Kimyasal valflerin seçimi

Valf seçiminin önemli noktaları
1. Ekipman veya cihazdaki vananın amacını netleştirin
Vananın çalışma koşullarını belirleyin: uygulanabilir ortamın yapısı, çalışma basıncı, çalışma sıcaklığı ve çalıştırma kontrol yöntemi, vb.
2. Vana tipini doğru seçin
Doğru vana tipi seçimi, ön koşul olarak tasarımcının tüm üretim sürecini ve çalışma koşullarını tam olarak kavramasına bağlıdır.Tasarımcı, vana tipini seçerken öncelikle her bir vananın yapısal özelliklerini ve performansını kavramalıdır.
3. Vananın uç bağlantısını belirleyin
Dişli bağlantılar, flanş bağlantılar ve kaynaklı uçlu bağlantılar arasında en yaygın olarak ilk ikisi kullanılır.Dişli vanalar, esas olarak nominal çapı 50 mm'nin altında olan vanalardır.Çap çok büyükse, bağlantıyı kurmak ve sızdırmaz hale getirmek çok zor olacaktır.
Flanş bağlantılı vanaların montajı ve demontajı daha kolaydır ancak vidalı vanalara göre daha ağır ve pahalıdır bu nedenle çeşitli çap ve basınçlardaki boru bağlantıları için uygundurlar.
Kaynaklı bağlantı, ağır yük koşullarına uygundur ve flanşlı bağlantıya göre daha güvenilirdir.Bununla birlikte, kaynakla bağlanan vanayı sökmek ve yeniden takmak zordur, bu nedenle kullanımı, genellikle uzun süre güvenilir bir şekilde çalışabilen veya kullanım koşullarının ağır ve sıcaklığın yüksek olduğu durumlarla sınırlıdır.
4. Valf malzemesi seçimi
Valf kabuğunun, iç parçalarının ve sızdırmazlık yüzeyinin malzemesi seçilirken, çalışma ortamının fiziksel özellikleri (sıcaklık, basınç) ve kimyasal özellikleri (aşındırıcılık) yanı sıra, ortamın temizliği (katı parçacıklı veya katı parçacıksız) da kavranmalıdır.Ayrıca, ilgili ülkenin ve kullanıcı biriminin ilgili düzenlemelerine başvurmak gerekir.
Valf malzemesinin doğru ve makul seçimi, valfin en ekonomik kullanım ömrünü ve en iyi performansını sağlayabilir.Valf gövdesi malzemesi seçim dizisi: dökme demir-karbon çeliği-paslanmaz çelik ve sızdırmazlık halkası malzemesi seçim dizisi: kauçuk-bakır-alaşımlı çelik-F4.
5. Diğer
Ayrıca vanadan akan akışkanın debisi ve basınç seviyesi de belirlenmeli ve mevcut bilgiler (vana ürün katalogları, vana ürün numuneleri vb.) kullanılarak uygun vana seçilmelidir.

Yaygın olarak kullanılan valf seçim talimatları

1: Sürgülü vana için seçim talimatları
Genel olarak sürgülü vanalar ilk tercih olmalıdır.Sürgülü vanalar, buhar, yağ ve diğer ortamlar için uygun olmasının yanı sıra, tanecikli katılar ve yüksek viskozite içeren ortamlar için de uygundur ve havalandırma ve düşük vakum sistemlerindeki vanalar için uygundur.Katı parçacıklı ortamlar için sürgülü vananın vana gövdesinde bir veya iki tahliye deliği bulunmalıdır.Düşük sıcaklıktaki ortamlar için, özel düşük sıcaklıkta sürgülü vanalar kullanılmalıdır.

