نکات کلیدی انتخاب شیر
۱. هدف از وجود شیر در تجهیزات یا دستگاه را مشخص کنید
شرایط کاری شیر را تعیین کنید: ماهیت سیال مورد استفاده، فشار کاری، دمای کاری و روش کنترل عملکرد و غیره.
۲. نوع شیر را به درستی انتخاب کنید
انتخاب صحیح نوع شیر، به عنوان یک پیش نیاز، مبتنی بر تسلط کامل طراح بر کل فرآیند تولید و شرایط عملیاتی است. هنگام انتخاب نوع شیر، طراح ابتدا باید ویژگیهای ساختاری و عملکرد هر شیر را درک کند.
۳. اتصال انتهایی شیر را تعیین کنید
در بین اتصالات رزوه ای، اتصالات فلنجی و اتصالات انتهایی جوش داده شده، دو مورد اول رایج ترین موارد استفاده هستند. شیرهای رزوه ای عمدتاً شیرهایی با قطر اسمی زیر 50 میلی متر هستند. اگر قطر خیلی بزرگ باشد، نصب و آب بندی اتصال بسیار دشوار خواهد بود.
شیرهای فلنجی نصب و جداسازی آسانتری دارند، اما سنگینتر و گرانتر از شیرهای پیچی هستند، بنابراین برای اتصالات لوله با قطرها و فشارهای مختلف مناسب هستند.
اتصال جوشی برای شرایط بار سنگین مناسب است و نسبت به اتصال فلنجی قابل اعتمادتر است. با این حال، جداسازی و نصب مجدد شیر متصل شده با جوشکاری دشوار است، بنابراین استفاده از آن محدود به مواردی است که معمولاً میتوانند برای مدت طولانی با اطمینان کار کنند، یا جایی که شرایط استفاده سنگین و دما بالا است.
۴. انتخاب جنس شیر
هنگام انتخاب جنس پوسته، قطعات داخلی و سطح آببندی شیر، علاوه بر در نظر گرفتن خواص فیزیکی (دما، فشار) و خواص شیمیایی (خورندگی) محیط کار، باید به تمیزی محیط (با یا بدون ذرات جامد) نیز توجه شود. علاوه بر این، لازم است به مقررات مربوطه کشور و بخش کاربر مراجعه شود.
انتخاب صحیح و معقول جنس شیر میتواند اقتصادیترین عمر مفید و بهترین عملکرد شیر را به همراه داشته باشد. ترتیب انتخاب جنس بدنه شیر عبارت است از: چدن-فولاد کربنی-فولاد ضد زنگ، و ترتیب انتخاب جنس حلقه آببندی عبارت است از: لاستیک-مس-فولاد آلیاژی-F4.
۵. سایر
علاوه بر این، باید دبی و سطح فشار سیال عبوری از شیر نیز تعیین شود و با استفاده از اطلاعات موجود (مانند کاتالوگ محصولات شیر، نمونه محصولات شیر و غیره) شیر مناسب انتخاب شود.
دستورالعملهای رایج انتخاب شیر
1: دستورالعمل انتخاب شیر دروازهای
به طور کلی، شیرهای دروازهای باید اولین انتخاب باشند. شیرهای دروازهای علاوه بر مناسب بودن برای بخار، روغن و سایر سیالات، برای سیالات حاوی جامدات دانهای و ویسکوزیته بالا نیز مناسب هستند و برای شیرهای موجود در سیستمهای تهویه و خلاء کم مناسب میباشند. برای سیالات دارای ذرات جامد، بدنه شیر دروازهای باید یک یا دو سوراخ تخلیه داشته باشد. برای سیالات با دمای پایین، باید از شیرهای دروازهای مخصوص دمای پایین استفاده شود.
2: دستورالعمل انتخاب شیر کروی
شیر قطع جریان برای خطوط لولهای که نیازی به مقاومت دقیق سیال ندارند، یعنی خطوط لوله یا دستگاههایی با دمای بالا و فشار متوسط که افت فشار را در نظر نمیگیرند، مناسب است و برای خطوط لوله متوسط مانند بخار با قطر داخلی کمتر از 200 میلیمتر مناسب است.
شیرهای کوچک میتوانند شیرهای کروی مانند شیرهای سوزنی، شیرهای ابزار دقیق، شیرهای نمونهبرداری، شیرهای فشارسنج و غیره را انتخاب کنند.
