Что делать в реальной жизни, если водяной насос выходит из строя? Позвольте мне поделиться с вами некоторыми знаниями в этой области. Так называемые неисправности приборов регулирующих клапанов можно условно разделить на две категории: одна — это неисправности самого прибора, а другая — системные неисправности, то есть неисправности системы обнаружения и управления прибором в процессе производства.
1. Неисправность регулирующего клапана водяного насоса Taike
Первый тип отказа, поскольку сам отказ относительно очевиден, требует сравнительно простого метода обработки. Для этого типа отказа специалисты по обслуживанию приборов разработали набор из 10 методов оценки отказа прибора.
1. Метод исследования: путем изучения и понимания явления отказа и процесса его развития проанализировать и оценить причину отказа.
2. Интуитивный метод проверки: без какого-либо испытательного оборудования, наблюдение и обнаружение неисправностей с помощью человеческих органов чувств (глаз, ушей, носа, рук).
3. Метод размыкания цепи: отсоедините подозреваемую часть от всей цепи машины или агрегата и проверьте, исчезнет ли неисправность, чтобы определить место неисправности.
4. Метод короткого замыкания: временно закоротите определенный уровень цепи или компонента, который предположительно неисправен, и наблюдайте, есть ли какие-либо изменения в состоянии неисправности, чтобы определить неисправность.
5. Метод замены: путем замены некоторых компонентов или плат для определения неисправности в определенном месте.
6. Метод деления: В процессе поиска неисправностей разделите цепь и электрические компоненты на несколько частей, чтобы выяснить причину неисправности.
7. Закон помех, создаваемых человеческим телом: Человеческое тело находится в неоднородном электромагнитном поле (включая электромагнитное поле, создаваемое сетью переменного тока), которое индуцирует слабую низкочастотную электродвижущую силу (порядка десятков-сотен микровольт). Прикосновение руки человека к некоторым цепям приборов и счётчиков вызывает отражение. Этот принцип можно использовать для лёгкого определения неисправных участков цепи.
8. Метод напряжения: Метод напряжения заключается в использовании мультиметра (или другого вольтметра) для измерения подозреваемой детали в соответствующем диапазоне и отдельном измерении напряжения переменного тока и напряжения постоянного тока.
9. Метод измерения тока: Метод измерения тока подразделяется на прямой и косвенный. Прямой метод измерения заключается в подключении амперметра после размыкания цепи и сравнении измеренного значения тока со значением в нормальном состоянии счётчика для определения неисправности. Косвенный метод измерения не размыкает цепь, измеряет падение напряжения на сопротивлении и вычисляет приблизительное значение тока на основе значения сопротивления. Этот метод чаще всего используется для измерения тока транзисторного элемента.
10. Метод измерения сопротивления: Метод измерения сопротивления позволяет проверить входное и выходное сопротивление всей цепи и отдельных частей прибора, наличие пробоя или утечки в конденсаторе, а также отсутствие обрыва катушки индуктивности и трансформатора, отсутствие короткого замыкания, замыкания и т. д.
2. Неисправность системы регулирующего клапана водяного насоса Taike
Что касается второго типа отказа приборов, то есть отказа приборов в системе контроля обнаружения в процессе производства, ситуация более сложная. Она объясняется с трёх сторон: важностью, сложностью и базовыми знаниями по устранению неисправностей.
1. Важность устранения неполадок
В процессе нефтехимического производства часто происходят отказы приборов. Поскольку система обнаружения и контроля состоит из нескольких приборов (или компонентов), соединенных кабелями (или трубками), сложно определить, какое звено вышло из строя. Правильная оценка и своевременное устранение отказов приборов напрямую связаны с безопасностью и стабильностью нефтехимического производства, а также с качеством и потреблением химической продукции. Это также наилучшим образом отражает фактическую трудоспособность и уровень квалификации специалистов по КИП и КИПиА.
2. Сложность обработки неисправностей
В связи с особенностями трубопроводного, технологически ориентированного и полностью замкнутого производства нефтяной и химической продукции, особенно высоким уровнем автоматизации на современных химических предприятиях, технологические процессы тесно связаны с использованием контрольно-измерительных приборов. Технологический персонал контролирует различные параметры процесса, такие как температура реакции, с помощью контрольно-измерительных приборов, расход материала, давление в контейнере и уровень жидкости, состав сырья и т. д., чтобы оценить, нормально ли протекает процесс производства и соответствует ли качество продукта требованиям, а также увеличить или уменьшить производство или даже остановить его в соответствии с инструкциями прибора. Отклонение показаний индикатора (высокий, низкий, неизменный, нестабильный и т. д.) само по себе обусловлено двумя факторами:
(1) Факторы процесса: прибор достоверно отражает аномальные условия процесса;
(2) Фактор прибора: из-за неисправности определённого звена прибора (измерительной системы) возникает неточность в показаниях параметров процесса. Эти два фактора всегда переплетаются, и их сложно оценить сразу, что усложняет устранение неисправностей прибора.
3. Базовые знания по устранению неполадок
Техники по приборам и лаборанты должны своевременно и точно оценивать неисправности приборов. Помимо многолетнего накопленного практического опыта, они должны хорошо знать принцип работы, конструкцию и эксплуатационные характеристики прибора. Кроме того, необходимо знать все звенья системы управления измерениями, понимать физико-химические характеристики технологической среды и характеристики основного химического оборудования. Это может помочь техническому специалисту расширить кругозор и помочь в анализе и оценке неисправностей.
Время публикации: 06 сентября 2021 г.