2: Küresel vana seçimi için talimat
Stop vanası, katı sıvı direnci gerektirmeyen boru hatları, yani basınç kaybını dikkate almayan yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamına sahip boru hatları veya cihazlar için uygundur ve DN <200mm olan buhar gibi orta boru hatları için uygundur;
Küçük vanalar, iğneli vanalar, alet vanaları, numune alma vanaları, manometre vanaları vb. gibi küresel vanaları seçebilir;
Stop vanası akış ayarına veya basınç ayarına sahiptir, ancak ayar doğruluğu yüksek değildir ve boru çapı nispeten küçüktür, bir stop vanası veya kısma vanası kullanmak daha iyidir;
Çok zehirli ortamlar için, körüklü bir glob vana kullanılmalıdır;ancak glob vana, yüksek viskoziteye sahip ortamlar ve çökelmesi kolay partiküller içeren ortamlar için kullanılmamalı ve havalandırma vanası veya düşük vakumlu sistem vanası olarak kullanılmamalıdır.
3: Küresel vana seçim talimatları
Küresel vana, düşük sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek viskoziteli ortamlar için uygundur.Küresel vanaların çoğu askıda katı parçacıklar içeren ortamlarda kullanılabilir ve sızdırmazlık malzemesi gereksinimlerine göre toz ve granüler ortamlarda da kullanılabilir;
Tam kanallı küresel vana, akış ayarı için uygun değildir, ancak kazaların acil olarak kapatılması için uygun olan hızlı açma ve kapama gerektiren durumlar için uygundur;genellikle sıkı sızdırmazlık performansı, aşınma, boyun geçişi, hızlı açma ve kapama hareketi, yüksek basınç kesme (büyük basınç farkı), Düşük gürültü, buharlaşma, küçük çalışma torku ve küçük sıvı direnci olan boru hatlarında, küresel vanalar önerilir.
Küresel vana, hafif yapı, düşük basınç kesme ve aşındırıcı ortamlar için uygundur;küresel vana ayrıca düşük sıcaklık ve kriyojenik ortamlar için en ideal vanadır.Düşük sıcaklık ortamının boru sistemi ve cihazı için kapaklı düşük sıcaklık küresel vanası seçilmelidir;
Bir yüzer küresel vana seçerken, yuva malzemesi bilyenin ve çalışma ortamının yükünü taşımalıdır.Büyük kalibreli küresel vanalar çalışma sırasında daha fazla güç gerektirir, DN≥
200 mm küresel vana, sonsuz dişli şanzıman formunu kullanmalıdır;sabit küresel vana, daha büyük çap ve daha yüksek basınç durumları için uygundur;ayrıca yüksek derecede zehirli maddeler ve yanıcı ortam boru hatlarında proses için kullanılan küresel vana yanmaz ve antistatik yapıya sahip olmalıdır.
4: gaz kelebeği seçim talimatları
Gaz kelebeği, orta sıcaklığın düşük ve basıncın yüksek olduğu durumlar için uygundur ve akış ve basıncı ayarlaması gereken parçalar için uygundur.Yüksek viskoziteli ve katı partikül içeren ortamlar için uygun değildir ve izolasyon vanası için uygun değildir.
5:Musluk valfi seçim talimatları
Geçmeli valf, hızlı açma ve kapama gerektiren durumlar için uygundur.Genel olarak, buhar ve daha yüksek sıcaklıktaki ortamlar, daha düşük sıcaklıktaki ve yüksek viskoziteli ortamlar ve ayrıca askıda parçacıklar içeren ortamlar için uygun değildir.
6: Kelebek vana seçim talimatları
Kelebek vana, büyük çaplı (DN﹥600mm gibi) ve kısa yapı uzunluklarının yanı sıra akış ayarının ve hızlı açma ve kapama gereksinimlerinin gerekli olduğu durumlar için uygundur.Genellikle sıcaklık ≤ için kullanılır.
80°C, basınç ≤ 1,0MPa su, yağ, basınçlı hava ve diğer ortamlar;sürgülü vanalar ve küresel vanalara kıyasla kelebek vanaların nispeten büyük basınç kaybı nedeniyle, kelebek vanalar daha az katı basınç kaybı gereksinimleri olan boru sistemleri için uygundur.
7: Çek valf seçim talimatları
Çek valfler genellikle temiz ortamlar için uygundur, katı parçacıklar içeren ve yüksek viskoziteli ortamlar için uygun değildir.≤40mm olduğunda, kaldırma çek valfi kullanılmalıdır (yalnızca yatay boru hattına kurulmasına izin verilir);DN=50～400mm olduğunda, döner çek valf kullanılmalıdır (hem yatay hem de dikey boru hatlarına monte edilebilir, örneğin dikey bir boru hattına monte edilir, ortamın akış yönü aşağıdan yukarıya olmalıdır);
DN≥450mm olduğunda tampon çek valf kullanılmalıdır;DN=100~400mm olduğunda gofret çek valf de kullanılabilir;döner çek valf çok yüksek bir çalışma basıncına dönüştürülebilir, PN 42MPa'ya ulaşabilir, Kabuğun ve sızdırmazlık parçalarının farklı malzemelerine göre herhangi bir çalışma ortamına ve herhangi bir çalışma sıcaklığı aralığına uygulanabilir.
Ortam su, buhar, gaz, aşındırıcı ortam, yağ, ilaç vb. Ortamın çalışma sıcaklığı aralığı -196～800℃ arasındadır.
8: Diyaframlı valf seçim talimatları
Diyaframlı valf, çalışma sıcaklığı 200 ℃'den düşük ve basıncı 1.0MPa'dan düşük olan yağ, su, asidik ortam ve askıda katı maddeler içeren ortamlar için uygundur.Organik çözücü ve güçlü oksitleyici ortam için uygun değildir;
Aşındırıcı taneli ortam için savak diyafram valfleri seçilmeli ve savak diyafram valfleri seçilirken savak diyafram valflerinin akış karakteristikleri tablosuna başvurulmalıdır;viskoz sıvılar, çimento bulamacı ve tortul ortamlar için düz diyaframlı valfler seçilmelidir;Diyaframlı vanalar, özel gereksinimler dışında, vakum boruları için kullanılmamalıdır. Yol ve vakum ekipmanı.

