Robinetele sunt o parte importantă a sistemului de conducte, iar robinetele metalice sunt cele mai utilizate în instalațiile chimice. Funcția robinetului este în principal pentru deschiderea și închiderea, strangularea și asigurarea funcționării în siguranță a conductelor și echipamentelor. Prin urmare, alegerea corectă și rezonabilă a robinetelor metalice joacă un rol important în siguranța instalațiilor și în sistemele de control al fluidelor.
1. Tipuri și utilizări ale supapelor
În inginerie există multe tipuri de valve. Datorită diferenței de presiune a fluidului, temperaturii și proprietăților fizice și chimice, cerințele de control pentru sistemele de fluide sunt, de asemenea, diferite, incluzând valve cu sertar, valve de oprire (valve de accelerație, valve cu ac), valve de sens invers și dopuri. Valvele, valvele cu bilă, valvele fluture și valvele cu diafragmă sunt cele mai utilizate în instalațiile chimice.
este în general utilizat pentru a controla deschiderea și închiderea fluidelor, având o rezistență mică la fluide, o performanță bună de etanșare, o direcție de curgere nerestricționată a mediului, o forță externă mică necesară pentru deschidere și închidere și o lungime mică a structurii.
Tija supapei este împărțită într-o tijă lucioasă și o tijă ascunsă. Supapa cu poartă cu tijă expusă este potrivită pentru medii corozive, iar supapa cu poartă cu tijă expusă este utilizată în principal în ingineria chimică. Supapele cu poartă cu tijă ascunsă sunt utilizate în principal pe căile navigabile și sunt utilizate mai ales în medii de joasă presiune, necorozive, cum ar fi unele supape din fontă și cupru. Structura supapei include o poartă cu pană și o poartă paralelă.
Porțile cu pană sunt împărțite în porți simple și porți duble. Berbecii paraleli sunt utilizați mai ales în sistemele de transport al petrolului și gazelor și nu sunt utilizați în mod obișnuit în uzinele chimice.
se utilizează în principal pentru oprire. Robinetul de oprire are o rezistență mare la fluide, un cuplu mare de deschidere și închidere și are cerințe privind direcția de curgere. Comparativ cu robinetele cu poartă, robinetele cu glob au următoarele avantaje:
(1) Forța de frecare a suprafeței de etanșare este mai mică decât cea a vanei cu poartă în timpul procesului de deschidere și închidere și este rezistentă la uzură.
(2) Înălțimea deschiderii este mai mică decât cea a vanei cu poartă.
(3) Supapa globulară are de obicei o singură suprafață de etanșare, iar procesul de fabricație este bun, ceea ce este convenabil pentru întreținere.
Robinetul globular, la fel ca robinetul cu poartă, are și el o tijă lucioasă și o tijă închisă la culoare, așa că nu le voi repeta aici. În funcție de structura corpului robinetului, robinetul de oprire poate fi de tip direct, unghiular și Y. Tipul direct este cel mai utilizat, iar tipul unghiular este utilizat acolo unde direcția de curgere a fluidului se schimbă cu 90°.
În plus, supapa de accelerație și supapa cu ac sunt, de asemenea, un tip de supapă de oprire, care are o funcție de reglare mai puternică decât supapa de oprire obișnuită.
1.3Supapă Chevk
Supapa de sens unic este numită și supapă unidirecțională și este utilizată pentru a preveni curgerea inversă a fluidului. Prin urmare, la instalarea supapei de sens unic, acordați atenție faptului că direcția de curgere a fluidului trebuie să fie în concordanță cu direcția săgeții de pe supapa de sens unic. Există multe tipuri de supape de sens unic, iar diverși producători au produse diferite, dar acestea sunt împărțite în principal în tip basculant și tip cu ridicare față de structură. Supapele de sens unic basculante includ în principal tipul cu o singură supapă și tipul cu două supape.
