ქიმიური სარქველების შერჩევა

სარქვლის არჩევის ძირითადი პუნქტები
1. დააზუსტეთ სარქვლის დანიშნულება აღჭურვილობაში ან მოწყობილობაში
განსაზღვრეთ სარქვლის სამუშაო პირობები: გამოსაყენებელი გარემოს ბუნება, სამუშაო წნევა, სამუშაო ტემპერატურა და მუშაობის კონტროლის მეთოდი და ა.შ.
2. სწორად აირჩიეთ სარქვლის ტიპი
სარქვლის ტიპის სწორი არჩევანი წინაპირობის სახით ეფუძნება დიზაინერის მიერ მთელი წარმოების პროცესისა და ექსპლუატაციის პირობების სრულ გააზრებას. სარქვლის ტიპის არჩევისას, დიზაინერმა პირველ რიგში უნდა გაითვალისწინოს თითოეული სარქვლის სტრუქტურული მახასიათებლები და მუშაობა.
3. განსაზღვრეთ სარქვლის ბოლო შეერთება
ხრახნიან შეერთებებს, ფლანგურ შეერთებებსა და შედუღებულ ბოლო შეერთებებს შორის ყველაზე ხშირად გამოიყენება პირველი ორი. ხრახნიანი სარქველები ძირითადად 50 მმ-ზე ნაკლები ნომინალური დიამეტრის მქონე სარქველებია. თუ დიამეტრი ძალიან დიდია, შეერთების მონტაჟი და დალუქვა ძალიან რთული იქნება.
ფლანგური სარქველების მონტაჟი და დაშლა უფრო ადვილია, თუმცა ისინი ხრახნულ სარქველებთან შედარებით უფრო მძიმე და ძვირია, ამიტომ ისინი შესაფერისია სხვადასხვა დიამეტრისა და წნევის მილების შეერთებისთვის.
შედუღებით შეერთება შესაფერისია მძიმე დატვირთვის პირობებისთვის და უფრო საიმედოა, ვიდრე ფლანგური შეერთება. თუმცა, შედუღებით დაკავშირებული სარქვლის დაშლა და ხელახლა დაყენება რთულია, ამიტომ მისი გამოყენება შემოიფარგლება მხოლოდ იმ შემთხვევებით, როდესაც ჩვეულებრივ შესაძლებელია ხანგრძლივი საიმედოდ მუშაობა, ან სადაც გამოყენების პირობები მძიმეა და ტემპერატურა მაღალია.
4. სარქვლის მასალის შერჩევა
სარქვლის გარსის, შიდა ნაწილებისა და დალუქვის ზედაპირის მასალის არჩევისას, სამუშაო გარემოს ფიზიკური თვისებების (ტემპერატურა, წნევა) და ქიმიური თვისებების (კოროზიულობა) გათვალისწინების გარდა, გასათვალისწინებელია გარემოს სისუფთავეც (მყარი ნაწილაკებით ან მათ გარეშე). გარდა ამისა, აუცილებელია ქვეყნისა და მომხმარებლის დეპარტამენტის შესაბამისი რეგულაციების გათვალისწინება.
სარქვლის მასალის სწორი და გონივრული შერჩევა უზრუნველყოფს სარქვლის ყველაზე ეკონომიურ ექსპლუატაციის ვადას და საუკეთესო მუშაობას. სარქვლის კორპუსის მასალის შერჩევის თანმიმდევრობაა: თუჯი-ნახშირბადოვანი ფოლადი-უჟანგავი ფოლადი, ხოლო დალუქვის რგოლის მასალის შერჩევის თანმიმდევრობაა: რეზინი-სპილენძი-შენადნობი ფოლადი-F4.
5. სხვა
გარდა ამისა, ასევე უნდა განისაზღვროს სარქველში გამავალი სითხის ნაკადის სიჩქარე და წნევის დონე და შესაბამისი სარქველი უნდა შეირჩეს არსებული ინფორმაციის გამოყენებით (მაგალითად, სარქვლის პროდუქტის კატალოგები, სარქვლის პროდუქტის ნიმუშები და ა.შ.).

