रासायनिक वाल्वची निवड

झडप निवडीचे महत्त्वाचे मुद्दे
१. उपकरण किंवा उपकरणातील व्हॉल्व्हचा उद्देश स्पष्ट करा
व्हॉल्व्हच्या कामाच्या परिस्थिती निश्चित करा: लागू माध्यमाचे स्वरूप, कामाचा दाब, कामाचे तापमान आणि ऑपरेशनची नियंत्रण पद्धत इ.
२. व्हॉल्व्हचा प्रकार योग्यरित्या निवडा
व्हॉल्व्ह प्रकाराची योग्य निवड ही डिझायनरला संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेची आणि ऑपरेटिंग परिस्थितीची पूर्वअट म्हणून पूर्ण समज आहे यावर आधारित असते. व्हॉल्व्ह प्रकार निवडताना, डिझायनरने प्रथम प्रत्येक व्हॉल्व्हची संरचनात्मक वैशिष्ट्ये आणि कार्यक्षमता समजून घेतली पाहिजे.
३. व्हॉल्व्हचे शेवटचे कनेक्शन निश्चित करा
थ्रेडेड कनेक्शन, फ्लॅंज कनेक्शन आणि वेल्डेड एंड कनेक्शनमध्ये, पहिले दोन सर्वात जास्त वापरले जातात. थ्रेडेड व्हॉल्व्ह हे प्रामुख्याने 50 मिमी पेक्षा कमी व्यासाचे व्हॉल्व्ह असतात. जर व्यास खूप मोठा असेल, तर कनेक्शन स्थापित करणे आणि सील करणे खूप कठीण होईल.
फ्लॅंज-कनेक्टेड व्हॉल्व्ह स्थापित करणे आणि वेगळे करणे सोपे आहे, परंतु ते स्क्रू-कनेक्टेड व्हॉल्व्हपेक्षा जड आणि महाग आहेत, म्हणून ते विविध व्यास आणि दाबांच्या पाईप कनेक्शनसाठी योग्य आहेत.
वेल्डिंग कनेक्शन हे जास्त भार असलेल्या परिस्थितीसाठी योग्य आहे आणि फ्लॅंज कनेक्शनपेक्षा अधिक विश्वासार्ह आहे. तथापि, वेल्डिंगद्वारे जोडलेले व्हॉल्व्ह वेगळे करणे आणि पुन्हा स्थापित करणे कठीण आहे, म्हणून त्याचा वापर अशा प्रसंगांपुरता मर्यादित आहे जिथे सहसा बराच काळ विश्वासार्हपणे काम करता येते, किंवा जिथे वापराच्या परिस्थिती जास्त असतात आणि तापमान जास्त असते.
४. व्हॉल्व्ह मटेरियलची निवड
व्हॉल्व्हच्या कवचाचे, अंतर्गत भागांचे आणि सीलिंग पृष्ठभागाचे साहित्य निवडताना, कार्यरत माध्यमाचे भौतिक गुणधर्म (तापमान, दाब) आणि रासायनिक गुणधर्म (संक्षारकता) विचारात घेण्याव्यतिरिक्त, माध्यमाची स्वच्छता (घन कणांसह किंवा त्याशिवाय) देखील समजून घेतली पाहिजे. याव्यतिरिक्त, देशाच्या आणि वापरकर्ता विभागाच्या संबंधित नियमांचा संदर्भ घेणे आवश्यक आहे.
व्हॉल्व्ह मटेरियलची योग्य आणि वाजवी निवड केल्यास सर्वात किफायतशीर सेवा आयुष्य आणि व्हॉल्व्हची सर्वोत्तम कार्यक्षमता मिळू शकते. व्हॉल्व्ह बॉडी मटेरियल निवड क्रम असा आहे: कास्ट आयर्न-कार्बन स्टील-स्टेनलेस स्टील, आणि सीलिंग रिंग मटेरियल निवड क्रम असा आहे: रबर-तांबे-मिश्र धातु स्टील-F4.
५. इतर
याव्यतिरिक्त, व्हॉल्व्हमधून वाहणाऱ्या द्रवाचा प्रवाह दर आणि दाब पातळी देखील निश्चित केली पाहिजे आणि विद्यमान माहिती (जसे की व्हॉल्व्ह उत्पादन कॅटलॉग, व्हॉल्व्ह उत्पादन नमुने इ.) वापरून योग्य व्हॉल्व्ह निवडला पाहिजे.

सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या झडप निवड सूचना

१: गेट व्हॉल्व्ह निवडण्याच्या सूचना
सर्वसाधारणपणे, गेट व्हॉल्व्ह ही पहिली पसंती असावी. स्टीम, तेल आणि इतर माध्यमांसाठी योग्य असण्याव्यतिरिक्त, गेट व्हॉल्व्ह हे दाणेदार घन पदार्थ आणि उच्च स्निग्धता असलेल्या माध्यमांसाठी देखील योग्य आहेत आणि व्हेंटिंग आणि कमी व्हॅक्यूम सिस्टममधील व्हॉल्व्हसाठी योग्य आहेत. घन कण असलेल्या माध्यमांसाठी, गेट व्हॉल्व्हच्या व्हॉल्व्ह बॉडीमध्ये एक किंवा दोन शुद्धीकरण छिद्रे असावीत. कमी-तापमानाच्या माध्यमांसाठी, विशेष कमी-तापमानाच्या गेट व्हॉल्व्ह वापरावेत.

२: ग्लोब व्हॉल्व्ह निवडण्यासाठी सूचना
स्टॉप व्हॉल्व्ह अशा पाइपलाइनसाठी योग्य आहे ज्यांना कठोर द्रव प्रतिकार आवश्यक नाही, म्हणजेच, उच्च तापमान आणि उच्च दाब माध्यम असलेल्या पाइपलाइन किंवा उपकरणे जी दाब कमी होण्याचा विचार करत नाहीत आणि DN<200mm असलेल्या स्टीमसारख्या मध्यम पाइपलाइनसाठी योग्य आहेत;
लहान व्हॉल्व्ह ग्लोब व्हॉल्व्ह निवडू शकतात, जसे की सुई व्हॉल्व्ह, इन्स्ट्रुमेंट व्हॉल्व्ह, सॅम्पलिंग व्हॉल्व्ह, प्रेशर गेज व्हॉल्व्ह इ.;
स्टॉप व्हॉल्व्हमध्ये फ्लो अॅडजस्टमेंट किंवा प्रेशर अॅडजस्टमेंट असते, परंतु अॅडजस्टमेंटची अचूकता जास्त नसते आणि पाईपचा व्यास तुलनेने लहान असतो, स्टॉप व्हॉल्व्ह किंवा थ्रॉटल व्हॉल्व्ह वापरणे चांगले;
अत्यंत विषारी माध्यमांसाठी, बेलो-सील केलेला ग्लोब व्हॉल्व्ह वापरावा; तथापि, उच्च स्निग्धता असलेल्या माध्यमांसाठी आणि सहज अवक्षेपित होणारे कण असलेल्या माध्यमांसाठी ग्लोब व्हॉल्व्ह वापरू नये, तसेच ते व्हेंट व्हॉल्व्ह किंवा कमी व्हॅक्यूम सिस्टम व्हॉल्व्ह म्हणून देखील वापरू नये.
३: बॉल व्हॉल्व्ह निवड सूचना
बॉल व्हॉल्व्ह कमी-तापमान, उच्च-दाब आणि उच्च-स्निग्धता माध्यमांसाठी योग्य आहे. बहुतेक बॉल व्हॉल्व्ह निलंबित घन कण असलेल्या माध्यमांमध्ये वापरले जाऊ शकतात आणि सीलिंग सामग्रीच्या आवश्यकतांनुसार पावडर आणि ग्रॅन्युलर माध्यमांमध्ये देखील वापरले जाऊ शकतात;
फुल-चॅनेल बॉल व्हॉल्व्ह प्रवाह समायोजनासाठी योग्य नाही, परंतु जलद उघडणे आणि बंद करणे आवश्यक असलेल्या प्रसंगांसाठी ते योग्य आहे, जे अपघातांच्या आपत्कालीन बंदसाठी सोयीस्कर आहे; सामान्यतः कडक सीलिंग कामगिरी, झीज, नेकिंग पॅसेज, जलद उघडणे आणि बंद करण्याची क्रिया, उच्च दाब कट-ऑफ (मोठा दाब फरक), कमी आवाज, बाष्पीभवन, लहान ऑपरेटिंग टॉर्क आणि लहान द्रव प्रतिकार असलेल्या पाइपलाइनमध्ये, बॉल व्हॉल्व्हची शिफारस केली जाते.
बॉल व्हॉल्व्ह हलक्या रचनेसाठी, कमी दाबाच्या कट-ऑफसाठी आणि संक्षारक माध्यमांसाठी योग्य आहे; कमी तापमान आणि क्रायोजेनिक माध्यमांसाठी देखील बॉल व्हॉल्व्ह सर्वात आदर्श व्हॉल्व्ह आहे. कमी तापमानाच्या माध्यमांच्या पाइपिंग सिस्टम आणि उपकरणासाठी, बोनेटसह कमी तापमानाचा बॉल व्हॉल्व्ह निवडला पाहिजे;
फ्लोटिंग बॉल बॉल व्हॉल्व्ह निवडताना, त्याच्या सीट मटेरियलने बॉल आणि कार्यरत माध्यमाचा भार सहन केला पाहिजे. मोठ्या-कॅलिबर बॉल व्हॉल्व्हना ऑपरेशन दरम्यान जास्त बल आवश्यक असते, DN≥
२०० मिमी बॉल व्हॉल्व्हमध्ये वर्म गियर ट्रान्समिशन फॉर्म वापरला पाहिजे; फिक्स्ड बॉल व्हॉल्व्ह मोठ्या व्यासाच्या आणि जास्त दाबाच्या प्रसंगी योग्य आहे; याव्यतिरिक्त, अत्यंत विषारी पदार्थ आणि ज्वलनशील मध्यम पाइपलाइनच्या प्रक्रियेसाठी वापरल्या जाणाऱ्या बॉल व्हॉल्व्हमध्ये अग्निरोधक आणि अँटीस्टॅटिक रचना असावी.
