రసాయన కవాటాల ఎంపిక

వాల్వ్ ఎంపిక యొక్క ముఖ్య అంశాలు
1. పరికరాలు లేదా పరికరంలో వాల్వ్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని స్పష్టం చేయండి
వాల్వ్ యొక్క పని పరిస్థితులను నిర్ణయించండి: వర్తించే మాధ్యమం యొక్క స్వభావం, పని ఒత్తిడి, పని ఉష్ణోగ్రత మరియు ఆపరేషన్ నియంత్రణ పద్ధతి మొదలైనవి.
2. వాల్వ్ రకాన్ని సరిగ్గా ఎంచుకోండి
వాల్వ్ రకం యొక్క సరైన ఎంపిక డిజైనర్ మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై పూర్తి అవగాహనపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వాల్వ్ రకాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు, డిజైనర్ ముందుగా ప్రతి వాల్వ్ యొక్క నిర్మాణ లక్షణాలు మరియు పనితీరును గ్రహించాలి.
3. వాల్వ్ యొక్క ముగింపు కనెక్షన్‌ను నిర్ణయించండి
థ్రెడ్ కనెక్షన్లు, ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్లు మరియు వెల్డెడ్ ఎండ్ కనెక్షన్లలో, మొదటి రెండు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. థ్రెడ్ వాల్వ్‌లు ప్రధానంగా 50 మిమీ కంటే తక్కువ నామమాత్రపు వ్యాసం కలిగిన వాల్వ్‌లు. వ్యాసం చాలా పెద్దగా ఉంటే, కనెక్షన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు సీల్ చేయడం చాలా కష్టం.
ఫ్లాంజ్-కనెక్ట్ చేయబడిన వాల్వ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు విడదీయడం సులభం, కానీ అవి స్క్రూ-కనెక్ట్ చేయబడిన వాల్వ్‌ల కంటే బరువైనవి మరియు ఖరీదైనవి, కాబట్టి అవి వివిధ వ్యాసాలు మరియు పీడనాల పైపు కనెక్షన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
వెల్డింగ్ కనెక్షన్ భారీ లోడ్ పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ కంటే నమ్మదగినది. అయితే, వెల్డింగ్ ద్వారా అనుసంధానించబడిన వాల్వ్‌ను విడదీయడం మరియు తిరిగి ఇన్‌స్టాల్ చేయడం కష్టం, కాబట్టి దాని ఉపయోగం సాధారణంగా ఎక్కువ కాలం విశ్వసనీయంగా పనిచేయగల సందర్భాలకు లేదా వినియోగ పరిస్థితులు భారీగా మరియు ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్న సందర్భాలకు పరిమితం చేయబడింది.
4. వాల్వ్ మెటీరియల్ ఎంపిక
వాల్వ్ యొక్క షెల్, అంతర్గత భాగాలు మరియు సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క పదార్థాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, పని చేసే మాధ్యమం యొక్క భౌతిక లక్షణాలు (ఉష్ణోగ్రత, పీడనం) మరియు రసాయన లక్షణాలు (క్షయం) పరిగణనలోకి తీసుకోవడంతో పాటు, మాధ్యమం యొక్క శుభ్రత (ఘన కణాలతో లేదా లేకుండా) కూడా గ్రహించాలి. అదనంగా, దేశం మరియు వినియోగదారు విభాగం యొక్క సంబంధిత నిబంధనలను సూచించడం అవసరం.
వాల్వ్ మెటీరియల్ యొక్క సరైన మరియు సహేతుకమైన ఎంపిక అత్యంత ఆర్థిక సేవా జీవితాన్ని మరియు వాల్వ్ యొక్క ఉత్తమ పనితీరును పొందవచ్చు. వాల్వ్ బాడీ మెటీరియల్ ఎంపిక క్రమం: కాస్ట్ ఐరన్-కార్బన్ స్టీల్-స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, మరియు సీలింగ్ రింగ్ మెటీరియల్ ఎంపిక క్రమం: రబ్బరు-కాపర్-అల్లాయ్ స్టీల్-F4.
5. ఇతర
అదనంగా, వాల్వ్ ద్వారా ప్రవహించే ద్రవం యొక్క ప్రవాహ రేటు మరియు పీడన స్థాయిని కూడా నిర్ణయించాలి మరియు ఇప్పటికే ఉన్న సమాచారాన్ని (వాల్వ్ ఉత్పత్తి కేటలాగ్‌లు, వాల్వ్ ఉత్పత్తి నమూనాలు మొదలైనవి) ఉపయోగించి తగిన వాల్వ్‌ను ఎంచుకోవాలి.