ხშირად გამოყენებული სარქვლის შერჩევის ინსტრუქციები

1: კარიბჭის სარქვლის შერჩევის ინსტრუქციები
ზოგადად, პირველი არჩევანი უნდა იყოს სარქველები. ორთქლის, ზეთის და სხვა გარემოსთვის ვარგისიანობის გარდა, სარქველები ასევე შესაფერისია მარცვლოვანი მყარი ნივთიერებების და მაღალი სიბლანტის შემცველი გარემოსთვის და შესაფერისია ვენტილაციისა და დაბალი ვაკუუმის სისტემების სარქველებისთვის. მყარი ნაწილაკების შემცველი გარემოსთვის, სარქვლის კორპუსს უნდა ჰქონდეს ერთი ან ორი გამწმენდი ხვრელი. დაბალი ტემპერატურის გარემოსთვის უნდა იქნას გამოყენებული სპეციალური დაბალი ტემპერატურის სარქველები.

2: ინსტრუქცია გლობალური სარქვლის შერჩევისთვის
ჩამკეტი სარქველი შესაფერისია მილსადენებისთვის, რომლებიც არ საჭიროებენ სითხის მკაცრ წინააღმდეგობას, ანუ მილსადენებისთვის ან მოწყობილობებისთვის მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის გარემოთი, რომლებიც არ ითვალისწინებენ წნევის დანაკარგს და შესაფერისია საშუალო ზომის მილსადენებისთვის, როგორიცაა ორთქლის დიამეტრი <200 მმ;
მცირე ზომის სარქველებს შეუძლიათ აირჩიონ გლობალური სარქველები, როგორიცაა ნემსის სარქველები, ინსტრუმენტის სარქველები, შერჩევის სარქველები, წნევის საზომი სარქველები და ა.შ.;
გამორთვის სარქველს აქვს ნაკადის ან წნევის რეგულირება, მაგრამ რეგულირების სიზუსტე არ არის მაღალი და მილის დიამეტრი შედარებით მცირეა, უმჯობესია გამოიყენოთ გამორთვის სარქველი ან დროსელის სარქველი;
მაღალი ტოქსიკურობის მქონე გარემოსთვის უნდა იქნას გამოყენებული ბუშტუკოვანი ჰერმეტული გლობალური სარქველი; თუმცა, გლობალური სარქველი არ უნდა იქნას გამოყენებული მაღალი სიბლანტის მქონე გარემოსთვის და ადვილად დასალექი ნაწილაკების შემცველი გარემოსთვის და არც ვენტილაციის სარქველად ან დაბალი ვაკუუმის სისტემის სარქველად.
3: ბურთულიანი სარქვლის შერჩევის ინსტრუქციები
ბურთულიანი სარქველი გამოდგება დაბალი ტემპერატურის, მაღალი წნევის და მაღალი სიბლანტის მქონე გარემოსთვის. ბურთულიანი სარქველების უმეტესობა შეიძლება გამოყენებულ იქნას შეწონილი მყარი ნაწილაკების შემცველ გარემოში და ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ფხვნილისა და გრანულების შემცველ გარემოში დალუქვის მასალის მოთხოვნების შესაბამისად;
სრული არხის მქონე ბურთულიანი სარქველი არ არის შესაფერისი ნაკადის რეგულირებისთვის, მაგრამ ის შესაფერისია იმ შემთხვევებისთვის, როდესაც საჭიროა სწრაფი გახსნა და დახურვა, რაც მოსახერხებელია ავარიების შემთხვევაში საგანგებო გამორთვისთვის; როგორც წესი, მკაცრი დალუქვის შესრულების, ცვეთის, კისრისებური გავლის, სწრაფი გახსნისა და დახურვის მოქმედების, მაღალი წნევის გათიშვის (დიდი წნევის სხვაობის) შემთხვევაში. დაბალი ხმაურის, აორთქლების, მცირე სამუშაო ბრუნვის მომენტისა და მცირე სითხის წინააღმდეგობის მქონე მილსადენებში რეკომენდებულია ბურთულიანი სარქველების გამოყენება.
ბურთულიანი სარქველი შესაფერისია მსუბუქი სტრუქტურის, დაბალი წნევის გამორთვისა და კოროზიული გარემოსთვის; ბურთულიანი სარქველი ასევე ყველაზე იდეალური სარქველია დაბალი ტემპერატურისა და კრიოგენული გარემოსთვის. დაბალი ტემპერატურის გარემოს მილსადენების სისტემისა და მოწყობილობისთვის უნდა შეირჩეს დაბალი ტემპერატურის ბურთულიანი სარქველი კაპოტით;
მცურავი ბურთულიანი სარქვლის არჩევისას, მისი საყრდენის მასალამ უნდა გაუძლოს ბურთისა და სამუშაო გარემოს დატვირთვას. დიდი კალიბრის ბურთულიან სარქველებს მუშაობის დროს უფრო დიდი ძალა სჭირდებათ, DN≥
200 მმ-იანი ბურთულიანი სარქველი უნდა იყენებდეს ჭიაყელა გადაცემათა კოლოფის ფორმას; ფიქსირებული ბურთულიანი სარქველი შესაფერისია უფრო დიდი დიამეტრისა და მაღალი წნევის შემთხვევებისთვის; გარდა ამისა, მაღალი ტოქსიკური მასალებისა და აალებადი გარემოს მილსადენების დასამუშავებლად გამოყენებულ ბურთულიან სარქველს უნდა ჰქონდეს ცეცხლგამძლე და ანტისტატიკური სტრუქტურა.