४: थ्रॉटल व्हॉल्व्ह निवड सूचना
थ्रॉटल व्हॉल्व्ह अशा प्रसंगी योग्य आहे जिथे मध्यम तापमान कमी असते आणि दाब जास्त असतो आणि ते प्रवाह आणि दाब समायोजित करण्याची आवश्यकता असलेल्या भागांसाठी योग्य आहे. ते उच्च स्निग्धता असलेल्या आणि घन कण असलेल्या माध्यमासाठी योग्य नाही आणि ते आयसोलेशन व्हॉल्व्हसाठी योग्य नाही.
५: कॉक व्हॉल्व्ह निवड सूचना
प्लग व्हॉल्व्ह अशा प्रसंगांसाठी योग्य आहे जिथे जलद उघडणे आणि बंद करणे आवश्यक असते. साधारणपणे, ते स्टीम आणि उच्च तापमान माध्यमांसाठी, कमी तापमान आणि उच्च स्निग्धता माध्यमांसाठी आणि निलंबित कण असलेल्या माध्यमांसाठी देखील योग्य नाही.
६: बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह निवड सूचना
बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह मोठ्या व्यासासाठी (जसे की DN﹥600mm) आणि लहान संरचनेची लांबी, तसेच प्रवाह समायोजन आणि जलद उघडणे आणि बंद करणे आवश्यक असलेल्या प्रसंगी योग्य आहे. हे सामान्यतः तापमान ≤ साठी वापरले जाते.
८०℃, दाब ≤ १.०MPa पाणी, तेल, संकुचित हवा आणि इतर माध्यमे; गेट व्हॉल्व्ह आणि बॉल व्हॉल्व्हच्या तुलनेत बटरफ्लाय व्हॉल्व्हच्या दाबाच्या नुकसानीमुळे, बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह कमी कठोर दाब कमी आवश्यकता असलेल्या पाइपिंग सिस्टमसाठी योग्य आहेत.
७: झडप निवड सूचना तपासा
चेक व्हॉल्व्ह सामान्यतः स्वच्छ माध्यमांसाठी योग्य असतात, घन कण आणि उच्च स्निग्धता असलेल्या माध्यमांसाठी नाहीत. ≤40 मिमी असताना, लिफ्ट चेक व्हॉल्व्ह वापरावा (फक्त क्षैतिज पाइपलाइनवर स्थापित करण्याची परवानगी आहे); जेव्हा DN=50～400 मिमी, स्विंग चेक व्हॉल्व्ह वापरावा (क्षैतिज आणि उभ्या दोन्ही पाइपलाइनवर स्थापित केले जाऊ शकते, जसे की उभ्या पाइपलाइनवर स्थापित केले जाते, माध्यमाची प्रवाह दिशा तळापासून वरपर्यंत असावी);
जेव्हा DN≥450mm असेल तेव्हा बफर चेक व्हॉल्व्ह वापरावा; जेव्हा DN=100~400mm असेल तेव्हा वेफर चेक व्हॉल्व्ह देखील वापरता येतो; स्विंग चेक व्हॉल्व्ह खूप उच्च कार्यरत दाबात बनवता येतो, PN 42MPa पर्यंत पोहोचू शकतो, ते शेल आणि सीलिंग भागांच्या वेगवेगळ्या सामग्रीनुसार कोणत्याही कार्यरत माध्यमावर आणि कोणत्याही कार्यरत तापमान श्रेणीवर लागू केले जाऊ शकते.
माध्यम म्हणजे पाणी, वाफ, वायू, संक्षारक माध्यम, तेल, औषध इ. माध्यमाची कार्यरत तापमान श्रेणी -१९६~८००℃ दरम्यान आहे.
८: डायफ्राम व्हॉल्व्ह निवड सूचना
डायफ्राम व्हॉल्व्ह तेल, पाणी, आम्लयुक्त माध्यम आणि निलंबित घन पदार्थ असलेल्या माध्यमांसाठी योग्य आहे ज्यांचे कार्यरत तापमान 200℃ पेक्षा कमी आहे आणि दाब 1.0MPa पेक्षा कमी आहे. हे सेंद्रिय विद्रावक आणि मजबूत ऑक्सिडंट माध्यमासाठी योग्य नाही;
अ‍ॅब्रेसिव्ह ग्रॅन्युलर मीडियासाठी वेअर डायफ्राम व्हॉल्व्ह निवडले पाहिजेत आणि वेअर डायफ्राम व्हॉल्व्ह निवडताना वेअर डायफ्राम व्हॉल्व्हच्या प्रवाह वैशिष्ट्य सारणीचा संदर्भ घ्यावा; चिकट द्रव, सिमेंट स्लरी आणि सेडिमेंटरी मीडियासाठी स्ट्रेट-थ्रू डायफ्राम व्हॉल्व्ह निवडले पाहिजेत; विशिष्ट आवश्यकता रस्ता आणि व्हॅक्यूम उपकरणे वगळता व्हॅक्यूम पाईप्ससाठी डायफ्राम व्हॉल्व्ह वापरू नयेत.