شیر قطع جریان یا تنظیم فشار دارد، اما دقت تنظیم زیاد نیست و قطر لوله نسبتاً کوچک است، بهتر است از شیر قطع جریان یا شیر گاز استفاده شود.
برای محیطهای بسیار سمی، باید از شیر کروی با آببندی دمشی استفاده شود؛ با این حال، شیر کروی نباید برای محیطهایی با ویسکوزیته بالا و محیطهایی حاوی ذراتی که به راحتی رسوب میکنند استفاده شود و همچنین نباید به عنوان شیر تخلیه یا شیر سیستم خلاء کم استفاده شود.
3: دستورالعمل انتخاب شیر توپی
شیر توپی برای محیطهای با دمای پایین، فشار بالا و ویسکوزیته بالا مناسب است. اکثر شیرهای توپی را میتوان در محیطهایی با ذرات جامد معلق استفاده کرد و همچنین میتوان از آنها در محیطهای پودری و دانهای با توجه به الزامات مواد آببندی استفاده کرد.
شیر توپی تمام کانال برای تنظیم جریان مناسب نیست، اما برای مواردی که نیاز به باز و بسته شدن سریع دارند، مناسب است که برای خاموش کردن اضطراری در صورت بروز حادثه مناسب است؛ معمولاً در عملکرد آببندی دقیق، سایش، عبور گلویی، باز و بسته شدن سریع، قطع فشار بالا (اختلاف فشار زیاد)، در خطوط لوله با سر و صدای کم، تبخیر، گشتاور عملیاتی کوچک و مقاومت کم سیال، شیرهای توپی توصیه میشوند.
شیر توپی برای سازههای سبک، قطع جریان کم فشار و محیطهای خورنده مناسب است؛ شیر توپی همچنین ایدهآلترین شیر برای محیطهای با دمای پایین و برودتی است. برای سیستم لولهکشی و دستگاه محیطهای با دمای پایین، باید شیر توپی دمای پایین با کلاهک انتخاب شود.
هنگام انتخاب شیر توپی شناور، جنس نشیمنگاه آن باید بار توپی و سیال عامل را تحمل کند. شیرهای توپی با کالیبر بزرگ در حین کار به نیروی بیشتری نیاز دارند، DN≥
شیر توپی ۲۰۰ میلیمتری باید از فرم انتقال دنده کرمی استفاده کند؛ شیر توپی ثابت برای قطر بزرگتر و موارد فشار بالاتر مناسب است؛ علاوه بر این، شیر توپی مورد استفاده برای فرآیند مواد بسیار سمی و خطوط لوله مواد قابل اشتعال باید دارای ساختار ضد حریق و آنتی استاتیک باشد.
4: دستورالعمل انتخاب دریچه گاز
شیر گاز برای مواقعی که دمای محیط کم و فشار زیاد است مناسب است و برای قطعاتی که نیاز به تنظیم جریان و فشار دارند مناسب است. برای محیط با ویسکوزیته بالا و حاوی ذرات جامد مناسب نیست و برای شیر ایزوله مناسب نیست.
5: دستورالعمل انتخاب شیر خروس
شیر پلاگ ولو برای مواردی که نیاز به باز و بسته شدن سریع دارند مناسب است. به طور کلی، برای بخار و سیالات با دمای بالاتر، سیالات با دمای پایین تر و ویسکوزیته بالا و همچنین سیالات دارای ذرات معلق مناسب نیست.
6: دستورالعمل انتخاب شیر پروانهای
شیر پروانهای برای قطر بزرگ (مانند قطر خارجی بیش از ۶۰۰ میلیمتر) و طول سازه کوتاه و همچنین مواردی که تنظیم جریان و باز و بسته شدن سریع مورد نیاز است، مناسب است. این شیر عموماً برای دماهای ≤ استفاده میشود.
80℃، فشار ≤ 1.0MPa آب، روغن، هوای فشرده و سایر سیالات؛ به دلیل افت فشار نسبتاً زیاد شیرهای پروانهای در مقایسه با شیرهای دروازهای و شیرهای توپی، شیرهای پروانهای برای سیستمهای لولهکشی با الزامات افت فشار کمتر سختگیرانه مناسب هستند.