4: დროსელის სარქვლის შერჩევის ინსტრუქციები
დროსელის სარქველი გამოდგება იმ შემთხვევებისთვის, როდესაც გარემოს ტემპერატურა დაბალია და წნევა მაღალი, ასევე გამოსადეგია იმ ნაწილებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ნაკადისა და წნევის რეგულირებას. ის არ არის შესაფერისი მაღალი სიბლანტის მქონე და მყარი ნაწილაკების შემცველი გარემოსთვის და არ არის შესაფერისი იზოლაციის სარქველისთვის.
5: სარქვლის შერჩევის ინსტრუქციები
საცობიანი სარქველი გამოდგება იმ შემთხვევებისთვის, როდესაც საჭიროა სწრაფი გახსნა და დახურვა. ზოგადად, ის არ არის შესაფერისი ორთქლისა და მაღალი ტემპერატურის გარემოსთვის, დაბალი ტემპერატურისა და მაღალი სიბლანტის გარემოსთვის, ასევე შეწონილი ნაწილაკების შემცველი გარემოსთვის.
6: პეპლის სარქვლის შერჩევის ინსტრუქციები
პეპლის სარქველი შესაფერისია დიდი დიამეტრისთვის (მაგალითად, DN﹥600 მმ) და მოკლე სტრუქტურის სიგრძისთვის, ასევე იმ შემთხვევებისთვის, როდესაც საჭიროა ნაკადის რეგულირება და სწრაფი გახსნა-დახურვის მოთხოვნები. ის ზოგადად გამოიყენება ტემპერატურაზე ≤-ზე.
80℃, წნევა ≤ 1.0MPa წყალი, ზეთი, შეკუმშული ჰაერი და სხვა გარემო; პეპლისებრი სარქველების შედარებით დიდი წნევის დანაკარგის გამო, კარიბჭისებრ სარქველებთან და ბურთულიან სარქველებთან შედარებით, პეპლისებრი სარქველები შესაფერისია მილსადენების სისტემებისთვის, რომლებსაც აქვთ ნაკლებად მკაცრი წნევის დანაკარგის მოთხოვნები.
7: საკონტროლო სარქვლის შერჩევის ინსტრუქციები
საკონტროლო სარქველები, როგორც წესი, შესაფერისია სუფთა გარემოსთვის და არა მყარი ნაწილაკების და მაღალი სიბლანტის შემცველი გარემოსთვის. როდესაც დიამეტრი ≤40 მმ-ია, უნდა იქნას გამოყენებული ამწევი საკონტროლო სარქველი (დაშვებულია მხოლოდ ჰორიზონტალურ მილსადენზე დამონტაჟება); როდესაც დიამეტრი = 50~400 მმ, უნდა იქნას გამოყენებული მბრუნავი საკონტროლო სარქველი (შეიძლება დამონტაჟდეს როგორც ჰორიზონტალურ, ასევე ვერტიკალურ მილსადენებზე, მაგალითად, ვერტიკალურ მილსადენზე დამონტაჟებისას, გარემოს ნაკადის მიმართულება უნდა იყოს ქვემოდან ზემოთ);
როდესაც DN≥450 მმ, უნდა იქნას გამოყენებული ბუფერული უკუსაკონტროლო სარქველი; როდესაც DN=100~400 მმ, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ვაფლის უკუსაკონტროლო სარქველი; მბრუნავი უკუსაკონტროლო სარქველი შეიძლება დამზადდეს ძალიან მაღალი სამუშაო წნევისთვის, PN-მა შეიძლება მიაღწიოს 42MPa-ს, მისი გამოყენება შესაძლებელია ნებისმიერ სამუშაო გარემოსა და ნებისმიერ სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონში, კორპუსისა და დალუქვის ნაწილების სხვადასხვა მასალის მიხედვით.
გარემო არის წყალი, ორთქლი, აირი, კოროზიული გარემო, ზეთი, მედიკამენტები და ა.შ. გარემოს სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონია -196~800℃-ს შორის.
8: დიაფრაგმის სარქვლის შერჩევის ინსტრუქციები
დიაფრაგმული სარქველი გამოდგება ზეთის, წყლის, მჟავე გარემოსა და ისეთი შეწონილი მყარი ნივთიერებების შემცველი გარემოსთვის, რომელთა სამუშაო ტემპერატურა 200℃-ზე ნაკლებია, ხოლო წნევა 1.0MPa-ზე ნაკლები. ის არ არის შესაფერისი ორგანული გამხსნელებისა და ძლიერი ოქსიდანტური გარემოსთვის;
კაშხლის დიაფრაგმის სარქველები უნდა შეირჩეს აბრაზიული გრანულირებული გარემოსთვის და კაშხლის დიაფრაგმის სარქველების შერჩევისას უნდა იქნას გათვალისწინებული კაშხლის დიაფრაგმის სარქველების ნაკადის მახასიათებლების ცხრილი; ბლანტი სითხეების, ცემენტის სუსპენზიის და დანალექი გარემოსთვის უნდა შეირჩეს პირდაპირი გამტარი დიაფრაგმის სარქველები; დიაფრაგმის სარქველები არ უნდა იქნას გამოყენებული ვაკუუმური მილებისთვის, გარდა გზის და ვაკუუმური აღჭურვილობის სპეციფიკური მოთხოვნებისა.