సాధారణంగా ఉపయోగించే వాల్వ్ ఎంపిక సూచనలు

1: గేట్ వాల్వ్ ఎంపిక సూచనలు
సాధారణంగా, గేట్ వాల్వ్‌లు మొదటి ఎంపికగా ఉండాలి. ఆవిరి, చమురు మరియు ఇతర మీడియాకు తగిన వాటితో పాటు, గేట్ వాల్వ్‌లు గ్రాన్యులర్ ఘనపదార్థాలు మరియు అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన మీడియాకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు వెంటింగ్ మరియు తక్కువ వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌లలోని వాల్వ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఘన కణాలు ఉన్న మీడియా కోసం, గేట్ వాల్వ్ యొక్క వాల్వ్ బాడీ ఒకటి లేదా రెండు ప్రక్షాళన రంధ్రాలను కలిగి ఉండాలి. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత మీడియా కోసం, ప్రత్యేక తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత గేట్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించాలి.

2: గ్లోబ్ వాల్వ్ ఎంపిక కోసం సూచన
స్టాప్ వాల్వ్ కఠినమైన ద్రవ నిరోధకత అవసరం లేని పైప్‌లైన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, అంటే, పీడన నష్టాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోని అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన మాధ్యమం కలిగిన పైప్‌లైన్‌లు లేదా పరికరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు DN <200mm ఉన్న ఆవిరి వంటి మధ్యస్థ పైప్‌లైన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది;
చిన్న కవాటాలు సూది కవాటాలు, పరికర కవాటాలు, నమూనా కవాటాలు, ప్రెజర్ గేజ్ కవాటాలు మొదలైన గ్లోబ్ కవాటాలను ఎంచుకోవచ్చు;
స్టాప్ వాల్వ్ ప్రవాహ సర్దుబాటు లేదా పీడన సర్దుబాటును కలిగి ఉంటుంది, కానీ సర్దుబాటు ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉండదు మరియు పైపు వ్యాసం సాపేక్షంగా చిన్నది, స్టాప్ వాల్వ్ లేదా థొరెటల్ వాల్వ్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది;
అధిక విషపూరిత మాధ్యమాలకు, బెలోస్-సీల్డ్ గ్లోబ్ వాల్వ్ ఉపయోగించాలి; అయితే, అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన మీడియా మరియు సులభంగా అవక్షేపించగల కణాలను కలిగి ఉన్న మీడియా కోసం గ్లోబ్ వాల్వ్‌ను ఉపయోగించకూడదు, అలాగే దీనిని వెంట్ వాల్వ్ లేదా తక్కువ వాక్యూమ్ సిస్టమ్ వాల్వ్‌గా ఉపయోగించకూడదు.
3: బాల్ వాల్వ్ ఎంపిక సూచనలు
బాల్ వాల్వ్ తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత, అధిక-పీడనం మరియు అధిక-స్నిగ్ధత మీడియాకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. చాలా బాల్ వాల్వ్‌లను సస్పెండ్ చేయబడిన ఘన కణాలతో కూడిన మీడియాలో ఉపయోగించవచ్చు మరియు సీలింగ్ మెటీరియల్ అవసరాలకు అనుగుణంగా పౌడర్ మరియు గ్రాన్యులర్ మీడియాలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు;
పూర్తి-ఛానల్ బాల్ వాల్వ్ ప్రవాహ సర్దుబాటుకు తగినది కాదు, కానీ వేగంగా తెరవడం మరియు మూసివేయడం అవసరమయ్యే సందర్భాలలో ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది ప్రమాదాల అత్యవసర షట్‌డౌన్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది; సాధారణంగా కఠినమైన సీలింగ్ పనితీరు, దుస్తులు, నెక్కింగ్ పాసేజ్, వేగవంతమైన తెరవడం మరియు మూసివేయడం చర్య, అధిక పీడన కట్-ఆఫ్ (పెద్ద పీడన వ్యత్యాసం), తక్కువ శబ్దం, బాష్పీభవనం, చిన్న ఆపరేటింగ్ టార్క్ మరియు చిన్న ద్రవ నిరోధకత కలిగిన పైప్‌లైన్‌లలో, బాల్ వాల్వ్‌లు సిఫార్సు చేయబడతాయి.
బాల్ వాల్వ్ కాంతి నిర్మాణం, తక్కువ పీడన కట్-ఆఫ్ మరియు తుప్పు పట్టే మీడియాకు అనుకూలంగా ఉంటుంది; బాల్ వాల్వ్ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు క్రయోజెనిక్ మీడియాకు కూడా అత్యంత ఆదర్శవంతమైన వాల్వ్. పైపింగ్ వ్యవస్థ మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మీడియా యొక్క పరికరం కోసం, బోనెట్‌తో కూడిన తక్కువ ఉష్ణోగ్రత బాల్ వాల్వ్‌ను ఎంచుకోవాలి;
తేలియాడే బాల్ బాల్ వాల్వ్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, దాని సీటు పదార్థం బంతి మరియు పని మాధ్యమం యొక్క భారాన్ని భరించాలి. పెద్ద-క్యాలిబర్ బాల్ వాల్వ్‌లకు ఆపరేషన్ సమయంలో ఎక్కువ శక్తి అవసరం, DN≥
200mm బాల్ వాల్వ్ వార్మ్ గేర్ ట్రాన్స్మిషన్ ఫారమ్‌ను ఉపయోగించాలి; స్థిర బాల్ వాల్వ్ పెద్ద వ్యాసం మరియు అధిక పీడన సందర్భాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది; అదనంగా, అధిక విషపూరిత పదార్థాలు మరియు మండే మీడియం పైప్‌లైన్‌ల ప్రక్రియకు ఉపయోగించే బాల్ వాల్వ్ అగ్నినిరోధక మరియు యాంటీస్టాటిక్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉండాలి.
4: థొరెటల్ వాల్వ్ ఎంపిక సూచనలు