7: دستورالعمل انتخاب شیر یکطرفه
شیرهای یکطرفه معمولاً برای محیطهای تمیز مناسب هستند، نه برای محیطهای حاوی ذرات جامد و ویسکوزیته بالا. وقتی قطر لوله ≤40 میلیمتر باشد، باید از شیر یکطرفه بالابر استفاده شود (فقط نصب آن روی خط لوله افقی مجاز است)؛ وقتی قطر داخلی لوله 50 تا 400 میلیمتر باشد، باید از شیر یکطرفه نوسانی استفاده شود (میتواند روی هر دو خط لوله افقی و عمودی نصب شود، مانند نصب روی خط لوله عمودی، جهت جریان سیال باید از پایین به بالا باشد)؛
وقتی DN≥450 میلیمتر باشد، باید از شیر یکطرفه بافر استفاده شود؛ وقتی DN=100~400 میلیمتر باشد، میتوان از شیر یکطرفه ویفری نیز استفاده کرد؛ شیر یکطرفه نوسانی را میتوان به فشار کاری بسیار بالا تبدیل کرد، PN میتواند به 42 مگاپاسکال برسد، میتوان آن را با توجه به جنس پوسته و قطعات آببندی، در هر محیط کاری و هر محدوده دمای کاری اعمال کرد.
این محیط میتواند آب، بخار، گاز، محیط خورنده، روغن، دارو و غیره باشد. محدوده دمای کاری محیط بین -196 تا 800 درجه سانتیگراد است.
۸: دستورالعمل انتخاب شیر دیافراگمی
شیر دیافراگمی برای روغن، آب، محیط اسیدی و محیط حاوی مواد جامد معلق که دمای کاری آنها کمتر از 200 درجه سانتیگراد و فشار کمتر از 1.0 مگاپاسکال است، مناسب است. برای حلالهای آلی و محیطهای اکسیدان قوی مناسب نیست.
شیرهای دیافراگمی ویر باید برای محیطهای دانهای ساینده انتخاب شوند و هنگام انتخاب شیرهای دیافراگمی ویر باید به جدول مشخصات جریان شیرهای دیافراگمی ویر مراجعه شود؛ شیرهای دیافراگمی مستقیم باید برای سیالات چسبناک، دوغاب سیمان و محیطهای رسوبی انتخاب شوند؛ شیرهای دیافراگمی نباید برای لولههای خلاء استفاده شوند، مگر برای الزامات خاص تجهیزات جادهای و خلاء.
پرسش و پاسخ در مورد انتخاب شیرآلات
۱. کدام سه عامل اصلی باید هنگام انتخاب یک نهاد اجرایی در نظر گرفته شوند؟
خروجی محرک باید بیشتر از بار شیر باشد و به طور منطقی با آن مطابقت داشته باشد.
هنگام بررسی ترکیب استاندارد، لازم است در نظر گرفته شود که آیا اختلاف فشار مجاز مشخص شده توسط شیر، الزامات فرآیند را برآورده میکند یا خیر. هنگامی که اختلاف فشار زیاد است، نیروی نامتعادل روی قرقره باید محاسبه شود.
لازم است در نظر گرفته شود که آیا سرعت پاسخ محرک، الزامات عملکرد فرآیند، به ویژه محرک الکتریکی، را برآورده میکند یا خیر.
۲. در مقایسه با عملگرهای پنوماتیکی، ویژگیهای عملگرهای الکتریکی چیست و چه نوع خروجیهایی دارند؟
منبع محرک الکتریکی، نیروی برق است که ساده و راحت بوده و دارای نیروی رانش، گشتاور و استحکام بالایی است. اما ساختار آن پیچیده و قابلیت اطمینان آن ضعیف است. در مشخصات کوچک و متوسط، گرانتر از پنوماتیک است. اغلب در مواردی که منبع گاز وجود ندارد یا جایی که ضد انفجار و ضد شعله بودن دقیق مورد نیاز نیست، استفاده میشود. محرک الکتریکی دارای سه شکل خروجی است: حرکت زاویهای، حرکت خطی و چند دور.
۳. چرا اختلاف فشار قطع جریان شیر ربع گرد زیاد است؟
اختلاف فشار قطع جریان در شیر ربع گرد بیشتر است زیرا نیروی برآیند تولید شده توسط سیال روی هسته شیر یا صفحه شیر، گشتاور بسیار کمی روی شفت چرخان ایجاد میکند، بنابراین میتواند اختلاف فشار بیشتری را تحمل کند. شیرهای پروانهای و شیرهای توپی رایجترین شیرهای ربع گرد هستند.