კითხვა-პასუხი სარქვლის არჩევის შესახებ

1. რომელი სამი ძირითადი ფაქტორი უნდა იქნას გათვალისწინებული განმახორციელებელი სააგენტოს შერჩევისას?
აქტივატორის გამომავალი სიმძლავრე უნდა აღემატებოდეს სარქვლის დატვირთვას და გონივრულად უნდა შეესაბამებოდეს მას.
სტანდარტული კომბინაციის შემოწმებისას აუცილებელია გავითვალისწინოთ, აკმაყოფილებს თუ არა სარქვლის მიერ მითითებული დასაშვები წნევის სხვაობა პროცესის მოთხოვნებს. როდესაც წნევის სხვაობა დიდია, უნდა გამოითვალოს კოჭაზე არსებული დაუბალანსებელი ძალა.
აუცილებელია გავითვალისწინოთ, აკმაყოფილებს თუ არა აქტივატორის რეაგირების სიჩქარე პროცესის ოპერაციის მოთხოვნებს, განსაკუთრებით ელექტრო აქტივატორის.

2. პნევმატურ აქტუატორებთან შედარებით, რა მახასიათებლები აქვთ ელექტრო აქტუატორებს და რა ტიპის გამომავალი სიმძლავრეები არსებობს?
ელექტროძრავის წყარო არის ელექტროენერგია, რომელიც მარტივი და მოსახერხებელია, მაღალი ბიძგით, ბრუნვის მომენტითა და სიმტკიცით. თუმცა, სტრუქტურა რთულია და საიმედოობა დაბალია. მცირე და საშუალო სპეციფიკაციებში ის უფრო ძვირია, ვიდრე პნევმატური. ის ხშირად გამოიყენება იმ შემთხვევებში, როდესაც არ არის გაზის წყარო ან სადაც მკაცრი აფეთქებისა და ცეცხლგამძლეობა არ არის საჭირო. ელექტრო ამძრავს აქვს სამი გამომავალი ფორმა: კუთხოვანი ინსულტი, ხაზოვანი ინსულტი და მრავალბრუნვა.

