Na vida real, o que devemos fazer quando a bomba d'água falha? Deixe-me explicar alguns conhecimentos sobre o assunto. As chamadas falhas de instrumentos de válvula de controle podem ser divididas em duas categorias: uma é a falha do próprio instrumento e a outra é a falha do sistema, que é a falha do sistema de detecção e controle do instrumento durante o processo de produção.
1. Falha do instrumento da válvula reguladora da bomba de água da válvula Taike
O primeiro tipo de falha, por ser relativamente claro, tem um método de processamento relativamente simples. Para esse tipo de falha, a equipe de manutenção do instrumento resumiu um conjunto de 10 métodos para o julgamento da falha do instrumento.
1. Método de investigação: Por meio da investigação e compreensão do fenômeno da falha e seu processo de desenvolvimento, analisar e julgar a causa da falha.
2. Método de inspeção intuitivo: sem nenhum equipamento de teste, observe e encontre falhas através dos sentidos humanos (olhos, ouvidos, nariz, mãos).
3. Método de interrupção do circuito: desconecte a parte suspeita de todo o circuito da máquina ou unidade e veja se a falha desaparece, para determinar a localização da falha.
4. Método de curto-circuito: provoque um curto-circuito temporário em um determinado nível de circuito ou componente suspeito de estar com defeito e observe se há alguma alteração no estado da falha para determinar a falha.
5. Método de substituição: Substituindo alguns componentes ou placas de circuito para determinar a falha em uma determinada posição.
6. Método de divisão: No processo de localização de falhas, divida o circuito e os componentes elétricos em várias partes para descobrir a causa da falha.
7. Lei de interferência do corpo humano: O corpo humano está em um campo eletromagnético desordenado (incluindo o campo eletromagnético gerado pela rede elétrica CA), que induz uma força eletromotriz fraca de baixa frequência (perto de dezenas a centenas de microvolts). Quando uma mão humana toca certos circuitos de instrumentos e medidores, os circuitos refletem. Este princípio pode ser usado para identificar facilmente certas partes defeituosas do circuito.
8. Método de voltagem: O método de voltagem consiste em usar um multímetro (ou outro voltímetro) para medir a parte suspeita com uma faixa apropriada e medir separadamente a voltagem CA e a voltagem CC.
9. Método de corrente: O método de corrente é dividido em medição direta e medição indireta. A medição direta consiste em conectar um amperímetro após o circuito ser desconectado e comparar o valor da corrente medida com o valor em condições normais do medidor para determinar a falha. A medição indireta não abre o circuito, mede a queda de tensão na resistência e calcula o valor aproximado da corrente com base no valor da resistência, que é usado principalmente para medir a corrente do elemento transistor.
10. Método de resistência: O método de inspeção de resistência consiste em verificar se a resistência de entrada e saída de todo o circuito e de parte do instrumento está normal, se o capacitor está rompido ou com vazamento e se o indutor e o transformador estão desconectados. Fios, curto-circuito, etc.
2. Falha no sistema de válvula reguladora da bomba de água da válvula Taike
O segundo tipo de falha de instrumento, ou seja, a falha de instrumento no sistema de controle de detecção durante o processo de produção, é mais complexo. A explicação se dá a partir de três aspectos: importância, complexidade e conhecimento básico do tratamento de falhas.
1. A importância da solução de problemas
No processo de produção de petróleo e produtos químicos, falhas em instrumentos ocorrem com frequência. Como o sistema de detecção e controle é composto por vários instrumentos (ou componentes) por meio de cabos (ou tubulações), é difícil determinar qual elo falhou. A maneira correta de avaliar e lidar com falhas em instrumentos em tempo hábil está diretamente relacionada à segurança e estabilidade da produção de petróleo e produtos químicos, bem como à qualidade e ao consumo de produtos químicos. Isso também reflete melhor a capacidade real de trabalho e o nível de negócios dos instrumentadores e técnicos de instrumentação.
2, a complexidade do tratamento de falhas
Devido às características das operações de produção de petróleo e produtos químicos, orientadas por tubulações, totalmente fechadas e orientadas a processos, especialmente o alto nível de automação nas empresas químicas modernas, as operações de processo estão intimamente relacionadas aos instrumentos de detecção. O pessoal do processo exibe diversos parâmetros do processo, como temperatura de reação, por meio de instrumentos de detecção, fluxo de material, pressão do recipiente e nível do líquido, composição da matéria-prima, etc., para avaliar se a produção do processo está normal, se a qualidade do produto é adequada, se as instruções do instrumento permitem aumentar ou reduzir a produção ou até mesmo interromper a produção. O fenômeno anormal da indicação do indicador (indicação alta, baixa, inalterada, instável, etc.) envolve dois fatores:
(1) Fatores de processo, o instrumento reflete fielmente as condições anormais do processo;
(2) Fator do instrumento: devido a uma falha em um determinado elo do instrumento (sistema de medição), há uma indicação incorreta dos parâmetros do processo. Esses dois fatores estão sempre misturados e é difícil fazer uma avaliação imediata, o que aumenta a complexidade do tratamento de falhas do instrumento.
3. Conhecimento básico de solução de problemas
Técnicos de instrumentação e instrumentistas devem avaliar falhas de instrumentos com rapidez e precisão. Além de anos de experiência prática acumulada, eles devem estar familiarizados com o princípio de funcionamento, a estrutura e as características de desempenho do instrumento. Além disso, é necessário estar familiarizado com todos os componentes do sistema de controle de medição, compreender as características físicas e químicas do meio de processo e as características dos principais equipamentos químicos. Isso pode ajudar o instrumentista a ampliar seu pensamento e auxiliar na análise e avaliação de falhas.
Horário da publicação: 06/09/2021