झडप निवड प्रश्न आणि उत्तर

१. अंमलबजावणी एजन्सी निवडताना कोणते तीन मुख्य घटक विचारात घेतले पाहिजेत?
अ‍ॅक्च्युएटरचा आउटपुट व्हॉल्व्हच्या लोडपेक्षा जास्त असावा आणि तो योग्यरित्या जुळला पाहिजे.
मानक संयोजन तपासताना, व्हॉल्व्हने निर्दिष्ट केलेला स्वीकार्य दाब फरक प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करतो की नाही याचा विचार करणे आवश्यक आहे. जेव्हा दाब फरक मोठा असतो, तेव्हा स्पूलवरील असंतुलित बल मोजणे आवश्यक आहे.
अ‍ॅक्च्युएटरचा प्रतिसाद वेग प्रक्रियेच्या ऑपरेशनच्या आवश्यकता पूर्ण करतो की नाही याचा विचार करणे आवश्यक आहे, विशेषतः इलेक्ट्रिक अ‍ॅक्च्युएटरच्या.

२. वायवीय अ‍ॅक्ट्युएटर्सच्या तुलनेत, इलेक्ट्रिक अ‍ॅक्ट्युएटर्सची वैशिष्ट्ये काय आहेत आणि त्यांचे आउटपुट प्रकार कोणते आहेत?
इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह सोर्स हा इलेक्ट्रिक पॉवर आहे, जो सोपा आणि सोयीस्कर आहे, ज्यामध्ये उच्च थ्रस्ट, टॉर्क आणि कडकपणा आहे. परंतु रचना गुंतागुंतीची आहे आणि विश्वासार्हता कमी आहे. लहान आणि मध्यम स्पेसिफिकेशन्समध्ये ते वायवीय पेक्षा जास्त महाग आहे. हे बहुतेकदा अशा प्रसंगी वापरले जाते जिथे गॅस सोर्स नसतो किंवा जिथे कडक स्फोट-प्रूफ आणि ज्वाला-प्रूफ आवश्यक नसते. इलेक्ट्रिक अ‍ॅक्च्युएटरमध्ये तीन आउटपुट फॉर्म असतात: अँगुलर स्ट्रोक, रेखीय स्ट्रोक आणि मल्टी-टर्न.

