Избор хемијских вентила

Кључне тачке избора вентила
1. Разјасните сврху вентила у опреми или уређају
Одредите радне услове вентила: природу применљивог медијума, радни притисак, радну температуру и начин управљања радом итд.
2. Правилно изаберите тип вентила
Исправан избор типа вентила заснива се на потпуном разумевању целог производног процеса и радних услова од стране пројектанта као предуслова. Приликом избора типа вентила, пројектант треба прво да разуме структурне карактеристике и перформансе сваког вентила.
3. Одредите крајњи прикључак вентила
Међу навојним спојевима, прирубничким спојевима и завареним крајевима, прва два су најчешће коришћена. Навојни вентили су углавном вентили са номиналним пречником мањим од 50 мм. Ако је пречник превелик, биће веома тешко инсталирати и заптивати спој.
Вентили са прирубничким спојевима се лакше инсталирају и демонтирају, али су тежи и скупљи од вентила са завртњим спојевима, па су погодни за цевне спојеве различитих пречника и притисака.
Заварени спој је погодан за услове великог оптерећења и поузданији је од прирубничког споја. Међутим, тешко је раставити и поново инсталирати вентил спојен заваривањем, па је његова употреба ограничена на прилике које обично могу поуздано да раде дуже време или где су услови употребе тешки и температура висока.
4. Избор материјала вентила
Приликом избора материјала кућишта вентила, унутрашњих делова и заптивне површине, поред разматрања физичких својстава (температура, притисак) и хемијских својстава (корозивност) радног медијума, треба узети у обзир и чистоћу медијума (са или без чврстих честица). Поред тога, потребно је погледати релевантне прописе земље и одељења корисника.
Правилним и разумним избором материјала вентила може се постићи најекономичнији век трајања и најбоље перформансе вентила. Редослед избора материјала тела вентила је: ливено гвожђе-угљенични челик-нерђајући челик, а редослед избора материјала заптивног прстена је: гума-бакар-легирани челик-F4.
5. Остало
Поред тога, треба одредити и брзину протока и ниво притиска флуида који тече кроз вентил, а одговарајући вентил треба одабрати користећи постојеће информације (као што су каталози производа вентила, узорци производа вентила итд.).

Често коришћена упутства за избор вентила

1: Упутство за избор запорног вентила
Генерално, запорни вентили би требало да буду први избор. Поред тога што су погодни за пару, уље и друге медије, запорни вентили су такође погодни за медије који садрже зрнасте чврсте материје и висок вискозитет, и погодни су за вентиле у системима за одзрачивање и нисковакуумске системе. За медије са чврстим честицама, тело запорног вентила треба да има један или два отвора за чишћење. За медије ниских температура треба користити посебне запорне вентиле за ниске температуре.

