മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെപ്പോലെ ടൈക്ക് വാൽവുകൾക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യമാണ്. നല്ല അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ വാൽവിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും.
1. ടൈക്ക് വാൽവിന്റെ സംരക്ഷണവും പരിപാലനവും
സംഭരണത്തിന്റെയും പരിപാലനത്തിന്റെയും ഉദ്ദേശ്യം സംഭരണ വേളയിൽ ടൈക്ക് വാൽവുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയുകയോ ഗുണനിലവാരം കുറയുകയോ ചെയ്യുക എന്നതാണ്. വാസ്തവത്തിൽ, തെറ്റായ സംഭരണം ടൈക്ക് വാൽവ് കേടുപാടുകൾക്കുള്ള ഒരു പ്രധാന കാരണമാണ്.
ടൈക്ക് വാൽവുകൾ ക്രമീകൃതമായി സൂക്ഷിക്കണം. ചെറിയ വാൽവുകൾ ഷെൽഫിൽ സ്ഥാപിക്കാം, വലിയ വാൽവുകൾ വെയർഹൗസിന്റെ തറയിൽ വൃത്തിയായി സ്ഥാപിക്കാം. അവ കൂട്ടിയിട്ടിരിക്കരുത്, ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷൻ ഉപരിതലം നേരിട്ട് നിലത്ത് സ്പർശിക്കരുത്. ഇത് സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തിന് മാത്രമല്ല, കൂടുതൽ പ്രധാനമായി, വാൽവ് കേടാകാതിരിക്കാൻ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനാണ്. അനുചിതമായ സംഭരണമോ കൈകാര്യം ചെയ്യലോ കാരണം, ഹാൻഡ് വീൽ പൊട്ടിപ്പോകുന്നു, വാൽവ് സ്റ്റെം ബമ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഹാൻഡ് വീലിന്റെയും വാൽവ് സ്റ്റെമിന്റെയും ഫിക്സിംഗ് നട്ട് അയഞ്ഞതും നഷ്ടപ്പെട്ടതുമായി ഈ അനാവശ്യ നഷ്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കണം.
കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഉപയോഗിക്കാത്ത ടൈക്ക് വാൽവുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ നാശവും ടൈക്ക് വാൽവുകളുടെ തണ്ടിന് കേടുപാടുകളും ഒഴിവാക്കാൻ ആസ്ബറ്റോസ് പാക്കിംഗ് പുറത്തെടുക്കണം.
അഴുക്ക് അകത്തുകടന്ന് വാൽവിനെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ ടൈക്ക് വാൽവ് ഇൻലെറ്റും ഔട്ട്‌ലെറ്റും വാക്സ് പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അടയ്ക്കണം.
അന്തരീക്ഷത്തിൽ തുരുമ്പെടുക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള വാൽവുകൾ തുരുമ്പ് തടയുന്നതിന് ആന്റി-റസ്റ്റ് ഓയിൽ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ് സംരക്ഷിക്കണം.
ലിനോലിയം അല്ലെങ്കിൽ ടാർപോളിൻ പോലുള്ള മഴയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും പൊടിയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ആയ വസ്തുക്കൾ കൊണ്ട് ഔട്ട്ഡോർ വാൽവുകൾ മൂടണം. വാൽവ് സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന വെയർഹൗസ് വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതുമായി സൂക്ഷിക്കണം.
2. വാൽവ് ഉപയോഗവും പരിപാലനവും
അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ഉദ്ദേശ്യം ടൈക്ക് വാൽവുകളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വിശ്വസനീയമായ തുറക്കലും അടയ്ക്കലും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.
ടൈക്ക് സ്റ്റെം നൂൽ പലപ്പോഴും സ്റ്റെം നട്ടിൽ ഉരസുന്നതിനാൽ ലൂബ്രിക്കേഷനായി മഞ്ഞ ഉണങ്ങിയ എണ്ണ, മോളിബ്ഡിനം ഡൈസൾഫൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പൂശേണ്ടതുണ്ട്.
ഇടയ്ക്കിടെ തുറക്കുകയോ അടയ്ക്കുകയോ ചെയ്യാത്ത ടൈക്ക് വാൽവുകൾക്ക്, പിടിച്ചെടുക്കൽ തടയുന്നതിന് വാൽവ് സ്റ്റെം ത്രെഡുകളിൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് ചേർക്കുന്നതിന് പതിവായി ഹാൻഡ്വീൽ തിരിക്കുക.
ടൈക്ക് വാൽവുകൾക്ക്, മഴ, മഞ്ഞ്, പൊടി, തുരുമ്പ് എന്നിവ തടയുന്നതിന് വാൽവ് സ്റ്റെമിൽ ഒരു സംരക്ഷണ സ്ലീവ് ചേർക്കണം. വാൽവ് യാന്ത്രികമായി നീങ്ങാൻ തയ്യാറാണെങ്കിൽ, കൃത്യസമയത്ത് ഗിയർബോക്സ് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക.