३. क्वार्टर-टर्न व्हॉल्व्हचा कट-ऑफ प्रेशर फरक मोठा का आहे?
क्वार्टर-टर्न व्हॉल्व्हचा कट-ऑफ प्रेशर फरक जास्त असतो कारण व्हॉल्व्ह कोर किंवा व्हॉल्व्ह प्लेटवरील माध्यमाद्वारे निर्माण होणारा परिणामी बल फिरणाऱ्या शाफ्टवर खूप कमी टॉर्क निर्माण करतो, त्यामुळे तो मोठ्या दाब फरकाचा सामना करू शकतो. बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह आणि बॉल व्हॉल्व्ह हे सर्वात सामान्य क्वार्टर-टर्न व्हॉल्व्ह आहेत.

४. प्रवाहाच्या दिशेसाठी कोणते व्हॉल्व्ह निवडावे लागतील? कसे निवडावे?
सिंगल-सीट कंट्रोल व्हॉल्व्ह जसे की सिंगल-सीट व्हॉल्व्ह, हाय-प्रेशर व्हॉल्व्ह आणि बॅलन्स होल नसलेले सिंगल-सील स्लीव्ह व्हॉल्व्ह फ्लो करणे आवश्यक आहे. प्रवाह उघडणे आणि प्रवाह बंद करण्याचे फायदे आणि तोटे आहेत. फ्लो-ओपन प्रकार व्हॉल्व्ह तुलनेने स्थिर काम करतो, परंतु स्वयं-स्वच्छता कामगिरी आणि सीलिंग कामगिरी खराब असते आणि आयुष्य कमी असते; फ्लो-क्लोज प्रकार व्हॉल्व्हचे आयुष्य दीर्घ, स्वयं-स्वच्छता कामगिरी आणि चांगले सीलिंग कामगिरी असते, परंतु जेव्हा स्टेम व्यास व्हॉल्व्ह कोर व्यासापेक्षा लहान असतो तेव्हा स्थिरता खराब असते.
सिंगल-सीट व्हॉल्व्ह, स्मॉल फ्लो व्हॉल्व्ह आणि सिंगल-सील स्लीव्ह व्हॉल्व्ह हे सहसा उघडे प्रवाह करण्यासाठी निवडले जातात आणि जेव्हा गंभीर फ्लशिंग किंवा सेल्फ-क्लीनिंगची आवश्यकता असते तेव्हा प्रवाह बंद केला जातो. टू-पोझिशन प्रकार क्विक ओपनिंग वैशिष्ट्यपूर्ण नियंत्रण व्हॉल्व्ह फ्लो बंद प्रकार निवडतो.

५. सिंगल-सीट आणि डबल-सीट व्हॉल्व्ह आणि स्लीव्ह व्हॉल्व्ह व्यतिरिक्त, इतर कोणते व्हॉल्व्ह रेग्युलेटिंग फंक्शन्स करतात?
डायफ्राम व्हॉल्व्ह, बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह, ओ-आकाराचे बॉल व्हॉल्व्ह (प्रामुख्याने कट-ऑफ), व्ही-आकाराचे बॉल व्हॉल्व्ह (मोठे समायोजन प्रमाण आणि कातरणे परिणाम), आणि विक्षिप्त रोटरी व्हॉल्व्ह हे सर्व समायोजन कार्ये असलेले व्हॉल्व्ह आहेत.

६. मॉडेल निवड ही गणनापेक्षा जास्त महत्त्वाची का आहे?
गणना आणि निवडीची तुलना करताना, निवड ही खूप महत्त्वाची आणि गुंतागुंतीची आहे. गणना ही फक्त एक साधी सूत्र गणना असल्याने, ती स्वतः सूत्राच्या अचूकतेवर अवलंबून नाही, तर दिलेल्या प्रक्रिया पॅरामीटर्सच्या अचूकतेवर अवलंबून आहे.
निवडीमध्ये भरपूर सामग्री असते आणि थोडीशी निष्काळजीपणा चुकीची निवड करण्यास कारणीभूत ठरेल, ज्यामुळे केवळ मनुष्यबळ, साहित्य आणि आर्थिक संसाधनांचा अपव्यय होत नाही तर वापराचा असमाधानकारक परिणाम देखील होतो, ज्यामुळे विश्वासार्हता, आयुष्यमान आणि ऑपरेशन यासारख्या अनेक वापर समस्या उद्भवतात. गुणवत्ता इ.