Vana seçimi soru ve cevap

1. Bir uygulayıcı kurum seçilirken hangi üç ana faktör dikkate alınmalıdır?
Aktüatörün çıkışı, vananın yükünden daha büyük olmalı ve makul bir şekilde eşleştirilmelidir.
Standart kombinasyonu kontrol ederken, vana tarafından belirtilen izin verilen basınç farkının proses gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını dikkate almak gerekir.Basınç farkı büyük olduğunda, makara üzerindeki dengesiz kuvvet hesaplanmalıdır.
Aktüatörün tepki hızının, özellikle elektrikli aktüatör olmak üzere proses operasyonunun gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığının dikkate alınması gerekir.

2. Pnömatik aktüatörlerle karşılaştırıldığında, elektrikli aktüatörlerin özellikleri nelerdir ve hangi çıkış türleri vardır?
Elektrikli tahrik kaynağı, yüksek itme, tork ve sertlik ile basit ve kullanışlı olan elektrik gücüdür.Ancak yapı karmaşıktır ve güvenilirlik zayıftır.Küçük ve orta özelliklerde pnömatikten daha pahalıdır.Genellikle gaz kaynağının olmadığı veya patlamaya ve aleve karşı korumanın gerekli olmadığı durumlarda kullanılır.Elektrikli aktüatörün üç çıkış formu vardır: açısal strok, doğrusal strok ve çoklu dönüş.

3. Çeyrek dönüşlü vananın kesme basıncı farkı neden büyük?
Çeyrek turlu vananın kesme basıncı farkı daha büyüktür çünkü ortam tarafından vana göbeği veya vana plakası üzerinde üretilen bileşke kuvvet dönen mil üzerinde çok küçük bir tork üretir, bu nedenle daha büyük bir basınç farkına dayanabilir.Kelebek vanalar ve küresel vanalar en yaygın çeyrek turlu vanalardır.