మీడియం ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా మరియు పీడనం ఎక్కువగా ఉన్న సందర్భాలలో థొరెటల్ వాల్వ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఇది ప్రవాహం మరియు పీడనాన్ని సర్దుబాటు చేయాల్సిన భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది అధిక స్నిగ్ధత మరియు ఘన కణాలను కలిగి ఉన్న మాధ్యమానికి తగినది కాదు మరియు ఇది ఐసోలేషన్ వాల్వ్‌కు తగినది కాదు.
5: కాక్ వాల్వ్ ఎంపిక సూచనలు
ప్లగ్ వాల్వ్ వేగంగా తెరుచుకోవడం మరియు మూసివేయడం అవసరమయ్యే సందర్భాలలో అనుకూలంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, ఇది ఆవిరి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమాలకు, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక స్నిగ్ధత మాధ్యమాలకు మరియు సస్పెండ్ చేయబడిన కణాలు కలిగిన మాధ్యమాలకు కూడా తగినది కాదు.
6: బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ ఎంపిక సూచనలు
బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ పెద్ద వ్యాసం (DN﹥600mm వంటివి) మరియు చిన్న నిర్మాణ పొడవుకు, అలాగే ప్రవాహ సర్దుబాటు మరియు వేగవంతమైన ప్రారంభ మరియు ముగింపు అవసరాలు అవసరమయ్యే సందర్భాలలో అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది సాధారణంగా ఉష్ణోగ్రత ≤ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
80℃, పీడనం ≤ 1.0MPa నీరు, చమురు, సంపీడన గాలి మరియు ఇతర మాధ్యమాలు; గేట్ వాల్వ్‌లు మరియు బాల్ వాల్వ్‌లతో పోలిస్తే సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌ల యొక్క సాపేక్షంగా పెద్ద పీడన నష్టం కారణంగా, సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌లు తక్కువ కఠినమైన పీడన నష్ట అవసరాలు కలిగిన పైపింగ్ వ్యవస్థలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
7: వాల్వ్ ఎంపిక సూచనలను తనిఖీ చేయండి
చెక్ వాల్వ్‌లు సాధారణంగా శుభ్రమైన మీడియాకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఘన కణాలు మరియు అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన మీడియాకు కాదు. ≤40mm ఉన్నప్పుడు, లిఫ్ట్ చెక్ వాల్వ్‌ను ఉపయోగించాలి (క్షితిజ సమాంతర పైప్‌లైన్‌లో మాత్రమే ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి అనుమతి ఉంది); DN=50～400mm ఉన్నప్పుడు, స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్‌ను ఉపయోగించాలి (క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు పైప్‌లైన్‌లలో ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు, ఉదాహరణకు నిలువు పైప్‌లైన్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడినప్పుడు, మాధ్యమం యొక్క ప్రవాహ దిశ దిగువ నుండి పైకి ఉండాలి);
DN≥450mm ఉన్నప్పుడు, బఫర్ చెక్ వాల్వ్ ఉపయోగించాలి; DN=100～400mm ఉన్నప్పుడు, వేఫర్ చెక్ వాల్వ్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు; స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్‌ను చాలా ఎక్కువ పని ఒత్తిడిగా తయారు చేయవచ్చు, PN 42MPaకి చేరుకుంటుంది, ఇది షెల్ మరియు సీలింగ్ భాగాల యొక్క విభిన్న పదార్థాల ప్రకారం ఏదైనా పని మాధ్యమానికి మరియు ఏదైనా పని ఉష్ణోగ్రత పరిధికి వర్తించబడుతుంది.
మాధ్యమం నీరు, ఆవిరి, వాయువు, తుప్పు పట్టే మాధ్యమం, నూనె, ఔషధం మొదలైనవి. మాధ్యమం యొక్క పని ఉష్ణోగ్రత పరిధి -196 ~ 800 ℃ మధ్య ఉంటుంది.
8: డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్ ఎంపిక సూచనలు
డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్ చమురు, నీరు, ఆమ్ల మాధ్యమం మరియు 200℃ కంటే తక్కువ పని ఉష్ణోగ్రత మరియు 1.0MPa కంటే తక్కువ పీడనం ఉన్న సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలను కలిగి ఉన్న మాధ్యమానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది సేంద్రీయ ద్రావకం మరియు బలమైన ఆక్సిడెంట్ మాధ్యమానికి తగినది కాదు;
అబ్రాసివ్ గ్రాన్యులర్ మీడియా కోసం వీర్ డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌లను ఎంచుకోవాలి మరియు వీర్ డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌లను ఎంచుకునేటప్పుడు వీర్ డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌ల ప్రవాహ లక్షణాల పట్టికను సూచించాలి; విస్కాస్ ద్రవాలు, సిమెంట్ స్లర్రీ మరియు అవక్షేపణ మీడియా కోసం స్ట్రెయిట్-త్రూ డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌లను ఎంచుకోవాలి; నిర్దిష్ట అవసరాలు తప్ప వాక్యూమ్ పైపుల కోసం డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించకూడదు. రోడ్ మరియు వాక్యూమ్ పరికరాలు.

