Izbor hemijskih ventila

Ključne tačke odabira ventila
1. Razjasnite svrhu ventila u opremi ili uređaju
Odredite radne uslove ventila: prirodu primjenjivog medija, radni pritisak, radnu temperaturu i način upravljanja radom itd.
2. Ispravno odaberite vrstu ventila
Ispravan izbor tipa ventila zasniva se na potpunom razumijevanju cijelog proizvodnog procesa i radnih uslova od strane projektanta kao preduslova. Prilikom odabira tipa ventila, projektant bi prvo trebao razumjeti strukturne karakteristike i performanse svakog ventila.
3. Odredite krajnji priključak ventila
Među navojnim spojevima, prirubničkim spojevima i zavarenim krajevima, prva dva se najčešće koriste. Navojni ventili su uglavnom ventili nominalnog prečnika ispod 50 mm. Ako je prečnik prevelik, biće veoma teško instalirati i zaptiti spoj.
Ventili spojeni prirubnicom se lakše ugrađuju i rastavljaju, ali su teži i skuplji od ventila spojenih vijcima, pa su pogodni za cijevne spojeve različitih promjera i pritisaka.
Zavarivanje je pogodno za uslove teških opterećenja i pouzdanije je od prirubničkog spoja. Međutim, teško je rastaviti i ponovo instalirati ventil spojen zavarivanjem, pa je njegova upotreba ograničena na slučajeve koji obično mogu pouzdano raditi dugo vremena ili gdje su uslovi upotrebe teški i temperatura visoka.
4. Izbor materijala ventila
Prilikom odabira materijala kućišta ventila, unutrašnjih dijelova i zaptivne površine, pored uzimajući u obzir fizička svojstva (temperatura, pritisak) i hemijska svojstva (korozivnost) radnog medija, treba uzeti u obzir i čistoću medija (sa ili bez čvrstih čestica). Pored toga, potrebno je pozvati se na relevantne propise zemlje i odjeljenja korisnika.
Ispravnim i razumnim odabirom materijala ventila može se postići najekonomičniji vijek trajanja i najbolje performanse ventila. Redoslijed odabira materijala tijela ventila je: liveno gvožđe - ugljenični čelik - nerđajući čelik, a redoslijed odabira materijala zaptivnog prstena je: guma - bakar - legirani čelik - F4.
5. Ostalo
Pored toga, treba odrediti i brzinu protoka i nivo pritiska fluida koji protiče kroz ventil, a odgovarajući ventil treba odabrati koristeći postojeće informacije (kao što su katalozi proizvoda ventila, uzorci proizvoda ventila itd.).

Često korištene upute za odabir ventila

1: Upute za odabir zapornog ventila
Općenito, zasunski ventili bi trebali biti prvi izbor. Osim što su pogodni za paru, ulje i druge medije, zasunski ventili su također pogodni za medije koji sadrže granularne čvrste tvari i visoku viskoznost, te su pogodni za ventile u sistemima za odzračivanje i niski vakuum. Za medije s čvrstim česticama, tijelo zasunskog ventila treba imati jedan ili dva otvora za pročišćavanje. Za medije niskih temperatura treba koristiti posebne zasunske ventile za niske temperature.