3. რატომ არის მეოთხედი ბრუნვის სარქვლის გათიშვის წნევის სხვაობა დიდი?
მეოთხედი ბრუნვის მქონე სარქვლის ზღვრული წნევის სხვაობა უფრო დიდია, რადგან სარქვლის ბირთვზე ან სარქვლის ფირფიტაზე გარემოს მიერ წარმოქმნილი ძალა მბრუნავ ლილვზე ძალიან მცირე ბრუნვის მომენტს წარმოქმნის, ამიტომ მას შეუძლია გაუძლოს უფრო დიდ წნევის სხვაობას. პეპლისებრი და ბურთულიანი სარქველები ყველაზე გავრცელებული მეოთხედი ბრუნვის მქონე სარქველებია.

4. რომელი სარქველები უნდა შეირჩეს ნაკადის მიმართულებით? როგორ ავირჩიოთ?
ერთსაფენიანი მართვის სარქველები, როგორიცაა ერთადგილიანი სარქველები, მაღალი წნევის სარქველები და ერთსაფენიანი ყდის სარქველები ბალანსირების ხვრელების გარეშე, საჭიროებენ დინებას. გახსნით და დახურულ რეჟიმში ნაკადს აქვს თავისი დადებითი და უარყოფითი მხარეები. გახსნილი ნაკადის ტიპის სარქველი შედარებით სტაბილურად მუშაობს, მაგრამ თვითწმენდის და დალუქვის მახასიათებლები ცუდია და მისი მომსახურების ვადა ხანმოკლეა; ნაკადის დახურვის ტიპის სარქველს აქვს ხანგრძლივი მომსახურების ვადა, თვითწმენდის მახასიათებლები და კარგი დალუქვის მახასიათებლები, მაგრამ სტაბილურობა ცუდია, როდესაც ღეროს დიამეტრი სარქვლის ბირთვის დიამეტრზე ნაკლებია.
ერთადგილიანი სარქველები, მცირე ნაკადის სარქველები და ერთდალუქვიანი ყდის სარქველები, როგორც წესი, ირჩევა ნაკადის გასახსნელად და ნაკადის დახურვისთვის, როდესაც არსებობს გამორეცხვის ან თვითწმენდის ძლიერი მოთხოვნები. ორპოზიციური ტიპის სწრაფი გახსნის მახასიათებლის მართვის სარქველი ირჩევს ნაკადის დახურულ ტიპს.

5. ერთადგილიანი და ორადგილიანი სარქველების და ყდისებრი სარქველების გარდა, კიდევ რომელ სარქველებს აქვთ მარეგულირებელი ფუნქციები?
დიაფრაგმის სარქველები, პეპლისებრი სარქველები, O-ფორმის ბურთულიანი სარქველები (ძირითადად გათიშვის), V-ფორმის ბურთულიანი სარქველები (დიდი რეგულირების კოეფიციენტი და ძვრის ეფექტი) და ექსცენტრიული მბრუნავი სარქველები არის სარქველები რეგულირების ფუნქციებით.

6. რატომ არის მოდელის შერჩევა უფრო მნიშვნელოვანი, ვიდრე გაანგარიშება?
გაანგარიშებისა და შერჩევის შედარებისას, შერჩევა გაცილებით მნიშვნელოვანი და რთულია. რადგან გაანგარიშება უბრალოდ მარტივი ფორმულის გაანგარიშებაა, ის თავისთავად ფორმულის სიზუსტეში კი არა, მოცემული პროცესის პარამეტრების სიზუსტეშია დამოკიდებული.
შერჩევა დიდ შინაარსს მოიცავს და მცირედი დაუდევრობაც კი არასწორ შერჩევას გამოიწვევს, რაც არა მხოლოდ ადამიანური რესურსების, მატერიალური და ფინანსური რესურსების ფლანგვას იწვევს, არამედ არადამაკმაყოფილებელ გამოყენებასაც იწვევს, რაც გამოყენების რამდენიმე პრობლემას იწვევს, როგორიცაა საიმედოობა, სიცოცხლის ხანგრძლივობა და ექსპლუატაცია. ხარისხი და ა.შ.

