Перформансе снаге
Чврстоћа вентила односи се на способност вентила да издржи притисак медијума. Вентил је механички производ који носи унутрашњи притисак, тако да мора имати довољну чврстоћу и крутост како би се осигурала дуготрајна употреба без пуцања или деформације.
Перформансе заптивања
Заптивање вентила односи се на способност сваког заптивног дела вентила да спречи цурење медијума. То је најважнији технички показатељ перформанси вентила. Вентил има три заптивна дела: контакт између дела за отварање и затварање и две заптивне површине седишта вентила; место поклапања између заптивке и стабла вентила и кутије за пуњење; везу између тела вентила и поклопца. Прво цурење се назива унутрашње цурење, које се обично назива лабаво затварање, што ће утицати на способност Таике вентила да прекине проток медијума. Код запорних вентила унутрашње цурење није дозвољено. Друга два цурења се називају спољашње цурење, односно медијум цури из унутрашњости вентила на спољашњост вентила. Цурење може проузроковати губитак материјала, загадити животну средину и у тешким случајевима изазвати несреће. Код запаљивих, експлозивних, токсичних или радиоактивних медијума спољашње цурење није дозвољено, тако да Таике вентили морају имати поуздане заптивне перформансе.
三, текућа средина
Након што медијум почне да протиче кроз вентил, доћи ће до губитка притиска (разлика притиска између предњег и задњег дела вентила), односно вентил пружа одређени отпор протоку медијума, а медијум троши одређену количину енергије да би савладао отпор вентила. Са становишта уштеде енергије, приликом пројектовања и производње вентила, отпор вентила протоку медијума треба што више смањити.
Сила подизања и момент подизања Сила подизања и момент подизања односе се на силу или момент који се мора применити на вентил да би се отворио или затворио. Приликом затварања вентила, потребно је формирати одређени притисак заптивача између делова за отварање и затварање и две заптивне површине седишта, а истовремено превазићи зазор између стабла вентила и заптивке, навоја између стабла вентила и навртке и ослонца на крају стабла вентила. Стога, сила трења других делова трења мора применити одређену силу затварања и момент затварања. Током процеса отварања и затварања вентила, потребна сила отварања и затварања и момент отварања и затварања се мењају, а максимална вредност је у последњем тренутку затварања или отварања. Приликом пројектовања и производње вентила, тежите смањењу њихове силе затварања и момента затварања.
Брзина отварања и затварања
Брзина отварања и затварања изражава се временом потребним вентилу да заврши радњу отварања или затварања. Генерално, не постоје строги захтеви за брзину отварања и затварања вентила, али неки радни услови имају посебне захтеве за брзину отварања и затварања. Ако неки захтевају брзо отварање или затварање да би се спречиле незгоде, неки захтевају споро затварање да би се спречио водени удар итд. Ово треба узети у обзир при избору типа вентила.
Осетљивост и поузданост акције
Ово се односи на осетљивост вентила да реагује на промене параметара медија. За вентиле са специфичним функцијама као што су пригушни вентили, вентили за смањење притиска и регулациони вентили, као и за вентиле са специфичним функцијама као што су сигурносни вентили и сифони, њихова функционална осетљивост и поузданост су веома важни технички показатељи перформанси.
六, век трајања
Показује издржљивост вентила, важан је показатељ перформанси вентила и има велики економски значај. Обично се изражава бројем отварања и затварања који може гарантовати захтеве заптивања, а може се изразити и временом употребе.
Што се тиче врста вентила који се користе, машинска, металуршка, петрохемијска, хемијска, урбано-грађевинска и друге индустрије имају највише врста вентила. Посебно у машинској индустрији, углавном се користе све врсте вентила. Поред машинске индустрије, лептир вентили се углавном користе у петрохемији и металургији; мембрански вентили се углавном користе у металургији, електроенергетској и хемијској индустрији; неповратни вентили се углавном користе у металургији, хемијској индустрији и петрохемији; запорни вентили се углавном користе у нафтној и хемијској индустрији; куглични вентили се углавном користе у нафтној, хемијској индустрији и металургији; регулациони вентил се углавном користи у хемијској индустрији, металургији, електроенергетској и прехрамбеној индустрији; вентил за смањење притиска се углавном користи у петрохемијској, хемијској индустрији и металургији.
Време објаве: 30. септембар 2021.