2: Upute za odabir kuglastog ventila
Zaporni ventil je pogodan za cjevovode koji ne zahtijevaju strogu otpornost na fluid, odnosno cjevovode ili uređaje s visokom temperaturom i visokim pritiskom medija koji ne uzimaju u obzir gubitak pritiska, a pogodni su za srednje cjevovode poput pare s DN<200mm;
Mali ventili mogu birati kuglaste ventile, kao što su igličasti ventili, instrumentalni ventili, ventili za uzorkovanje, ventili za manometar itd.;
Zaporni ventil ima podešavanje protoka ili podešavanje pritiska, ali tačnost podešavanja nije visoka, a prečnik cijevi je relativno mali, bolje je koristiti zaporni ventil ili leptir za gas;
Za visokotoksične medije treba koristiti kuglasti ventil sa mijehom; međutim, kuglasti ventil se ne smije koristiti za medije visoke viskoznosti i medije koji sadrže čestice koje se lako talože, niti se smije koristiti kao ventil za odzračivanje ili ventil sistema niskog vakuuma.
3: Upute za odabir kuglastog ventila
Kuglasti ventil je pogodan za medije niske temperature, visokog pritiska i visoke viskoznosti. Većina kuglastih ventila može se koristiti u medijima sa suspendovanim čvrstim česticama, a može se koristiti i u praškastim i granuliranim medijima u skladu sa zahtjevima zaptivnog materijala;
Kuglasti ventil punog kanala nije pogodan za podešavanje protoka, ali je pogodan za situacije koje zahtijevaju brzo otvaranje i zatvaranje, što je pogodno za hitno gašenje u slučaju nezgode; obično u strogim performansama brtvljenja, habanju, suženju prolaza, brzom otvaranju i zatvaranju, prekidu visokog pritiska (velika razlika pritiska). U cjevovodima sa niskom bukom, isparavanjem, malim radnim momentom i malim otporom fluida, preporučuju se kuglasti ventili.
Kuglasti ventil je pogodan za lagane konstrukcije, niskotlačne ventile i korozivne medije; kuglasti ventil je također najidealniji ventil za niskotemperaturne i kriogene medije. Za cjevovodni sistem i uređaj za niskotemperaturne medije, treba odabrati niskotemperaturni kuglasti ventil s poklopcem;
Prilikom odabira kuglastog ventila s plutajućim profilom, materijal njegovog sjedišta treba podnijeti opterećenje kugle i radnog medija. Kuglasti ventili velikog kalibra zahtijevaju veću silu tokom rada, DN≥
Kuglasti ventil od 200 mm treba da koristi pužni prenosnik; fiksni kuglasti ventil je pogodan za veće prečnike i prilike višeg pritiska; osim toga, kuglasti ventil koji se koristi za procese sa visokotoksičnim materijalima i cjevovodima zapaljivih medija treba da ima vatrootpornu i antistatičku strukturu.
4: upute za odabir leptira za gas
Prigušujući ventil je pogodan za slučajeve kada je temperatura medija niska, a pritisak visok, te je pogodan za dijelove kojima je potrebno prilagoditi protok i pritisak. Nije pogodan za medije s visokom viskoznošću i koji sadrže čvrste čestice, niti je pogodan za izolacijski ventil.
5: Upute za odabir ventila za slavinu
Zaporni ventil je pogodan za situacije koje zahtijevaju brzo otvaranje i zatvaranje. Generalno, nije pogodan za paru i medije viših temperatura, za medije nižih temperatura i visoke viskoznosti, kao ni za medije sa suspendovanim česticama.
6: Upute za odabir leptiraste zaklopke
Leptir ventil je pogodan za velike promjere (kao što je DN﹥600mm) i kratke dužine konstrukcije, kao i za slučajeve gdje je potrebno podešavanje protoka i brzo otvaranje i zatvaranje. Općenito se koristi za temperature ≤
80℃, pritisak ≤ 1,0 MPa voda, ulje, komprimovani vazduh i drugi mediji; zbog relativno velikog gubitka pritiska leptirastih ventila u poređenju sa zasunima i kuglastim ventilima, leptirasti ventili su pogodni za cevovodne sisteme sa manje strogim zahtevima za gubitak pritiska.
7: Upute za odabir nepovratnog ventila
Nepovratni ventili su uglavnom pogodni za čiste medije, a ne za medije koji sadrže čvrste čestice i visoku viskoznost. Kada je ≤40 mm, treba koristiti nepovratni ventil sa podizanjem (dozvoljena je ugradnja samo na horizontalne cjevovode); kada je DN=50～400 mm, treba koristiti povratni ventil sa zakretnim zatvaračem (može se ugraditi i na horizontalne i na vertikalne cjevovode, na primjer, kod ugradnje na vertikalne cjevovode smjer protoka medija treba biti od dna prema vrhu);
Kada je DN≥450 mm, treba koristiti nepovratni ventil; kada je DN=100～400 mm, može se koristiti i nepovratni ventil u obliku pločice; preklopni nepovratni ventil može se izraditi za vrlo visok radni pritisak, PN može doseći 42 MPa, može se primijeniti na bilo koji radni medij i bilo koji radni temperaturni raspon u skladu s različitim materijalima kućišta i zaptivnih dijelova.
Medij je voda, para, plin, korozivni medij, ulje, lijekovi itd. Radni temperaturni raspon medija je između -196～800℃.
8: Upute za odabir membranskog ventila
Membranski ventil je pogodan za ulje, vodu, kisele medije i medije koji sadrže suspendovane čvrste materije čija je radna temperatura manja od 200℃ i pritisak manji od 1,0 MPa. Nije pogodan za organske rastvarače i jake oksidanse;
Za abrazivne granularne medije treba odabrati membranske ventile preljeva, a pri odabiru membranskih ventila preljeva treba se pozvati na tablicu karakteristika protoka; za viskozne tekućine, cementnu kašu i sedimentne medije treba odabrati direktne membranske ventile; membranski ventili ne smiju se koristiti za vakuumske cijevi osim za specifične zahtjeve cestovne i vakuumske opreme.

