والوز پائپ لائن سسٽم جو هڪ اهم حصو آهن، ۽ ڌاتو والوز ڪيميائي پلانٽس ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندا آهن. والو جو ڪم بنيادي طور تي کولڻ ۽ بند ڪرڻ، ٿروٽلنگ ۽ پائپ لائنن ۽ سامان جي محفوظ آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. تنهن ڪري، ڌاتو والوز جو صحيح ۽ معقول انتخاب پلانٽ جي حفاظت ۽ فلوئڊ ڪنٽرول سسٽم ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو.
1. والوز جا قسم ۽ استعمال
انجنيئرنگ ۾ والوز جا ڪيترائي قسم آهن. فلوئڊ پريشر، گرمي پد ۽ جسماني ۽ ڪيميائي خاصيتن ۾ فرق جي ڪري، فلوئڊ سسٽم لاءِ ڪنٽرول گهرجون پڻ مختلف آهن، جن ۾ گيٽ والوز، اسٽاپ والوز (ٿروٽل والوز، سوئي والوز)، چيڪ والوز، ۽ پلگ شامل آهن. والوز، بال والوز، بٽر فلائي والوز ۽ ڊايافرام والوز ڪيميائي پلانٽس ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ آهن.
1.1گيٽ والو
عام طور تي سيال جي کولڻ ۽ بند ٿيڻ کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جنهن ۾ ننڍي سيال مزاحمت، سٺي سيلنگ ڪارڪردگي، وچولي جي غير محدود وهڪري جي هدايت، کولڻ ۽ بند ڪرڻ لاءِ گهربل ننڍي خارجي قوت، ۽ ننڍڙي ساخت جي ڊيگهه هوندي آهي.
والو اسٽيم کي روشن اسٽيم ۽ لڪيل اسٽيم ۾ ورهايو ويو آهي. ظاهر ٿيل اسٽيم گيٽ والو corrosive ميڊيا لاءِ موزون آهي، ۽ ظاهر ٿيل اسٽيم گيٽ والو بنيادي طور تي ڪيميڪل انجنيئرنگ ۾ استعمال ٿيندو آهي. لڪيل اسٽيم گيٽ والوز بنيادي طور تي پاڻي جي رستن ۾ استعمال ٿيندا آهن، ۽ گهڻو ڪري گهٽ دٻاءُ، غير corrosive وچولي موقعن تي استعمال ٿيندا آهن، جهڙوڪ ڪجهه ڪاسٽ آئرن ۽ ڪاپر والوز. گيٽ جي بناوت ۾ ويج گيٽ ۽ متوازي گيٽ شامل آهن.
ويج گيٽس کي سنگل گيٽ ۽ ڊبل گيٽ ۾ ورهايو ويو آهي. متوازي ريم گهڻو ڪري تيل ۽ گئس جي ٽرانسپورٽ سسٽم ۾ استعمال ٿيندا آهن ۽ عام طور تي ڪيميائي پلانٽس ۾ استعمال نه ٿيندا آهن.
خاص طور تي ڪٽڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. اسٽاپ والو ۾ وڏي سيال مزاحمت، وڏي کولڻ ۽ بند ڪرڻ وارو ٽورڪ آهي، ۽ وهڪري جي هدايت جي گهرج آهي. گيٽ والوز جي مقابلي ۾، گلوب والوز جا هيٺيان فائدا آهن:
(1) کولڻ ۽ بند ڪرڻ جي عمل دوران سيلنگ مٿاڇري جي رگڙ قوت گيٽ والو جي ڀيٽ ۾ ننڍي هوندي آهي، ۽ اهو لباس جي مزاحمتي هوندو آهي.
(2) افتتاح جي اوچائي گيٽ والو کان ننڍي آهي.
(3) گلوب والو ۾ عام طور تي صرف هڪ سيلنگ مٿاڇري هوندي آهي، ۽ پيداوار جو عمل سٺو هوندو آهي، جيڪو سار سنڀال لاءِ آسان هوندو آهي.
گلوب والو، گيٽ والو وانگر، هڪ روشن راڊ ۽ هڪ ڳاڙهو راڊ پڻ هوندو آهي، تنهن ڪري مان انهن کي هتي نه ورجائيندس. مختلف والو باڊي اسٽرڪٽر جي مطابق، اسٽاپ والو ۾ سڌو سنئون، اينگل ۽ Y-قسم آهن. سڌو سنئون قسم سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندو آهي، ۽ اينگل قسم استعمال ڪيو ويندو آهي جتي سيال جي وهڪري جي هدايت 90° تبديل ٿيندي آهي.
ان کان علاوه، ٿروٽل والو ۽ سوئي والو پڻ هڪ قسم جو اسٽاپ والو آهن، جن ۾ عام اسٽاپ والو جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ مضبوط ريگيوليٽنگ ڪم آهي.
1.3شيوڪ والو
چيڪ والو کي ون-واٽ والو پڻ سڏيو ويندو آهي، جيڪو سيال جي ريورس وهڪري کي روڪڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. تنهن ڪري، چيڪ والو کي نصب ڪرڻ وقت، وچولي جي وهڪري جي هدايت تي ڌيان ڏيو ته چيڪ والو تي تير جي هدايت سان مطابقت رکي. چيڪ والو جا ڪيترائي قسم آهن، ۽ مختلف ٺاهيندڙن وٽ مختلف پراڊڪٽس آهن، پر اهي بنيادي طور تي ساخت جي لحاظ کان سوئنگ قسم ۽ لفٽ قسم ۾ ورهايل آهن. سوئنگ چيڪ والوز ۾ بنيادي طور تي سنگل والو قسم ۽ ڊبل والو قسم شامل آهن.
