Styrkeprestasjon
Ventilens styrkeegenskaper refererer til ventilens evne til å motstå mediets trykk. Ventilen er et mekanisk produkt som bærer indre trykk, så den må ha tilstrekkelig styrke og stivhet for å sikre langvarig bruk uten sprekker eller deformasjon.
Tetningsytelse
Tetningsytelsen til en ventil refererer til evnen til hver tetningsdel av ventilen til å forhindre lekkasje av mediet. Det er den viktigste tekniske ytelsesindeksen til ventilen. Ventilen har tre tetningsdeler: kontakten mellom åpnings- og lukkedelene og de to tetningsflatene på ventilsetet; samsvarsstedet mellom pakningen og ventilstammen og pakkboksen; forbindelsen mellom ventilhuset og dekselet. Den førstnevnte lekkasjen kalles intern lekkasje, som ofte refereres til som slapp lukking, noe som vil påvirke Taike-ventilens evne til å stenge av mediet. For avstengningsventiler er intern lekkasje ikke tillatt. De to sistnevnte lekkasjene kalles ekstern lekkasje, det vil si at mediet lekker fra innsiden av ventilen til utsiden av ventilen. Lekkasje kan forårsake materialtap, forurense miljøet og i alvorlige tilfeller forårsake ulykker. For brannfarlige, eksplosive, giftige eller radioaktive medier er ekstern lekkasje ikke tillatt, så Taike-ventiler må ha pålitelig tetningsytelse.
三, flytende medium
Etter at mediet har strømmet gjennom ventilen, vil det oppstå trykktap (trykkforskjellen mellom ventilens forside og bakside), det vil si at ventilen har en viss motstand mot mediets strømning, og mediet bruker en viss mengde energi for å overvinne ventilens motstand. Fra et energisparingsperspektiv bør ventilens motstand mot det strømmende mediet reduseres så mye som mulig ved design og produksjon av ventiler.
Løftekraft og løftemoment Løftekraft og løftemoment refererer til kraften eller momentet som må påføres ventilen for å åpne eller lukke. Når ventilen lukkes, er det nødvendig å danne et visst tetningsspesifikt trykk mellom åpnings- og lukkedelene og de to tetningsflatene på setet, og samtidig overvinne gapet mellom ventilstammen og pakningen, gjengene mellom ventilstammen og mutteren, og støtten på enden av ventilstammen. Friksjonskraften til andre friksjonsdeler, derfor må en viss lukkekraft og lukkemoment påføres. Under åpnings- og lukkeprosessen av ventilen endres den nødvendige åpnings- og lukkekraften og åpnings- og lukkemomentet, og maksimumsverdien er i det siste øyeblikket for lukking eller åpning. Det første øyeblikket. Ved design og produksjon av ventiler, streb etter å redusere lukkekraften og lukkemomentet.
Åpnings- og lukkehastighet
Åpnings- og lukkehastigheten uttrykkes som tiden det tar for ventilen å fullføre en åpnings- eller lukkebevegelse. Generelt er det ingen strenge krav til ventilens åpnings- og lukkehastighet, men noen arbeidsforhold har spesielle krav til åpnings- og lukkehastigheten. Hvis noen krever rask åpning eller lukking for å forhindre ulykker, krever andre langsom lukking for å forhindre vannslag, osv. Dette bør tas i betraktning når du velger ventiltype.
Handlingsfølsomhet og pålitelighet
Dette refererer til ventilens følsomhet for å reagere på endringer i medieparametere. For ventiler med spesifikke funksjoner som strupeventiler, trykkreduksjonsventiler og reguleringsventiler, samt ventiler med spesifikke funksjoner som sikkerhetsventiler og vannlåser, er deres funksjonelle følsomhet og pålitelighet svært viktige tekniske ytelsesindikatorer.
六, levetid
Det indikerer ventilens holdbarhet, er en viktig ytelsesindeks for ventilen, og har stor økonomisk betydning. Det uttrykkes vanligvis i antall åpninger og lukkinger som kan garantere tetningskravene, og det kan også uttrykkes i brukstid.
Når det gjelder ventiltyper som brukes, er det flest ventiltyper innen maskineri, metallurgi, petrokjemisk industri, kjemisk industri, bybygging og andre industrier. Spesielt i maskinindustrien brukes det i hovedsak alle typer ventiler. I tillegg til maskinindustrien brukes butterflyventiler hovedsakelig i petrokjemisk industri og metallurgi; membranventiler brukes hovedsakelig i metallurgi, elektrisk kraft og kjemisk industri; tilbakeslagsventiler brukes hovedsakelig i metallurgi, kjemisk industri og petrokjemisk industri; stoppventiler brukes hovedsakelig i petroleum og kjemisk industri; kuleventiler brukes hovedsakelig i petroleum, kjemisk industri og metallurgi; reguleringsventil brukes hovedsakelig i kjemisk industri, metallurgi, elektrisk kraft og næringsmiddelindustrien; trykkreduksjonsventil brukes hovedsakelig i petrokjemisk industri, kjemisk industri og metallurgi.
Publisert: 30. september 2021