ny

Kemiallisten venttiilien materiaalivalinta täysin hitsatuille palloventtiileille

Korroosio on yksi kemiallisten laitteiden päänsäryn vaaroista.Pieni huolimattomuus voi vaurioittaa laitteita tai aiheuttaa onnettomuuden tai jopa katastrofin.Tilastojen mukaan noin 60 % kemiallisten laitteiden vaurioista johtuu korroosiosta.Siksi kemiallista venttiiliä valittaessa tulee kiinnittää huomiota materiaalivalinnan tieteelliseen luonteeseen.

Materiaalin valinnan tärkeimmät kohdat:

1. Rikkihappo on tärkeä teollisuuden raaka-aine, jolla on erittäin laaja käyttöalue.Eri pitoisuuksilla ja lämpötiloilla rikkihapolla on suuria eroja materiaalien korroosiossa.Hiiliteräksellä ja valuraudalla on parempi korroosionkestävyys, mutta se ei sovellu rikkihapon nopeaan virtaukseen eikä sovellu käyttöön.Pumpun venttiilin materiaali.Siksi rikkihapon pumppuventtiilit valmistetaan yleensä korkeapiipitoisesta valuraudasta ja runsasseosteisesta ruostumattomasta teräksestä.

2. Useimmat metallimateriaalit eivät kestä suolahapon korroosiota.Toisin kuin metallimateriaaleissa, useimmilla ei-metallimateriaaleilla on hyvä korroosionkestävyys suolahapon suhteen.Siksi kloorivetyhapolla vuoratut kumiventtiilit ja muoviventtiilit ovat parhaita valintoja suolahapon kuljetukseen.

3. Typpihappo, useimmat metallit syöpyvät nopeasti ja tuhoutuvat typpihapossa.Ruostumaton teräs on yleisimmin käytetty typpihappoa kestävä materiaali.Sillä on hyvä korroosionkestävyys kaikille typpihappopitoisuuksille huoneenlämpötilassa.Korkean lämpötilan typpihappoa varten käytetään yleensä titaania ja titaania.Seosmateriaalit.

4. Etikkahappo on yksi orgaanisten happojen syövyttävimmistä aineista.Tavallinen teräs syöpyy voimakkaasti etikkahapossa kaikissa pitoisuuksissa ja lämpötiloissa.Ruostumaton teräs on erinomainen etikkahappoa kestävä materiaali, joka kestää korkeita lämpötiloja ja korkean pitoisuuden etikkahappoa tai muita syövyttäviä aineita.Tarvittaessa voidaan valita runsasseosteiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut venttiilit tai fluoroplastiset venttiilit.


Postitusaika: 27.11.2021