रयोग गर्नुपर्छ।

(९) क्रायोजेनिक प्रणालीहरू (-४६°C भन्दा कम) का लागि भल्भहरू (चेक भल्भहरू बाहेक) ले विस्तारित बोनट नेक संरचना प्रयोग गर्नुपर्छ। भल्भ स्टेम र प्याकिङ र प्याकिङ ग्रन्थिलाई स्क्र्याच गर्न र सिललाई असर गर्नबाट रोक्नको लागि सतहको कठोरता बढाउन भल्भ स्टेमलाई सम्बन्धित सतह उपचारको साथ उपचार गर्नुपर्छ।

मोडेल छनोट गर्दा माथिका कारकहरूलाई विचार गर्नुका साथै, भल्भ फारमको अन्तिम छनौट गर्न प्रक्रिया आवश्यकताहरू, सुरक्षा र आर्थिक कारकहरूलाई पनि व्यापक रूपमा विचार गर्नुपर्छ। र भल्भ डेटा पाना लेख्न आवश्यक छ, सामान्य भल्भ डेटा पानामा निम्न सामग्री समावेश हुनुपर्छ:

(१) भल्भको नाम, नाममात्र चाप, र नाममात्र आकार।

(२) डिजाइन र निरीक्षण मापदण्डहरू।

(३) भल्भ कोड।

(४) भल्भ संरचना, बोनेट संरचना र भल्भ अन्त्य जडान।

(५) भल्भ हाउसिङ सामग्री, भल्भ सिट र भल्भ प्लेट सिल गर्ने सतह सामग्री, भल्भ स्टेम र अन्य आन्तरिक भाग सामग्री, प्याकिङ, भल्भ कभर ग्यास्केट र फास्टनर सामग्री, आदि।

(६) ड्राइभ मोड।

(७) प्याकेजिङ र ढुवानी आवश्यकताहरू।

(८) आन्तरिक र बाह्य क्षरण विरोधी आवश्यकताहरू।

(९) गुणस्तर आवश्यकताहरू र स्पेयर पार्ट्स आवश्यकताहरू।

(१०) मालिकको आवश्यकताहरू र अन्य विशेष आवश्यकताहरू (जस्तै चिन्ह लगाउने, आदि)।

६. समापन टिप्पणीहरू

रासायनिक प्रणालीमा भल्भले महत्त्वपूर्ण स्थान ओगटेको छ। पाइपलाइन भल्भहरूको छनोट धेरै पक्षहरूमा आधारित हुनुपर्छ जस्तै चरण अवस्था (तरल, वाष्प), ठोस सामग्री, दबाब, तापक्रम, र पाइपलाइनमा ढुवानी भइरहेको तरल पदार्थको क्षरण गुणहरू। थप रूपमा, सञ्चालन भरपर्दो र समस्यामुक्त छ, लागत उचित छ र उत्पादन चक्र पनि एक महत्त्वपूर्ण विचार हो।

विगतमा, इन्जिनियरिङ डिजाइनमा भल्भ सामग्रीहरू चयन गर्दा, सामान्यतया शेल सामग्रीलाई मात्र विचार गरिन्थ्यो, र आन्तरिक भागहरू जस्ता सामग्रीहरूको चयनलाई बेवास्ता गरिन्थ्यो। आन्तरिक सामग्रीहरूको अनुपयुक्त चयनले प्रायः भल्भको आन्तरिक सिलिङ, भल्भ स्टेम प्याकिङ र भल्भ कभर ग्यास्केटको विफलता निम्त्याउँछ, जसले सेवा जीवनलाई असर गर्छ, जसले मूल रूपमा अपेक्षित प्रयोग प्रभाव प्राप्त गर्दैन र सजिलै दुर्घटनाहरू निम्त्याउँछ।

हालको अवस्थालाई हेर्दा, एपीआई भल्भहरूमा एकीकृत पहिचान कोड छैन, र राष्ट्रिय मानक भल्भमा पहिचान विधिहरूको सेट भए तापनि, यसले आन्तरिक भागहरू र अन्य सामग्रीहरू, साथै अन्य विशेष आवश्यकताहरू स्पष्ट रूपमा प्रदर्शन गर्न सक्दैन। त्यसकारण, इन्जिनियरिङ परियोजनामा, भल्भ डेटा पाना संकलन गरेर आवश्यक भल्भको विस्तृत रूपमा वर्णन गर्नुपर्छ। यसले भल्भ चयन, खरिद, स्थापना, कमिसनिङ र स्पेयर पार्ट्सको लागि सुविधा प्रदान गर्दछ, कार्य दक्षता सुधार गर्दछ, र त्रुटिहरूको सम्भावना कम गर्दछ।