۴. کدام شیرها باید برای جهت جریان انتخاب شوند؟ چگونه انتخاب کنیم؟
شیرهای کنترل تک آببند مانند شیرهای تک نشیمنگاهی، شیرهای فشار بالا و شیرهای تک غلافی بدون سوراخهای تعادل، نیاز به جریان دارند. مزایا و معایبی برای جریان باز و جریان بسته وجود دارد. شیر نوع جریان باز نسبتاً پایدار کار میکند، اما عملکرد خود تمیزشوندگی و عملکرد آببندی آن ضعیف است و عمر کوتاهی دارد. شیر نوع جریان بسته عمر طولانی، عملکرد خود تمیزشوندگی و عملکرد آببندی خوبی دارد، اما وقتی قطر ساقه کوچکتر از قطر هسته شیر باشد، پایداری آن ضعیف است.
شیرهای تک نشیمنگاهی، شیرهای جریان کوچک و شیرهای غلافی تک آببندی معمولاً برای جریان باز و جریان بسته در مواقع نیاز به شستشوی شدید یا خود تمیزشوندگی انتخاب میشوند. شیر کنترل دو وضعیتی با مشخصه باز شدن سریع، نوع جریان بسته را انتخاب میکند.
۵. علاوه بر شیرهای تک نشیمنگاهی و دو نشیمنگاهی و شیرهای غلافی، چه شیرهای دیگری عملکرد تنظیم دارند؟
شیرهای دیافراگمی، شیرهای پروانهای، شیرهای توپی O شکل (عمدتاً قطع جریان)، شیرهای توپی V شکل (نسبت تنظیم بزرگ و اثر برشی) و شیرهای چرخشی خارج از مرکز، همگی شیرهایی با عملکرد تنظیم هستند.
۶. چرا انتخاب مدل از محاسبه مهمتر است؟
در مقایسه محاسبه و انتخاب، انتخاب بسیار مهمتر و پیچیدهتر است. از آنجا که محاسبه فقط یک محاسبه فرمولی ساده است، خودِ آن به دقت فرمول بستگی ندارد، بلکه به دقت پارامترهای فرآیند داده شده بستگی دارد.
انتخاب شامل محتوای زیادی است و کمی بیدقتی منجر به انتخاب نادرست میشود که نه تنها باعث اتلاف نیروی انسانی، منابع مادی و مالی میشود، بلکه اثر استفاده نامطلوبی را نیز به همراه دارد که مشکلات استفاده متعددی مانند قابلیت اطمینان، طول عمر و عملکرد، کیفیت و غیره را به همراه دارد.
۷. چرا نمیتوان از شیر دوجداره به عنوان شیر قطع و وصل استفاده کرد؟
مزیت هسته شیر دو نشیمنگاهی، ساختار تعادل نیرو است که امکان اختلاف فشار زیادی را فراهم میکند، اما عیب برجسته آن این است که دو سطح آببندی نمیتوانند همزمان در تماس خوبی باشند و در نتیجه نشتی زیادی ایجاد میشود.
اگر به طور مصنوعی و اجباری برای قطع کردن موارد استفاده شود، مسلماً اثر خوبی نخواهد داشت. حتی اگر پیشرفتهای زیادی (مانند شیر دو جداره) برای آن انجام شود، توصیه نمیشود.
۸. چرا شیر دو نشیمنگاهی هنگام کار با دهانه کوچک به راحتی نوسان میکند؟
برای شیر تکهستهای، وقتی سیال از نوع جریان باز است، پایداری شیر خوب است؛ وقتی سیال از نوع جریان بسته است، پایداری شیر ضعیف است. شیر دو نشیمنگاهی دارای دو قرقره است، قرقره پایینی در حالت جریان بسته و قرقره بالایی در حالت جریان باز است.
به این ترتیب، هنگام کار با دهانه کوچک، هسته شیر بسته شده با جریان احتمالاً باعث لرزش شیر میشود، به همین دلیل است که نمیتوان از شیر دو نشیمنگاهی برای کار با دهانه کوچک استفاده کرد.
۹. ویژگیهای شیر کنترل تک نشیمنگاهی مستقیم چیست؟ در کجا استفاده میشود؟
جریان نشتی کم است، زیرا فقط یک هسته شیر وجود دارد، اطمینان از آببندی آسان است. سرعت جریان تخلیه استاندارد 0.01٪ KV است و طراحی بیشتر میتواند به عنوان شیر قطع و وصل استفاده شود.