7. რატომ არ შეიძლება ორმაგი დალუქვის მქონე სარქველის გამოყენება გამორთვის სარქველად?
ორადგილიანი სარქვლის ბირთვის უპირატესობა ძალის ბალანსის სტრუქტურაა, რაც დიდი წნევის სხვაობის საშუალებას იძლევა, თუმცა მისი მნიშვნელოვანი ნაკლი ის არის, რომ ორი დალუქვის ზედაპირი ერთდროულად კარგ კონტაქტში ვერ იქნება, რაც დიდ გაჟონვას იწვევს.
თუ ის ხელოვნურად და იძულებით გამოიყენება შემთხვევების გათიშვისთვის, ეფექტი აშკარად არ იქნება კარგი. მაშინაც კი, თუ მასში მრავალი გაუმჯობესებაა (მაგალითად, ორმაგი დალუქული სარქველი), ეს არ არის მიზანშეწონილი.

8. რატომ არის ორმაგი საკეტიანი სარქველი ადვილად რხევადი მცირე ღიობით მუშაობისას?
ერთბირთვიანი სარქვლის შემთხვევაში, როდესაც გარემო ღია ტიპისაა, სარქვლის სტაბილურობა კარგია; როდესაც გარემო დახურული ტიპისაა, სარქვლის სტაბილურობა ცუდია. ორადგილიან სარქველს აქვს ორი კოჭა, ქვედა კოჭა დახურული ტიპისაა, ხოლო ზედა კოჭა ღია ტიპისაა.
ამგვარად, პატარა ღიობთან მუშაობისას, ნაკადით დახურული სარქვლის ბირთვი, სავარაუდოდ, სარქვლის ვიბრაციას გამოიწვევს, რის გამოც ორადგილიანი სარქველის გამოყენება მცირე ღიობთან მუშაობისთვის არ შეიძლება.

9. რა მახასიათებლები აქვს ერთადგილიან, პირდაპირ გამტარ საკონტროლო სარქველს? სად გამოიყენება ის?
გაჟონვის ნაკადი მცირეა, რადგან სარქვლის მხოლოდ ერთი ბირთვია, დალუქვის უზრუნველყოფა მარტივია. სტანდარტული გამონადენის ნაკადის სიჩქარეა 0.01% კვ და შემდგომი დიზაინი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც გამორთვის სარქველი.
დასაშვები წნევის სხვაობა მცირეა, ხოლო ბიძგი დიდია დაუბალანსებელი ძალის გამო. DN100 სარქვლის △P მხოლოდ 120 კპა-ს შეადგენს.
ცირკულაციის მოცულობა მცირეა. DN100-ის KV მხოლოდ 120-ია. ის ხშირად გამოიყენება იმ შემთხვევებში, როდესაც გაჟონვა მცირეა და წნევის სხვაობა დიდი არ არის.

10. რა მახასიათებლები აქვს ორადგილიან, პირდაპირ გამტარ საკონტროლო სარქველს? სად გამოიყენება ის?
დასაშვები წნევის სხვაობა დიდია, რადგან მას შეუძლია მრავალი დაუბალანსებელი ძალის კომპენსირება. DN100 სარქვლის △P არის 280 კპა.
დიდი ცირკულაციის ტევადობა. DN100-ის KV არის 160.
გაჟონვა დიდია, რადგან ორი კოჭის ერთდროულად დალუქვა შეუძლებელია. სტანდარტული გამონადენის ნაკადის სიჩქარეა 0.1% კვ, რაც ერთადგილიანი სარქვლის სიჩქარეზე 10-ჯერ მეტია. სწორხაზოვანი ორადგილიანი საკონტროლო სარქველი ძირითადად გამოიყენება მაღალი წნევის სხვაობისა და დაბალი გაჟონვის მოთხოვნების მქონე შემთხვევებში.

11. რატომ არის სწორხაზოვანი მარეგულირებელი სარქვლის ანტიბლოკირება ცუდი, ხოლო კუთხოვანი სარქვლის ანტიბლოკირება კარგი?
სწორხაზოვანი სარქვლის კოჭა ვერტიკალური დროსელის ფუნქციას ასრულებს და გარემო ჰორიზონტალურად შედის და გამოდის. სარქვლის ღრუში ნაკადის გზა გარდაუვლად შემობრუნდება და შებრუნდება, რაც სარქვლის ნაკადის გზას საკმაოდ რთულს ხდის (ფორმა ინვერსიული „S“ ფორმისაა). ამგვარად, არსებობს მრავალი მკვდარი ზონა, რომელიც გარემოს დალექვისთვის სივრცეს ქმნის და თუ ასე გაგრძელდა, ეს ბლოკირებას გამოიწვევს.
მეოთხედ ბრუნვადი სარქვლის დროსელის მიმართულება ჰორიზონტალურია. გარემო ჰორიზონტალურად შედის და გამოდის, რაც ადვილად აშორებს დაბინძურებულ გარემოს. ამავდროულად, ნაკადის გზა მარტივია და გარემოს ნალექისთვის ადგილი მცირეა, ამიტომ მეოთხედ ბრუნვად სარქველს კარგი ანტიბლოკირებადი შესრულება აქვს.