Pitanje i odgovor o odabiru ventila

1. Koja tri glavna faktora treba uzeti u obzir pri odabiru implementacijske agencije?
Izlazna snaga aktuatora treba biti veća od opterećenja ventila i treba biti razumno usklađena.
Prilikom provjere standardne kombinacije, potrebno je razmotriti da li dozvoljena razlika pritiska koju određuje ventil ispunjava procesne zahtjeve. Kada je razlika pritiska velika, mora se izračunati neuravnotežena sila na kalem.
Potrebno je razmotriti da li brzina odziva aktuatora ispunjava zahtjeve procesa rada, posebno električnog aktuatora.

2. U poređenju sa pneumatskim aktuatorima, koje su karakteristike električnih aktuatora i koje vrste izlaza postoje?
Izvor električnog pogona je električna energija, što je jednostavno i praktično, s visokim potiskom, obrtnim momentom i krutošću. Međutim, struktura je komplicirana, a pouzdanost slaba. Skuplji je od pneumatskog pogona u malim i srednjim specifikacijama. Često se koristi u slučajevima kada nema izvora plina ili gdje nije potrebna stroga zaštita od eksplozije i plamena. Električni aktuator ima tri izlazna oblika: ugaoni hod, linearni hod i višeokretni.

3. Zašto je razlika pritiska isključivanja kod ventila sa četvrtinskim okretanjem velika?
Razlika u pritisku isključivanja kod ventila sa četvrtinskim okretanjem je veća jer rezultantna sila koju medij generira na jezgru ventila ili ploču ventila proizvodi vrlo mali obrtni moment na rotirajućoj osovini, tako da ona može izdržati veću razliku u pritisku. Leptirasti ventili i kuglasti ventili su najčešći ventili sa četvrtinskim okretanjem.

4. Koje ventile treba odabrati za smjer protoka? Kako odabrati?
Jednostruko zaptivne regulacijske ventile, kao što su jednosjedni ventili, visokotlačni ventili i jednosjedni ventili s čahurama bez rupa za uravnoteženje, potrebno je osigurati protok. Postoje prednosti i mane otvorenog i zatvorenog protoka. Ventil otvorenog tipa radi relativno stabilno, ali su performanse samočišćenja i brtvljenja slabe, a vijek trajanja kratak; ventil zatvorenog tipa ima dug vijek trajanja, performanse samočišćenja i dobre performanse brtvljenja, ali je stabilnost slaba kada je promjer vretena manji od promjera jezgra ventila.
Jednosjedni ventili, ventili za mali protok i jednostruko zaptivne čahure obično se odabiru za otvoreni protok, a zatvoreni protok kada postoji potreba za jakim ispiranjem ili samočišćenjem. Dvopozicijski brzootvarajući regulacijski ventil odabire tip zatvorenog protoka.

5. Pored jednosjednih i dvosjednih ventila i čahurnih ventila, koji drugi ventili imaju regulacijske funkcije?
Membranski ventili, leptir ventili, kuglasti ventili u obliku slova O (uglavnom zaporni), kuglasti ventili u obliku slova V (veliki omjer podešavanja i učinak smicanja) i ekscentrični rotacijski ventili su svi ventili s funkcijama podešavanja.

6. Zašto je odabir modela važniji od proračuna?
Upoređujući proračun i selekciju, selekcija je mnogo važnija i složenija. Budući da je proračun samo jednostavan izračun formule, on sam po sebi ne leži u tačnosti formule, već u tačnosti datih parametara procesa.
Odabir uključuje mnogo sadržaja, a malo nemara dovest će do nepravilnog odabira, što ne samo da uzrokuje rasipanje radne snage, materijalnih i financijskih resursa, već i nezadovoljavajući učinak korištenja, što donosi nekoliko problema s korištenjem, kao što su pouzdanost, vijek trajanja i rad, kvaliteta itd.