1.4تتلي والو
تتلي والو کي معطل ٿيل سولڊس سان مائع ميڊيم کي کولڻ ۽ بند ڪرڻ ۽ ٿروٽلنگ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. ان ۾ ننڍي سيال مزاحمت، هلڪو وزن، ننڍڙي ساخت جي سائيز، ۽ تيز کولڻ ۽ بند ڪرڻ آهي. اهو وڏي قطر جي پائپ لائنن لاءِ موزون آهي. تتلي والو ۾ هڪ خاص ترتيب ڏيڻ جو ڪم آهي ۽ اهو گندگي کي منتقل ڪري سگهي ٿو. ماضي ۾ پسمانده پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جي ڪري، تتلي والوز پاڻي جي سسٽم ۾ استعمال ڪيا ويا آهن، پر پروسيس سسٽم ۾ گهٽ ۾ گهٽ. مواد، ڊيزائن ۽ پروسيسنگ جي بهتري سان، تتلي والوز پروسيس سسٽم ۾ وڌيڪ استعمال ٿي رهيا آهن.
تتلي والوز جا ٻه قسم آهن: نرم مهر ۽ سخت مهر. نرم مهر ۽ سخت مهر جو انتخاب بنيادي طور تي سيال وچولي جي گرمي پد تي منحصر آهي. نسبتاً ڳالهائڻ، نرم مهر جي سيلنگ ڪارڪردگي سخت مهر کان بهتر آهي.
نرم سيل جا ٻه قسم آهن: رٻڙ ۽ PTFE (پولي ٽيٽرافلووروٿيلين) والو سيٽون. رٻڙ سيٽ بٽر فلائي والوز (رٻڙ جي لڪير وارا والو باڊيز) گهڻو ڪري پاڻي جي سسٽم ۾ استعمال ٿيندا آهن ۽ انهن ۾ هڪ سينٽرل لائن structure هوندي آهي. هن قسم جو بٽر فلائي والو گيسڪٽ کان سواءِ نصب ڪري سگهجي ٿو ڇاڪاڻ ته رٻڙ جي استر جو فلانج گيسڪٽ طور ڪم ڪري سگهي ٿو. PTFE سيٽ بٽر فلائي والوز گهڻو ڪري پروسيس سسٽم ۾ استعمال ٿيندا آهن، عام طور تي سنگل سنسڪرت يا ڊبل سنسڪرت structure.
سخت سيلن جون ڪيتريون ئي قسمون آهن، جهڙوڪ سخت مقرر ٿيل سيل رِنگز، ملٽي ليئر سيل (ليمينيٽڊ سيل)، وغيره. ڇاڪاڻ ته ٺاهيندڙ جي ڊيزائن اڪثر مختلف هوندي آهي، ان ڪري رساو جي شرح پڻ مختلف هوندي آهي. سخت سيل بٽر فلائي والو جي جوڙجڪ ترجيحي طور تي ٽرپل سنسڪرت آهي، جيڪا حرارتي توسيع معاوضي ۽ لباس جي معاوضي جي مسئلن کي حل ڪري ٿي. ڊبل سنسڪرت يا ٽرپل سنسڪرت structure واري هارڊ سيل بٽر فلائي والو ۾ ٻه طرفي سيلنگ فنڪشن پڻ هوندو آهي، ۽ ان جي ريورس (گهٽ دٻاءُ واري پاسي کان هاءِ پريشر واري پاسي) سيلنگ پريشر مثبت هدايت (هاءِ پريشر واري پاسي کان گهٽ دٻاءُ واري پاسي) جي 80٪ کان گهٽ نه هجڻ گهرجي. ڊيزائن ۽ چونڊ ٺاهيندڙ سان ڳالهه ٻولهه ڪئي وڃي.
1.5 ڪڪڙ والو
پلگ والو ۾ ننڍي سيال مزاحمت، سٺي سيلنگ ڪارڪردگي، ڊگهي سروس لائف آهي، ۽ ٻنهي طرفن ۾ سيل ڪري سگهجي ٿو، تنهن ڪري اهو اڪثر ڪري انتهائي يا انتهائي خطرناڪ مواد تي استعمال ٿيندو آهي، پر کولڻ ۽ بند ڪرڻ جو ٽورڪ نسبتا وڏو آهي، ۽ قيمت نسبتا وڌيڪ آهي. پلگ والو گفا مائع جمع نه ڪندو آهي، خاص طور تي وقفي وقفي سان ڊوائيس ۾ مواد آلودگي جو سبب نه بڻجندو، تنهنڪري پلگ والو کي ڪجهه موقعن تي استعمال ڪرڻ گهرجي.
پلگ والو جي وهڪري جي گذرڻ کي سڌي، ٽي طرفي ۽ چار طرفي ۾ ورهائي سگهجي ٿو، جيڪو گئس ۽ مائع سيال جي گهڻ طرفي ورڇ لاءِ موزون آهي.
ڪڪ والوز کي ٻن قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: غير لوبريڪيٽيڊ ۽ لوبريڪيٽيڊ. تيل سان بند ٿيل پلگ والو جبري لوبريڪيٽيڊ جي ڪري پلگ ۽ پلگ جي سيلنگ مٿاڇري جي وچ ۾ هڪ تيل جي فلم ٺاهيندو آهي. هن طريقي سان، سيلنگ جي ڪارڪردگي بهتر آهي، کولڻ ۽ بند ڪرڻ محنت جي بچت آهي، ۽ سيلنگ مٿاڇري کي نقصان پهچڻ کان روڪيو ويندو آهي، پر اهو غور ڪرڻ گهرجي ته ڇا لوبريڪيٽيڊ مواد کي آلوده ڪري ٿو، ۽ غير لوبريڪيٽيڊ قسم کي باقاعده سار سنڀال لاءِ ترجيح ڏني وڃي ٿي.
پلگ والو جي سليو سيل مسلسل آهي ۽ پوري پلگ کي گهيرو ڪري ٿي، تنهن ڪري فلوئڊ شافٽ سان رابطو نه ڪندو. ان کان علاوه، پلگ والو ۾ ٻئي سيل جي طور تي ڌاتو جي جامع ڊايافرام جي هڪ پرت آهي، تنهنڪري پلگ والو سختي سان ٻاهرين رساو کي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو. پلگ والوز ۾ عام طور تي ڪا پيڪنگ نه هوندي آهي. جڏهن خاص گهرجون هونديون آهن (جهڙوڪ ٻاهرين رساو جي اجازت ناهي، وغيره)، ٽئين سيل جي طور تي پيڪنگ جي ضرورت هوندي آهي.
