കെമിക്കൽ വാൽവുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പോയിന്റുകൾ
1. ഉപകരണത്തിലോ ഉപകരണത്തിലോ ഉള്ള വാൽവിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം വ്യക്തമാക്കുക.
വാൽവിന്റെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുക: ബാധകമായ മാധ്യമത്തിന്റെ സ്വഭാവം, പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം, പ്രവർത്തന താപനില, പ്രവർത്തന നിയന്ത്രണ രീതി മുതലായവ.
2. വാൽവിന്റെ തരം ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക
വാൽവ് തരം ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, മുഴുവൻ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയെയും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെയും കുറിച്ചുള്ള ഡിസൈനറുടെ പൂർണ്ണമായ ഗ്രാഹ്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. വാൽവ് തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഓരോ വാൽവിന്റെയും ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകളും പ്രകടനവും ഡിസൈനർ ആദ്യം മനസ്സിലാക്കണം.
3. വാൽവിന്റെ അവസാന കണക്ഷൻ നിർണ്ണയിക്കുക
ത്രെഡ്ഡ് കണക്ഷനുകൾ, ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകൾ, വെൽഡഡ് എൻഡ് കണക്ഷനുകൾ എന്നിവയിൽ, ആദ്യത്തെ രണ്ടെണ്ണമാണ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ത്രെഡ്ഡ് വാൽവുകൾ പ്രധാനമായും 50 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ നാമമാത്ര വ്യാസമുള്ള വാൽവുകളാണ്. വ്യാസം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, കണക്ഷൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് സീൽ ചെയ്യുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.
ഫ്ലേഞ്ച്-കണക്റ്റഡ് വാൽവുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്, പക്ഷേ അവ സ്ക്രൂ-കണക്റ്റഡ് വാൽവുകളേക്കാൾ ഭാരമേറിയതും ചെലവേറിയതുമാണ്, അതിനാൽ അവ വിവിധ വ്യാസങ്ങളുടെയും മർദ്ദങ്ങളുടെയും പൈപ്പ് കണക്ഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
വെൽഡിംഗ് കണക്ഷൻ കനത്ത ലോഡ് സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനേക്കാൾ വിശ്വസനീയവുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വെൽഡിംഗ് വഴി ബന്ധിപ്പിച്ച വാൽവ് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്ത് വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അതിനാൽ സാധാരണയായി വളരെക്കാലം വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുന്ന അവസരങ്ങളിലോ അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങൾ ഭാരമുള്ളതും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ളതുമായ അവസരങ്ങളിലോ മാത്രമേ ഇതിന്റെ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടുള്ളൂ.
4. വാൽവ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
വാൽവിന്റെ ഷെല്ലിന്റെ മെറ്റീരിയൽ, ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ, സീലിംഗ് ഉപരിതലം എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പ്രവർത്തിക്കുന്ന മാധ്യമത്തിന്റെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ (താപനില, മർദ്ദം), രാസ ഗുണങ്ങൾ (നാശനക്ഷമത) എന്നിവ പരിഗണിക്കുന്നതിനൊപ്പം, ഖരകണങ്ങൾ ഉള്ളതോ ഇല്ലാത്തതോ ആയ മാധ്യമത്തിന്റെ ശുചിത്വവും മനസ്സിലാക്കണം. കൂടാതെ, രാജ്യത്തിന്റെയും ഉപയോക്തൃ വകുപ്പിന്റെയും പ്രസക്തമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
വാൽവ് മെറ്റീരിയലിന്റെ കൃത്യവും ന്യായയുക്തവുമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന് ഏറ്റവും സാമ്പത്തിക സേവന ജീവിതവും വാൽവിന്റെ മികച്ച പ്രകടനവും നേടാൻ കഴിയും. വാൽവ് ബോഡി മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ക്രമം: കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്-കാർബൺ സ്റ്റീൽ-സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, സീലിംഗ് റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ക്രമം: റബ്ബർ-കോപ്പർ-അലോയ് സ്റ്റീൽ-F4.
5. മറ്റുള്ളവ
കൂടാതെ, വാൽവിലൂടെ ഒഴുകുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്കും മർദ്ദ നിലയും നിർണ്ണയിക്കണം, കൂടാതെ നിലവിലുള്ള വിവരങ്ങൾ (വാൽവ് ഉൽപ്പന്ന കാറ്റലോഗുകൾ, വാൽവ് ഉൽപ്പന്ന സാമ്പിളുകൾ മുതലായവ) ഉപയോഗിച്ച് ഉചിതമായ വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ

1: ഗേറ്റ് വാൽവിനുള്ള തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ
പൊതുവേ, ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ ആദ്യ ചോയ്‌സ് ആയിരിക്കണം. നീരാവി, എണ്ണ, മറ്റ് മാധ്യമങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായതിനു പുറമേ, ഗ്രാനുലാർ സോളിഡുകളും ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയും അടങ്ങിയ മീഡിയയ്ക്കും ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ വെന്റിങ്, കുറഞ്ഞ വാക്വം സിസ്റ്റങ്ങളിലെ വാൽവുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. ഖരകണങ്ങളുള്ള മീഡിയയ്ക്ക്, ഗേറ്റ് വാൽവിന്റെ വാൽവ് ബോഡിയിൽ ഒന്നോ രണ്ടോ ശുദ്ധീകരണ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള മീഡിയയ്ക്ക്, പ്രത്യേക താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.