7. Zašto se dvostruko zaptivljeni ventil ne može koristiti kao zaporni ventil?
Prednost dvostrukog jezgra ventila je struktura uravnoteženja sila, koja omogućava veliku razliku pritiska, ali njegov istaknuti nedostatak je što dvije zaptivne površine ne mogu biti u istom dobrom kontaktu, što rezultira velikim curenjem.
Ako se vještački i prisilno koristi za slučajeve prekida, učinak očito nije dobar. Čak i ako se naprave mnoga poboljšanja (kao što je dvostruko zaptiveni ventil), to se ne preporučuje.

8. Zašto dvostruki ventil lako oscilira pri radu s malim otvorom?
Kod jednostrukog ventila, kada je medij otvorenog tipa za protok, stabilnost ventila je dobra; kada je medij zatvorenog tipa za protok, stabilnost ventila je loša. Dvostruki ventil ima dva kalema, donji kalem je u zatvorenom stanju za protok, a gornji kalem je u otvorenom stanju za protok.
Na ovaj način, pri radu s malim otvorom, jezgro ventila zatvorenog protoka vjerovatno će uzrokovati vibracije ventila, zbog čega se dvostruki ventil ne može koristiti za rad s malim otvorom.

9. Koje su karakteristike direktnog regulacionog ventila sa jednim sjedištem? Gdje se koristi?
Protok curenja je mali, jer postoji samo jedna jezgra ventila, lako je osigurati zaptivanje. Standardni protok ispuštanja je 0,01%KV, a dodatni dizajn može se koristiti kao zaporni ventil.
Dozvoljena razlika pritiska je mala, a potisak je veliki zbog neuravnotežene sile. Ventil △P od DN100 je samo 120KPa.
Kapacitet cirkulacije je mali. KV za DN100 je samo 120. Često se koristi u slučajevima kada je curenje malo, a razlika pritiska nije velika.

10. Koje su karakteristike direktnog regulacionog ventila sa dvostrukim sjedištem? Gdje se koristi?
Dozvoljena razlika pritiska je velika, jer može kompenzirati mnoge neuravnotežene sile. △P ventila DN100 je 280KPa.
Veliki kapacitet cirkulacije. KV za DN100 je 160.
Curenje je veliko jer se dva kalema ne mogu istovremeno zatvoriti. Standardni protok je 0,1%KV, što je 10 puta više od protoka ventila s jednim sjedištem. Direktni regulacijski ventil s dvostrukim sjedištem se uglavnom koristi u slučajevima s velikom razlikom pritiska i malim zahtjevima za curenjem.

11. Zašto su performanse protiv blokiranja regulacionog ventila sa ravnim hodom loše, a ventil sa ugaonim hodom ima dobre performanse protiv blokiranja?
Kalem ventila s ravnim hodom je vertikalno prigušujući, a medij teče horizontalno. Put protoka u šupljini ventila će se neizbježno okretati i preokretati, što put protoka ventila čini prilično kompliciranim (oblik je poput obrnutog slova "S"). Na taj način postoji mnogo mrtvih zona koje pružaju prostor za taloženje medija, a ako se stvari ovako nastave, to će uzrokovati blokadu.
Smjer prigušivanja četvrtokružnog ventila je horizontalni smjer. Medij teče horizontalno, što olakšava uklanjanje prljavog medija. Istovremeno, put protoka je jednostavan, a prostor za taloženje medija je mali, tako da četvrtokružni ventil ima dobre performanse protiv blokiranja.

12. Pod kojim okolnostima trebam koristiti pozicioner ventila?

Tamo gdje je trenje veliko i potrebno je precizno pozicioniranje. Na primjer, regulacijski ventili za visoke i niske temperature ili regulacijski ventili s fleksibilnim grafitnim pakiranjem;
Spori proces treba povećati brzinu odziva regulacionog ventila. Na primjer, sistem za podešavanje temperature, nivoa tečnosti, analize i drugih parametara.
Potrebno je povećati izlaznu silu i silu rezanja aktuatora. Na primjer, kod jednosjednog ventila DN≥25, dvostrukog ventila DN>100. Kada je pad pritiska na oba kraja ventila △P>1MPa ili ulazni pritisak P1>10MPa.
Prilikom rada regulacionog sistema sa podijeljenim rasponom i regulacionog ventila, ponekad je potrebno promijeniti režime otvaranja i zatvaranja zraka.
Potrebno je promijeniti karakteristike protoka regulacionog ventila.