2: Упутство за избор глобусног вентила
Запорни вентил је погодан за цевоводе који не захтевају строгу отпорност на флуид, односно цевоводе или уређаје са медијумом високе температуре и високог притиска који не узимају у обзир губитак притиска, и погодни су за средње цевоводе као што је пара са ДН <200 мм;
Мали вентили могу бирати глобусне вентиле, као што су игличасти вентили, инструментални вентили, вентили за узорковање, вентили за манометар итд.;
Запорни вентил има подешавање протока или подешавање притиска, али тачност подешавања није висока, а пречник цеви је релативно мали, боље је користити запорни вентил или вентил за гас;
За високо токсичне медије треба користити кугласти вентил са мехом; међутим, кугласти вентил не треба користити за медије са високим вискозитетом и медије који садрже честице које се лако таложе, нити га треба користити као вентил за одзрачивање или вентил система са ниским вакуумом.
3: Упутства за избор кугличног вентила
Куглични вентил је погодан за медије ниске температуре, високог притиска и високог вискозитета. Већина кугличних вентила може се користити у медијима са суспендованим чврстим честицама, а може се користити и у прашкастим и гранулираним медијима у складу са захтевима заптивног материјала;
Куглични вентил са пуним каналом није погодан за подешавање протока, али је погодан за прилике које захтевају брзо отварање и затварање, што је погодно за хитно заустављање у случају незгода; обично код строгих перформанси заптивања, хабања, сужења пролаза, брзог отварања и затварања, високог притиска (велика разлика у притиску). У цевоводима са ниским нивоом буке, испаравањем, малим радним обртним моментом и малим отпором течности, препоручују се куглични вентили.
Куглични вентил је погодан за лаке конструкције, нископритисне системе за затварање и корозивне медије; куглични вентил је такође најидеалнији вентил за ниске температуре и криогене медије. За цевоводни систем и уређај за медије ниске температуре, треба одабрати куглични вентил за ниске температуре са поклопцем;
Приликом избора кугличног вентила са пливајућим пречником, материјал његовог седишта треба да поднесе оптерећење кугле и радног медијума. Куглични вентили великог калибра захтевају већу силу током рада, DN≥
Куглични вентил од 200 мм треба да користи облик преноса са пужним зупчаником; фиксни куглични вентил је погодан за прилике већег пречника и већег притиска; поред тога, куглични вентил који се користи за процесе са високотоксичним материјалима и цевоводима запаљивих медија треба да има ватроотпорну и антистатичку структуру.
4: упутства за избор гаса
Гасни вентил је погодан за прилике где је температура медијума ниска, а притисак висок, и погодан је за делове којима је потребно подесити проток и притисак. Није погодан за медије са високим вискозитетом и које садрже чврсте честице, нити је погодан за изолациони вентил.
5: Упутства за избор вентила
Чепни вентил је погодан за прилике које захтевају брзо отварање и затварање. Генерално, није погодан за пару и медије виших температура, за медије нижих температура и медије високог вискозитета, као ни за медије са суспендованим честицама.
6: Упутства за избор лептир вентила
Лептир вентил је погодан за велике пречнике (као што је DN﹥600 мм) и кратке конструкције, као и за случајеве где је потребно подешавање протока и брзо отварање и затварање. Генерално се користи за температуре ≤
80℃, притисак ≤ 1,0 MPa вода, уље, компримовани ваздух и други медији; због релативно великог губитка притиска лептир вентила у поређењу са запорним вентилима и кугличним вентилима, лептир вентили су погодни за цевоводне системе са мање строгим захтевима за губитак притиска.
7: Упутства за избор неповратног вентила
Неповратни вентили су генерално погодни за чисте медије, не за медије који садрже чврсте честице и висок вискозитет. Када је ≤40 мм, треба користити подизни неповратни вентил (дозвољено је инсталирање само на хоризонталним цевоводима); када је DN=50～400 мм, треба користити закретни неповратни вентил (може се инсталирати и на хоризонталним и на вертикалним цевоводима, на пример, инсталирање на вертикалном цевоводу захтева смер протока медија одоздо нагоре);
Када је DN≥450 мм, треба користити неповратни вентил; када је DN=100～400 мм, може се користити и неповратни вентил са плочицом; неповратни вентил може бити направљен за веома висок радни притисак, PN може достићи 42 MPa, може се применити на било који радни медијум и било који опсег радне температуре у складу са различитим материјалима кућишта и заптивних делова.
Медијум је вода, пара, гас, корозивни медијум, уље, лекови итд. Радни температурни опсег медијума је између -196～800℃.
8: Упутства за избор мембранског вентила
Мембрански вентил је погодан за уље, воду, киселе средине и средине које садрже суспендоване чврсте материје чија је радна температура мања од 200℃ и притисак мањи од 1,0 MPa. Није погодан за органске раствараче и јаке оксидансе;
За абразивне грануларне медије треба одабрати мембранске вентиле прелива, а при избору мембранских вентила прелива треба погледати табелу карактеристика протока мембранских вентила прелива; за вискозне течности, цементну кашу и седиментне медије треба одабрати директне мембранске вентиле; мембранске вентиле не треба користити за вакуумске цеви, осим за посебне захтеве путне и вакуумске опреме.

Питање и одговор о избору вентила

1. Која три главна фактора треба узети у обзир при избору агенције за имплементацију?
Излаз актуатора треба да буде већи од оптерећења вентила и треба да буде разумно усклађен.
Приликом провере стандардне комбинације, потребно је размотрити да ли дозвољена разлика притиска коју одређује вентил испуњава захтеве процеса. Када је разлика притиска велика, мора се израчунати неуравнотежена сила на калему.
Потребно је размотрити да ли брзина одзива актуатора задовољава захтеве процеса рада, посебно електричног актуатора.

2. У поређењу са пнеуматским актуаторима, које су карактеристике електричних актуатора и које врсте излаза постоје?
Извор електричног погона је електрична енергија, што је једноставно и практично, са високим потиском, обртним моментом и крутошћу. Међутим, структура је компликована, а поузданост лоша. Скупљи је од пнеуматског погона у малим и средњим спецификацијама. Често се користи у случајевима када нема извора гаса или где није потребна строга отпорност на експлозију и пламен. Електрични актуатор има три излазна облика: угаони ход, линеарни ход и вишеокретни.

3. Зашто је разлика притиска затварања четвртоокретног вентила велика?
Разлика притиска искључења четвртоокретног вентила је већа јер резултујућа сила коју медијум генерише на језгру вентила или плочи вентила производи веома мали обртни момент на ротирајућем вратилу, тако да може да издржи већу разлику притиска. Лептир вентили и куглични вентили су најчешћи четвртоокретни вентили.

