جڏهن صنعتي والوز انتهائي حالتن کي منهن ڏين ٿا ته ڇا ٿيندو آهي - ڇا اهو مائع قدرتي گئس جي استعمال ۾ صفر کان گهٽ درجه حرارت هجي يا ٻاڦ واري پائپ لائنن ۾ سخت گرمي هجي؟ جواب خاص والو انجنيئرنگ ۾ آهي. انتهائي گرمي پد واري ماحول لاءِ صحيح والو قسم چونڊڻ صرف ڪارڪردگي بابت ناهي - اهو حفاظت، ڊگهي عمر ۽ آپريشنل ڪارڪردگي بابت آهي.
هن آرٽيڪل ۾، اسان ڪرائيوجينڪ والوز ۽ اعليٰ درجه حرارت وارن والوز جي وچ ۾ ٽيڪنيڪل فرقن کي ڳوليندا، ڊيزائن جي غورن، مواد جي چونڊ، سيلنگ ٽيڪنالاجي، ۽ حرارتي دٻاءُ هيٺ اعتبار کي ڪيئن يقيني بڻايو وڃي ان کي اجاگر ڪندا.
گرمي پد جي گهرج شڪل والو ڊيزائن
والوز جيڪي سخت سردي يا گرمي ۾ ڪم ڪن ٿا، انهن کي انهن جي ڪم ڪندڙ ماحول ۾ ٿيندڙ مخصوص جسماني تبديلين کي برداشت ڪرڻ لاءِ تيار ڪيو وڃي.
ڪرائيوجينڪ والوز، عام طور تي مائع گيسن جهڙوڪ ايل اين جي يا مائع آڪسيجن جي استعمال ۾ استعمال ٿيندا آهن، -196 °C تائين گهٽ درجه حرارت تي ڪم ڪندا آهن. اهڙي گهٽ درجه حرارت تي، مواد ڀُرڻ لڳندا آهن، ۽ معمولي ليڪ به آپريشنل خطرن جو سبب بڻجي سگهن ٿا. انهن والوز کي وڌايل بونٽ سان ڊزائين ڪيو وڃي ته جيئن اسٽيم کي ٿڌي ميڊيا کان محفوظ ڪري سگهجي ۽ ٿڌ يا قبضي کي روڪي سگهجي.
ان جي ابتڙ، اعليٰ درجه حرارت وارن والوز کي گرمي جي مسلسل نمائش ۾ ڪم ڪرڻ لاءِ انجنيئر ڪيو ويو آهي - اڪثر ڪري 400 ° C کان وڌيڪ. اهي عام طور تي پاور پلانٽس، ريفائنريز، ۽ هاءِ پريشر اسٽيم سسٽم ۾ استعمال ٿيندا آهن. هتي، چئلينج حرارتي توسيع، آڪسائيڊيشن، ۽ مسلسل ٽورڪ ۽ سيلنگ فورس کي برقرار رکڻ ۾ آهي.
مواد جي چونڊ: انتهائي حد تائين پائيداري
ڪرائيوجينڪ ۽ اعليٰ درجه حرارت وارن والوز ٻنهي لاءِ صحيح مواد چونڊڻ ضروري آهي.
ڪرائيوجينڪ والوز لاءِ، اسٽينلیس اسٽيل ۽ نڪل مصر عام طور تي استعمال ڪيا ويندا آهن ڇاڪاڻ ته گهٽ درجه حرارت تي انهن جي بهترين سختي ۽ ساخت جي استحڪام جي ڪري. اهي مواد ٽڪرائڻ جي مزاحمت ڪن ٿا ۽ تيز ٿڌي ٿيڻ جي باوجود به پنهنجي سيلنگ خاصيتن کي برقرار رکن ٿا.
ٻئي طرف، تيز گرمي پد وارن والوز کي اهڙي مواد جي ضرورت هوندي آهي جيڪو گرمي جي ڪري پيدا ٿيندڙ خرابي جي مزاحمت ڪري، جهڙوڪ ڪروم-موليبڊينم اسٽيل يا انڪونل. اهي ڌاتو بلند درجه حرارت ۾ بهترين طاقت برقرار رکڻ ۽ سنکنرن جي مزاحمت پيش ڪن ٿا، جتي حرارتي سائيڪلنگ ٻي صورت ۾ ٿڪاوٽ ۽ رساو جو سبب بڻجي سگهي ٿي.
