Wraz z rozwojem technologicznym Chin, zautomatyzowane zawory produkowane przez ChemChina zostały szybko wdrożone, co pozwala na precyzyjną kontrolę przepływu, ciśnienia, poziomu cieczy i temperatury. W systemie automatycznej regulacji chemicznej zawór regulacyjny należy do głównych elementów. Siłownik, jego model i jakość urządzenia mają ogromny wpływ na jakość układu kondycjonowania. Niewłaściwy dobór i użytkowanie zaworu regulacyjnego poważnie zagraża żywotności zaworu regulacyjnego, a nawet jeśli stan jest poważny, może nawet spowodować problemy z parkowaniem systemu. Wraz z rozwojem automatyki przemysłowej, pneumatyczny zawór sterujący jest również szeroko stosowany jako doskonały siłownik. Ten rodzaj zaworu sterującego charakteryzuje się niezawodnym działaniem i prostą konstrukcją. Ma on bardzo ważne znaczenie dla zapewnienia bezpieczeństwa systemu. Poniżej znajduje się dogłębna analiza doboru i zastosowania pneumatycznych zaworów sterujących w procesie automatycznej regulacji chemicznej.
1. Wybór pneumatycznego zaworu regulacyjnego w procesie automatycznej regulacji chemicznej 1. Wybór typu i konstrukcji zaworu regulacyjnego opiera się na różnicy jego skoku. Pneumatyczne zawory regulacyjne można podzielić na dwa różne typy, mianowicie o skoku prostym i skoku kątowym, w zależności od konstrukcji. Pod względem punktów, pneumatyczne zawory regulacyjne można podzielić na zawory motylkowe, zawory kątowe, zawory tulejowe, zawory kulowe, zawory membranowe i zawory przelotowe jednogniazdowe. Natomiast zawór regulacyjny przelotowy jednogniazdowy jest zaworem regulacyjnym o najmniejszym przecieku w procesie aplikacji. Funkcja przepływu jest idealna, a konstrukcja jest prosta. Może być stosowany w obszarach o wysokich wymaganiach dotyczących przecieków, ale jego ścieżka przepływu jest stosunkowo chaotyczna, co jest również do pewnego stopnia ograniczone. Aby zwiększyć skalę jego zastosowania. Zawór regulacyjny przelotowy dwugniazdowy jest przeciwieństwem zaworu regulacyjnego przelotowego jednogniazdowego. Nie ma ścisłych wymagań dotyczących przecieku. Nadaje się do stosowania w obszarach o dużych różnicach ciśnień roboczych. Obecnie w Chinach najczęściej stosowanym zaworem regulacyjnym jest przelotowy zawór dwugniazdowy. Jest to rodzaj zaworu regulacyjnego. Zawory tulejowe można podzielić na dwa typy: zawory tulejowe z podwójnym uszczelnieniem i zawory tulejowe z pojedynczym uszczelnieniem. Zawory tulejowe charakteryzują się wyjątkową stabilnością, niskim poziomem hałasu oraz wygodnym demontażem i montażem. Jednak ich ceny są stosunkowo wysokie, a zapotrzebowanie na naprawy również wysokie. W związku z tym skala ich zastosowania podlega pewnym ograniczeniom. Droga przepływu zaworu membranowego jest prosta, a zawór wytwarza i wykorzystuje PT-FE i PFA o wysokiej odporności na korozję, co jest bardzo odpowiednie do stosowania w środowiskach silnie alkalicznych lub kwasowych, ale funkcja kondycjonowania jest stosunkowo słaba. 2. Wybór materiałów na zawór regulacyjny. Zastosowanie zaworów regulacyjnych wiąże się z surowymi wymaganiami dotyczącymi odporności na korozję, ciśnienia i temperatury. Dlatego obecnie zawory regulacyjne wykorzystują głównie żeliwo, które skutecznie poprawia odporność zaworu regulacyjnego na korozję i wytrzymałość na ściskanie; materiały ze stali nierdzewnej są najczęściej stosowane jako materiały na wewnętrzne elementy zaworu regulacyjnego. Jeśli system ma niskie wymagania dotyczące szczelności, można wybrać uszczelnienia miękkie. Jeśli system ma wysokie wymagania dotyczące szczelności, należy zastosować Hastelloy. Przy wyborze materiałów odpornych na korozję należy uwzględnić stężenie cieczy, temperaturę i ciśnienie oraz uwzględnić wstrząsy mechaniczne. 3. Zasada działania i zalety pneumatycznego zaworu regulacyjnego (1) Analiza zasady działania pneumatycznego zaworu regulacyjnego. Zawór pozycyjny i inne elementy mogą dopełnić funkcję napędu zaworu, a także proporcjonalnej regulacji przełącznika, a następnie wykorzystać różne sygnały sterujące do ustawienia temperatury, ciśnienia, natężenia przepływu i innych parametrów medium w rurociągu. Pneumatyczny zawór regulacyjny charakteryzuje się szybką reakcją, prostym sterowaniem i samoistnym bezpieczeństwem, a także nie wymaga instalacji urządzeń przeciwwybuchowych. Po otrzymaniu określonego sygnału ciśnienia w komorze powietrznej, membrana zacznie działać, przesuwając płytkę oporową, trzpień zaworu, popychacz, sprężynę naciskową i rdzeń zaworu. Po oddzieleniu rdzenia zaworu od gniazda zaworu, sprężone powietrze zacznie krążyć. Po osiągnięciu określonej wartości ciśnienia sygnału zawór pozostanie w odpowiednim położeniu. Pneumatyczny zawór sterujący charakteryzuje się wysoką niezawodnością, prostą konstrukcją i brakiem iskrzenia elektrycznego podczas pracy. Dzięki temu jego zakres zastosowań jest bardzo szeroki i może być stosowany również w stacjach przesyłowych gazu z wymaganiami przeciwwybuchowymi.