2: ഗ്ലോബ് വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശം
കർശനമായ ദ്രാവക പ്രതിരോധം ആവശ്യമില്ലാത്ത പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് സ്റ്റോപ്പ് വാൽവ് അനുയോജ്യമാണ്, അതായത്, പൈപ്പ്ലൈനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദ മാധ്യമവും ഉള്ളതും മർദ്ദനഷ്ടം കണക്കിലെടുക്കാത്തതുമായ ഉപകരണങ്ങൾ, കൂടാതെ DN <200mm ഉള്ള നീരാവി പോലുള്ള ഇടത്തരം പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്;
ചെറിയ വാൽവുകൾക്ക് സൂചി വാൽവുകൾ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് വാൽവുകൾ, സാമ്പിൾ വാൽവുകൾ, പ്രഷർ ഗേജ് വാൽവുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം;
സ്റ്റോപ്പ് വാൽവിന് ഫ്ലോ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രഷർ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് ഉണ്ട്, പക്ഷേ ക്രമീകരണ കൃത്യത ഉയർന്നതല്ല, പൈപ്പ് വ്യാസം താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, ഒരു സ്റ്റോപ്പ് വാൽവ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ത്രോട്ടിൽ വാൽവ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്;
ഉയർന്ന വിഷാംശം ഉള്ള മാധ്യമങ്ങൾക്ക്, ബെല്ലോസ്-സീൽ ചെയ്ത ഗ്ലോബ് വാൽവ് ഉപയോഗിക്കണം; എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള മാധ്യമങ്ങൾക്കും എളുപ്പത്തിൽ അവക്ഷിപ്തമാകുന്ന കണികകൾ അടങ്ങിയ മാധ്യമങ്ങൾക്കും ഗ്ലോബ് വാൽവ് ഉപയോഗിക്കരുത്, കൂടാതെ ഇത് ഒരു വെന്റ് വാൽവായോ താഴ്ന്ന വാക്വം സിസ്റ്റം വാൽവായോ ഉപയോഗിക്കരുത്.
3: ബോൾ വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ
താഴ്ന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി എന്നിവയുള്ള മാധ്യമങ്ങൾക്ക് ബോൾ വാൽവ് അനുയോജ്യമാണ്. മിക്ക ബോൾ വാൽവുകളും സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഖരകണങ്ങളുള്ള മാധ്യമങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ സീലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് പൊടി, ഗ്രാനുലാർ മീഡിയ എന്നിവയിലും ഉപയോഗിക്കാം;
ഫുൾ-ചാനൽ ബോൾ വാൽവ് ഫ്ലോ ക്രമീകരണത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല, പക്ഷേ വേഗത്തിൽ തുറക്കലും അടയ്ക്കലും ആവശ്യമുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് അപകടങ്ങൾ അടിയന്തരമായി അടച്ചുപൂട്ടുന്നതിന് സൗകര്യപ്രദമാണ്; സാധാരണയായി കർശനമായ സീലിംഗ് പ്രകടനം, തേയ്മാനം, നെക്കിംഗ് പാസേജ്, ദ്രുത തുറക്കലും അടയ്ക്കലും, ഉയർന്ന മർദ്ദ കട്ട്-ഓഫ് (വലിയ മർദ്ദ വ്യത്യാസം), കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, ബാഷ്പീകരണം, ചെറിയ പ്രവർത്തന ടോർക്ക്, ചെറിയ ദ്രാവക പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ, ബോൾ വാൽവുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ലൈറ്റ് സ്ട്രക്ചർ, ലോ പ്രഷർ കട്ട്-ഓഫ്, കോറോസിവ് മീഡിയ എന്നിവയ്ക്ക് ബോൾ വാൽവ് അനുയോജ്യമാണ്; ലോ ടെമ്പറേച്ചർ, ക്രയോജനിക് മീഡിയ എന്നിവയ്ക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ വാൽവ് കൂടിയാണ് ബോൾ വാൽവ്. പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തിനും ലോ ടെമ്പറേച്ചർ മീഡിയയുടെ ഉപകരണത്തിനും, ബോണറ്റുള്ള ലോ ടെമ്പറേച്ചർ ബോൾ വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം;
ഒരു ഫ്ലോട്ടിംഗ് ബോൾ ബോൾ വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ സീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ബോളിന്റെയും വർക്കിംഗ് മീഡിയത്തിന്റെയും ഭാരം വഹിക്കണം. വലിയ കാലിബർ ബോൾ വാൽവുകൾക്ക് പ്രവർത്തന സമയത്ത് കൂടുതൽ ബലം ആവശ്യമാണ്, DN≥
200mm ബോൾ വാൽവ് വേം ഗിയർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഫോം ഉപയോഗിക്കണം; ഫിക്സഡ് ബോൾ വാൽവ് വലിയ വ്യാസമുള്ളതും ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ളതുമായ അവസരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്; കൂടാതെ, ഉയർന്ന വിഷാംശമുള്ള വസ്തുക്കളുടെയും കത്തുന്ന മീഡിയം പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെയും പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ബോൾ വാൽവിന് അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് ഘടനയും ഉണ്ടായിരിക്കണം.
4: ത്രോട്ടിൽ വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ
ഇടത്തരം താപനില കുറവും മർദ്ദം കൂടുതലുമുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ ത്രോട്ടിൽ വാൽവ് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ഒഴുക്കും മർദ്ദവും ക്രമീകരിക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ളതും ഖരകണങ്ങൾ അടങ്ങിയതുമായ മാധ്യമത്തിന് ഇത് അനുയോജ്യമല്ല, കൂടാതെ ഐസൊലേഷൻ വാൽവിനും ഇത് അനുയോജ്യമല്ല.
5: കോക്ക് വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ
വേഗത്തിൽ തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യേണ്ട സന്ദർഭങ്ങളിൽ പ്ലഗ് വാൽവ് അനുയോജ്യമാണ്. സാധാരണയായി, നീരാവി, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള മാധ്യമങ്ങൾ, താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ളതും ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയുള്ളതുമായ മാധ്യമങ്ങൾ, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത കണികകളുള്ള മാധ്യമങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമല്ല.
6: ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ
വലിയ വ്യാസത്തിനും (DN﹥600mm പോലുള്ളവ) ചെറിയ ഘടന ദൈർഘ്യത്തിനും, ഒഴുക്ക് ക്രമീകരണത്തിനും വേഗത്തിലുള്ള തുറക്കൽ, അടയ്ക്കൽ ആവശ്യകതകൾ ആവശ്യമുള്ള അവസരങ്ങൾക്കും ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് അനുയോജ്യമാണ്. ഇത് സാധാരണയായി താപനില ≤ ന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
80℃, മർദ്ദം ≤ 1.0MPa വെള്ളം, എണ്ണ, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു, മറ്റ് മാധ്യമങ്ങൾ; ഗേറ്റ് വാൽവുകളുമായും ബോൾ വാൽവുകളുമായും താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളുടെ താരതമ്യേന വലിയ മർദ്ദനഷ്ടം കാരണം, കർശനമായ മർദ്ദനഷ്ട ആവശ്യകതകൾ കുറവുള്ള പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.
7: വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക
ചെക്ക് വാൽവുകൾ പൊതുവെ ശുദ്ധമായ മാധ്യമങ്ങൾക്കാണ് അനുയോജ്യം, ഖരകണങ്ങളും ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയും അടങ്ങിയ മാധ്യമങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല. ≤40mm ആണെങ്കിൽ, ലിഫ്റ്റ് ചെക്ക് വാൽവ് ഉപയോഗിക്കണം (തിരശ്ചീന പൈപ്പ്ലൈനിൽ മാത്രമേ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ അനുവാദമുള്ളൂ); DN=50～400mm ആണെങ്കിൽ, സ്വിംഗ് ചെക്ക് വാൽവ് ഉപയോഗിക്കണം (തിരശ്ചീന, ലംബ പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന് ലംബ പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തത് പോലെ, മീഡിയത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് ദിശ താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് ആയിരിക്കണം);
DN≥450mm ആകുമ്പോൾ, ബഫർ ചെക്ക് വാൽവ് ഉപയോഗിക്കണം; DN=100～400mm ആകുമ്പോൾ, വേഫർ ചെക്ക് വാൽവും ഉപയോഗിക്കാം; സ്വിംഗ് ചെക്ക് വാൽവ് വളരെ ഉയർന്ന പ്രവർത്തന മർദ്ദമാക്കി മാറ്റാം, PN 42MPa വരെ എത്താം, ഷെല്ലിന്റെയും സീലിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെയും വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്കനുസരിച്ച് ഏത് വർക്കിംഗ് മീഡിയത്തിലും ഏത് വർക്കിംഗ് താപനില പരിധിയിലും ഇത് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
വെള്ളം, നീരാവി, വാതകം, നാശകാരിയായ മാധ്യമം, എണ്ണ, മരുന്ന് മുതലായവയാണ് മാധ്യമം. മാധ്യമത്തിന്റെ പ്രവർത്തന താപനില പരിധി -196 ~ 800 ℃ ആണ്.
8: ഡയഫ്രം വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ
ഡയഫ്രം വാൽവ് എണ്ണ, വെള്ളം, അസിഡിക് മീഡിയം, 200℃-ൽ താഴെ പ്രവർത്തന താപനിലയും 1.0MPa-ൽ താഴെ മർദ്ദവുമുള്ള സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സോളിഡുകൾ അടങ്ങിയ മീഡിയം എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഓർഗാനിക് ലായകത്തിനും ശക്തമായ ഓക്സിഡന്റ് മീഡിയത്തിനും ഇത് അനുയോജ്യമല്ല;
അബ്രാസീവ് ഗ്രാനുലാർ മീഡിയയ്ക്ക് വെയർ ഡയഫ്രം വാൽവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, വെയർ ഡയഫ്രം വാൽവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ വെയർ ഡയഫ്രം വാൽവുകളുടെ ഫ്ലോ സ്വഭാവ പട്ടിക പരിശോധിക്കണം; വിസ്കോസ് ദ്രാവകങ്ങൾ, സിമന്റ് സ്ലറി, സെഡിമെന്ററി മീഡിയ എന്നിവയ്ക്കായി നേരായ ഡയഫ്രം വാൽവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം; റോഡ്, വാക്വം ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഒഴികെ വാക്വം പൈപ്പുകൾക്ക് ഡയഫ്രം വാൽവുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്.

വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ചോദ്യോത്തരങ്ങൾ

1. ഒരു നടപ്പാക്കൽ ഏജൻസിയെ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട മൂന്ന് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഏതാണ്?
ആക്യുവേറ്ററിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് വാൽവിന്റെ ലോഡിനേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം കൂടാതെ ന്യായമായും പൊരുത്തപ്പെടണം.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോമ്പിനേഷൻ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, വാൽവ് വ്യക്തമാക്കിയ അനുവദനീയമായ മർദ്ദ വ്യത്യാസം പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മർദ്ദ വ്യത്യാസം വലുതാകുമ്പോൾ, സ്പൂളിലെ അസന്തുലിതമായ ബലം കണക്കാക്കണം.
ആക്യുവേറ്ററിന്റെ പ്രതികരണ വേഗത, പ്രത്യേകിച്ച് ഇലക്ട്രിക് ആക്യുവേറ്ററിന്റെ പ്രക്രിയാ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

2. ന്യൂമാറ്റിക് ആക്യുവേറ്ററുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രിക് ആക്യുവേറ്ററുകളുടെ സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്, ഏതൊക്കെ ഔട്ട്പുട്ട് തരങ്ങളുണ്ട്?
ഇലക്ട്രിക് ഡ്രൈവ് സ്രോതസ്സ് വൈദ്യുതോർജ്ജമാണ്, ഇത് ലളിതവും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്, ഉയർന്ന ത്രസ്റ്റ്, ടോർക്ക്, കാഠിന്യം എന്നിവയുണ്ട്. എന്നാൽ ഘടന സങ്കീർണ്ണമാണ്, വിശ്വാസ്യത മോശമാണ്. ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് ന്യൂമാറ്റിക്കിനേക്കാൾ ചെലവേറിയതാണ്. ഗ്യാസ് സ്രോതസ്സ് ഇല്ലാത്ത അവസരങ്ങളിലോ കർശനമായ സ്ഫോടന-പ്രതിരോധശേഷിയും ജ്വാല-പ്രതിരോധശേഷിയും ആവശ്യമില്ലാത്ത അവസരങ്ങളിലോ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക് ആക്യുവേറ്ററിന് മൂന്ന് ഔട്ട്‌പുട്ട് രൂപങ്ങളുണ്ട്: കോണീയ സ്ട്രോക്ക്, ലീനിയർ സ്ട്രോക്ക്, മൾട്ടി-ടേൺ.

3. ക്വാർട്ടർ-ടേൺ വാൽവിന്റെ കട്ട്-ഓഫ് പ്രഷർ വ്യത്യാസം വലുതായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
വാൽവ് കോറിലോ വാൽവ് പ്ലേറ്റിലോ മീഡിയം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ബലം കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റിൽ വളരെ ചെറിയ ടോർക്ക് ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ ക്വാർട്ടർ-ടേൺ വാൽവിന്റെ കട്ട്-ഓഫ് പ്രഷർ വ്യത്യാസം കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ ഇതിന് വലിയ മർദ്ദ വ്യത്യാസത്തെ നേരിടാൻ കഴിയും. ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളും ബോൾ വാൽവുകളുമാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ ക്വാർട്ടർ-ടേൺ വാൽവുകൾ.

4. ഒഴുക്കിന്റെ ദിശയ്ക്കായി ഏതൊക്കെ വാൽവുകളാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്? എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
സിംഗിൾ-സീറ്റ് വാൽവുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാൽവുകൾ, ബാലൻസ് ഹോളുകളില്ലാത്ത സിംഗിൾ-സീൽ സ്ലീവ് വാൽവുകൾ തുടങ്ങിയ സിംഗിൾ-സീൽ കൺട്രോൾ വാൽവുകൾ ഫ്ലോ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. തുറന്നതും അടച്ചതുമായ ഫ്ലോയ്ക്ക് ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. ഫ്ലോ-ഓപ്പൺ ടൈപ്പ് വാൽവ് താരതമ്യേന സ്ഥിരതയോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പക്ഷേ സെൽഫ്-ക്ലീനിംഗ് പ്രകടനവും സീലിംഗ് പ്രകടനവും മോശമാണ്, കൂടാതെ ആയുസ്സ് കുറവാണ്; ഫ്ലോ-ക്ലോസ് ടൈപ്പ് വാൽവിന് ദീർഘായുസ്സും സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ പ്രകടനവും നല്ല സീലിംഗ് പ്രകടനവുമുണ്ട്, പക്ഷേ സ്റ്റെം വ്യാസം വാൽവ് കോർ വ്യാസത്തേക്കാൾ ചെറുതാകുമ്പോൾ സ്ഥിരത മോശമായിരിക്കും.
സിംഗിൾ-സീറ്റ് വാൽവുകൾ, ചെറിയ ഫ്ലോ വാൽവുകൾ, സിംഗിൾ-സീൽ സ്ലീവ് വാൽവുകൾ എന്നിവ സാധാരണയായി ഫ്ലോ തുറന്ന് ഫ്ലോ ക്ലോസ് ചെയ്യുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, കൂടാതെ കഠിനമായ ഫ്ലഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളപ്പോൾ ഫ്ലോ ക്ലോസ് ചെയ്യുന്നു. രണ്ട്-സ്ഥാന തരം ക്വിക്ക് ഓപ്പണിംഗ് സ്വഭാവ നിയന്ത്രണ വാൽവ് ഫ്ലോ ക്ലോസ്ഡ് തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