వాల్వ్ ఎంపిక ప్రశ్న మరియు సమాధానం

1. అమలు చేసే ఏజెన్సీని ఎంచుకునేటప్పుడు ఏ మూడు ప్రధాన అంశాలను పరిగణించాలి?
యాక్యుయేటర్ యొక్క అవుట్‌పుట్ వాల్వ్ యొక్క లోడ్ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు సహేతుకంగా సరిపోలాలి.
ప్రామాణిక కలయికను తనిఖీ చేస్తున్నప్పుడు, వాల్వ్ ద్వారా పేర్కొన్న అనుమతించదగిన పీడన వ్యత్యాసం ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. పీడన వ్యత్యాసం పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, స్పూల్‌పై అసమతుల్య శక్తిని లెక్కించాలి.
యాక్యుయేటర్ యొక్క ప్రతిస్పందన వేగం ప్రక్రియ ఆపరేషన్ యొక్క అవసరాలను, ముఖ్యంగా ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్‌ను తీరుస్తుందో లేదో పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.

2. న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్లతో పోలిస్తే, ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ల లక్షణాలు ఏమిటి మరియు ఏ అవుట్‌పుట్ రకాలు ఉన్నాయి?
ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్ మూలం విద్యుత్ శక్తి, ఇది సరళమైనది మరియు అనుకూలమైనది, అధిక థ్రస్ట్, టార్క్ మరియు దృఢత్వంతో ఉంటుంది. కానీ నిర్మాణం సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు విశ్వసనీయత తక్కువగా ఉంటుంది. చిన్న మరియు మధ్యస్థ స్పెసిఫికేషన్లలో ఇది వాయురహిత కంటే ఖరీదైనది. గ్యాస్ మూలం లేని సందర్భాలలో లేదా కఠినమైన పేలుడు-నిరోధకత మరియు జ్వాల-నిరోధకత అవసరం లేని సందర్భాలలో దీనిని తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ మూడు అవుట్‌పుట్ రూపాలను కలిగి ఉంటుంది: కోణీయ స్ట్రోక్, లీనియర్ స్ట్రోక్ మరియు మల్టీ-టర్న్.