७. डबल-सील केलेला व्हॉल्व्ह शट-ऑफ व्हॉल्व्ह म्हणून का वापरता येत नाही?
डबल-सीट व्हॉल्व्ह कोरचा फायदा म्हणजे फोर्स बॅलन्स स्ट्रक्चर, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात दाब फरक होऊ शकतो, परंतु त्याचा उल्लेखनीय तोटा म्हणजे दोन सीलिंग पृष्ठभाग एकाच वेळी चांगल्या संपर्कात असू शकत नाहीत, परिणामी मोठ्या प्रमाणात गळती होते.
जर ते कृत्रिमरित्या आणि सक्तीने प्रसंगी कापण्यासाठी वापरले गेले तर त्याचा परिणाम नक्कीच चांगला होणार नाही. त्यासाठी अनेक सुधारणा (जसे की डबल-सील्ड स्लीव्ह व्हॉल्व्ह) केल्या तरीही ते योग्य नाही.

८. लहान छिद्रासह काम करताना डबल सीट व्हॉल्व्ह सहजपणे का हलतो?
सिंगल कोरसाठी, जेव्हा माध्यम प्रवाही उघडे असते, तेव्हा व्हॉल्व्ह स्थिरता चांगली असते; जेव्हा माध्यम प्रवाही बंद प्रकाराचे असते, तेव्हा व्हॉल्व्ह स्थिरता कमी असते. डबल सीट व्हॉल्व्हमध्ये दोन स्पूल असतात, खालचा स्पूल प्रवाही बंद असतो आणि वरचा स्पूल प्रवाही उघडे असतो.
अशाप्रकारे, लहान ओपनिंगसह काम करताना, फ्लो-क्लोज्ड व्हॉल्व्ह कोरमुळे व्हॉल्व्ह कंपन होण्याची शक्यता असते, म्हणूनच डबल-सीट व्हॉल्व्ह लहान ओपनिंगसह काम करण्यासाठी वापरता येत नाही.

९. स्ट्रेट-थ्रू सिंगल-सीट कंट्रोल व्हॉल्व्हची वैशिष्ट्ये काय आहेत? ते कुठे वापरले जाते?
गळतीचा प्रवाह कमी आहे, कारण फक्त एकच व्हॉल्व्ह कोर आहे, त्यामुळे सीलिंग सुनिश्चित करणे सोपे आहे. मानक डिस्चार्ज फ्लो रेट 0.01%KV आहे आणि पुढील डिझाइन शट-ऑफ व्हॉल्व्ह म्हणून वापरले जाऊ शकते.
परवानगीयोग्य दाब फरक लहान आहे आणि असंतुलित बलामुळे जोर मोठा आहे. DN100 चा व्हॉल्व्ह △P फक्त 120KPa आहे.
अभिसरण क्षमता कमी आहे. DN100 चा KV फक्त 120 आहे. तो बहुतेकदा अशा प्रसंगी वापरला जातो जिथे गळती कमी असते आणि दाबातील फरक मोठा नसतो.

१०. स्ट्रेट-थ्रू डबल-सीट कंट्रोल व्हॉल्व्हची वैशिष्ट्ये काय आहेत? ते कुठे वापरले जाते?
परवानगीयोग्य दाब फरक मोठा आहे, कारण तो अनेक असंतुलित बलांना ऑफसेट करू शकतो. DN100 व्हॉल्व्ह △P 280KPa आहे.
मोठी अभिसरण क्षमता. DN100 चा KV 160 आहे.
दोन्ही स्पूल एकाच वेळी सील करता येत नाहीत म्हणून गळती मोठी आहे. मानक डिस्चार्ज फ्लो रेट 0.1%KV आहे, जो एका सीट व्हॉल्व्हच्या 10 पट आहे. स्ट्रेट-थ्रू डबल-सीट कंट्रोल व्हॉल्व्ह प्रामुख्याने उच्च दाब फरक आणि कमी गळती आवश्यकता असलेल्या प्रसंगी वापरला जातो.

११. स्ट्रेट-स्ट्रोक रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्हची अँटी-ब्लॉकिंग कामगिरी खराब का आहे आणि अँगल-स्ट्रोक व्हॉल्व्हची अँटी-ब्लॉकिंग कामगिरी चांगली का आहे?
स्ट्रेट-स्ट्रोक व्हॉल्व्हचा स्पूल हा उभ्या थ्रॉटलिंगचा असतो आणि माध्यम आडवे आत आणि बाहेर वाहते. व्हॉल्व्ह कॅव्हिटीमधील प्रवाह मार्ग अपरिहार्यपणे वळतो आणि उलटतो, ज्यामुळे व्हॉल्व्हचा प्रवाह मार्ग खूपच गुंतागुंतीचा होतो (आकार उलट्या "S" आकारासारखा असतो). अशाप्रकारे, अनेक मृत क्षेत्रे असतात, जी माध्यमाच्या वर्षावासाठी जागा प्रदान करतात आणि जर गोष्टी अशाच राहिल्या तर त्यामुळे अडथळा निर्माण होईल.
क्वार्टर-टर्न व्हॉल्व्हच्या थ्रॉटलिंगची दिशा क्षैतिज दिशा असते. माध्यम आडवे आत आणि बाहेर वाहते, ज्यामुळे घाणेरडे माध्यम काढून टाकणे सोपे होते. त्याच वेळी, प्रवाह मार्ग सोपा आहे आणि मध्यम पर्जन्यमानासाठी जागा लहान आहे, म्हणून क्वार्टर-टर्न व्हॉल्व्हमध्ये चांगले अँटी-ब्लॉकिंग कार्यप्रदर्शन आहे.