5. സിംഗിൾ-സീറ്റ്, ഡബിൾ-സീറ്റ് വാൽവുകൾ, സ്ലീവ് വാൽവുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് പുറമേ, മറ്റ് ഏതൊക്കെ വാൽവുകൾക്കാണ് നിയന്ത്രണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉള്ളത്?
ഡയഫ്രം വാൽവുകൾ, ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾ, O-ആകൃതിയിലുള്ള ബോൾ വാൽവുകൾ (പ്രധാനമായും കട്ട്-ഓഫ്), V-ആകൃതിയിലുള്ള ബോൾ വാൽവുകൾ (വലിയ ക്രമീകരണ അനുപാതവും ഷിയറിങ് ഇഫക്റ്റും), എക്സെൻട്രിക് റോട്ടറി വാൽവുകൾ എന്നിവയെല്ലാം ക്രമീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള വാൽവുകളാണ്.

6. കണക്കുകൂട്ടലിനേക്കാൾ മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
കണക്കുകൂട്ടലും തിരഞ്ഞെടുപ്പും താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ടതും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവുമാണ്. കണക്കുകൂട്ടൽ ഒരു ലളിതമായ ഫോർമുല കണക്കുകൂട്ടൽ മാത്രമായതിനാൽ, അത് ഫോർമുലയുടെ കൃത്യതയിലല്ല, മറിച്ച് നൽകിയിരിക്കുന്ന പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകളുടെ കൃത്യതയിലാണ്.
തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ ധാരാളം ഉള്ളടക്കം ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ചെറിയ അശ്രദ്ധ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലേക്ക് നയിക്കും, ഇത് മനുഷ്യശക്തി, മെറ്റീരിയൽ, സാമ്പത്തിക വിഭവങ്ങൾ എന്നിവ പാഴാക്കുന്നതിന് മാത്രമല്ല, തൃപ്തികരമല്ലാത്ത ഉപയോഗ ഫലത്തിനും കാരണമാകുന്നു, ഇത് വിശ്വാസ്യത, ആയുസ്സ്, പ്രവർത്തനം തുടങ്ങിയ നിരവധി ഉപയോഗ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഗുണനിലവാരം മുതലായവ.

7. ഡബിൾ-സീൽഡ് വാൽവ് ഒരു ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയാത്തത് എന്തുകൊണ്ട്?
ഇരട്ട സീറ്റ് വാൽവ് കോറിന്റെ ഗുണം ഫോഴ്‌സ് ബാലൻസ് ഘടനയാണ്, ഇത് വലിയ മർദ്ദ വ്യത്യാസം അനുവദിക്കുന്നു, എന്നാൽ അതിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ പോരായ്മ രണ്ട് സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളും ഒരേ സമയം നല്ല സമ്പർക്കത്തിൽ ആയിരിക്കില്ല എന്നതാണ്, ഇത് വലിയ ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.
കൃത്രിമമായും നിർബന്ധിതമായും അവസരങ്ങൾ മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിച്ചാൽ, ഫലം വ്യക്തമായും നല്ലതല്ല. ഇതിനായി നിരവധി മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ (ഡബിൾ-സീൽഡ് സ്ലീവ് വാൽവ് പോലുള്ളവ) വരുത്തിയാലും, അത് ഉചിതമല്ല.

8. ഒരു ചെറിയ ഓപ്പണിംഗിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഇരട്ട സീറ്റ് വാൽവ് ആന്ദോളനം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
സിംഗിൾ കോർ വാൽവിൽ, മീഡിയം ഫ്ലോ ഓപ്പൺ ടൈപ്പ് ആയിരിക്കുമ്പോൾ, വാൽവ് സ്ഥിരത നല്ലതാണ്; മീഡിയം ഫ്ലോ ക്ലോസ്ഡ് ടൈപ്പ് ആയിരിക്കുമ്പോൾ, വാൽവ് സ്ഥിരത മോശമായിരിക്കും. ഇരട്ട സീറ്റ് വാൽവിൽ രണ്ട് സ്പൂളുകളുണ്ട്, താഴത്തെ സ്പൂൾ ഫ്ലോ ക്ലോസ്ഡ് ആണ്, മുകളിലെ സ്പൂൾ ഫ്ലോ ഓപ്പൺ ആണ്.
ഈ രീതിയിൽ, ഒരു ചെറിയ ഓപ്പണിംഗിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഫ്ലോ-ക്ലോസ്ഡ് വാൽവ് കോർ വാൽവ് വൈബ്രേഷന് കാരണമാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, അതുകൊണ്ടാണ് ഒരു ചെറിയ ഓപ്പണിംഗിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇരട്ട-സീറ്റ് വാൽവ് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയാത്തത്.