12. რა ვითარებაში მჭირდება სარქვლის პოზიციონერის გამოყენება?

სადაც ხახუნი დიდია და საჭიროა ზუსტი პოზიციონირება. მაგალითად, მაღალი და დაბალი ტემპერატურის მართვის სარქველები ან მართვის სარქველები მოქნილი გრაფიტის შეფუთვით;
ნელი პროცესი საჭიროებს მარეგულირებელი სარქვლის რეაგირების სიჩქარის გაზრდას. მაგალითად, ტემპერატურის, სითხის დონის, ანალიზისა და სხვა პარამეტრების რეგულირების სისტემა.
აუცილებელია აქტივატორის გამომავალი ძალის და ჭრის ძალის გაზრდა. მაგალითად, ერთადგილიანი სარქველი DN≥25-ით, ორადგილიანი სარქველი DN>100-ით. როდესაც სარქვლის ორივე ბოლოში წნევა △P>1MPa-ზეა ან შესასვლელში წნევა P1>10MPa-ზეა.
გაყოფილი დიაპაზონის მარეგულირებელი სისტემის და მარეგულირებელი სარქვლის მუშაობისას ზოგჯერ აუცილებელია ჰაერის გახსნის და დახურვის რეჟიმების შეცვლა.
აუცილებელია მარეგულირებელი სარქვლის ნაკადის მახასიათებლების შეცვლა.

13. რა შვიდი ნაბიჯით განისაზღვრება მარეგულირებელი სარქვლის ზომა?
განსაზღვრეთ გამოთვლილი ნაკადი - Qmax, Qmin
განსაზღვრეთ გამოთვლილი წნევის სხვაობა - სისტემის მახასიათებლების მიხედვით შეარჩიეთ წინააღმდეგობის კოეფიციენტის S მნიშვნელობა და შემდეგ განსაზღვრეთ გამოთვლილი წნევის სხვაობა (როდესაც სარქველი სრულად გახსნილია);
გამოთვალეთ ნაკადის კოეფიციენტი - აირჩიეთ შესაბამისი გამოთვლის ფორმულის ცხრილი ან პროგრამული უზრუნველყოფა KV-ის მაქსიმალური და მინიმალური მნიშვნელობების დასადგენად;
KV მნიშვნელობის შერჩევა — შერჩეული პროდუქტის სერიაში KV მაქსიმალური მნიშვნელობის მიხედვით, პირველადი შერჩევის კალიბრის მისაღებად გამოიყენება პირველ სიჩქარესთან ყველაზე ახლოს მდებარე KV;
გახსნის ხარისხის შემოწმების გაანგარიშება - როდესაც საჭიროა Qmax, სარქვლის გახსნის ≯90%; როდესაც Qmin არის სარქვლის გახსნის ≮10%;
ფაქტობრივი რეგულირებადი თანაფარდობის შემოწმების გაანგარიშება - ზოგადი მოთხოვნა უნდა იყოს ≮10; ფაქტობრივი ＞R მოთხოვნა
კალიბრი განისაზღვრება - თუ ის არაკვალიფიციურია, ხელახლა აირჩიეთ KV მნიშვნელობა და ხელახლა გადაამოწმეთ.