Vana fluture poate fi utilizată pentru deschiderea, închiderea și strangularea mediilor lichide cu solide în suspensie. Are o rezistență mică la fluide, greutate redusă, dimensiuni reduse ale structurii și deschidere și închidere rapidă. Este potrivită pentru conducte cu diametru mare. Vana fluture are o anumită funcție de reglare și poate transporta nămol. Datorită tehnologiei de procesare inverse din trecut, vanele fluture au fost utilizate în sistemele de apă, dar rareori în sistemele de procesare. Odată cu îmbunătățirea materialelor, a designului și a procesării, vanele fluture au fost utilizate din ce în ce mai mult în sistemele de procesare.
Vanele fluture sunt de două tipuri: cu etanșare moale și cu etanșare dură. Alegerea etanșării moi și a etanșării dure depinde în principal de temperatura mediului fluid. Relativ vorbind, performanța de etanșare a unei etanșări moi este mai bună decât cea a unei etanșări dure.
Există două tipuri de etanșări moi: scaune de supapă din cauciuc și scaune de supapă din PTFE (politetrafluoroetilenă). Vanele fluture cu scaun din cauciuc (corpuri de supapă căptușite cu cauciuc) sunt utilizate în principal în sistemele de apă și au o structură centrală. Acest tip de vană fluture poate fi instalat fără garnituri, deoarece flanșa căptușelii de cauciuc poate servi drept garnitură. Vanele fluture cu scaun din PTFE sunt utilizate în principal în sistemele de procesare, în general cu structură cu un singur excentric sau cu un singur excentric.
Există multe varietăți de etanșări rigide, cum ar fi inelele de etanșare fixe rigide, etanșările multistrat (etanșări laminate) etc. Deoarece designul producătorului este adesea diferit, rata de scurgere este, de asemenea, diferită. Structura vanei fluture cu etanșare rigidă este de preferință triplă excentrică, ceea ce rezolvă problemele de compensare a dilatării termice și a uzurii. Vana fluture cu etanșare rigidă cu structură dublă excentrică sau triplă excentrică are, de asemenea, o funcție de etanșare bidirecțională, iar presiunea de etanșare inversă (de la presiune joasă la presiune înaltă) nu trebuie să fie mai mică de 80% din direcția pozitivă (de la presiune înaltă la presiune joasă). Designul și selecția trebuie negociate cu producătorul.
1.5 Supapă de robinet
Robinetul cu clemă are o rezistență mică la fluide, performanțe bune de etanșare, durată lungă de viață și poate fi etanșat în ambele direcții, așa că este adesea utilizat pentru materiale foarte sau extrem de periculoase, dar cuplul de deschidere și închidere este relativ mare, iar prețul este relativ ridicat. Cavitatea robinetului cu clemă nu acumulează lichid, în special materialul din dispozitivul intermitent nu va provoca poluare, așa că robinetul cu clemă trebuie utilizat în anumite ocazii.
Pasajul de curgere al supapei cu cep poate fi împărțit în drept, cu trei căi și cu patru căi, fiind potrivit pentru distribuția multidirecțională a gazelor și fluidelor lichide.
Robineții pot fi împărțiți în două tipuri: nelubrifiați și lubrifiați. Robinetul cu cep etanșat cu ulei și lubrifiere forțată formează o peliculă de ulei între cep și suprafața de etanșare a acestuia datorită lubrifierii forțate. În acest fel, performanța de etanșare este mai bună, deschiderea și închiderea economisesc forța de muncă și se previne deteriorarea suprafeței de etanșare, dar trebuie luat în considerare dacă lubrifierea poluează materialul, iar tipul nelubrifiat este preferat pentru întreținerea regulată.
Etanșarea cu manșon a robinetului cu cep este continuă și înconjoară întregul cep, astfel încât fluidul nu va intra în contact cu axul. În plus, robinetul cu cep are un strat de diafragmă compozită metalică ca a doua etanșare, astfel încât robinetul cu cep poate controla strict scurgerile externe. Robinetele cu cep, în general, nu au etanșare. Atunci când există cerințe speciale (cum ar fi faptul că nu sunt permise scurgeri externe etc.), etanșarea este necesară ca a treia etanșare.