4. Akış yönü için hangi vanalar seçilmelidir?nasıl seçilir?
Tek yataklı valfler, yüksek basınç valfleri ve denge delikleri olmayan tek contalı manşon valfler gibi tek contalı kontrol valflerinin akıtılması gerekir.Açık ve kapalı akış için artılar ve eksiler vardır.Akış açık tip valf nispeten kararlı çalışır, ancak kendi kendini temizleme performansı ve sızdırmazlık performansı zayıftır ve ömrü kısadır;akış-kapalı tip valf uzun bir ömre, kendi kendini temizleme performansına ve iyi bir sızdırmazlık performansına sahiptir, ancak gövde çapı valf göbeği çapından küçük olduğunda kararlılık zayıftır.
Tek yataklı valfler, küçük akış valfleri ve tek contalı manşon valfler genellikle şiddetli yıkama veya kendi kendini temizleme gereksinimleri olduğunda açık akış ve akış kapalı olarak seçilir.İki konumlu tip hızlı açma özellikli kontrol valfi, akış kapalı tipini seçer.

5. Tek yataklı ve çift yataklı vanalar ile manşon vanalara ek olarak, başka hangi vanaların regülasyon işlevi vardır?
Diyaframlı vanalar, kelebek vanalar, O-biçimli küresel vanalar (esas olarak kesme), V-biçimli küresel vanalar (büyük ayar oranı ve kesme etkisi) ve eksantrik döner vanaların tümü ayar fonksiyonlarına sahip vanalardır.

6. Model seçimi neden hesaplamadan daha önemlidir?
Hesaplama ve seçim karşılaştırıldığında, seçim çok daha önemli ve daha karmaşıktır.Hesaplama sadece basit bir formül hesaplaması olduğundan, formülün doğruluğunda değil, verilen işlem parametrelerinin doğruluğunda yatmaktadır.
Seçim çok içerik içerir ve biraz dikkatsizlik yanlış seçime yol açar, bu sadece insan gücü, malzeme ve finansal kaynakların israfına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda yetersiz kullanım etkisine yol açar, bu da güvenilirlik, kullanım ömrü gibi birçok kullanım sorununu beraberinde getirir. ve operasyon.Kalite vb.

7. Çift contalı vana neden kapatma vanası olarak kullanılamaz?
Çift yataklı valf göbeğinin avantajı, büyük bir basınç farkına izin veren kuvvet dengeleme yapısıdır, ancak göze çarpan dezavantajı, iki sızdırmazlık yüzeyinin aynı anda iyi temas halinde olamayarak büyük bir sızıntıya neden olmasıdır.
Yapay olarak ve zorunlu olarak olayları kesmek için kullanılırsa, etki açıkça iyi değildir.Bunun için birçok iyileştirme (çift contalı kovan valfi gibi) yapılmış olsa bile, bu tavsiye edilmez.

8. Küçük bir açıklıkla çalışırken çift yataklı vananın salınımı neden kolaydır?
Tek çekirdek için, ortam akış açık tip olduğunda, valf stabilitesi iyidir;ortam akış kapalı tip olduğunda, valf stabilitesi zayıftır.Çift yataklı valfin iki makarası vardır, alt makara akışta kapalıdır ve üst makara akışta açıktır.
Bu şekilde, küçük bir açıklıkla çalışırken, akışa kapalı valf göbeğinin valf titreşimine neden olması muhtemeldir, bu nedenle çift yataklı valf küçük bir açıklıkla çalışmak için kullanılamaz.

9. Düz tek yataklı kontrol vanasının özellikleri nelerdir?Nerelerde kullanılır?
Sızıntı akışı küçüktür, çünkü yalnızca bir valf çekirdeği vardır, sızdırmazlığı sağlamak kolaydır.Standart tahliye debisi %0,01 KV'dir ve daha ileri tasarım, kapatma vanası olarak kullanılabilir.
İzin verilen basınç farkı küçüktür ve dengesiz kuvvet nedeniyle itme kuvveti büyüktür.DN100'ün △P valfi yalnızca 120KPa'dır.
Dolaşım kapasitesi küçüktür.DN100'ün KV'si yalnızca 120'dir. Genellikle sızıntının küçük olduğu ve basınç farkının büyük olmadığı durumlarda kullanılır.