9. നേരെയുള്ള സിംഗിൾ-സീറ്റ് കൺട്രോൾ വാൽവിന്റെ സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്? അത് എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
ചോർച്ച പ്രവാഹം ചെറുതാണ്, കാരണം ഒരു വാൽവ് കോർ മാത്രമേ ഉള്ളൂ, സീലിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസ്ചാർജ് ഫ്ലോ റേറ്റ് 0.01%KV ആണ്, കൂടുതൽ ഡിസൈൻ ഒരു ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവായി ഉപയോഗിക്കാം.
അനുവദനീയമായ മർദ്ദ വ്യത്യാസം ചെറുതാണ്, അസന്തുലിതമായ ബലം കാരണം ത്രസ്റ്റ് വലുതാണ്. DN100 ന്റെ വാൽവ് △P 120KPa മാത്രമാണ്.
രക്തചംക്രമണ ശേഷി ചെറുതാണ്. DN100 ന്റെ KV 120 മാത്രമാണ്. ചോർച്ച ചെറുതും മർദ്ദ വ്യത്യാസം വലുതല്ലാത്തതുമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

10. നേരെയുള്ള ഇരട്ട സീറ്റ് നിയന്ത്രണ വാൽവിന്റെ സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്? അത് എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
അനുവദനീയമായ മർദ്ദ വ്യത്യാസം വളരെ വലുതാണ്, കാരണം ഇതിന് നിരവധി അസന്തുലിതമായ ബലങ്ങളെ മറികടക്കാൻ കഴിയും. DN100 വാൽവ് △P 280KPa ആണ്.
വലിയ രക്തചംക്രമണ ശേഷി. DN100 ന്റെ KV 160 ആണ്.
രണ്ട് സ്പൂളുകളും ഒരേ സമയം അടയ്ക്കാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ ചോർച്ച വളരെ വലുതാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസ്ചാർജ് ഫ്ലോ റേറ്റ് 0.1%KV ആണ്, ഇത് ഒരു സീറ്റ് വാൽവിന്റെ 10 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. ഉയർന്ന മർദ്ദ വ്യത്യാസവും കുറഞ്ഞ ചോർച്ച ആവശ്യകതകളും ഉള്ള അവസരങ്ങളിലാണ് സ്ട്രെയിറ്റ്-ത്രൂ ഡബിൾ-സീറ്റ് കൺട്രോൾ വാൽവ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

11. സ്ട്രെയിറ്റ്-സ്ട്രോക്ക് റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിന്റെ ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് പ്രകടനം മോശമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്, ആംഗിൾ-സ്ട്രോക്ക് വാൽവിന് നല്ല ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് പ്രകടനം ഉള്ളത് എന്തുകൊണ്ട്?
സ്ട്രെയിറ്റ്-സ്ട്രോക്ക് വാൽവിന്റെ സ്പൂൾ ഒരു ലംബ ത്രോട്ടിലിംഗ് ആണ്, മീഡിയം തിരശ്ചീനമായി അകത്തേക്കും പുറത്തേക്കും ഒഴുകുന്നു. വാൽവ് കാവിറ്റിയിലെ ഫ്ലോ പാത്ത് അനിവാര്യമായും തിരിയുകയും വിപരീതമാക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് വാൽവിന്റെ ഫ്ലോ പാത്തിനെ വളരെ സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു (ആകാരം വിപരീത "S" ആകൃതി പോലെയാണ്). ഈ രീതിയിൽ, മാധ്യമത്തിന്റെ അവശിഷ്ടത്തിന് ഇടം നൽകുന്ന നിരവധി ഡെഡ് സോണുകൾ ഉണ്ട്, കാര്യങ്ങൾ ഇതുപോലെ പോയാൽ, അത് തടസ്സത്തിന് കാരണമാകും.
ക്വാർട്ടർ-ടേൺ വാൽവിന്റെ ത്രോട്ടിലിംഗ് ദിശ തിരശ്ചീന ദിശയാണ്. മീഡിയം തിരശ്ചീനമായി അകത്തേക്കും പുറത്തേക്കും ഒഴുകുന്നു, ഇത് വൃത്തികെട്ട മാധ്യമത്തെ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു. അതേസമയം, ഒഴുക്ക് പാത ലളിതമാണ്, ഇടത്തരം മഴയ്ക്കുള്ള ഇടം ചെറുതാണ്, അതിനാൽ ക്വാർട്ടർ-ടേൺ വാൽവിന് നല്ല ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് പ്രകടനമുണ്ട്.

12. ഏതൊക്കെ സാഹചര്യങ്ങളിലാണ് ഞാൻ ഒരു വാൽവ് പൊസിഷനർ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്?