پلگ والو جي ڊيزائن جي جوڙجڪ پلگ والو کي سيلنگ والو سيٽ کي آن لائن ترتيب ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿي. ڊگهي مدت جي آپريشن جي ڪري، سيلنگ مٿاڇري خراب ٿي ويندي. ڇاڪاڻ ته پلگ ٽيپر ٿيل آهي، پلگ کي والو ڪَوَر جي بولٽ ذريعي دٻايو وڃي ٿو ته جيئن اهو والو سيٽ سان مضبوطيءَ سان فٽ ٿئي ته جيئن سيلنگ اثر حاصل ڪري سگهجي.
1.6 بال والو
بال والو جو ڪم پلگ والو وانگر آهي (بال والو پلگ والو جو هڪ نڪتل آهي). بال والو ۾ سٺو سيلنگ اثر آهي، تنهن ڪري اهو وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. بال والو جلدي کلي ٿو ۽ بند ٿئي ٿو، کولڻ ۽ بند ڪرڻ جو ٽورڪ پلگ والو کان ننڍو آهي، مزاحمت تمام ننڍي آهي، ۽ سار سنڀال آسان آهي. اهو سلري، ويسڪوس فلوئڊ ۽ وچولي پائپ لائنن لاءِ موزون آهي جنهن ۾ اعليٰ سيلنگ گهرجن آهن. ۽ ان جي گهٽ قيمت جي ڪري، بال والوز پلگ والوز کان وڌيڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن. بال والوز کي عام طور تي بال جي بناوت، والو باڊي جي بناوت، وهڪري چينل ۽ سيٽ جي مواد مان درجه بندي ڪري سگهجي ٿو.
گولائي بناوت جي مطابق، سچل بال والوز ۽ مقرر بال والوز آهن. پهريون گهڻو ڪري ننڍن قطرن لاءِ استعمال ٿيندو آهي، ٻيو وڏو قطر لاءِ استعمال ٿيندو آهي، عام طور تي DN200 (ڪلاس 150)، DN150 (ڪلاس 300 ۽ ڪلاس 600) حد جي طور تي.
والو باڊي جي بناوت جي مطابق، ٽي قسم آهن: هڪ ٽڪرو قسم، ٻه ٽڪرو قسم ۽ ٽي ٽڪرو قسم. هڪ ٽڪرو قسم جا ٻه قسم آهن: مٿي تي لڳل قسم ۽ پاسي تي لڳل قسم.
رنر فارم جي مطابق، مڪمل قطر ۽ گھٽيل قطر آهن. گھٽيل قطر وارا بال والوز مڪمل قطر وارن بال والوز جي ڀيٽ ۾ گھٽ مواد استعمال ڪندا آهن ۽ سستا هوندا آهن. جيڪڏهن عمل جون حالتون اجازت ڏين ٿيون، ته انهن کي ترجيحي طور تي سمجهي سگهجي ٿو. بال والو جي وهڪري جي چينلن کي سڌي، ٽي طرفي ۽ چار طرفي ۾ ورهائي سگهجي ٿو، جيڪي گئس ۽ مائع سيال جي گھڻ طرفي ورڇ لاءِ موزون آهن. سيٽ جي مواد جي مطابق، نرم مهر ۽ سخت مهر آهن. جڏهن آتش گير ميڊيا ۾ استعمال ڪيو وڃي يا ٻاهرين ماحول ۾ ساڙڻ جو امڪان هجي، ته نرم مهر واري بال والو ۾ هڪ اينٽي اسٽيٽڪ ۽ فائر پروف ڊيزائن هجڻ گهرجي، ۽ ٺاهيندڙ جي شين کي اينٽي اسٽيٽڪ ۽ فائر پروف ٽيسٽ پاس ڪرڻ گهرجن، جهڙوڪ API607 جي مطابق. ساڳيو ئي نرم مهر ٿيل تتلي والوز ۽ پلگ والوز تي لاڳو ٿئي ٿو (پلگ والوز صرف فائر ٽيسٽ ۾ ٻاهرين باهه جي حفاظت جي گهرجن کي پورو ڪري سگهن ٿا).
1.7 ڊايافرام والو
ڊايافرام والو کي ٻنهي طرفن ۾ سيل ڪري سگهجي ٿو، گهٽ دٻاءُ، corrosive slurry يا معطل ٿيل ويسڪوس فلوئڊ ميڊيم لاءِ موزون آهي. ۽ ڇاڪاڻ ته آپريٽنگ ميڪانيزم وچولي چينل کان الڳ ٿيل آهي، سيال کي لچڪدار ڊايافرام ذريعي ڪٽيو ويندو آهي، جيڪو خاص طور تي کاڌي ۽ طبي ۽ صحت جي صنعتن ۾ وچولي لاءِ مناسب آهي. ڊايافرام والو جو آپريٽنگ گرمي پد ڊايافرام مواد جي گرمي پد جي مزاحمت تي منحصر آهي. ساخت کان، ان کي سڌي طرح جي قسم ۽ وير جي قسم ۾ ورهائي سگهجي ٿو.
2. آخري ڪنيڪشن فارم جو انتخاب
والو جي سرن جي عام طور تي استعمال ٿيندڙ ڪنيڪشن فارمن ۾ فلانج ڪنيڪشن، ٿريڊڊ ڪنيڪشن، بٽ ويلڊنگ ڪنيڪشن ۽ ساکٽ ويلڊنگ ڪنيڪشن شامل آهن.