10. Düz geçişli çift yataklı kontrol vanasının özellikleri nelerdir?Nerelerde kullanılır?
İzin verilen basınç farkı büyüktür, çünkü birçok dengesiz kuvveti dengeleyebilir.DN100 valfi △P, 280KPa'dır.
Büyük sirkülasyon kapasitesi.DN100'ün KV'si 160'tır.
Sızıntı büyüktür çünkü iki makara aynı anda kapatılamaz.Standart tahliye debisi %0,1 KV'dir, bu tek yataklı vananın 10 katıdır.Düz geçişli çift yataklı kontrol vanası, esas olarak yüksek basınç farkı ve düşük sızıntı gereksinimleri olan durumlarda kullanılır.

11. Düz stroklu ayar valfinin blokaj önleme performansı neden zayıf ve açılı stroklu valfin blokaj önleme performansı neden iyi?
Düz stroklu vananın makarası dikey bir kısmadır ve ortam yatay olarak içeri ve dışarı akar.Valf boşluğundaki akış yolu kaçınılmaz olarak dönecek ve tersine dönecektir, bu da valfin akış yolunu oldukça karmaşık hale getirir (şekil ters bir "S" şekli gibidir).Bu sayede ortamın çökelmesine alan sağlayan birçok ölü bölge oluşur ve bu şekilde devam ederse tıkanıklığa neden olur.
Çeyrek dönüşlü vananın kısma yönü yatay yöndür.Ortam, kirli ortamı çıkarmak kolay olan yatay olarak içeri ve dışarı akar.Aynı zamanda, akış yolu basittir ve orta yağış için alan küçüktür, bu nedenle çeyrek turlu vana iyi bir anti-blokaj performansına sahiptir.

12. Hangi durumlarda bir valf konumlayıcı kullanmam gerekir?

Sürtünmenin büyük olduğu ve hassas konumlandırmanın gerekli olduğu yerler.Örneğin, yüksek sıcaklık ve düşük sıcaklık kontrol vanaları veya esnek grafit salmastralı kontrol vanaları;
Yavaş işlemin ayar valfinin tepki hızını artırması gerekir.Örneğin, sıcaklık, sıvı seviyesi, analiz ve diğer parametrelerin ayar sistemi.
Aktüatörün çıkış kuvvetini ve kesme kuvvetini arttırmak gerekir.Örneğin, DN≥25 ile tek yataklı vana, DN>100 ile çift yataklı vana.Valfin her iki ucundaki basınç düşüşü △P>1MPa veya giriş basıncı P1>10MPa olduğunda.
Bölünmüş aralık düzenleme sistemi ve ayar valfinin çalışmasında, bazen hava açma ve hava kapama modlarını değiştirmek gerekir.
Ayar valfinin akış özelliklerini değiştirmek gereklidir.

13. Ayar valfinin boyutunu belirlemek için yedi adım nelerdir?
Hesaplanan akışı belirleyin-Qmax, Qmin
Hesaplanan basınç farkını belirleyin - sistemin özelliklerine göre direnç oranı S değerini seçin ve ardından hesaplanan basınç farkını belirleyin (vana tamamen açıldığında);
Akış katsayısını hesaplayın - KV'nin maksimum ve minimum değerlerini bulmak için uygun hesaplama formülü tablosunu veya yazılımı seçin;
KV değeri seçimi——Seçilen ürün serisindeki KV max değerine göre, birincil seçim kalibresini elde etmek için birinci vitese en yakın KV kullanılır;
Açılma derecesi kontrol hesaplaması - Qmax gerektiğinde, ≯90% valf açıklığı;Qmin ≮10% valf açıklığı olduğunda;
Gerçek ayarlanabilir oran kontrol hesaplaması——genel gereksinim ≮10 olmalıdır;Gerçek ＞R gereksinimi
Kalibre belirlenir - uygun değilse, KV değerini yeniden seçin ve yeniden doğrulayın.