4. Које вентиле треба одабрати за смер протока? Како одабрати?
Једноструко заптивни регулациони вентили, као што су једноседни вентили, вентили високог притиска и једноседни вентили са чауром без отвора за балансирање, морају бити проточни. Постоје предности и мане отвореног и затвореног протока. Вентил отвореног типа ради релативно стабилно, али су перформансе самочишћења и заптивања лоше, а век трајања је кратак; вентил затвореног типа има дуг век трајања, перформансе самочишћења и добре перформансе заптивања, али је стабилност лоша када је пречник вретена мањи од пречника језгра вентила.
Једноседни вентили, вентили за мали проток и једнозаптивни вентили са чауром се обично бирају тако да проток буде отворен, а проток затворен када постоји потреба за јаким испирањем или самочишћењем. Двопозициони брзоотварајући регулациони вентил бира тип са затвореним протоком.

5. Поред једноседних и двоседних вентила и рукавних вентила, који други вентили имају регулационе функције?
Мембрански вентили, лептир вентили, куглични вентили у облику слова О (углавном запорни), куглични вентили у облику слова V (велики однос подешавања и ефекат смицања) и ексцентрични ротациони вентили су сви вентили са функцијама подешавања.

6. Зашто је избор модела важнији од прорачуна?
Упоређујући прорачун и селекцију, селекција је много важнија и компликованија. Пошто је прорачун само једноставан прорачун формуле, он сам по себи не лежи у тачности формуле, већ у тачности датих параметара процеса.
Избор обухвата много садржаја, а мало непажње ће довести до неправилног избора, што не само да узрокује расипање радне снаге, материјалних и финансијских ресурса, већ и незадовољавајући ефекат употребе, што доводи до неколико проблема са употребом, као што су поузданост, век трајања и рад, квалитет итд.

7. Зашто се двоструко заптивени вентил не може користити као запорни вентил?
Предност језгра вентила са двоструким седиштем је структура уравнотежења сила, која омогућава велику разлику притиска, али његов изузетан недостатак је што две заптивне површине не могу бити у исто време у добром контакту, што доводи до великог цурења.
Ако се вештачки и присилно користи за прекидање, ефекат очигледно није добар. Чак и ако се направе многа побољшања (као што је двоструко заптивени вентил), није препоручљиво.

8. Зашто се двоструки вентил са седиштем лако осцилује при раду са малим отвором?
Код једнојезгарног вентила, када је медијум отвореног типа за проток, стабилност вентила је добра; када је медијум затвореног типа за проток, стабилност вентила је лоша. Двоструки седиште вентила има два калема, доњи калем је у затвореном стању за проток, а горњи калем је у отвореном стању за проток.
На овај начин, при раду са малим отвором, језгро вентила затвореног протоком вероватно ће изазвати вибрације вентила, због чега се вентил са двоструким седиштем не може користити за рад са малим отвором.

9. Које су карактеристике пролазног регулационог вентила са једним седиштем? Где се користи?
Проток цурења је мали, јер постоји само једно језгро вентила, лако је осигурати заптивање. Стандардна брзина протока испуштања је 0,01% KV, а даљи дизајн може се користити као запорни вентил.
Дозвољена разлика притиска је мала, а потисак је велики због неуравнотежене силе. Вентил △P од DN100 је само 120KPa.
Капацитет циркулације је мали. KV за DN100 је само 120. Често се користи у случајевима када је цурење мало, а разлика притиска није велика.

10. Које су карактеристике пролазног регулационог вентила са двоструким седиштем? Где се користи?
Дозвољена разлика притиска је велика, јер може да надокнади многе неуравнотежене силе. Вентил DN100 △P је 280KPa.
Велики капацитет циркулације. KV за DN100 је 160.
Цурење је велико јер се два калема не могу истовремено затворити. Стандардна брзина протока је 0,1%KV, што је 10 пута више од протока вентила са једним седиштем. Директни регулациони вентил са два седишта се углавном користи у случајевима са великом разликом притиска и малим захтевима за цурењем.

11. Зашто су перформансе против блокирања регулационог вентила са правим ходом лоше, а вентил са угаоним ходом има добре перформансе против блокирања?
Калем правог хода вентила је вертикално пригушивање, а медијум улази и излази хоризонтално. Путања протока у шупљини вентила ће се неизбежно окретати и мењати, што путању протока вентила чини прилично компликованом (облик је попут обрнутог слова „S“). На овај начин постоји много мртвих зона, које пружају простор за таложење медијума, и ако се ствари овако наставе, то ће изазвати блокаду.
Смер пригушивања четвртоокретног вентила је хоризонтални. Медијум улази и излази хоризонтално, што олакшава уклањање прљавог медијума. Истовремено, путања протока је једноставна, а простор за таложење медијума је мали, тако да четвртоокретни вентил има добре перформансе против блокирања.