Structura de design a robinetului cu obturator permite robinetului să ajusteze etanșarea scaunului robinetului în poziție continuă. Datorită funcționării pe termen lung, suprafața de etanșare se va uza. Deoarece robinetul este conic, acesta poate fi apăsat în jos de șurubul capacului robinetului pentru a se potrivi strâns cu scaunul robinetului și a obține un efect de etanșare.
Robinet cu bilă 1.6
Funcția robinetului cu bilă este similară cu cea a robinetului cu cep (robinetul cu bilă este un derivat al robinetului cu cep). Robinetul cu bilă are un efect de etanșare bun, deci este utilizat pe scară largă. Robinetul cu bilă se deschide și se închide rapid, cuplul de deschidere și închidere este mai mic decât cel al robinetului cu cep, rezistența este foarte mică, iar întreținerea este convenabilă. Este potrivit pentru conducte de nămol, fluide vâscoase și medii cu cerințe ridicate de etanșare. Și datorită prețului său scăzut, robinetele cu bilă sunt utilizate mai pe scară largă decât robinetele cu cep. Robinetele cu bilă pot fi clasificate în general în funcție de structura bilei, structura corpului robinetului, canalul de curgere și materialul scaunului.
Conform structurii sferice, există robinete cu bilă plutitoare și robinete cu bilă fixe. Primele sunt utilizate în principal pentru diametre mici, cele din urmă sunt utilizate pentru diametre mari, în general DN200 (CLASA 150), DN150 (CLASA 300 și CLASA 600) ca limită.
Conform structurii corpului de supapă, există trei tipuri: tip dintr-o singură piesă, tip din două piese și tip din trei piese. Există două tipuri de tip dintr-o singură piesă: tip cu montare superioară și tip cu montare laterală.
Conform formei robinetului, există robinete cu diametru complet și robinete cu diametru redus. Robinetele cu bilă cu diametru redus utilizează mai puține materiale decât robinetele cu bilă cu diametru complet și sunt mai ieftine. Dacă condițiile de proces permit, acestea pot fi luate în considerare preferențial. Canalele de curgere ale robinetelor cu bilă pot fi împărțite în drepte, cu trei căi și cu patru căi, fiind potrivite pentru distribuția multidirecțională a gazelor și fluidelor lichide. În funcție de materialul scaunului, există robinete cu etanșare moale și etanșare rigidă. Atunci când sunt utilizate în medii combustibile sau în medii externe susceptibile de ardere, robinetele cu etanșare moale trebuie să aibă un design antistatic și ignifug, iar produsele producătorului trebuie să treacă teste antistatice și ignifuge, cum ar fi cele conform API607. Același lucru este valabil și pentru robinetele fluture cu etanșare moale și robinetele cu cep (robinetele cu cep pot îndeplini cerințele de protecție la foc extern doar în cadrul testului de foc).
Supapă cu diafragmă 1.7
Supapa cu diafragmă poate fi etanșată în ambele direcții, fiind potrivită pentru medii fluide vâscoase, cu presiune scăzută, suspensii corozive sau suspensii. Deoarece mecanismul de operare este separat de canalul mediului, fluidul este izolat de diafragma elastică, fiind potrivită în special pentru medii din industria alimentară, medicală și de sănătate. Temperatura de funcționare a supapei cu diafragmă depinde de rezistența la temperatură a materialului diafragmei. Din punct de vedere structural, aceasta poate fi împărțită în tip direct și tip deversor.
2. Selectarea formei conexiunii finale
Formele de conectare utilizate în mod obișnuit ale capetelor de supapă includ conexiunea cu flanșă, conexiunea filetată, conexiunea sudată cap la cap și conexiunea sudată cu mufă.
