Korozija yra vienas iš cheminių įrenginių pavojų. Net ir menkiausias neatsargumas gali sugadinti įrangą, sukelti avariją ar net katastrofą. Remiantis atitinkama statistika, apie 60 % cheminių įrenginių pažeidimų sukelia korozija. Todėl renkantis cheminį vožtuvą reikėtų atkreipti dėmesį į mokslinį medžiagų pasirinkimo pobūdį.
Svarbiausi medžiagos pasirinkimo aspektai:
1. Sieros rūgštis yra svarbi pramoninė žaliava, kurios panaudojimo spektras labai platus. Skirtingos koncentracijos ir temperatūros sieros rūgštis labai skiriasi medžiagų korozijos poveikiu. Anglinis plienas ir ketus yra atsparesni korozijai, tačiau jie netinka didelio greičio sieros rūgšties srautui ir netinka naudoti. Siurblio vožtuvo medžiaga. Todėl sieros rūgšties siurblio vožtuvai paprastai gaminami iš didelio silicio kiekio ketaus ir didelio legiruoto nerūdijančio plieno.
2. Dauguma metalinių medžiagų nėra atsparios druskos rūgšties korozijai. Priešingai nei metalinės medžiagos, dauguma nemetalinių medžiagų yra atsparios druskos rūgšties korozijai. Todėl guminiai vožtuvai ir plastikiniai vožtuvai, padengti druskos rūgštimi, yra geriausias pasirinkimas druskos rūgšties transportavimui.
3. Azoto rūgštis. Dauguma metalų greitai koroduoja ir sunaikinami azoto rūgštyje. Nerūdijantis plienas yra plačiausiai naudojama azoto rūgščiai atspari medžiaga. Jis pasižymi geru atsparumu korozijai, veikiant visoms azoto rūgšties koncentracijoms kambario temperatūroje. Aukštos temperatūros azoto rūgščiai paprastai naudojamas titanas ir titanas. Lydiniai.
4. Acto rūgštis yra viena iš labiausiai korozinių medžiagų organinėse rūgštyse. Įprastas plienas stipriai koroduoja acto rūgštyje, nepriklausomai nuo koncentracijos ir temperatūros. Nerūdijantis plienas yra puiki acto rūgščiai atspari medžiaga, todėl ji yra atspari aukštai temperatūrai ir didelės koncentracijos acto rūgščiai ar kitoms korozinėms terpėms. Prireikus galima rinktis legiruoto nerūdijančio plieno arba fluoroplastinius vožtuvus.
Įrašo laikas: 2021 m. lapkričio 27 d.