ഘർഷണം കൂടുതലുള്ളതും കൃത്യമായ സ്ഥാനം ആവശ്യമുള്ളതുമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന താപനിലയും താഴ്ന്ന താപനിലയും നിയന്ത്രിക്കുന്ന വാൽവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വഴക്കമുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് പാക്കിംഗ് ഉള്ള നിയന്ത്രണ വാൽവുകൾ;
മന്ദഗതിയിലുള്ള പ്രക്രിയയ്ക്ക് റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിന്റെ പ്രതികരണ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, താപനില, ദ്രാവക നില, വിശകലനം, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവയുടെ ക്രമീകരണ സംവിധാനം.
ആക്യുവേറ്ററിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് ഫോഴ്‌സും കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സും വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, DN≥25 ഉള്ള സിംഗിൾ സീറ്റ് വാൽവ്, DN>100 ഉള്ള ഡബിൾ സീറ്റ് വാൽവ്. വാൽവിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളിലും മർദ്ദം കുറയുമ്പോൾ △P>1MPa അല്ലെങ്കിൽ ഇൻലെറ്റ് മർദ്ദം P1>10MPa.
സ്പ്ലിറ്റ്-റേഞ്ച് റെഗുലേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെയും റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിന്റെയും പ്രവർത്തനത്തിൽ, ചിലപ്പോൾ എയർ-ഓപ്പണിംഗ്, എയർ-ക്ലോസിംഗ് മോഡുകൾ മാറ്റേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിന്റെ ഫ്ലോ സവിശേഷതകൾ മാറ്റേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

13. റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിന്റെ വലിപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഏഴ് ഘട്ടങ്ങൾ ഏതൊക്കെയാണ്?
കണക്കാക്കിയ ഫ്ലോ-Qmax, Qmin നിർണ്ണയിക്കുക
കണക്കാക്കിയ മർദ്ദ വ്യത്യാസം നിർണ്ണയിക്കുക - സിസ്റ്റത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾക്കനുസരിച്ച് പ്രതിരോധ അനുപാതം S മൂല്യം തിരഞ്ഞെടുക്കുക, തുടർന്ന് കണക്കാക്കിയ മർദ്ദ വ്യത്യാസം നിർണ്ണയിക്കുക (വാൽവ് പൂർണ്ണമായും തുറക്കുമ്പോൾ);
ഫ്ലോ കോഫിഫിഷ്യന്റ് കണക്കാക്കുക-കെ.വി.യുടെ പരമാവധിയും കുറഞ്ഞതും കണ്ടെത്താൻ ഉചിതമായ കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല ചാർട്ട് അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക;
കെവി മൂല്യം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ——തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയിലെ കെവി പരമാവധി മൂല്യം അനുസരിച്ച്, പ്രൈമറി സെലക്ഷൻ കാലിബർ ലഭിക്കുന്നതിന് ആദ്യ ഗിയറിനോട് ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള കെവി ഉപയോഗിക്കുന്നു;
ഓപ്പണിംഗ് ഡിഗ്രി പരിശോധന കണക്കുകൂട്ടൽ - Qmax ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, ≯90% വാൽവ് തുറക്കൽ; Qmin ≮10% വാൽവ് തുറക്കൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ;
യഥാർത്ഥ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന അനുപാത പരിശോധന കണക്കുകൂട്ടൽ——പൊതുവായ ആവശ്യകത ≮10 ആയിരിക്കണം; റാക്ച്വൽ＞R ആവശ്യകത
കാലിബർ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു - അത് യോഗ്യതയില്ലാത്തതാണെങ്കിൽ, KV മൂല്യം വീണ്ടും തിരഞ്ഞെടുത്ത് വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക.

14. സിംഗിൾ-സീറ്റ്, ഡബിൾ-സീറ്റ് വാൽവുകൾക്ക് പകരം സ്ലീവ് വാൽവ് വരുന്നുണ്ടെങ്കിലും നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളത് ലഭിക്കാത്തത് എന്തുകൊണ്ട്?
1960-കളിൽ പുറത്തിറങ്ങിയ സ്ലീവ് വാൽവ് 1970-കളിൽ സ്വദേശത്തും വിദേശത്തും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചു. 1980-കളിൽ അവതരിപ്പിച്ച പെട്രോകെമിക്കൽ പ്ലാന്റുകളിൽ, സ്ലീവ് വാൽവുകൾ ഒരു വലിയ അനുപാതമായിരുന്നു. അക്കാലത്ത്, സ്ലീവ് വാൽവുകൾക്ക് സിംഗിൾ, ഡബിൾ വാൽവുകൾക്ക് പകരക്കാരാകാൻ കഴിയുമെന്ന് പലരും വിശ്വസിച്ചിരുന്നു. സീറ്റ് വാൽവ് രണ്ടാം തലമുറ ഉൽപ്പന്നമായി മാറി.
ഇതുവരെ, ഇത് അങ്ങനെയല്ല. സിംഗിൾ-സീറ്റ് വാൽവുകൾ, ഡബിൾ-സീറ്റ് വാൽവുകൾ, സ്ലീവ് വാൽവുകൾ എന്നിവയെല്ലാം തുല്യമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. കാരണം, സ്ലീവ് വാൽവ് സിംഗിൾ സീറ്റ് വാൽവിനേക്കാൾ മികച്ച രീതിയിൽ ത്രോട്ടിലിംഗ് ഫോം, സ്ഥിരത, പരിപാലനം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പക്ഷേ അതിന്റെ ഭാരം, ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ്, ചോർച്ച സൂചകങ്ങൾ സിംഗിൾ, ഡബിൾ സീറ്റ് വാൽവുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, സിംഗിൾ, ഡബിൾ സീറ്റ് വാൽവുകൾ എങ്ങനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം കമ്പിളി തുണി? അതിനാൽ, അവ ഒരുമിച്ച് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.

15. ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകൾക്ക് കഴിയുന്നത്ര ഹാർഡ് സീൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് എന്തുകൊണ്ട്?
ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവിന്റെ ചോർച്ച കഴിയുന്നത്ര കുറവാണ്. സോഫ്റ്റ്-സീൽഡ് വാൽവിന്റെ ചോർച്ച ഏറ്റവും കുറവാണ്. തീർച്ചയായും, ഷട്ട്-ഓഫ് ഇഫക്റ്റ് നല്ലതാണ്, പക്ഷേ അത് തേയ്മാനം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതല്ല, വിശ്വാസ്യത കുറവാണ്. ചെറിയ ചോർച്ചയുടെയും വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗിന്റെയും ഇരട്ട മാനദണ്ഡങ്ങൾ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, സോഫ്റ്റ് സീലിംഗ് ഹാർഡ് സീലിംഗിന്റെ അത്ര നല്ലതല്ല.
ഉദാഹരണത്തിന്, വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് അലോയ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് സീൽ ചെയ്ത് സ്റ്റാക്ക് ചെയ്ത ഒരു ഫുൾ-ഫംഗ്ഷൻ അൾട്രാ-ലൈറ്റ് റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിന് ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുണ്ട്, കൂടാതെ 10-7 ചോർച്ച നിരക്കും ഉണ്ട്, ഇത് ഇതിനകം തന്നെ ഒരു ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.

16. സ്ട്രെയിറ്റ്-സ്ട്രോക്ക് കൺട്രോൾ വാൽവിന്റെ സ്റ്റെം കനം കുറഞ്ഞിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
ഇതിൽ ലളിതമായ ഒരു മെക്കാനിക്കൽ തത്വം ഉൾപ്പെടുന്നു: ഉയർന്ന സ്ലൈഡിംഗ് ഘർഷണവും കുറഞ്ഞ റോളിംഗ് ഘർഷണവും. സ്ട്രെയിറ്റ്-സ്ട്രോക്ക് വാൽവിന്റെ വാൽവ് സ്റ്റെം മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീങ്ങുന്നു, പാക്കിംഗ് ചെറുതായി കംപ്രസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് വാൽവ് സ്റ്റെമിനെ വളരെ ദൃഢമായി പാക്ക് ചെയ്യും, അതിന്റെ ഫലമായി വലിയ റിട്ടേൺ വ്യത്യാസം ലഭിക്കും.
ഇക്കാരണത്താൽ, വാൽവ് സ്റ്റെം വളരെ ചെറുതായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബാക്ക്‌ലാഷ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് പാക്കിംഗിൽ ചെറിയ ഘർഷണ ഗുണകമുള്ള PTFE പാക്കിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ വാൽവ് സ്റ്റെം നേർത്തതാണ്, ഇത് വളയ്ക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പാക്കിംഗ് ആയുസ്സ് കുറവാണ് എന്നതാണ് പ്രശ്നം.
ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം ഒരു ട്രാവൽ വാൽവ് സ്റ്റെം, അതായത് ഒരു ക്വാർട്ടർ-ടേൺ വാൽവ് ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്. ഇതിന്റെ സ്റ്റെം ഒരു സ്ട്രെയിറ്റ്-സ്ട്രോക്ക് വാൽവ് സ്റ്റെമിനേക്കാൾ 2 മുതൽ 3 മടങ്ങ് വരെ കട്ടിയുള്ളതാണ്. ഇത് ദീർഘായുസ്സുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് പാക്കിംഗും സ്റ്റെം കാഠിന്യവും ഉപയോഗിക്കുന്നു. നല്ലത്, പാക്കിംഗ് ആയുസ്സ് കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ ഘർഷണ ടോർക്ക് ചെറുതാണ്, ബാക്ക്ലാഷ് ചെറുതാണ്.

നിങ്ങളുടെ അനുഭവവും ജോലിസ്ഥലത്തെ അനുഭവവും കൂടുതൽ ആളുകൾ അറിയണമെന്ന് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുണ്ടോ? നിങ്ങൾ ഉപകരണ സാങ്കേതിക ജോലികളിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുകയും വാൽവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മുതലായവയെക്കുറിച്ച് അറിവുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുമായി ആശയവിനിമയം നടത്താം, ഒരുപക്ഷേ നിങ്ങളുടെ അനുഭവവും അനുഭവവും കൂടുതൽ ആളുകളെ സഹായിച്ചേക്കാം.