14. რატომ ცვლის ყდისებრი სარქველი ერთადგილიან და ორადგილიან სარქველებს, მაგრამ ვერ იღებს სასურველ შედეგს?
1960-იან წლებში გამოშვებული სახელურიანი სარქველი 1970-იან წლებში ფართოდ გამოიყენებოდა როგორც ქვეყნის შიგნით, ასევე მის ფარგლებს გარეთ. 1980-იან წლებში შემოღებულ ნავთობქიმიურ ქარხნებში სახელურიანი სარქველები უფრო დიდ პროპორციას შეადგენდა. იმ დროს ბევრს სჯეროდა, რომ სახელურიანი სარქველები ერთ და ორმაგ სარქველებს ჩაანაცვლებდა. მჯდომარე სარქველი მეორე თაობის პროდუქტად იქცა.
აქამდე ეს ასე არ იყო. ერთადგილიანი, ორადგილიანი და ყდისებრი სარქველები თანაბრად გამოიყენება. ეს იმიტომ ხდება, რომ ყდისებრი სარქველი მხოლოდ აუმჯობესებს დროსელის ფორმას, სტაბილურობას და მოვლა-პატრონობას ერთადგილიან სარქველთან შედარებით, მაგრამ მისი წონა, ბლოკირების საწინააღმდეგო და გაჟონვის მაჩვენებლები შეესაბამება ერთადგილიან და ორადგილიან სარქველებს, როგორ შეიძლება მან ჩაანაცვლოს ერთადგილიანი და ორადგილიანი სარქველები. შალის ქსოვილი? ამიტომ, მათი გამოყენება მხოლოდ ერთად შეიძლება.

15. რატომ უნდა იქნას გამოყენებული მყარი დალუქვა გამორთვის სარქველებისთვის, რამდენადაც ეს შესაძლებელია?
გამორთვის სარქვლის გაჟონვა რაც შეიძლება დაბალია. რბილად დალუქული სარქვლის გაჟონვა ყველაზე დაბალია. რა თქმა უნდა, გამორთვის ეფექტი კარგია, მაგრამ ის არ არის ცვეთამედეგი და დაბალი საიმედოობით გამოირჩევა. მცირე გაჟონვისა და საიმედო დალუქვის ორმაგი სტანდარტებით თუ ვიმსჯელებთ, რბილი დალუქვა ისეთივე კარგი არ არის, როგორც მყარი დალუქვა.
მაგალითად, სრულფუნქციურ ულტრამსუბუქ მარეგულირებელ სარქველს, რომელიც დალუქულია და ცვეთამედეგი შენადნობის დაცვით არის აღჭურვილი, აქვს მაღალი საიმედოობა და 10-7 გაჟონვის მაჩვენებელი, რაც უკვე აკმაყოფილებს გამორთვის სარქვლის მოთხოვნებს.

16. რატომ არის სწორხაზოვანი მართვის სარქვლის ღერო უფრო თხელი?
ის მოიცავს მარტივ მექანიკურ პრინციპს: მაღალი მოცურების ხახუნი და დაბალი მოძრავი ხახუნი. სწორხაზოვანი სარქვლის სარქვლის ღერო მოძრაობს ზემოთ და ქვემოთ და თუ შეკუმშვა ოდნავ შეკუმშულია, ის ძალიან მჭიდროდ შეკუმშავს სარქვლის ღეროს, რაც გამოიწვევს დაბრუნების უფრო დიდ სხვაობას.
ამ მიზეზით, სარქვლის ღერო ძალიან პატარა ზომისაა და შემაერთებელი იყენებს PTFE შემაერთებელს მცირე ხახუნის კოეფიციენტით, რათა შეამციროს უკუცემა, თუმცა პრობლემა ის არის, რომ სარქვლის ღერო თხელია, რომლის მოხრაც ადვილია და შემაერთებლის გამოყენების ვადაც ხანმოკლეა.
ამ პრობლემის გადაჭრის საუკეთესო გზაა მოძრავი სარქვლის ღეროს, ანუ მეოთხედი ბრუნვის მქონე სარქვლის გამოყენება. მისი ღერო 2-3-ჯერ უფრო სქელია, ვიდრე სწორხაზოვანი სარქვლის ღერო. ის ასევე იყენებს გრაფიტის ხანგრძლივ შეფუთვას და ღეროს სიმტკიცეს. კარგია, შეფუთვას ხანგრძლივი ვადა აქვს, მაგრამ ხახუნის მომენტი მცირეა და უკუცემაც მცირეა.

გსურთ, რომ მეტმა ადამიანმა გაიგოს თქვენი გამოცდილებისა და სამუშაო გამოცდილების შესახებ? თუ თქვენ დაკავებული ხართ აღჭურვილობის ტექნიკურ სამუშაოებში და გაქვთ ცოდნა სარქველების მოვლა-პატრონობის და ა.შ. შესახებ, შეგიძლიათ დაგვიკავშირდეთ, შესაძლოა თქვენი გამოცდილება და გამოცდილება მეტ ადამიანს დაეხმაროს.