一. Krachtprestaties
De sterkte van de klep verwijst naar het vermogen van de klep om de druk van het medium te weerstaan. De klep is een mechanisch product dat interne druk weerstaat en moet daarom voldoende sterkte en stijfheid hebben om langdurig gebruik te garanderen zonder te scheuren of te vervormen.
二. Afdichtingsprestaties
De afdichtingsprestaties van een klep hebben betrekking op het vermogen van elk afdichtingsonderdeel van de klep om lekkage van het medium te voorkomen. Het is de belangrijkste technische prestatie-index van de klep. De klep bestaat uit drie afdichtingsonderdelen: het contact tussen het openende en sluitende deel en de twee afdichtingsvlakken van de klepzitting; de verbinding tussen de pakking en de klepsteel en de pakkingbus; en de verbinding tussen het klephuis en de kap. De eerste lekkage wordt interne lekkage genoemd, wat gewoonlijk slappe sluiting wordt genoemd en het vermogen van de Taike-klep om het medium af te sluiten beïnvloedt. Bij afsluiters is interne lekkage niet toegestaan. De laatste twee lekken worden externe lekkage genoemd, dat wil zeggen dat het medium van de binnenkant van de klep naar de buitenkant lekt. Lekkage kan leiden tot materiaalverlies, milieuvervuiling en in ernstige gevallen ongevallen veroorzaken. Bij ontvlambare, explosieve, giftige of radioactieve media is externe lekkage niet toegestaan, dus Taike-kleppen moeten betrouwbare afdichtingsprestaties hebben.
三, stromend medium
Nadat het medium door de klep stroomt, treedt er drukverlies (het drukverschil tussen de voor- en achterkant van de klep) op. Dit betekent dat de klep een bepaalde weerstand ondervindt tegen de stroming van het medium en dat het medium een bepaalde hoeveelheid energie verbruikt om deze weerstand te overwinnen. Vanuit het oogpunt van energiebesparing moet bij het ontwerpen en produceren van kleppen de weerstand van de klep tegen het stromende medium zoveel mogelijk worden verminderd.
Hijskracht en hijsmoment Hijskracht en hijsmoment verwijzen naar de kracht of het moment dat moet worden uitgeoefend op de klep om te openen of te sluiten. Bij het sluiten van de klep is het noodzakelijk om een bepaalde afdichtingsdruk te creëren tussen de openende en sluitende delen en de twee afdichtingsoppervlakken van de zitting, en tegelijkertijd de opening tussen de klepsteel en de pakking, de schroefdraad tussen de klepsteel en de moer en de steun aan het uiteinde van de klepsteel te overbruggen. De wrijvingskracht van andere wrijvingsdelen, daarom moet een bepaalde sluitkracht en sluitmoment worden toegepast. Tijdens het openen en sluiten van de klep worden de vereiste openings- en sluitkracht en het openings- en sluitmoment gewijzigd, en de maximale waarde is op het laatste moment van sluiten of openen Het initiële moment. Bij het ontwerpen en produceren van kleppen, streef ernaar om hun sluitkracht en sluitmoment te verminderen.
四, openings- en sluitsnelheid
De openings- en sluitsnelheid wordt uitgedrukt in de tijd die de klep nodig heeft om te openen of te sluiten. Over het algemeen zijn er geen strikte eisen aan de openings- en sluitsnelheid van de klep, maar sommige werkomstandigheden stellen specifieke eisen aan de openings- en sluitsnelheid. Sommige vereisen snel openen of sluiten om ongelukken te voorkomen, andere vereisen langzaam sluiten om waterslag te voorkomen, enz. Hiermee moet rekening worden gehouden bij de keuze van het type klep.
五. Actiegevoeligheid en betrouwbaarheid
Dit verwijst naar de gevoeligheid van de klep om te reageren op veranderingen in de mediaparameters. Voor kleppen met specifieke functies, zoals smoorkleppen, drukreduceerventielen en regelkleppen, evenals voor kleppen met specifieke functies, zoals veiligheidskleppen en condenspotten, zijn hun functionele gevoeligheid en betrouwbaarheid zeer belangrijke technische prestatie-indicatoren.
六, levensduur
Het geeft de duurzaamheid van de klep aan, is een belangrijke prestatie-index van de klep en heeft een grote economische betekenis. Het wordt meestal uitgedrukt in termen van het aantal keren openen en sluiten dat aan de afdichtingseisen kan voldoen, en kan ook worden uitgedrukt in termen van gebruikstijd.
Wat betreft de soorten gebruikte kleppen, hebben de machinebouw, metallurgie, petrochemie, chemie, stedelijke bouw en andere industrieën de meeste soorten kleppen. Vooral in de machine-industrie worden in principe alle soorten kleppen gebruikt. Naast de machine-industrie worden vlinderkleppen voornamelijk gebruikt in de petrochemie en metallurgie; membraankleppen worden voornamelijk gebruikt in de metallurgie, elektriciteits- en chemische industrie; terugslagkleppen worden voornamelijk gebruikt in de metallurgie, chemische industrie en petrochemie; afsluiters worden voornamelijk gebruikt in de petroleum- en chemische industrie; kogelkranen worden voornamelijk gebruikt in de petroleum-, chemische industrie en metallurgie; regelkleppen worden voornamelijk gebruikt in de chemische industrie, metallurgie, elektriciteits- en voedingsmiddelenindustrie; drukreduceerkleppen worden voornamelijk gebruikt in de petrochemie, chemische industrie en metallurgie.
Plaatsingstijd: 30-09-2021