2.1 فلانج ڪنيڪشن
فلانج ڪنيڪشن والو جي انسٽاليشن ۽ ڌار ڪرڻ لاءِ سازگار آهي. والو جي آخر واري فلانج سيلنگ مٿاڇري جي شڪلن ۾ بنيادي طور تي مڪمل مٿاڇري (FF)، مٿي ڪيل مٿاڇري (RF)، مقعر مٿاڇري (FM)، زبان ۽ نالي جي مٿاڇري (TG) ۽ رنگ ڪنيڪشن مٿاڇري (RJ) شامل آهن. API والوز پاران اختيار ڪيل فلانج معيار سيريز آهن جهڙوڪ ASMEB16.5. ڪڏهن ڪڏهن توهان فلانج ٿيل والوز تي ڪلاس 125 ۽ ڪلاس 250 گريڊ ڏسي سگهو ٿا. هي ڪاسٽ آئرن فلانجز جو پريشر گريڊ آهي. اهو ڪلاس 150 ۽ ڪلاس 300 جي ڪنيڪشن سائيز جي برابر آهي، سواءِ ان جي ته پهرين ٻن جي سيلنگ مٿاڇري مڪمل جهاز (FF) آهن.
ويفر ۽ لگ والوز پڻ فلانج ٿيل آهن.
2.2 بٽ ويلڊنگ ڪنيڪشن
بٽ ويلڊڊ جوائنٽ جي اعليٰ طاقت ۽ سٺي سيلنگ جي ڪري، ڪيميائي نظام ۾ بٽ ويلڊڊ سان ڳنڍيل والوز گهڻو ڪري ڪجهه تيز گرمي پد، تيز دٻاءُ، انتهائي زهريلي ميڊيا، ٻرندڙ ۽ ڌماڪيدار موقعن تي استعمال ٿيندا آهن.
2.3 ساکٽ ويلڊنگ ۽ ٿريڊڊ ڪنيڪشن
عام طور تي پائپنگ سسٽم ۾ استعمال ٿيندو آهي جن جي نالي ماتر سائيز DN40 کان وڌيڪ نه هوندي آهي، پر ان کي ڦاٽل corrosion سان فلوئڊ ميڊيا لاءِ استعمال نٿو ڪري سگهجي.
ٿريڊ ڪنيڪشن انتهائي زهريلي ۽ ٻرندڙ ميڊيا سان پائپ لائنن تي استعمال نه ڪيو وڃي، ۽ ساڳئي وقت، ان کي سائيڪل لوڊنگ حالتن ۾ استعمال ڪرڻ کان پاسو ڪيو وڃي. هن وقت، اهو انهن موقعن تي استعمال ڪيو ويندو آهي جتي منصوبي ۾ دٻاءُ وڌيڪ نه هجي. پائپ لائن تي ٿريڊ فارم بنيادي طور تي ٽيپرڊ پائپ ٿريڊ آهي. ٽيپرڊ پائپ ٿريڊ جون ٻه وضاحتون آهن. ڪون اپيڪس زاويه ترتيب وار 55° ۽ 60° آهن. ٻنهي کي مٽائي نه ٿو سگهجي. ٻرندڙ يا انتهائي خطرناڪ ميڊيا سان پائپ لائنن تي، جيڪڏهن انسٽاليشن لاءِ ٿريڊ ڪنيڪشن جي ضرورت آهي، ته هن وقت نامياري سائيز DN20 کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، ۽ ٿريڊ ڪنيڪشن کان پوءِ سيل ويلڊنگ ڪئي وڃي.
3. مواد
والو جي مواد ۾ والو هائوسنگ، اندروني حصا، گيسڪٽ، پيڪنگ ۽ فاسٽنر مواد شامل آهن. ڇاڪاڻ ته ڪيترائي والو مواد آهن، ۽ جڳهه جي حدن جي ڪري، هي مضمون صرف مختصر طور تي عام والو هائوسنگ مواد متعارف ڪرايو آهي. فيرس ڌاتو شيل مواد ۾ ڪاسٽ آئرن، ڪاربان اسٽيل، اسٽينلیس اسٽيل، مصر جو اسٽيل شامل آهن.
3.1 اڇلائي لوھ
گرين ڪاسٽ آئرن (A1262B) عام طور تي گهٽ دٻاءُ واري والوز تي استعمال ٿيندو آهي ۽ پروسيس پائپ لائنن تي استعمال لاءِ سفارش نه ڪئي ويندي آهي. ڊڪٽائل آئرن (A395) جي ڪارڪردگي (طاقت ۽ سختي) گرين ڪاسٽ آئرن کان بهتر آهي.
3.2 ڪاربان اسٽيل
والو جي پيداوار ۾ سڀ کان وڌيڪ عام ڪاربان اسٽيل مواد A2162WCB (ڪاسٽنگ) ۽ A105 (فورجنگ) آهن. 400 ℃ کان مٿي ڪم ڪندڙ ڪاربان اسٽيل تي خاص ڌيان ڏنو وڃي، جيڪو والو جي زندگي کي متاثر ڪندو. گهٽ درجه حرارت واري والوز لاءِ، عام طور تي استعمال ٿيندڙ A3522LCB (ڪاسٽنگ) ۽ A3502LF2 (فورجنگ) آهن.
3.3 آسٽينيٽڪ اسٽينلیس اسٽيل
آسٽينيٽڪ اسٽينلیس سٹیل مواد عام طور تي corrosive حالتن يا انتهائي گهٽ درجه حرارت جي حالتن ۾ استعمال ٿيندا آهن. عام طور تي استعمال ٿيندڙ ڪاسٽنگ A351-CF8، A351-CF8M، A351-CF3 ۽ A351-CF3M آهن؛ عام طور تي استعمال ٿيندڙ فورجنگ A182-F304، A182-F316، A182-F304L ۽ A182-F316L آهن.
3.4 مصر جو اسٽيل مواد
گھٽ درجه حرارت وارن والوز لاءِ، A352-LC3 (ڪاسٽنگ) ۽ A350-LF3 (فورجنگ) عام طور تي استعمال ٿيندا آهن.
اعليٰ درجه حرارت وارن والوز لاءِ، عام طور تي استعمال ٿيندڙ آهن A217-WC6 (ڪاسٽنگ)، A182-F11 (فورجنگ) ۽ A217-WC9 (ڪاسٽنگ)، A182-F22 (فورجنگ). جيئن ته WC9 ۽ F22 2-1/4Cr-1Mo سيريز سان تعلق رکن ٿا، انهن ۾ 1-1/4Cr-1/2Mo سيريز سان تعلق رکندڙ WC6 ۽ F11 کان وڌيڪ Cr ۽ Mo شامل آهن، تنهن ڪري انهن ۾ بهتر اعليٰ درجه حرارت جي ڪرپ مزاحمت آهي.