12. Под којим околностима треба да користим позиционер вентила?

Где је трење велико и потребно је прецизно позиционирање. На пример, регулациони вентили за високе и ниске температуре или регулациони вентили са флексибилним графитним заптивачем;
Спори процес захтева повећање брзине одзива регулационог вентила. На пример, систем за подешавање температуре, нивоа течности, анализе и других параметара.
Потребно је повећати излазну силу и силу сечења актуатора. На пример, једноседни вентил са DN≥25, двоседни вентил са DN>100. Када је пад притиска на оба краја вентила △P>1MPa или улазни притисак P1>10MPa.
Приликом рада система за регулацију са подељеним опсегом и регулационог вентила, понекад је потребно променити режим отварања и затварања ваздуха.
Потребно је променити карактеристике протока регулационог вентила.

13. Којих је седам корака за одређивање величине регулационог вентила?
Одредити израчунати проток - Qmax, Qmin
Одредите израчунату разлику притиска - изаберите вредност односа отпора S према карактеристикама система, а затим одредите израчунату разлику притиска (када је вентил потпуно отворен);
Израчунајте коефицијент протока - изаберите одговарајућу формулу за израчунавање, графикон или софтвер да бисте пронашли максимални и минимални KV;
Избор KV вредности——Према максималној KV вредности у одабраној серији производа, KV најближи првом степену преноса се користи за добијање примарног калибра за избор;
Прорачун провере степена отварања - када је потребан Qmax, ≯90% отварања вентила; када је Qmin ≮10% отварања вентила;
Прорачун стварне провере подесивог односа — општи захтев треба да буде ≮10; Rстварни > захтев R
Калибар је одређен - ако није квалификован, поново изаберите KV вредност и поново проверите.

14. Зашто вентил са чауром замењује вентиле са једним и двоструким седиштем, али не добија оно што желите?
Рукавни вентил који се појавио 1960-их година широко се користио у земљи и иностранству 1970-их година. У петрохемијским постројењима уведеним 1980-их, рукавни вентили су чинили већи удео. У то време, многи људи су веровали да рукавни вентили могу заменити једноструке и двоструке вентиле. Седиште вентила је постало производ друге генерације.
До сада, то није случај. Једноседни вентили, двоседни вентили и рукавни вентили се користе подједнако. То је зато што рукавни вентил само побољшава облик пригушивања, стабилност и одржавање боље од једноседног вентила, али његова тежина, индикатори против блокирања и цурења су у складу са једноседним и двоседним вентилима, како може заменити једноседне и двоседне вентиле од вунене тканине? Стога, могу се користити само заједно.

15. Зашто би тврдо заптивање требало користити што је више могуће за запорне вентиле?
Цурење запорног вентила је што је могуће мање. Цурење меко заптивног вентила је најмање. Наравно, ефекат затварања је добар, али није отпоран на хабање и има лошу поузданост. Судећи по двоструким стандардима малог цурења и поузданог заптивања, меко заптивање није тако добро као тврдо заптивање.
На пример, потпуно функционалан ултралаки регулациони вентил, запечаћен и опремљен заштитом од легуре отпорне на хабање, има високу поузданост и стопу цурења од 10-7, што већ може да испуни захтеве запорног вентила.

16. Зашто је вретено правоходног регулационог вентила тање?
Укључује једноставан механички принцип: високо трење клизања и ниско трење котрљања. Вретено вентила правог хода се креће горе-доле, а заптивка је благо компримована, што ће веома чврсто затворити вретено вентила, што резултира већом разликом повратка.
Из тог разлога, стабло вентила је дизајнирано да буде веома мало, а паковање користи ПТФЕ паковање са малим коефицијентом трења како би се смањио зазор, али проблем је што је стабло вентила танко, лако се савија, а век трајања паковања је кратак.
Најбољи начин за решавање овог проблема је употреба вентила са ходним ходом, односно вентила са четвртином окрета. Његово вретено је 2 до 3 пута дебље од вретена вентила са правим ходом. Такође користи графитно паковање дугог века трајања и крутост вретена. Добро је, век трајања паковања је дуг, али је момент трења мали, а зазор је мали.

Да ли желите да више људи сазна за ваше искуство и радно искуство? Ако се бавите техничким радом на опреми и имате знање о одржавању вентила итд., можете нам се обратити, можда ће ваше искуство и искуство помоћи већем броју људи.