१२. कोणत्या परिस्थितीत मला व्हॉल्व्ह पोझिशनर वापरावे लागेल?

जिथे घर्षण मोठे असेल आणि अचूक स्थिती आवश्यक असेल. उदाहरणार्थ, उच्च तापमान आणि कमी तापमान नियंत्रण झडपा किंवा लवचिक ग्रेफाइट पॅकिंग असलेले नियंत्रण झडपा;
मंद प्रक्रियेसाठी रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्हचा प्रतिसाद वेग वाढवणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, तापमान, द्रव पातळी, विश्लेषण आणि इतर पॅरामीटर्सची समायोजन प्रणाली.
अ‍ॅक्च्युएटरचा आउटपुट फोर्स आणि कटिंग फोर्स वाढवणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, DN≥25 सह सिंगल सीट व्हॉल्व्ह, DN>100 सह डबल सीट व्हॉल्व्ह. जेव्हा व्हॉल्व्हच्या दोन्ही टोकांवर दाब कमी होतो △P>1MPa किंवा इनलेट प्रेशर P1>10MPa.
स्प्लिट-रेंज रेग्युलेटिंग सिस्टम आणि रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्हच्या ऑपरेशनमध्ये, कधीकधी एअर-ओपनिंग आणि एअर-क्लोजिंग मोड बदलणे आवश्यक असते.
रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्हची प्रवाह वैशिष्ट्ये बदलणे आवश्यक आहे.

१३. रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्हचा आकार निश्चित करण्यासाठी सात पायऱ्या कोणत्या आहेत?
गणना केलेला प्रवाह निश्चित करा - Q कमाल, Q मिनिट
गणना केलेला दाब फरक निश्चित करा - प्रणालीच्या वैशिष्ट्यांनुसार प्रतिकार गुणोत्तर S मूल्य निवडा आणि नंतर गणना केलेला दाब फरक निश्चित करा (जेव्हा झडप पूर्णपणे उघडले जाते);
प्रवाह गुणांक मोजा - KV ची कमाल आणि किमान संख्या शोधण्यासाठी योग्य गणना सूत्र चार्ट किंवा सॉफ्टवेअर निवडा;
KV मूल्य निवड——निवडलेल्या उत्पादन मालिकेतील KV कमाल मूल्यानुसार, प्राथमिक निवड कॅलिबर मिळविण्यासाठी पहिल्या गियरच्या सर्वात जवळचा KV वापरला जातो;
ओपनिंग डिग्री चेक कॅल्क्युलेशन - जेव्हा क्यूमॅक्स आवश्यक असेल तेव्हा ≯९०% व्हॉल्व्ह ओपनिंग; जेव्हा क्यूमिन ≮१०% व्हॉल्व्ह ओपनिंग असेल तेव्हा;
वास्तविक समायोज्य गुणोत्तर तपासणी गणना——सर्वसाधारण आवश्यकता ≮10 असावी; Ractual>R आवश्यकता
कॅलिबर निश्चित केला जातो - जर तो पात्र नसेल, तर KV मूल्य पुन्हा निवडा आणि पुन्हा पडताळणी करा.