4. ڊرائيو موڊ
والو آپريشن عام طور تي دستي موڊ اختيار ڪندو آهي. جڏهن والو ۾ وڌيڪ نامياتي دٻاءُ يا وڏو نامياتي سائيز هوندو آهي، ته والو کي دستي طور تي هلائڻ ڏکيو هوندو آهي، گيئر ٽرانسميشن ۽ ٻيا آپريشن طريقا استعمال ڪري سگهجن ٿا. والو ڊرائيو موڊ جو انتخاب والو جي قسم، نامياتي دٻاءُ ۽ نامياتي سائيز جي مطابق طئي ڪيو وڃي. جدول 1 انهن حالتن کي ڏيکاري ٿو جن جي تحت مختلف والوز لاءِ گيئر ڊرائيو تي غور ڪيو وڃي. مختلف ٺاهيندڙن لاءِ، اهي حالتون ٿوريون تبديل ٿي سگهن ٿيون، جيڪي ڳالهين ذريعي طئي ڪري سگهجن ٿيون.
5. والو جي چونڊ جا اصول
5.1 والو جي چونڊ ۾ غور ڪرڻ لاءِ مکيه پيرا ميٽر
(1) پهچائيندڙ سيال جي نوعيت والو جي قسم ۽ والو جي جوڙجڪ جي مواد جي چونڊ کي متاثر ڪندي.
(2) ڪم جون گهرجون (ضابطو يا ڪٽ آف)، جيڪي خاص طور تي والو جي قسم جي چونڊ کي متاثر ڪن ٿيون.
(3) آپريٽنگ حالتون (ڇا بار بار)، جيڪي والو جي قسم ۽ والو مواد جي چونڊ کي متاثر ڪنديون.
(4) وهڪري جون خاصيتون ۽ رگڙ جو نقصان.
(5) والو جي نالي ماتر سائيز (وڏي نالي ماتر سائيز وارا والو صرف محدود حد تائين والو قسمن ۾ ملي سگهن ٿا).
(6) ٻيون خاص گهرجون، جهڙوڪ خودڪار بند ٿيڻ، دٻاءُ جو توازن، وغيره.
5.2 مواد جي چونڊ
(1) فورجنگ عام طور تي ننڍن قطرن (DN≤40) لاءِ استعمال ٿينديون آهن، ۽ ڪاسٽنگ عام طور تي وڏن قطرن (DN>40) لاءِ استعمال ٿينديون آهن. فورجنگ والو باڊي جي آخري فلانج لاءِ، انٽيگرل فورجڊ والو باڊي کي ترجيح ڏني وڃي. جيڪڏهن فلانج کي والو باڊي سان ويلڊ ڪيو وڃي ته، ويلڊ تي 100٪ ريڊيوگرافڪ معائنو ڪيو وڃي.
(2) بٽ ويلڊڊ ۽ ساکٽ ويلڊڊ ڪاربن اسٽيل والو باڊيز ۾ ڪاربان جو مقدار 0.25٪ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، ۽ ڪاربان جي برابر 0.45٪ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.
نوٽ: جڏهن آسٽينيٽڪ اسٽينلیس سٹیل جو ڪم ڪندڙ گرمي پد 425°C کان وڌي وڃي ٿو، ته ڪاربان جو مقدار 0.04% کان گهٽ نه هجڻ گهرجي، ۽ گرمي علاج جي حالت 1040°C تيز کولنگ (CF8) ۽ 1100°C تيز کولنگ (CF8M) کان وڌيڪ هجي.
(4) جڏهن سيال corrosive هجي ۽ عام آسٽينيٽڪ اسٽينلیس سٹیل استعمال نه ٿي سگهي، ته ڪجهه خاص مواد تي غور ڪيو وڃي، جهڙوڪ 904L، ڊپلڪس اسٽيل (جهڙوڪ S31803، وغيره)، مونيل ۽ هيسٽيلائي.
5.3 گيٽ والو جو انتخاب
(1) سخت سنگل گيٽ عام طور تي DN≤50 تي استعمال ٿيندو آهي؛ لچڪدار سنگل گيٽ عام طور تي DN>50 تي استعمال ٿيندو آهي.
(2) ڪرائيوجينڪ سسٽم جي لچڪدار سنگل گيٽ والو لاءِ، هاءِ پريشر واري پاسي گيٽ تي هڪ وينٽ هول کوليو وڃي.
(3) گهٽ ليڪيج گيٽ والوز ڪم ڪندڙ حالتن ۾ استعمال ڪرڻ گهرجن جن ۾ گهٽ ليڪيج جي ضرورت هجي. گهٽ ليڪيج گيٽ والوز ۾ مختلف قسم جون بناوتون هونديون آهن، جن مان بيلوز قسم جا گيٽ والوز عام طور تي ڪيميائي پلانٽس ۾ استعمال ٿيندا آهن.
(4) جيتوڻيڪ گيٽ والو پيٽروڪيميڪل پيداوار جي سامان ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ قسم آهي. تنهن هوندي به، گيٽ والوز کي هيٺين حالتن ۾ استعمال نه ڪرڻ گهرجي:
① ڇاڪاڻ ته افتتاح جي اوچائي وڌيڪ آهي ۽ آپريشن لاءِ گهربل جاءِ وڏي آهي، اهو ننڍي آپريٽنگ اسپيس وارن موقعن لاءِ مناسب ناهي.
② کولڻ ۽ بند ڪرڻ جو وقت ڊگهو آهي، تنهنڪري اهو تيزيءَ سان کولڻ ۽ بند ڪرڻ جي موقعن لاءِ مناسب ناهي.
③ اهو مضبوط تلخي سان سيال لاءِ مناسب ناهي. ڇاڪاڻ ته سيلنگ مٿاڇري ختم ٿي ويندي، دروازو بند نه ٿيندو.