اختلاف فشار مجاز کم است و به دلیل نیروی نامتعادل، نیروی رانش زیاد است. فشار شیر △P مربوط به DN100 تنها 120 کیلوپاسکال است.
ظرفیت گردش کم است. KV مربوط به DN100 فقط ۱۲۰ است. اغلب در مواردی استفاده میشود که نشتی کم است و اختلاف فشار زیاد نیست.
۱۰. ویژگیهای شیر کنترل دو نشیمنگاهی مستقیم چیست؟ در کجا استفاده میشود؟
اختلاف فشار مجاز زیاد است، زیرا میتواند بسیاری از نیروهای نامتعادل را جبران کند. فشار شیر DN100 △P برابر با 280 کیلوپاسکال است.
ظرفیت گردش بالا. KV مربوط به DN100 برابر با ۱۶۰ است.
نشتی زیاد است زیرا دو قرقره را نمیتوان همزمان آببندی کرد. سرعت جریان تخلیه استاندارد 0.1%KV است که 10 برابر شیر تک نشیمنگاهی است. شیر کنترل دو نشیمنگاهی مستقیم عمدتاً در مواقعی با اختلاف فشار بالا و نیاز به نشتی کم استفاده میشود.
۱۱. چرا عملکرد ضد انسداد شیر تنظیم کننده با کورس مستقیم ضعیف است و شیر با کورس زاویه ای عملکرد ضد انسداد خوبی دارد؟
قرقره شیر مستقیم، یک دریچه تنظیم جریان عمودی است و سیال به صورت افقی وارد و خارج میشود. مسیر جریان در حفره شیر ناگزیر میچرخد و معکوس میشود، که مسیر جریان شیر را کاملاً پیچیده میکند (شکل آن مانند یک "S" معکوس است). به این ترتیب، مناطق مرده زیادی وجود دارد که فضایی برای رسوب سیال فراهم میکنند و اگر اوضاع به این شکل پیش برود، باعث انسداد میشود.
جهت تنظیم فشار شیر ربع گرد افقی است. سیال به صورت افقی وارد و خارج میشود که به راحتی میتوان سیال کثیف را از آن خارج کرد. در عین حال، مسیر جریان ساده است و فضای لازم برای رسوب سیال کم است، بنابراین شیر ربع گرد عملکرد ضد انسداد خوبی دارد.
۱۲. تحت چه شرایطی نیاز به استفاده از پوزیشنر ولو دارم؟
جایی که اصطکاک زیاد است و موقعیتیابی دقیق مورد نیاز است. به عنوان مثال، شیرهای کنترل دمای بالا و دمای پایین یا شیرهای کنترل با پکینگ گرافیتی انعطافپذیر؛
فرآیند کند نیاز به افزایش سرعت پاسخ شیر تنظیم کننده دارد. به عنوان مثال، سیستم تنظیم دما، سطح مایع، آنالیز و سایر پارامترها.
لازم است نیروی خروجی و نیروی برشی محرک افزایش یابد. به عنوان مثال، شیر تک نشیمنگاهی با DN≥25، شیر دو نشیمنگاهی با DN>100. هنگامی که افت فشار در دو انتهای شیر △P>1MPa یا فشار ورودی P1>10MPa باشد.
در عملکرد سیستم تنظیم فشار و شیر تنظیم، گاهی اوقات لازم است حالتهای باز و بسته شدن هوا تغییر کند.
لازم است مشخصات جریان شیر تنظیم کننده تغییر کند.
۱۳. هفت مرحله برای تعیین اندازه شیر تنظیم کدامند؟
جریان محاسبه شده - Qmax، Qmin را تعیین کنید
اختلاف فشار محاسبه شده را تعیین کنید - مقدار نسبت مقاومت S را با توجه به ویژگیهای سیستم انتخاب کنید و سپس اختلاف فشار محاسبه شده را تعیین کنید (وقتی شیر کاملاً باز است).
ضریب جریان را محاسبه کنید - نمودار یا نرمافزار فرمول محاسبه مناسب را برای یافتن حداکثر و حداقل KV انتخاب کنید.
انتخاب مقدار KV——با توجه به مقدار حداکثر KV در سری محصولات انتخاب شده، از KV نزدیک به اولین دنده برای بدست آوردن کالیبر انتخاب اولیه استفاده میشود؛
محاسبه بررسی درجه بازشدگی - وقتی Qmax مورد نیاز است، ≯۹۰٪ باز بودن شیر؛ وقتی Qmin ≮۱۰٪ باز بودن شیر است؛
محاسبه بررسی نسبت قابل تنظیم واقعی - الزام عمومی باید ≮10 باشد؛ الزام واقعی> R
کالیبر تعیین میشود - اگر فاقد صلاحیت است، مقدار KV را دوباره انتخاب کرده و دوباره تأیید کنید.