ടൈക്ക് വാൽവുകളുടെ ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കാൻ.
വാൽവ് ഘടകങ്ങളുടെ സമഗ്രത എപ്പോഴും പാലിക്കുകയും നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുക. ഹാൻഡ്‌വീലിന്റെ ഫിക്സിംഗ് നട്ട് വീണാൽ, അത് പൂർണ്ണമായും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം, ശരിയായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. അല്ലെങ്കിൽ, വാൽവ് സ്റ്റെമിന്റെ മുകളിലെ നാല് വശങ്ങളും വൃത്താകൃതിയിലാകും, കൂടാതെ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന വിശ്വാസ്യത ക്രമേണ നഷ്ടപ്പെടുകയും അത് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യും.
മറ്റ് ഭാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ വഹിക്കാൻ വാൽവ് ഉപയോഗിക്കരുത്, ടൈക്ക് വാൽവിൽ നിൽക്കരുത്, മുതലായവ.
വാൽവ് സ്റ്റെം, പ്രത്യേകിച്ച് ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗം, ഇടയ്ക്കിടെ തുടയ്ക്കണം, പൊടിയിൽ നിന്ന് മലിനമായ ലൂബ്രിക്കന്റ് പുതിയൊരെണ്ണം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം. പൊടിയിൽ നിഴലുകളും അവശിഷ്ടങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, ത്രെഡും വാൽവ് സ്റ്റെമിന്റെ ഉപരിതലവും ധരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് വാൽവിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്നു.
പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കിയ വാൽവുകൾ ഓരോ പാദത്തിലും ഒരിക്കൽ, ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിച്ചതിന് ശേഷം അര വർഷത്തിലൊരിക്കൽ, പ്രവർത്തനം ആരംഭിച്ചതിന് ശേഷം രണ്ട് വർഷത്തിന് ശേഷം ഒരു വർഷത്തിലൊരിക്കൽ, ശൈത്യകാലം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലാ വർഷവും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തണം. വാൽവ് ഫ്ലെക്സിബിൾ ഓപ്പറേഷനും ബ്ലോഡൗണും മാസത്തിലൊരിക്കൽ നടത്തുക.
3. പാക്കിംഗ് പരിപാലനം
വാൽവ് തുറക്കുമ്പോഴും അടയ്ക്കുമ്പോഴും ടൈക്ക് വാൽവ് ചോർച്ചയുടെ കീ സീൽ സംഭവിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നതുമായി പാക്കിംഗ് നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പാക്കിംഗ് പരാജയപ്പെടുകയും ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്താൽ, വാൽവും പരാജയപ്പെടും. പ്രത്യേകിച്ച് യൂറിയ പൈപ്പ്‌ലൈനിന്റെ വാൽവിന് താരതമ്യേന ഉയർന്ന താപനിലയുണ്ട്, അതിനാൽ തുരുമ്പെടുക്കൽ താരതമ്യേന ഗുരുതരമാണ്. ഫില്ലർ പഴകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. മെച്ചപ്പെട്ട അറ്റകുറ്റപ്പണി പാക്കിംഗിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.
ടൈക്ക് വാൽവ് ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുമ്പോൾ, താപനിലയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും കാരണം, എക്സ്ട്രാവാസേഷൻ സംഭവിക്കാം. ഈ സമയത്ത്, പാക്കിംഗ് ഗ്ലാൻഡിന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള നട്ടുകൾ യഥാസമയം മുറുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ചോർച്ചയില്ലെങ്കിൽ, ഭാവിയിൽ എക്സ്ട്രാവാസേഷൻ വീണ്ടും സംഭവിക്കും. പാക്കിംഗ് ഇലാസ്തികത നഷ്ടപ്പെടാതിരിക്കാനും അതിന്റെ സീലിംഗ് പ്രകടനം നഷ്ടപ്പെടാതിരിക്കാനും അത് മുറുക്കുക, ഒറ്റയടിക്ക് മുറുക്കരുത്.
ചില ടൈക്ക് വാൽവ് പാക്കിംഗുകളിൽ മോളിബ്ഡിനം ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഗ്രീസ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. നിരവധി മാസത്തെ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം, അനുബന്ധ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഗ്രീസ് യഥാസമയം ചേർക്കണം. പാക്കിംഗ് സപ്ലിമെന്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, സീലിംഗ് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ അനുബന്ധ പാക്കിംഗ് യഥാസമയം ചേർക്കണം.
4. ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങളുടെ പരിപാലനം
ടൈക്ക് വാൽവ് തുറക്കുമ്പോഴും അടയ്ക്കുമ്പോഴും ആദ്യം ചേർത്ത ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഗ്രീസ് നഷ്ടപ്പെടുന്നത് തുടരും, താപനിലയുടെയും നാശത്തിന്റെയും സ്വാധീനത്തോടൊപ്പം, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഉണങ്ങുന്നത് തുടരും. അതിനാൽ, വാൽവിന്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗം ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കണം, അത് കണ്ടെത്തിയാൽ അത് കൃത്യസമയത്ത് പൂരിപ്പിക്കണം, കൂടാതെ ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ അഭാവം മൂലം വർദ്ധിച്ച തേയ്മാനം ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, ഇത് വഴക്കമില്ലാത്ത ട്രാൻസ്മിഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ജാമിംഗ് പരാജയം പോലുള്ള പരാജയങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.
5. ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്പ്പ് സമയത്ത് ടൈക്ക് വാൽവിന്റെ പരിപാലനം
ടൈക്ക് വാൽവ് ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പലപ്പോഴും ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷന്റെ അളവിന്റെ പ്രശ്നം അവഗണിക്കുന്നു. ഗ്രീസ് ഗൺ ഇന്ധനം നിറച്ച ശേഷം, ഓപ്പറേറ്റർ ടൈക്ക് വാൽവിന്റെയും ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷന്റെയും കണക്ഷൻ രീതി തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നു. രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്: ഒരു വശത്ത്, ചെറിയ അളവിലുള്ള ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ അപര്യാപ്തമായ ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷനിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ അഭാവം മൂലം സീലിംഗ് ഉപരിതലം വേഗത്തിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നു. മറുവശത്ത്, അമിതമായ കൊഴുപ്പ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മാലിന്യത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ടൈക്ക് വാൽവ് തരം വിഭാഗം അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ടൈക്ക് വാൽവുകളുടെ സീലിംഗ് ശേഷി കൃത്യമായി കണക്കാക്കാത്തതാണ് കാരണം. ടൈക്ക് വാൽവിന്റെ വലുപ്പവും വിഭാഗവും അടിസ്ഥാനമാക്കി സീലിംഗ് ശേഷി കണക്കാക്കാം, തുടർന്ന് ന്യായമായ അളവിൽ ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ചെയ്യാം.
ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ ടൈക്ക് വാൽവുകൾ പലപ്പോഴും മർദ്ദ പ്രശ്നങ്ങൾ അവഗണിക്കാറുണ്ട്. കൊഴുപ്പ് കുത്തിവയ്ക്കൽ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, കൊടുമുടികളിലും താഴ്‌വരകളിലും കൊഴുപ്പ് കുത്തിവയ്ക്കൽ മർദ്ദം പതിവായി മാറുന്നു. മർദ്ദം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, സീൽ ചോർന്നൊലിക്കുകയോ പരാജയപ്പെടുകയോ ചെയ്യും, മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലായിരിക്കും, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പോർട്ട് തടയപ്പെടും, ആന്തരിക കൊഴുപ്പ് സീൽ ചെയ്യപ്പെടും അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് ബോൾ, വാൽവ് പ്ലേറ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സീലിംഗ് റിംഗ് ലോക്ക് ചെയ്യപ്പെടും. സാധാരണയായി, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, കുത്തിവച്ച ഗ്രീസ് കൂടുതലും വാൽവ് അറയുടെ അടിയിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ചെറിയ ഗേറ്റ് വാൽവുകളിൽ സംഭവിക്കുന്നു. ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഒരു വശത്ത്, ഗ്രീസ് നോസൽ പരിശോധിക്കുക. ഗ്രീസ് ദ്വാരം തടഞ്ഞിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. മറുവശത്ത്, ഗ്രീസ് കഠിനമാക്കിയിരിക്കുന്നു. പരാജയപ്പെട്ട സീലിംഗ് ഗ്രീസ് ആവർത്തിച്ച് മൃദുവാക്കാൻ ഒരു ക്ലീനിംഗ് ദ്രാവകം ഉപയോഗിക്കുക, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ പുതിയ ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുക. കൂടാതെ, സീൽ തരവും സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലും ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദത്തെ ബാധിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത സീലിംഗ് ഫോമുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദങ്ങളുണ്ട്. സാധാരണയായി, ഹാർഡ് സീലുകൾക്കുള്ള ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം സോഫ്റ്റ് സീലുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
ടൈക്ക് വാൽവ് ഗ്രീസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ടൈക്ക് വാൽവിന്റെ സ്വിച്ച് പൊസിഷന്റെ പ്രശ്നം ശ്രദ്ധിക്കുക. അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത് ടൈക്ക് ബോൾ വാൽവുകൾ സാധാരണയായി തുറന്ന സ്ഥാനത്താണ്. പ്രത്യേക സന്ദർഭങ്ങളിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി അവ അടയ്ക്കാം. മറ്റ് ടൈക്ക് വാൽവുകളെ തുറന്ന സ്ഥാനങ്ങളായി കണക്കാക്കാൻ കഴിയില്ല. സീലിംഗ് റിംഗിലെ സീലിംഗ് ഗ്രൂവിൽ ഗ്രീസ് നിറയുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത് ടൈക്ക് ഗേറ്റ് വാൽവ് അടച്ചിരിക്കണം. അത് തുറന്നിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, സീലിംഗ് ഗ്രീസ് നേരിട്ട് ഫ്ലോ പാത്തിലേക്കോ വാൽവ് കാവിറ്റിയിലേക്കോ പ്രവേശിക്കും, ഇത് മാലിന്യത്തിന് കാരണമാകും.
ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിന്റെ ഫലത്തെ ടൈക്ക്‌ടൈക്ക് വാൽവ് പലപ്പോഴും അവഗണിക്കുന്നു. ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കൽ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, മർദ്ദം, ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കൽ അളവ്, സ്വിച്ച് സ്ഥാനം എന്നിവയെല്ലാം സാധാരണമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വാൽവ് ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കലിന്റെ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കാൻ, ടൈക്ക് വാൽവ് ബോളിന്റെയോ ഗേറ്റിന്റെയോ ഉപരിതലം തുല്യമായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇഫക്റ്റ് പരിശോധിക്കുന്നതിന് ചിലപ്പോൾ വാൽവ് തുറക്കുകയോ അടയ്ക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, ടൈക്ക് വാൽവ് ബോഡി ഡ്രെയിനേജിന്റെയും സ്ക്രൂ പ്ലഗ് പ്രഷർ റിലീഫിന്റെയും പ്രശ്നങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുക. ടൈക്ക് വാൽവ് പ്രഷർ ടെസ്റ്റിന് ശേഷം, സീൽ ചെയ്ത കാവിറ്റി വാൽവ് കാവിറ്റിയിലെ വാതകവും ഈർപ്പവും ആംബിയന്റ് താപനിലയിലെ വർദ്ധനവ് കാരണം മർദ്ദം വർദ്ധിക്കും. ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിന്റെ സുഗമമായ പ്രവർത്തനം സുഗമമാക്കുന്നതിന് ആദ്യം മർദ്ദം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യണം. ഗ്രീസ് കുത്തിവച്ച ശേഷം, സീൽ ചെയ്ത കാവിറ്റിയിലെ വായുവും ഈർപ്പവും പൂർണ്ണമായും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കപ്പെടും. വാൽവ് കാവിറ്റി മർദ്ദം യഥാസമയം ഒഴിവാക്കുക, ഇത് വാൽവിന്റെ സുരക്ഷയും ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കലിനുശേഷം, അപകടങ്ങൾ തടയാൻ ഡ്രെയിനും പ്രഷർ റിലീഫ് പ്ലഗുകളും ശക്തമാക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.
ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, ടൈക്ക് വാൽവ് വ്യാസത്തിന്റെയും സീലിംഗ് റിംഗ് സീറ്റിന്റെയും ഫ്ലഷിംഗ് പ്രശ്നവും നിരീക്ഷിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ടൈക്ക് ബോൾ വാൽവ്, ഒരു തുറന്ന സ്ഥാന ഇടപെടൽ ഉണ്ടെങ്കിൽ, വ്യാസം നേരെയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഓപ്പൺ പൊസിഷൻ ലിമിറ്റർ അകത്തേക്ക് ക്രമീകരിക്കാം. പരിധി ക്രമീകരിക്കുന്നത് ഓപ്പണിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്ലോസിംഗ് സ്ഥാനം പിന്തുടരാൻ മാത്രമല്ല, മൊത്തത്തിൽ പരിഗണിക്കണം. ഓപ്പണിംഗ് സ്ഥാനം ഫ്ലഷ് ആണെങ്കിലും ക്ലോസിംഗ് സ്ഥാനം സ്ഥലത്തില്ലെങ്കിൽ, വാൽവ് ദൃഡമായി അടയ്ക്കില്ല. അതുപോലെ, ക്രമീകരണം സ്ഥലത്താണെങ്കിൽ, തുറന്ന സ്ഥാനത്തിന്റെ ക്രമീകരണവും പരിഗണിക്കണം. വാൽവിന്റെ വലത് ആംഗിൾ യാത്ര ഉറപ്പാക്കുക.
ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പോർട്ടിന് ശേഷം, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പോർട്ട് അടച്ചിരിക്കണം. ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പോർട്ടിൽ മാലിന്യങ്ങൾ പ്രവേശിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ലിപിഡുകളുടെ ഓക്സീകരണം ഒഴിവാക്കുക, തുരുമ്പ് ഒഴിവാക്കാൻ കവറിൽ ആന്റി-റസ്റ്റ് ഗ്രീസ് പൂശണം. അടുത്ത തവണ ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-29-2021