④ وهڪري جي ترتيب لاءِ مناسب ناهي. ڇاڪاڻ ته جڏهن گيٽ والو جزوي طور تي کوليو ويندو آهي، ته ميڊيم گيٽ جي پوئين پاسي ايڊي ڪرنٽ پيدا ڪندو، جيڪو گيٽ جي ڪٽڻ ۽ وائبريشن جو سبب بڻجڻ آسان آهي، ۽ والو سيٽ جي سيلنگ مٿاڇري کي پڻ آساني سان نقصان پهچندو آهي.
⑤ والو جي بار بار آپريشن سان والو سيٽ جي مٿاڇري تي تمام گهڻو لباس پوندو، تنهنڪري اهو عام طور تي صرف غير معمولي آپريشن لاءِ مناسب هوندو آهي.
5.4 گلوب والو جي چونڊ
(1) ساڳئي وضاحت جي گيٽ والو جي مقابلي ۾، شٽ آف والو جي بناوت جي ڊيگهه وڏي آهي. اهو عام طور تي DN≤250 سان پائپ لائنن تي استعمال ٿيندو آهي، ڇاڪاڻ ته وڏي قطر جي شٽ آف والو جي پروسيسنگ ۽ پيداوار وڌيڪ مشڪل آهي، ۽ سيلنگ ڪارڪردگي ننڍي قطر جي شٽ آف والو جيتري سٺي ناهي.
(2) شٽ آف والو جي وڏي فلوئڊ مزاحمت جي ڪري، اهو معطل ٿيل سولڊس ۽ تيز ويسڪوسيٽي سان فلوئڊ ميڊيا لاءِ مناسب ناهي.
(3) سوئي والو هڪ بند ڪرڻ وارو والو آهي جنهن ۾ هڪ نفيس ٽيپرڊ پلگ آهي، جيڪو ننڍي وهڪري جي نفيس ترتيب لاءِ يا نموني والو جي طور تي استعمال ڪري سگهجي ٿو. اهو عام طور تي ننڍن قطرن لاءِ استعمال ٿيندو آهي. جيڪڏهن ڪيليبر وڏو آهي، ته ترتيب ڏيڻ جو ڪم پڻ گهربل آهي، ۽ هڪ ٿروٽل والو استعمال ڪري سگهجي ٿو. هن وقت، والو ڪلڪ جي شڪل پيرابولا جهڙي هوندي آهي.
(4) ڪم ڪندڙ حالتن لاءِ جن ۾ گهٽ ليڪيج جي ضرورت هوندي آهي، هڪ گهٽ ليڪيج اسٽاپ والو استعمال ڪيو وڃي. گهٽ ليڪيج شٽ آف والوز ۾ ڪيتريون ئي بناوتون هونديون آهن، جن مان بيلوز قسم جا شٽ آف والوز عام طور تي ڪيميائي پلانٽس ۾ استعمال ٿيندا آهن.
بيلوز قسم جا گلوب والوز بيلوز قسم جي گيٽ والوز جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ استعمال ٿيندا آهن، ڇاڪاڻ ته بيلوز قسم جا گلوب والوز ننڍا بيلوز ۽ ڊگهي سائيڪل لائف هوندا آهن. بهرحال، بيلوز والوز مهانگا هوندا آهن، ۽ بيلوز جي معيار (جهڙوڪ مواد، سائيڪل ٽائيم، وغيره) ۽ ويلڊنگ سڌو سنئون والو جي سروس لائف ۽ ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿين ٿا، تنهن ڪري انهن کي چونڊڻ وقت خاص ڌيان ڏيڻ گهرجي.
5.5 چيڪ والو جو انتخاب
(1) افقي لفٽ چيڪ والوز عام طور تي DN≤50 سان موقعن تي استعمال ٿيندا آهن ۽ صرف افقي پائپ لائنن تي نصب ڪري سگھجن ٿا. عمودي لفٽ چيڪ والوز عام طور تي DN≤100 سان موقعن تي استعمال ٿيندا آهن ۽ عمودي پائپ لائنن تي نصب ڪيا ويندا آهن.
(2) لفٽ چيڪ والو کي اسپرنگ فارم سان چونڊيو وڃي ٿو، ۽ هن وقت سيلنگ جي ڪارڪردگي اسپرنگ کان سواءِ ان کان بهتر آهي.
(3) سوئنگ چيڪ والو جو گھٽ ۾ گھٽ قطر عام طور تي DN> 50 هوندو آهي. ان کي افقي پائپن يا عمودي پائپن تي استعمال ڪري سگهجي ٿو (مائع هيٺان کان مٿي تائين هجڻ گهرجي)، پر ان کي پاڻي جي هيمر جو سبب بڻائڻ آسان آهي. ڊبل ڊسڪ چيڪ والو (ڊبل ڊسڪ) اڪثر ڪري هڪ ويفر قسم جو هوندو آهي، جيڪو سڀ کان وڌيڪ جڳهه بچائڻ وارو چيڪ والو آهي، جيڪو پائپ لائن جي ترتيب لاءِ آسان آهي، ۽ خاص طور تي وڏي قطر تي وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. جيئن ته عام سوئنگ چيڪ والو (سنگل ڊسڪ قسم) جي ڊسڪ کي مڪمل طور تي 90° تائين نه ٿو کوليو وڃي، هڪ خاص وهڪري جي مزاحمت هوندي آهي، تنهن ڪري جڏهن عمل کي ان جي ضرورت هوندي آهي، خاص گهرجن (ڊسڪ جي مڪمل کولڻ جي ضرورت هوندي آهي) يا Y قسم لفٽ چيڪ والو.
(4) ممڪن پاڻي جي هيمر جي صورت ۾، سست بند ڪرڻ واري ڊوائيس ۽ ڊمپنگ ميڪانيزم سان چيڪ والو تي غور ڪري سگهجي ٿو. هن قسم جو والو بفرنگ لاءِ پائپ لائن ۾ وچولي کي استعمال ڪندو آهي، ۽ جڏهن چيڪ والو بند ڪيو ويندو آهي، اهو پاڻي جي هيمر کي ختم يا گهٽائي سگهي ٿو، پائپ لائن کي بچائي سگهي ٿو ۽ پمپ کي پوئتي وهڻ کان روڪي سگهي ٿو.