14. Manşonlu vana neden tek yataklı ve çift yataklı vanaların yerini alıyor ama istediğinizi alamıyor?
1960'lı yıllarda ortaya çıkan sleeve vana, 1970'li yıllarda yurt içi ve yurt dışında yaygın olarak kullanılmaya başlandı.1980'lerde tanıtılan petrokimya fabrikalarında, kovanlı vanalar daha büyük bir orana sahipti.O zamanlar birçok kişi, manşon valflerin tek ve çift valflerin yerini alabileceğine inanıyordu.Koltuk valfi ikinci nesil ürün oldu.
Şimdiye kadar durum böyle değil.Tek yataklı vanalar, çift yataklı vanalar ve manşon vanaların hepsi eşit olarak kullanılır.Bunun nedeni, manşon vananın yalnızca kısma biçimini, stabiliteyi ve bakımı tek yataklı vanadan daha iyi iyileştirmesidir, ancak ağırlığı, anti-blokaj ve sızıntı göstergeleri tek ve çift yataklı vanalarla tutarlıdır, tek ve çift yataklı vananın yerini nasıl alabilir? oturma valfleri Yünlü kumaş?Bu nedenle, yalnızca birlikte kullanılabilirler.

15. Kesme vanalarında neden mümkün olduğunca sert conta kullanılmalıdır?
Kapatma vanasının sızıntısı mümkün olduğu kadar düşüktür.Yumuşak sızdırmaz valfin sızıntısı en düşüktür.Elbette kapatma etkisi iyidir, ancak aşınmaya dayanıklı değildir ve güvenilirliği düşüktür.Küçük sızıntı ve güvenilir sızdırmazlık çifte standardına bakılırsa, yumuşak sızdırmazlık sert sızdırmazlık kadar iyi değildir.
Örneğin, aşınmaya dayanıklı alaşım korumasıyla kapatılmış ve istiflenmiş tam işlevli ultra hafif bir ayar vanası, yüksek güvenilirliğe sahiptir ve 10-7'lik bir kaçak oranına sahiptir, bu da bir kapatma vanasının gereksinimlerini zaten karşılayabilir.

16. Düz stroklu kontrol valfinin gövdesi neden daha incedir?
Basit bir mekanik prensibi içerir: yüksek kayma sürtünmesi ve düşük yuvarlanma sürtünmesi.Düz stroklu valfin valf gövdesi yukarı ve aşağı hareket eder ve salmastra hafifçe sıkıştırılır, valf gövdesini çok sıkı bir şekilde sıkıştırarak daha büyük bir geri dönüş farkına neden olur.
Bu nedenle, valf gövdesi çok küçük olacak şekilde tasarlanmıştır ve salmastra, geri tepmeyi azaltmak için küçük bir sürtünme katsayısına sahip PTFE salmastra kullanır, ancak sorun, valf gövdesinin bükülmesi kolay olan ince ve salmastranın ince olmasıdır. hayat kısa.
Bu sorunu çözmenin en iyi yolu, bir hareket valfi gövdesi, yani çeyrek turlu bir valf kullanmaktır.Gövdesi, düz stroklu bir valf gövdesinden 2 ila 3 kat daha kalındır.Ayrıca uzun ömürlü grafit salmastra ve gövde sertliği kullanır.İyi, salmastra ömrü uzun ama sürtünme torku küçük ve boşluk küçük.

Daha fazla insanın iş deneyiminizi ve deneyiminizi bilmesini ister misiniz?Ekipman teknik işleriyle uğraşıyorsanız ve valf bakımı vb. hakkında bilginiz varsa, bizimle iletişime geçebilirsiniz, belki deneyim ve deneyimleriniz daha fazla kişiye yardımcı olacaktır.