۱۴. چرا سوپاپ اسلیو جایگزین سوپاپهای تک نشیمنگاهی و دو نشیمنگاهی میشود اما آن چیزی که شما میخواهید را به دست نمیدهد؟
شیرهای اسلیو که در دهه 1960 عرضه شدند، در دهه 1970 به طور گسترده در داخل و خارج از کشور مورد استفاده قرار گرفتند. در کارخانههای پتروشیمی که در دهه 1980 معرفی شدند، شیرهای اسلیو بخش بیشتری را به خود اختصاص دادند. در آن زمان، بسیاری از مردم معتقد بودند که شیرهای اسلیو میتوانند جایگزین شیرهای تک و دوتایی شوند. شیر سیت به محصول نسل دوم تبدیل شد.
تاکنون، این مورد صدق نمیکند. شیرهای تک نشیمنگاهی، شیرهای دو نشیمنگاهی و شیرهای غلافی همگی به طور مساوی استفاده میشوند. دلیل این امر این است که شیر غلافی فقط شکل دریچه گاز، پایداری و نگهداری را بهتر از شیر تک نشیمنگاهی بهبود میبخشد، اما وزن، شاخصهای ضد انسداد و نشتی آن با شیرهای تک نشیمنگاهی و دو نشیمنگاهی سازگار است، چگونه میتواند جایگزین شیرهای تک نشیمنگاهی و دو نشیمنگاهی پارچهای پشمی شود؟ بنابراین، آنها فقط میتوانند با هم استفاده شوند.
۱۵. چرا باید تا حد امکان از آببند سخت برای شیرهای قطع و وصل استفاده شود؟
نشتی شیر قطع و وصل تا حد امکان کم است. نشتی شیر با آببندی نرم کمترین مقدار را دارد. البته، اثر قطع و وصل خوب است، اما مقاوم در برابر سایش نیست و قابلیت اطمینان کمی دارد. با توجه به استانداردهای دوگانه نشتی کم و آببندی قابل اعتماد، آببندی نرم به خوبی آببندی سخت نیست.
برای مثال، یک شیر تنظیم فوق سبک با عملکرد کامل، آببندی شده و با محافظ آلیاژ مقاوم در برابر سایش پوشانده شده است، قابلیت اطمینان بالایی دارد و میزان نشتی آن 10-7 است که میتواند الزامات یک شیر قطع و وصل را برآورده کند.
۱۶. چرا ساقه شیر کنترل مستقیم نازکتر است؟
این شامل یک اصل مکانیکی ساده است: اصطکاک لغزشی بالا و اصطکاک غلتشی پایین. ساقه سوپاپ در سوپاپهای با کورس مستقیم به بالا و پایین حرکت میکند و پکینگ کمی فشرده میشود، که ساقه سوپاپ را بسیار محکم فشرده میکند و در نتیجه اختلاف برگشت بیشتری ایجاد میشود.
به همین دلیل، ساقه شیر بسیار کوچک طراحی شده است و پکینگ از پکینگ PTFE با ضریب اصطکاک کوچک برای کاهش لقی استفاده میکند، اما مشکل این است که ساقه شیر نازک است که به راحتی خم میشود و عمر پکینگ کوتاه است.
بهترین راه برای حل این مشکل استفاده از ساق سوپاپ مسافرتی، یعنی یک سوپاپ ربع گرد است. ساق آن 2 تا 3 برابر ضخیم تر از ساق سوپاپ مستقیم است. همچنین از پکینگ گرافیتی با عمر طولانی و سختی ساق استفاده می کند. خوب، عمر پکینگ طولانی است، اما گشتاور اصطکاکی کم و لقی آن کم است.
آیا میخواهید افراد بیشتری از تجربه و سابقه کاری شما مطلع شوند؟ اگر در زمینه فنی تجهیزات فعالیت دارید و در زمینه نگهداری شیرآلات و غیره اطلاعات دارید، میتوانید با ما در ارتباط باشید، شاید تجربه و سابقه شما به افراد بیشتری کمک کند.
زمان ارسال: ۲۷ نوامبر ۲۰۲۱