5.6 پلگ والو جو انتخاب
(1) پيداوار جي مسئلن جي ڪري، غير لوبريڪيٽيڊ پلگ والوز DN>250 استعمال نه ڪرڻ گهرجن.
(2) جڏهن اهو ضروري هجي ته والو جي گفا ۾ مائع جمع نه ٿئي، ته پوءِ پلگ والو کي چونڊيو وڃي.
(3) جڏهن نرم مهر واري بال والو جي سيلنگ گهرجن کي پورو نه ڪري سگهي، جيڪڏهن اندروني لڪيج ٿئي ٿي، ته ان جي بدران پلگ والو استعمال ڪري سگهجي ٿو.
(4) ڪجهه ڪم ڪندڙ حالتن لاءِ، گرمي پد بار بار تبديل ٿئي ٿو، عام پلگ والو استعمال نٿو ڪري سگهجي. ڇاڪاڻ ته گرمي پد ۾ تبديليون والو جي حصن ۽ سيلنگ عنصرن جي مختلف توسيع ۽ ڇڪتاڻ جو سبب بڻجن ٿيون، پيڪنگ جي ڊگهي مدت جي ڇڪتاڻ حرارتي سائيڪلنگ دوران والو اسٽيم سان گڏ لڪيج جو سبب بڻجندي. هن وقت، خاص پلگ والوز تي غور ڪرڻ ضروري آهي، جهڙوڪ XOMOX جي سيويئر سروس سيريز، جيڪا چين ۾ پيدا نه ٿي سگهي.
5.7 بال والو جو انتخاب
(1) مٿي تي لڳل بال والو کي آن لائن مرمت ڪري سگهجي ٿو. ٽي پيس بال والو عام طور تي ٿريڊ ۽ ساکٽ ويلڊڊ ڪنيڪشن لاءِ استعمال ٿيندا آهن.
(2) جڏهن پائپ لائن ۾ بال-ٿرو سسٽم هجي، ته صرف فل بور بال والوز استعمال ڪري سگهجن ٿا.
(3) نرم مهر جو سيلنگ اثر سخت مهر کان بهتر آهي، پر ان کي وڌيڪ گرمي پد تي استعمال نٿو ڪري سگهجي (مختلف غير ڌاتو سيلنگ مواد جي گرمي پد جي مزاحمت ساڳي ناهي).
(4) اهڙن موقعن تي استعمال نه ڪيو وڃي جتي والو گفا ۾ سيال جمع ٿيڻ جي اجازت نه هجي.
5.8 تتلي والو جو انتخاب
(1) جڏهن بٽر فلائي والو جي ٻنهي پاسن کي ڌار ڪرڻ جي ضرورت هجي، ته هڪ ٿريڊ ٿيل لگ يا فلانج بٽر فلائي والو چونڊيو وڃي.
(2) سينٽرل لائن بٽر فلائي والو جو گھٽ ۾ گھٽ قطر عام طور تي DN50 هوندو آهي؛ سنسڪرت بٽر فلائي والو جو گھٽ ۾ گھٽ قطر عام طور تي DN80 هوندو آهي.
(3) ٽرپل سنسڪرت PTFE سيٽ بٽر فلائي والو استعمال ڪرڻ وقت، U-شڪل واري سيٽ جي سفارش ڪئي ويندي آهي.
5.9 ڊايافرام والو جو انتخاب
(1) سڌي رستي واري قسم ۾ گهٽ فلوئڊ مزاحمت، ڊايافرام جو ڊگهو کولڻ ۽ بند ٿيڻ وارو اسٽروڪ هوندو آهي، ۽ ڊايافرام جي سروس لائف وير قسم جيتري سٺي نه هوندي آهي.
(2) وير قسم ۾ وڏي فلوئڊ مزاحمت، ڊايافرام جو ننڍو اوپننگ ۽ ڪلوزنگ اسٽروڪ آهي، ۽ ڊايافرام جي سروس لائف سڌي-ٿرو قسم کان بهتر آهي.
5.10 والو جي چونڊ تي ٻين عنصرن جو اثر
(1) جڏهن سسٽم جو قابل اجازت دٻاءُ گهٽ هجي، ته گهٽ سيال مزاحمت سان والو جو قسم چونڊيو وڃي، جهڙوڪ گيٽ والو، سڌو سنئون بال والو، وغيره.
(2) جڏهن جلدي بند ڪرڻ جي ضرورت هجي، پلگ والوز، بال والوز، ۽ بٽر فلائي والوز استعمال ڪرڻ گهرجن. ننڍن قطرن لاءِ، بال والوز کي ترجيح ڏني وڃي.
(3) سائيٽ تي هلندڙ گھڻن والوز ۾ هٿ جا ڦيٿا هوندا آهن. جيڪڏهن آپريٽنگ پوائنٽ کان ڪجهه فاصلو هجي ته، اسپروڪٽ يا ايڪسٽينشن راڊ استعمال ڪري سگهجي ٿو.
(4) چپچپا سيال، سلري ۽ مضبوط ذرڙن سان گڏ ميڊيا لاءِ، پلگ والوز، بال والوز يا بٽر فلائي والوز استعمال ڪرڻ گهرجن.
(5) صاف نظام لاءِ، پلگ والوز، بال والوز، ڊايافرام والوز ۽ بٽر فلائي والوز عام طور تي چونڊيا ويندا آهن (اضافي گهرجون گهربل آهن، جهڙوڪ پالش ڪرڻ جون گهرجون، سيل جون گهرجون، وغيره).