2.1 conexiune cu flanșă
Conexiunea cu flanșă este favorabilă instalării și dezasamblarii supapelor. Formele suprafeței de etanșare a flanșei capătului supapei includ în principal suprafață completă (FF), suprafață ridicată (RF), suprafață concavă (FM), suprafață cu limbă și canelură (TG) și suprafață de conectare inelară (RJ). Standardele de flanșă adoptate de supapele API sunt serii precum ASMEB16.5. Uneori se pot observa clasele Clasa 125 și Clasa 250 pe supapele cu flanșă. Acesta este gradul de presiune al flanșelor din fontă. Este aceeași cu dimensiunea conexiunii Clasei 150 și Clasei 300, cu excepția faptului că suprafețele de etanșare ale primelor două sunt complet plane (FF).
Robinetele Wafer și Lug sunt, de asemenea, cu flanșe.
2.2 Conexiune sudată cap la cap
Datorită rezistenței ridicate a îmbinării sudate cap la cap și a etanșării bune, supapele conectate prin sudură cap la cap în sistemul chimic sunt utilizate în principal în anumite situații cu temperaturi ridicate, presiuni ridicate, medii foarte toxice, inflamabile și explozive.
2.3 Sudare cu mufă și îmbinare filetată
se utilizează în general în sistemele de conducte a căror dimensiune nominală nu depășește DN40, dar nu poate fi utilizată pentru medii fluide cu coroziune în fisuri.
Conexiunile filetate nu trebuie utilizate pe conducte cu medii inflamabile sau foarte periculoase și, în același timp, trebuie evitată utilizarea lor în condiții de încărcare ciclică. În prezent, se utilizează în situațiile în care presiunea din proiect nu este mare. Forma filetului pe conductă este în principal filetul conic. Există două specificații pentru filetul conic al țevilor. Unghiurile vârfului conului sunt de 55° și, respectiv, 60°. Cele două nu pot fi interschimbate. La conductele cu medii inflamabile sau foarte periculoase, dacă instalarea necesită o conexiune filetată, dimensiunea nominală nu trebuie să depășească DN20 în acest moment, iar sudarea etanșării trebuie efectuată după conexiunea filetată.
3. Material
Materialele pentru valve includ carcasa valvei, componentele interne, garniturile, etanșarea și materialele de fixare. Deoarece există numeroase materiale pentru valve și din cauza limitărilor de spațiu, acest articol prezintă doar pe scurt materialele tipice pentru carcasele valvei. Materialele pentru învelișul metalelor feroase includ fonta, oțelul carbon, oțelul inoxidabil și oțelul aliat.
fontă 3.1
Fonta gri (A1262B) este utilizată în general la valvele de joasă presiune și nu este recomandată pentru utilizarea în conductele de proces. Performanța (rezistența și tenacitatea) fontei ductile (A395) este mai bună decât cea a fontei gri.
3.2 Oțel carbon
Cele mai comune materiale din oțel carbon utilizate în fabricarea valvelor sunt A2162WCB (turnat) și A105 (forjat). O atenție deosebită trebuie acordată oțelului carbon prelucrat la temperaturi peste 400℃ pentru o perioadă lungă de timp, deoarece acest lucru va afecta durata de viață a valvei. Pentru valvele la temperatură joasă, cele mai utilizate sunt A3522LCB (turnat) și A3502LF2 (forjat).
3.3 Oțel inoxidabil austenitic
Materialele din oțel inoxidabil austenitic sunt de obicei utilizate în condiții corozive sau la temperaturi extrem de scăzute. Piesele turnate utilizate în mod obișnuit sunt A351-CF8, A351-CF8M, A351-CF3 și A351-CF3M; piesele forjate utilizate în mod obișnuit sunt A182-F304, A182-F316, A182-F304L și A182-F316L.
Material din oțel aliat 3.4
Pentru valvele pentru temperaturi joase, se utilizează în mod obișnuit A352-LC3 (piese turnate) și A350-LF3 (piese forjate).
Pentru valvele pentru temperaturi înalte, cele mai utilizate sunt A217-WC6 (turnare), A182-F11 (forjare) și A217-WC9 (turnare), A182-F22 (forjare). Deoarece WC9 și F22 aparțin seriei 2-1/4Cr-1Mo, acestea conțin mai mult Cr și Mo decât WC6 și F11 aparținând seriei 1-1/4Cr-1/2Mo, deci au o rezistență mai bună la fluaj la temperaturi înalte.
