Korozyon, kimyasal ekipman baş ağrılarının tehlikelerinden biridir.Hafif bir dikkatsizlik ekipmana zarar verebilir veya bir kazaya hatta felakete neden olabilir.İlgili istatistiklere göre, kimyasal ekipman hasarının yaklaşık %60'ı korozyondan kaynaklanmaktadır.Bu nedenle kimyasal vana seçilirken malzeme seçiminin bilimsel niteliğine dikkat edilmelidir.
Malzeme seçiminin kilit noktaları:
1. Sülfürik asit çok geniş kullanım alanına sahip önemli bir endüstriyel hammaddedir.Farklı konsantrasyon ve sıcaklıklardaki sülfürik asit, malzemelerin korozyonunda büyük farklılıklar gösterir.Karbon çeliği ve dökme demir daha iyi korozyon direncine sahiptir, ancak yüksek hızlı sülfürik asit akışı için uygun değildir ve kullanım için uygun değildir.Pompa valfinin malzemesi.Bu nedenle, sülfürik asit için pompa valfleri genellikle yüksek silikonlu dökme demirden ve yüksek alaşımlı paslanmaz çelikten yapılır.
2. Çoğu metal malzeme hidroklorik asit korozyonuna dayanıklı değildir.Metal malzemelerin aksine, çoğu metal olmayan malzeme hidroklorik aside karşı iyi bir korozyon direncine sahiptir.Bu nedenle, hidroklorik asidin taşınması için kauçuk valfler ve hidroklorik asitle kaplı plastik valfler en iyi seçeneklerdir.
3. Nitrik asit, çoğu metal nitrik asitte hızla aşınır ve yok edilir.Paslanmaz çelik en yaygın kullanılan nitrik aside dayanıklı malzemedir.Oda sıcaklığında tüm nitrik asit konsantrasyonlarına karşı iyi korozyon direncine sahiptir.Yüksek sıcaklık nitrik asit için genellikle titanyum ve titanyum kullanılır.Alaşımlı malzemeler.
4. Asetik asit, organik asitler içinde en aşındırıcı maddelerden biridir.Sıradan çelik, tüm konsantrasyonlarda ve sıcaklıklarda asetik asitte ciddi şekilde korozyona uğrayacaktır.Paslanmaz çelik, yüksek sıcaklık ve yüksek konsantrasyonlu asetik asit veya diğer aşındırıcı ortamlar için sert olan mükemmel bir asetik asit dirençli malzemedir.Gerektiğinde yüksek alaşımlı paslanmaz çelik valfler veya floroplastik valfler seçilebilir.
Gönderim zamanı: Kasım-27-2021