(6) عام حالتن ۾، ڪلاس 900 ۽ DN≥50 کان وڌيڪ پريشر ريٽنگ وارا والوز پريشر سيل بونٽ (پريشر سيل بونٽ) استعمال ڪندا آهن؛ ڪلاس 600 کان گهٽ پريشر ريٽنگ وارا والوز بولٽ ٿيل والوز ڪَوَر (بولٽ ٿيل بونٽ) استعمال ڪندا آهن، ڪجهه ڪم ڪندڙ حالتن لاءِ جن کي سخت رساو جي روڪٿام جي ضرورت هوندي آهي، هڪ ويلڊ ٿيل بونٽ تي غور ڪري سگهجي ٿو. ڪجهه گهٽ دٻاءُ ۽ عام درجه حرارت واري عوامي منصوبن ۾، يونين بونٽ (يونين بونٽ) استعمال ڪري سگهجن ٿا، پر هي ڍانچو عام طور تي استعمال نه ڪيو ويندو آهي.
(7) جيڪڏهن والو کي گرم يا ٿڌو رکڻ جي ضرورت آهي، ته بال والو ۽ پلگ والو جي هينڊلز کي والو اسٽيم سان ڳنڍڻ تي ڊگهو ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن والو جي موصلي واري پرت کان بچي سگهجي، عام طور تي 150 ملي ميٽر کان وڌيڪ نه هجي.
(8) جڏهن ڪيليبر ننڍو هجي، جيڪڏهن ويلڊنگ ۽ گرمي جي علاج دوران والو سيٽ خراب ٿي وڃي، ته هڪ ڊگهو والو باڊي يا آخر ۾ هڪ ننڍو پائپ استعمال ڪيو وڃي.
(9) ڪرائيوجينڪ سسٽم (-46°C کان هيٺ) لاءِ والوز (چڪ والوز کانسواءِ) کي وڌايل بونٽ گردن جي جوڙجڪ استعمال ڪرڻ گهرجي. والو اسٽيم کي مٿاڇري جي سختي کي وڌائڻ لاءِ لاڳاپيل مٿاڇري جي علاج سان علاج ڪيو وڃي ته جيئن والو اسٽيم ۽ پيڪنگ ۽ پيڪنگ گلينڊ کي ڇڪڻ ۽ سيل کي متاثر ڪرڻ کان روڪيو وڃي.
ماڊل چونڊڻ وقت مٿين عنصرن تي غور ڪرڻ کان علاوه، والو فارم جي آخري چونڊ ڪرڻ لاءِ عمل جي گهرجن، حفاظت ۽ اقتصادي عنصرن تي پڻ جامع غور ڪيو وڃي. ۽ والو ڊيٽا شيٽ لکڻ ضروري آهي، عام والو ڊيٽا شيٽ ۾ هيٺ ڏنل مواد هجڻ گهرجي:
(1) والو جو نالو، نامياري دٻاءُ، ۽ نامياري سائيز.
(2) ڊيزائن ۽ چڪاس جا معيار.
(3) والو ڪوڊ.
(4) والو جي جوڙجڪ، بونٽ جي جوڙجڪ ۽ والو جي آخر جو ڪنيڪشن.
(5) والو هائوسنگ مواد، والو سيٽ ۽ والو پليٽ سيلنگ مٿاڇري جو مواد، والو اسٽيم ۽ ٻيا اندروني حصا مواد، پيڪنگ، والو ڪَوَر گيسڪٽ ۽ فاسٽنر مواد، وغيره.
(6) ڊرائيو موڊ.
(7) پيڪنگ ۽ ٽرانسپورٽ جون گهرجون.
(8) اندروني ۽ ٻاهرين مخالف سنکنرن جون گهرجون.
(9) معيار جون گهرجون ۽ اسپيئر پارٽس جون گهرجون.
(10) مالڪ جون گهرجون ۽ ٻيون خاص گهرجون (جهڙوڪ نشان لڳائڻ، وغيره).
6. اختتامي تبصرا
ڪيميائي نظام ۾ والو هڪ اهم حيثيت رکي ٿو. پائپ لائن والوز جي چونڊ ڪيترن ئي پهلوئن تي ٻڌل هجڻ گهرجي جهڙوڪ مرحلي جي حالت (مائع، بخارات)، مضبوط مواد، دٻاءُ، گرمي پد، ۽ پائپ لائن ۾ منتقل ٿيندڙ سيال جي سنکنرن جي خاصيتن تي. ان کان علاوه، آپريشن قابل اعتماد ۽ تڪليف کان پاڪ آهي، قيمت مناسب آهي ۽ پيداوار جو چڪر پڻ هڪ اهم غور آهي.
ماضي ۾، انجنيئرنگ ڊيزائن ۾ والو مواد جي چونڊ ڪرڻ وقت، عام طور تي صرف شيل مواد تي غور ڪيو ويندو هو، ۽ اندروني حصن جهڙن مواد جي چونڊ کي نظرانداز ڪيو ويندو هو. اندروني مواد جي نامناسب چونڊ اڪثر ڪري والو جي اندروني سيلنگ، والو اسٽيم پيڪنگ ۽ والو ڪَوَر گيسڪٽ جي ناڪامي جو سبب بڻجندي، جيڪا سروس جي زندگي کي متاثر ڪندي، جيڪا اصل ۾ متوقع استعمال جي اثر کي حاصل نه ڪندي ۽ آساني سان حادثن جو سبب بڻجندي.
موجوده صورتحال کي ڏسندي، API والوز وٽ هڪ متحد سڃاڻپ ڪوڊ ناهي، ۽ جيتوڻيڪ قومي معيار والو ۾ سڃاڻپ جي طريقن جو هڪ سيٽ آهي، اهو اندروني حصن ۽ ٻين مواد کي واضح طور تي ظاهر نٿو ڪري سگهي، انهي سان گڏ ٻيون خاص گهرجون. تنهن ڪري، انجنيئرنگ پروجيڪٽ ۾، والو ڊيٽا شيٽ کي مرتب ڪندي گهربل والو کي تفصيل سان بيان ڪيو وڃي. اهو والو جي چونڊ، خريداري، تنصيب، ڪميشننگ ۽ اسپيئر پارٽس لاءِ سهولت فراهم ڪري ٿو، ڪم جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو، ۽ غلطين جي امڪان کي گهٽائي ٿو.
پوسٽ جو وقت: نومبر-13-2021