4. Mod de condus
Acționarea supapei adoptă de obicei modul manual. Când supapa are o presiune nominală mai mare sau o dimensiune nominală mai mare, este dificil să se acționeze manual supapa, putând fi utilizată transmisia cu angrenaje și alte metode de operare. Selectarea modului de acționare a supapei trebuie determinată în funcție de tipul, presiunea nominală și dimensiunea nominală a supapei. Tabelul 1 prezintă condițiile în care ar trebui luate în considerare acționările cu angrenaje pentru diferite supape. Pentru diferiți producători, aceste condiții pot varia ușor, ceea ce poate fi determinat prin negociere.
5. Principii de selecție a supapelor
5.1 Principalii parametri de luat în considerare la alegerea supapei
(1) Natura fluidului furnizat va afecta alegerea tipului de supapă și a materialului structurii supapei.
(2) Cerințe funcționale (reglare sau întrerupere), care afectează în principal alegerea tipului de supapă.
(3) Condiții de funcționare (dacă sunt frecvente), care vor afecta alegerea tipului de supapă și a materialului acesteia.
(4) Caracteristicile de curgere și pierderile prin frecare.
(5) Dimensiunea nominală a supapei (supapele cu o dimensiune nominală mare se găsesc doar într-o gamă limitată de tipuri de supape).
(6) Alte cerințe speciale, cum ar fi închiderea automată, echilibrarea presiunii etc.
5.2 Selectarea materialelor
(1) Piesele forjate sunt utilizate în general pentru diametre mici (DN≤40), iar piesele turnate sunt utilizate în general pentru diametre mari (DN>40). Pentru flanșa de capăt a corpului de supapă forjat, se recomandă utilizarea corpului de supapă forjat integral. Dacă flanșa este sudată pe corpul de supapă, trebuie efectuată o inspecție radiografică 100% a sudurii.
(2) Conținutul de carbon al corpurilor de robinet din oțel carbon sudate cap la cap și cu mufă nu trebuie să depășească 0,25%, iar echivalentul în carbon nu trebuie să depășească 0,45%.
Notă: Când temperatura de lucru a oțelului inoxidabil austenitic depășește 425°C, conținutul de carbon nu trebuie să fie mai mic de 0,04%, iar starea de tratament termic este mai mare de 1040°C cu răcire rapidă (CF8) și 1100°C cu răcire rapidă (CF8M).
(4) Când fluidul este coroziv și nu se poate utiliza oțel inoxidabil austenitic obișnuit, trebuie luate în considerare anumite materiale speciale, cum ar fi 904L, oțel duplex (cum ar fi S31803 etc.), Monel și Hastelloy.
5.3 Alegerea vanei cu poartă
(1) În general, se utilizează o grilă rigidă simplă când DN≤50; în general, se utilizează o grilă elastică simplă când DN>50.
(2) Pentru vana flexibilă cu o singură poartă a sistemului criogenic, trebuie deschisă o gaură de ventilație pe poartă, pe partea de înaltă presiune.
(3) Vanele cu poartă cu scurgeri reduse ar trebui utilizate în condiții de lucru care necesită scurgeri reduse. Vanele cu poartă cu scurgeri reduse au o varietate de structuri, printre care vanele cu poartă cu burduf sunt utilizate în general în instalațiile chimice.
(4) Deși vana cu poartă este cel mai utilizat tip în echipamentele de producție petrochimică, vanele cu poartă nu ar trebui utilizate în următoarele situații:
① Deoarece înălțimea deschiderii este mare și spațiul necesar pentru funcționare este mare, nu este potrivit pentru situații cu spațiu de operare mic.
② Timpul de deschidere și închidere este lung, deci nu este potrivit pentru ocazii de deschidere și închidere rapidă.
③ Nu este potrivit pentru fluide cu sedimentare solidă. Deoarece suprafața de etanșare se va uza, poarta nu se va închide.