2. Analiza charakterystyki przepływu zaworu regulacyjnego. Charakterystyka przepływu zaworu regulacyjnego obejmuje przepływ roboczy i przepływ idealny. Przy stałej różnicy ciśnień między wlotem a wylotem, przepływ przez zawór mediacyjny jest przepływem idealnym. Ten przepływ idealny ma charakterystykę prostoliniową, paraboliczną, szybkiego otwarcia i procentową. Z punktu widzenia jakości kondycjonowania, proces automatycznej regulacji chemicznej opiera się głównie na zasadzie kompensacji charakterystyki produkcji. Produkcja systemu podlega ścisłym zasadom dotyczącym charakterystyki zaworu regulacyjnego. Zgodnie z tym elementem, przy wyborze należy przeanalizować współczynnik wzmocnienia zaworu regulacyjnego. Należy zapobiegać zmianom współczynnika kondycjonowania. Z punktu widzenia charakterystyki przepływu, zawór regulacyjny będzie wykazywał zmiany przepływu podczas procesu pracy, co bardzo łatwo może powodować drgania. Po wdrożeniu operacji dużego otwarcia zawór regulacyjny będzie wydawał się powolny i bardzo łatwo wykazać, że regulacja nie jest terminowa i nie jest czuła. Biorąc pod uwagę ten element, liniowy zawór regulacyjny przepływu nie powinien być stosowany w systemie o dużych zmianach.
3. Środki ostrożności podczas montażu zaworu regulacyjnego Przed montażem zaworu regulacyjnego należy go dokładnie i szczegółowo przeanalizować. Po dokładnym oczyszczeniu rurociągu można przeprowadzić montaż. Podczas montażu należy zachować prostoliniową lub pionową pozycję. Jednocześnie należy zamontować wsporniki w przedniej i tylnej części zaworu regulacyjnego, aby zapewnić bezpieczeństwo i stabilność jego działania. Ponadto podczas montażu należy również przeanalizować kierunek przepływu. Aby zapewnić jakość urządzenia, należy je zainstalować w warunkach mniejszego naprężenia. Należy również upewnić się, że długość prostego odcinka rury w kierunku wlotowym spełnia wymagania specyfikacji. Jeśli instalacja wymaga zaworu o małej średnicy, należy ściśle przestrzegać norm planistycznych. W normalnych warunkach prosty odcinek rury w kierunku wylotowym musi być 3 do 5 razy większy niż średnica zaworu. Podczas instalacji konieczne jest pozostawienie wystarczającej ilości miejsca, aby ułatwić późniejszą ochronę i obsługę oraz kontrolować średnicę rurociągu. Wybierając metodę podłączenia rurociągu, należy podsumować i przeanalizować różne czynniki wpływające. 4. Podsumowując, zawór regulacyjny jest głównym elementem pętli automatycznego sterowania chemicznego. Wybór, urządzenie i ochrona zaworu regulacyjnego będą miały wpływ na pracę układu chemicznego. Dlatego operator musi ściśle przestrzegać odpowiednich wytycznych dotyczących urządzeń i podsumować Aby przeanalizować różne typy, zawsze wybieraj zawór regulacyjny. Wraz z rozwojem nauki i technologii, automatyczne sterowanie chemiczne również stawia wyższe wymagania zaworom regulacyjnym. Wymaga to dogłębnych badań nad zaworami regulacyjnymi w celu ciągłej poprawy niezawodności i stabilności zaworów regulacyjnych.
Czas publikacji: 27-11-2021