१४. स्लीव्ह व्हॉल्व्ह सिंगल-सीट आणि डबल-सीट व्हॉल्व्हची जागा का घेतो पण तुम्हाला हवे ते का मिळत नाही?
१९६० च्या दशकात बाहेर आलेला स्लीव्ह व्हॉल्व्ह १९७० च्या दशकात देशात आणि परदेशात मोठ्या प्रमाणात वापरला जात होता. १९८० च्या दशकात सुरू झालेल्या पेट्रोकेमिकल प्लांटमध्ये स्लीव्ह व्हॉल्व्हचे प्रमाण मोठे होते. त्या वेळी, अनेक लोकांचा असा विश्वास होता की स्लीव्ह व्हॉल्व्ह सिंगल आणि डबल व्हॉल्व्हची जागा घेऊ शकतात. सीट व्हॉल्व्ह दुसऱ्या पिढीचे उत्पादन बनले.
आतापर्यंत, असे नाही. सिंगल-सीट व्हॉल्व्ह, डबल-सीट व्हॉल्व्ह आणि स्लीव्ह व्हॉल्व्ह हे सर्व समान वापरले जातात. कारण स्लीव्ह व्हॉल्व्ह सिंगल सीट व्हॉल्व्हपेक्षा थ्रॉटलिंग फॉर्म, स्थिरता आणि देखभाल सुधारतो, परंतु त्याचे वजन, अँटी-ब्लॉकिंग आणि गळती निर्देशक सिंगल आणि डबल सीट व्हॉल्व्हशी सुसंगत आहेत, ते सिंगल आणि डबल सीट व्हॉल्व्ह कसे बदलू शकते लोकरीचे कापड? म्हणून, ते फक्त एकत्र वापरले जाऊ शकतात.

१५. शट-ऑफ व्हॉल्व्हसाठी शक्य तितके हार्ड सील का वापरावे?
शट-ऑफ व्हॉल्व्हची गळती शक्य तितकी कमी आहे. सॉफ्ट-सील्ड व्हॉल्व्हची गळती सर्वात कमी आहे. अर्थात, शट-ऑफ इफेक्ट चांगला आहे, परंतु तो पोशाख-प्रतिरोधक नाही आणि त्याची विश्वसनीयता कमी आहे. लहान गळती आणि विश्वासार्ह सीलिंगच्या दुहेरी मानकांवरून पाहता, सॉफ्ट सीलिंग हार्ड सीलिंगइतके चांगले नाही.
उदाहरणार्थ, पूर्ण-कार्यक्षम अल्ट्रा-लाइट रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्ह, जो सीलबंद आणि वेअर-रेझिस्टंट अलॉय प्रोटेक्शनने स्टॅक केलेला असतो, त्याची विश्वासार्हता जास्त असते आणि त्याचा गळती दर १०-७ असतो, जो आधीच शट-ऑफ व्हॉल्व्हच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकतो.

१६. स्ट्रेट-स्ट्रोक कंट्रोल व्हॉल्व्हचा स्टेम पातळ का असतो?
यात एक साधे यांत्रिक तत्व समाविष्ट आहे: उच्च स्लाइडिंग घर्षण आणि कमी रोलिंग घर्षण. स्ट्रेट-स्ट्रोक व्हॉल्व्हचा व्हॉल्व्ह स्टेम वर आणि खाली हलतो आणि पॅकिंग थोडेसे संकुचित केले जाते, ते व्हॉल्व्ह स्टेम खूप घट्ट पॅक करेल, परिणामी परतावा फरक मोठा होईल.
या कारणास्तव, व्हॉल्व्ह स्टेम खूप लहान असण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे, आणि पॅकिंगमध्ये बॅकलॅश कमी करण्यासाठी लहान घर्षण गुणांक असलेले PTFE पॅकिंग वापरले जाते, परंतु समस्या अशी आहे की व्हॉल्व्ह स्टेम पातळ आहे, जो वाकणे सोपे आहे आणि पॅकिंगचे आयुष्य कमी आहे.
या समस्येचे निराकरण करण्याचा सर्वोत्तम मार्ग म्हणजे ट्रॅव्हल व्हॉल्व्ह स्टेम वापरणे, म्हणजेच क्वार्टर-टर्न व्हॉल्व्ह. त्याचा स्टेम स्ट्रेट-स्ट्रोक व्हॉल्व्ह स्टेमपेक्षा २ ते ३ पट जाड असतो. त्यात दीर्घ-आयुष्य ग्रेफाइट पॅकिंग आणि स्टेम कडकपणा देखील वापरला जातो. चांगले, पॅकिंग लाइफ जास्त आहे, परंतु घर्षण टॉर्क लहान आहे आणि बॅकलॅश कमी आहे.

तुमचा अनुभव आणि कामाचा अनुभव अधिक लोकांना जाणून घ्यायचा आहे का? जर तुम्ही उपकरणांच्या तांत्रिक कामात गुंतलेले असाल आणि व्हॉल्व्ह देखभाल इत्यादींबद्दल ज्ञान असेल, तर तुम्ही आमच्याशी संपर्क साधू शकता, कदाचित तुमचा अनुभव आणि अनुभव अधिक लोकांना मदत करेल.