④ Nu este potrivit pentru reglarea debitului. Deoarece atunci când robinetul este parțial deschis, mediul va produce curenți turbionari pe spatele robinetului, ceea ce poate provoca ușor eroziunea și vibrația robinetului, iar suprafața de etanșare a scaunului robinetului se poate deteriora ușor.
⑤ Funcționarea frecventă a supapei va cauza o uzură excesivă a suprafeței scaunului supapei, deci este de obicei potrivită doar pentru operațiuni rare
5.4 Alegerea vanei globulare
(1) Comparativ cu robinetul cu sertar cu aceleași specificații, robinetul de închidere are o lungime structurală mai mare. Este utilizat în general pe conducte cu DN≤250, deoarece prelucrarea și fabricarea robinetelor de închidere cu diametru mare sunt mai dificile, iar performanța de etanșare nu este la fel de bună ca cea a robinetelor de închidere cu diametru mic.
(2) Datorită rezistenței mari la fluid a robinetului de închidere, acesta nu este potrivit pentru solide în suspensie și medii fluide cu vâscozitate ridicată.
(3) Supapa cu ac este o supapă de închidere cu un dop conic fin, care poate fi utilizată pentru reglarea fină a debitelor mici sau ca supapă de prelevare a probelor. Se utilizează de obicei pentru diametre mici. Dacă calibrul este mare, este necesară și funcția de reglare și se poate utiliza o supapă de accelerație. În acest caz, clicul supapei are o formă de parabolă.
(4) Pentru condițiile de lucru care necesită scurgeri reduse, trebuie utilizată o supapă de oprire pentru scurgeri reduse. Supapele de închidere pentru scurgeri reduse au multe structuri, printre care supapele de închidere cu burduf sunt utilizate în general în instalațiile chimice.
Vanele globulare cu burduf sunt mai utilizate pe scară largă decât vanele cu poartă cu burduf, deoarece acestea au burdufuri mai scurte și o durată de viață mai lungă. Cu toate acestea, vanele cu burduf sunt scumpe, iar calitatea burdufului (cum ar fi materialele, timpii de ciclu etc.) și sudarea afectează direct durata de viață și performanța vanei, așa că trebuie acordată o atenție deosebită la selectarea lor.
5.5 Alegerea supapei de sens unic
(1) Clapetele de sens unidirecționale cu ridicare orizontală sunt utilizate în general în cazuri cu DN≤50 și pot fi instalate numai pe conducte orizontale. Clapetele de sens unidirecționale cu ridicare verticală sunt utilizate de obicei în cazuri cu DN≤100 și sunt instalate pe conducte verticale.
(2) Supapa de sens unic cu ridicare poate fi selectată cu o formă de arc, iar performanța de etanșare în acest moment este mai bună decât cea fără arc.
(3) Diametrul minim al supapei de sens unidirecțional cu batantă este, în general, DN>50. Poate fi utilizată pe țevi orizontale sau verticale (fluidul trebuie să circule de jos în sus), dar este ușor să provoace lovituri de berbec. Supapa de sens unidirecțională cu disc dublu (double disc) este adesea de tip wafer, fiind cea mai eficientă pentru economisirea spațiului, convenabilă pentru amplasarea conductelor și fiind utilizată în special pe diametre mari. Deoarece discul supapei de sens unidirecționale cu batantă obișnuite (tip disc simplu) nu poate fi deschis complet la 90°, există o anumită rezistență la curgere, deci atunci când procesul o necesită, se pot îndeplini cerințe speciale (necesită deschiderea completă a discului) sau supapă de sens unidirecțională cu ridicare de tip Y.
(4) În cazul unei posibile lovituri de berbec, se poate lua în considerare o supapă de sens unidirecțional cu dispozitiv de închidere lentă și mecanism de amortizare. Acest tip de supapă folosește mediul din conductă pentru tamponare, iar în momentul în care supapa de sens unidirecțional este închisă, poate elimina sau reduce lovitura de berbec, poate proteja conducta și poate împiedica pompa să curgă înapoi.
