一. Силни перформанси
Јачината на вентилот се однесува на способноста на вентилот да го издржи притисокот на медиумот. Вентилот е механички производ кој поднесува внатрешен притисок, па затоа мора да има доволна цврстина и цврстина за да обезбеди долготрајна употреба без пукање или деформација.
Перформанси на запечатување
Заптивната изведба на вентилот се однесува на способноста на секој заптивен дел од вентилот да спречи истекување на медиумот. Тоа е најважниот технички индекс на перформансите на вентилот. Вентилот има три заптивни делови: контакт помеѓу деловите за отворање и затворање и двете површини за заптивање на седиштето на вентилот; соодветно место помеѓу заптивката и стеблото на вентилот и заптивната кутија; врската помеѓу телото на вентилот и капакот на моторот. Првото истекување се нарекува внатрешно истекување, кое најчесто се нарекува лабаво затворање, што ќе влијае на способноста на вентилот Таике да го прекине медиумот. За вентилите за исклучување, внатрешното истекување не е дозволено. Последните две истекување се нарекуваат надворешно истекување, односно медиумот истекува од внатрешноста на вентилот кон надворешноста на вентилот. Истекувањето може да предизвика губење на материјал, загадување на животната средина и да предизвика несреќи во тешки случаи. За запаливи, експлозивни, токсични или радиоактивни медиуми, надворешното истекување не е дозволено, па затоа вентилите Таике мора да имаат сигурни перформанси на заптивање.
三, течен медиум
Откако медиумот ќе тече низ вентилот, ќе се појави губење на притисок (разликата во притисокот помеѓу предниот и задниот дел на вентилот), односно вентилот има одреден отпор кон протокот на медиумот, а медиумот троши одредена количина на енергија за да го надмине отпорот на вентилот. Од гледна точка на зачувување на енергијата, при дизајнирање и производство на вентили, отпорот на вентилот кон медиумот што тече треба да се намали колку што е можно повеќе.
Сила на кревање и момент на кревање Силата на кревање и моментот на кревање се однесуваат на силата или моментот што мора да се примени на вентилот за да се отвори или затвори. При затворање на вентилот, потребно е да се создаде одреден специфичен притисок за заптивање помеѓу деловите за отворање и затворање и двете површини за заптивање на седиштето, а во исто време да се надмине јазот помеѓу стеблото на вентилот и заптивката, навојот помеѓу стеблото на вентилот и навртката и потпората на крајот од стеблото на вентилот. Затоа, силата на триење на другите делови на триење мора да се примени одредена сила на затворање и вртежен момент на затворање. За време на процесот на отворање и затворање на вентилот, потребната сила на отворање и затворање и вртежниот момент на отворање и затворање се менуваат, а максималната вредност е во последниот момент на затворање или отворање - почетниот момент. При дизајнирање и производство на вентили, стремете се да ја намалите нивната сила на затворање и вртежен момент на затворање.
Голема, брзина на отворање и затворање
Брзината на отворање и затворање се изразува со времето потребно вентилот да заврши со отворање или затворање. Општо земено, нема строги барања за брзината на отворање и затворање на вентилот, но некои работни услови имаат посебни барања за брзината на отворање и затворање. Ако некои бараат брзо отворање или затворање за да се спречат несреќи, некои бараат бавно затворање за да се спречи удар од вода итн. Ова треба да се земе предвид при изборот на типот на вентил.
Чувствителност на дејство и сигурност
Ова се однесува на чувствителноста на вентилот да реагира на промените во параметрите на медиумот. За вентили со специфични функции како што се вентили за гас, вентили за намалување на притисокот и регулациски вентили, како и вентили со специфични функции како што се сигурносни вентили и стапици, нивната функционална чувствителност и сигурност се многу важни технички индикатори за перформанси.
六, работен век
Тоа ја покажува издржливоста на вентилот, е важен индекс на перформансите на вентилот и има големо економско значење. Обично се изразува во однос на бројот на отворања и затворања што можат да ги гарантираат барањата за запечатување, а може да се изрази и во однос на времето на употреба.
Што се однесува до видовите вентили што се користат, машинската, металуршката, петрохемиската, хемиската, урбаната градежна и други индустрии имаат најмногу видови вентили. Особено во машинската индустрија, се користат сите видови вентили. Покрај машинската индустрија, вентилите со пеперутка главно се користат во петрохемиската и металуршката индустрија; дијафрагмските вентили главно се користат во металургијата, електричната и хемиската индустрија; неповратните вентили главно се користат во металургијата, хемиската и петрохемиската индустрија; заптивните вентили главно се користат во нафтената и хемиската индустрија; топчестите вентили главно се користат во нафтената, хемиската и металуршката индустрија; регулацискиот вентил главно се користи во хемиската, металуршката, електричната и прехранбената индустрија; вентилот за намалување на притисок главно се користи во петрохемиската, хемиската и металуршката индустрија.
Време на објавување: 30 септември 2021 година