13. Kojih je sedam koraka za određivanje veličine regulacionog ventila?
Odredite izračunati protok Qmax, Qmin
Odredite izračunatu razliku pritiska - odaberite vrijednost omjera otpora S prema karakteristikama sistema, a zatim odredite izračunatu razliku pritiska (kada je ventil potpuno otvoren);
Izračunajte koeficijent protoka - odaberite odgovarajuću formulu za izračun, tabelu ili softver da biste pronašli maksimalni i minimalni KV;
Odabir KV vrijednosti——Prema maksimalnoj KV vrijednosti u odabranoj seriji proizvoda, KV najbliži prvom stepenu prenosa koristi se za dobijanje primarnog kalibra za odabir;
Proračun provjere stepena otvaranja - kada je potreban Qmax, ≯90% otvaranja ventila; kada je Qmin ≮10% otvaranja ventila;
Proračun provjere stvarnog podesivog omjera ——opšti zahtjev treba biti ≮10; Rstvarni>R zahtjev
Kalibar je određen - ako nije kvalificiran, ponovo odaberite KV vrijednost i ponovo provjerite.

14. Zašto čahurni ventil zamjenjuje ventile s jednim i dva sjedišta, ali ne postiže ono što želite?
Rukavni ventil koji se pojavio 1960-ih bio je široko korišten u zemlji i inostranstvu 1970-ih. U petrohemijskim postrojenjima uvedenim 1980-ih, rupni ventili su činili veći udio. U to vrijeme, mnogi ljudi su vjerovali da rupni ventili mogu zamijeniti jednostruke i dvostruke ventile. Sedišni ventil je postao proizvod druge generacije.
Do sada to nije slučaj. Jednosjedni ventili, dvostruki ventili i čahure se koriste podjednako. To je zato što čahurasti ventil samo poboljšava oblik prigušivanja, stabilnost i održavanje bolje od jednosjednog ventila, ali njegova težina, antiblokiranje i indikatori curenja su u skladu s jednosjednim i dvostrukim ventilima, kako može zamijeniti jednosjedne i dvostruke ventile od vunene tkanine? Stoga se mogu koristiti samo zajedno.

15. Zašto bi tvrdo zaptivanje trebalo koristiti što je više moguće za zaporne ventile?
Curenje zapornog ventila je što je moguće niže. Curenje meko zaptivnog ventila je najmanje. Naravno, efekat zatvaranja je dobar, ali nije otporan na habanje i ima slabu pouzdanost. Sudeći po dvostrukim standardima malog curenja i pouzdanog zaptivanja, meko zaptivanje nije tako dobro kao tvrdo zaptivanje.
Na primjer, potpuno funkcionalni ultra-lagani regulacijski ventil, zatvoren i zaštićen legurom otpornom na habanje, ima visoku pouzdanost i stopu curenja od 10-7, što već može zadovoljiti zahtjeve zapornog ventila.

16. Zašto je vreteno pravohodnog regulacionog ventila tanje?
Uključuje jednostavan mehanički princip: visoko trenje klizanja i nisko trenje kotrljanja. Stablo ventila pravohodnog ventila pomiče se gore-dolje, a pakovanje je blago komprimirano, što će vrlo čvrsto pakovati stablo ventila, što rezultira većom razlikom povrata.
Zbog toga je stablo ventila dizajnirano da bude vrlo malo, a zaptivka koristi PTFE zaptivku s malim koeficijentom trenja kako bi se smanjio zazor, ali problem je što je stablo ventila tanko, lako se savija, a vijek trajanja zaptivke je kratak.
Najbolji način za rješavanje ovog problema je korištenje ventila s hodom, odnosno ventila s četvrtinskim okretanjem. Njegovo stablo je 2 do 3 puta deblje od stabla ventila s ravnim hodom. Također koristi dugotrajno grafitno pakiranje i krutost stabla. Dobro je, vijek trajanja pakiranja je dug, ali je moment trenja mali, a i zazor mali.

Želite li da više ljudi sazna za vaše iskustvo i radno iskustvo? Ako se bavite tehničkim radom na opremi i imate znanja o održavanju ventila itd., možete nas kontaktirati, možda će vaše iskustvo i radno iskustvo pomoći većem broju ljudi.