5.6 Alegerea robinetului cu cep
(1) Din cauza problemelor de fabricație, nu se vor utiliza robinete cu cep nelubrifiate cu DN > 250.
(2) Când este necesar ca în cavitatea supapei să nu se acumuleze lichid, trebuie selectată supapa cu etanșare.
(3) Când etanșarea robinetului cu bilă cu etanșare moale nu poate îndeplini cerințele, dacă apar scurgeri interne, se poate utiliza în schimb un robinet cu etanșare.
(4) În anumite condiții de lucru, temperatura se schimbă frecvent, nu se pot utiliza robinete cu cep obișnuite. Deoarece schimbările de temperatură provoacă dilatare și contracție diferite ale componentelor robinetului și elementelor de etanșare, contracția pe termen lung a garniturii va cauza scurgeri de-a lungul tijei robinetului în timpul ciclului termic. În acest moment, este necesar să se ia în considerare robinete cu cep speciale, cum ar fi seria Severe Service de la XOMOX, care nu pot fi produse în China.
5.7 Alegerea robinetului cu bilă
(1) Robinetul cu bilă montat în partea superioară poate fi reparat online. Robinetele cu bilă din trei piese sunt utilizate în general pentru conexiuni filetate și sudate cu mufă.
(2) Când conducta are un sistem cu bilă, se pot utiliza numai robinete cu bilă cu trecere totală.
(3) Efectul de etanșare al etanșării moi este mai bun decât cel al etanșării dure, dar nu poate fi utilizat la temperaturi ridicate (rezistența la temperatură a diferitelor materiale de etanșare nemetalice nu este aceeași).
(4) nu se utilizează în situațiile în care acumularea de fluid în cavitatea valvei nu este permisă.
5.8 Alegerea valvei fluture
(1) Când ambele capete ale valvei fluture trebuie demontate, trebuie selectată o valvă fluture cu orificiu filetat sau cu flanșă.
(2) Diametrul minim al valvei fluture centrale este, în general, DN50; diametrul minim al valvei fluture excentrice este, în general, DN80.
(3) Când se utilizează o vană fluture cu scaun triplu excentric din PTFE, se recomandă un scaun în formă de U.
5.9 Selectarea valvei cu diafragmă
(1) Tipul cu trecere directă are o rezistență redusă la fluide, o cursă lungă de deschidere și închidere a diafragmei, iar durata de viață a diafragmei nu este la fel de bună ca cea a tipului cu deversor.
(2) Tipul cu deversor are o rezistență mare la fluide, o cursă scurtă de deschidere și închidere a diafragmei, iar durata de viață a diafragmei este mai bună decât cea a tipului direct.
5.10 Influența altor factori asupra selecției supapelor
(1) Când căderea de presiune admisibilă a sistemului este mică, trebuie selectat un tip de valvă cu o rezistență mai mică la fluid, cum ar fi o valvă cu poartă, o valvă cu bilă cu trecere directă etc.
(2) Când este necesară o închidere rapidă, se vor utiliza robinete cu etanșare, robinete cu bilă și robinete fluture. Pentru diametre mici, se vor prefera robinetele cu bilă.
(3) Majoritatea robinetelor acționate la fața locului au roți de mână. Dacă există o anumită distanță față de punctul de acționare, se poate utiliza un pinion sau o tijă de extensie.
(4) Pentru fluide vâscoase, suspensii și medii cu particule solide, se vor utiliza robinete cu etanșare, robinete cu bilă sau robinete fluture.
(5) Pentru sisteme curate, se selectează în general robinete cu etanșare, robinete cu bilă, robinete cu diafragmă și robinete fluture (sunt necesare cerințe suplimentare, cum ar fi cerințe de lustruire, cerințe de etanșare etc.).