سيلنگ ٽيڪنالاجيون: درستگي انتهائي اهم آهي
ڪنهن به گرمي پد تي والو جي ڪارڪردگي لاءِ مناسب سيلنگ تمام ضروري آهي، پر انتهائي ماحول منفرد چئلينجن کي متعارف ڪرائيندو آهي.
ڪرائيوجينڪ والوز اڪثر ڪري نرم سيل مواد جهڙوڪ PTFE يا خاص ايلسٽومر استعمال ڪندا آهن جيڪي گهٽ درجه حرارت تي لچڪدار رهندا آهن. انهن سيلن کي سڪڙڻ کي ترتيب ڏيڻ گهرجي ۽ ليڪ جي رستن کي گهٽ ڪرڻ گهرجي جيتوڻيڪ منجمد سيال والو مان گذري ٿو.
جڏهن ته، اعليٰ درجه حرارت وارا والوز ڌاتو کان ڌاتو جي سيٽنگ ۽ گريفائيٽ تي ٻڌل پيڪنگ مواد تي وڌيڪ ڀروسو ڪن ٿا جيڪي گرم ماحول ۾ تباهي جي مزاحمت ڪن ٿا. مقصد اهو آهي ته ڦاٽڻ کي روڪيو وڃي ۽ حرارتي توسيع ۽ اعليٰ اندروني دٻاءُ جي باوجود سيلنگ جي سالميت کي يقيني بڻايو وڃي.
انتهائي حالتن ۾ ڊگهي مدت جي اعتبار کي يقيني بڻائڻ
انتهائي گرمي پد جي حالتن ۾ استحڪام ۽ حفاظت کي برقرار رکڻ لاءِ، ڪجھ اهم انجنيئرنگ طريقا ضروري آهن:
حرارتي معاوضو: ڊيزائن جون خاصيتون جهڙوڪ وڌايل بونٽ، لائيو لوڊ ٿيل پيڪنگ، ۽ لچڪدار سيٽ ڊيزائن، توسيع يا ڇڪتاڻ کي جذب ڪرڻ ۽ والو جي جسم تي دٻاءُ گهٽائڻ ۾ مدد ڪن ٿيون.
سخت جاچ: والوز کي ڪرائيوجينڪ يا اعليٰ درجه حرارت جي ڪارڪردگي جا امتحان مان گذرڻ گهرجن، جن ۾ هيليم ليڪ جي ڳولا، ٿرمل سائيڪلنگ سموليشن، ۽ سيٽ ليڪيج ٽيسٽ شامل آهن.
صحيح تنصيب ۽ سار سنڀال: بهترين انجنيئر ٿيل والوز به صحيح هينڊلنگ کان سواءِ ناڪام ٿي سگهن ٿا. انسٽالرز کي ٽورڪ هدايتن، موصليت جي بهترين طريقن تي عمل ڪرڻ گهرجي، ۽ باقاعده معائنن جو شيڊول ڪرڻ گهرجي، خاص طور تي هاءِ سائيڪلنگ سسٽم ۾.
سخت حالتن لاءِ هوشيار چونڊيو
ڇا توهان ڪرائيوجينڪ اسٽوريج سهولت جو انتظام ڪري رهيا آهيو يا ٿرمل پاور پلانٽ جي نگراني ڪري رهيا آهيو، توهان جيڪي والوز چونڊيندا آهيو اهي سڌو سنئون سسٽم جي حفاظت ۽ ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿيندا آهن. ڪرائيوجينڪ والوز ۽ اعليٰ درجه حرارت واري والوز جي مخصوص ضرورتن کي سمجهڻ سان، توهان پنهنجي ايپليڪيشن سان حل کي بهتر طور تي ملائي سگهو ٿا ۽ ڊگهي مدت جي خطري کي گهٽائي سگهو ٿا.
ٽائيڪ والوانتهائي ماحول لاءِ پائيدار، درستگي سان ٺهيل والوز ۾ ماهر آهي. اسان جي حلن کي ڳولڻ ۽ يقيني بڻائڻ لاءِ ته توهان جو سسٽم قابل اعتماد طريقي سان ڪم ڪري ٿو - گرمي پد جي پرواهه ڪرڻ کان سواءِ، اڄ ئي اسان سان رابطو ڪريو.
پوسٽ جو وقت: جولاءِ-01-2025