(6) În circumstanțe normale, robinetele cu presiuni nominale care depășesc (inclusiv) clasa 900 și DN≥50 utilizează capace cu etanșare sub presiune (Capac cu etanșare sub presiune); robinetele cu presiuni nominale mai mici decât (inclusiv) clasa 600 utilizează capace cu șuruburi (Capac cu șuruburi). Pentru anumite condiții de lucru care necesită o prevenire strictă a scurgerilor, se poate lua în considerare un capac sudat. În unele proiecte publice de joasă presiune și temperatură normală, se pot utiliza capace cu racord (Capac cu racord), dar această structură nu este, în general, utilizată în mod obișnuit.
(7) Dacă robinetul trebuie menținut cald sau rece, mânerele robinetului cu bilă și ale robinetului cu cep trebuie prelungite la îmbinarea cu tija robinetului pentru a evita stratul de izolație al robinetului, în general nu mai mult de 150 mm.
(8) Când calibrul este mic, dacă scaunul supapei este deformat în timpul sudării și tratamentului termic, trebuie utilizată o supapă cu un corp lung sau o conductă scurtă la capăt.
(9) Robinetele (cu excepția valvelor de sens invers) pentru sistemele criogenice (sub -46°C) trebuie să utilizeze o structură cu gât extins al capacului. Tija valvei trebuie tratată cu un tratament de suprafață corespunzător pentru a crește duritatea suprafeței și a preveni zgârieturile și afectarea etanșării atât a tijei valvei, cât și a garniturii și a presetupei.
Pe lângă luarea în considerare a factorilor de mai sus la selectarea modelului, cerințele procesului, factorii de siguranță și cei economici ar trebui, de asemenea, luați în considerare în mod cuprinzător pentru a face alegerea finală a formei de supapă. Și este necesar să se întocmească o fișă tehnică a supapei, fișa tehnică generală a supapei ar trebui să conțină următorul conținut:
(1) Denumirea, presiunea nominală și dimensiunea nominală a supapei.
(2) Standarde de proiectare și inspecție.
(3) Codul supapei.
(4) Structura valvei, structura capacului și conexiunea la capătul valvei.
(5) Materiale pentru carcasa supapei, materiale pentru suprafața de etanșare a scaunului supapei și a plăcii supapei, materiale pentru tijele supapelor și alte piese interne, garnituri, garnituri de etanșare și materiale de fixare ale capacului supapelor etc.
(6) Mod de condus.
(7) Cerințe privind ambalarea și transportul.
(8) Cerințe anticorozive interne și externe.
(9) Cerințe de calitate și cerințe privind piesele de schimb.
(10) Cerințe ale proprietarului și alte cerințe speciale (cum ar fi marcarea etc.).
6. Observații finale
Valvele ocupă o poziție importantă în sistemul chimic. Selecția valvelor pentru conducte trebuie să se bazeze pe mai multe aspecte, cum ar fi starea de fază (lichid, vapori), conținutul de solide, presiunea, temperatura și proprietățile de coroziune ale fluidului transportat în conductă. În plus, funcționarea este fiabilă și fără probleme, costul este rezonabil, iar ciclul de fabricație este, de asemenea, o considerație importantă.
În trecut, la selectarea materialelor pentru valve în proiectarea inginerească, în general, se lua în considerare doar materialul carcasei, iar selecția materialelor, cum ar fi piesele interne, era ignorată. Selecția necorespunzătoare a materialelor interne duce adesea la defectarea etanșării interne a valvei, a garniturii tijei valvei și a garniturii capacului valvei, ceea ce afectează durata de viață, nu atinge efectul de utilizare așteptat inițial și provoacă accidente cu ușurință.
Judecând după situația actuală, robinetele API nu au un cod de identificare unificat și, deși standardul național al robinetelor are un set de metode de identificare, nu pot afișa clar componentele interne și alte materiale, precum și alte cerințe speciale. Prin urmare, în proiectul de inginerie, robinetul necesar ar trebui descris în detaliu prin întocmirea fișei tehnice a robinetului. Acest lucru oferă ușurință în selectarea, achiziționarea, instalarea, punerea în funcțiune și achiziționarea pieselor de schimb ale robinetului, îmbunătățește eficiența muncii și reduce probabilitatea erorilor.
Data publicării: 13 noiembrie 2021