3. క్వార్టర్-టర్న్ వాల్వ్ యొక్క కట్-ఆఫ్ ప్రెజర్ వ్యత్యాసం ఎందుకు పెద్దగా ఉంటుంది?
క్వార్టర్-టర్న్ వాల్వ్ యొక్క కట్-ఆఫ్ ప్రెజర్ వ్యత్యాసం ఎక్కువగా ఉంటుంది ఎందుకంటే వాల్వ్ కోర్ లేదా వాల్వ్ ప్లేట్‌పై మాధ్యమం ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే ఫలిత శక్తి తిరిగే షాఫ్ట్‌పై చాలా చిన్న టార్క్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, కాబట్టి ఇది పెద్ద పీడన వ్యత్యాసాన్ని తట్టుకోగలదు. బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లు మరియు బాల్ వాల్వ్‌లు అత్యంత సాధారణ క్వార్టర్-టర్న్ వాల్వ్‌లు.

4. ప్రవాహ దిశకు ఏ వాల్వ్‌లను ఎంచుకోవాలి? ఎలా ఎంచుకోవాలి?
సింగిల్-సీట్ వాల్వ్‌లు, హై-ప్రెజర్ వాల్వ్‌లు మరియు బ్యాలెన్స్ హోల్స్ లేని సింగిల్-సీల్ స్లీవ్ వాల్వ్‌లు వంటి సింగిల్-సీల్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌లను ప్రవహించాలి. ఓపెన్ మరియు ఫ్లో క్లోజ్డ్ ఫ్లోకు లాభాలు మరియు నష్టాలు ఉన్నాయి. ఫ్లో-ఓపెన్ టైప్ వాల్వ్ సాపేక్షంగా స్థిరంగా పనిచేస్తుంది, కానీ సెల్ఫ్-క్లీనింగ్ పనితీరు మరియు సీలింగ్ పనితీరు పేలవంగా ఉంటాయి మరియు జీవితకాలం తక్కువగా ఉంటుంది; ఫ్లో-క్లోజ్ టైప్ వాల్వ్ దీర్ఘకాలం, సెల్ఫ్-క్లీనింగ్ పనితీరు మరియు మంచి సీలింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, కానీ కాండం వ్యాసం వాల్వ్ కోర్ వ్యాసం కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు స్థిరత్వం పేలవంగా ఉంటుంది.
సింగిల్-సీట్ వాల్వ్‌లు, చిన్న ఫ్లో వాల్వ్‌లు మరియు సింగిల్-సీల్ స్లీవ్ వాల్వ్‌లు సాధారణంగా ఓపెన్‌గా ప్రవహించడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి మరియు తీవ్రమైన ఫ్లషింగ్ లేదా స్వీయ-శుభ్రపరిచే అవసరాలు ఉన్నప్పుడు ఫ్లో మూసివేయబడుతుంది. రెండు-స్థాన రకం త్వరిత ఓపెనింగ్ లక్షణ నియంత్రణ వాల్వ్ ఫ్లో క్లోజ్డ్ రకాన్ని ఎంచుకుంటుంది.

5. సింగిల్-సీట్ మరియు డబుల్-సీట్ వాల్వ్‌లు మరియు స్లీవ్ వాల్వ్‌లతో పాటు, ఏ ఇతర వాల్వ్‌లు నియంత్రణ విధులను కలిగి ఉంటాయి?
డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌లు, బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లు, O-ఆకారపు బాల్ వాల్వ్‌లు (ప్రధానంగా కట్-ఆఫ్), V-ఆకారపు బాల్ వాల్వ్‌లు (పెద్ద సర్దుబాటు నిష్పత్తి మరియు షీరింగ్ ప్రభావం), మరియు అసాధారణ రోటరీ వాల్వ్‌లు అన్నీ సర్దుబాటు ఫంక్షన్‌లతో కూడిన వాల్వ్‌లు.

6. గణన కంటే మోడల్ ఎంపిక ఎందుకు ముఖ్యమైనది?
గణన మరియు ఎంపికను పోల్చినప్పుడు, ఎంపిక చాలా ముఖ్యమైనది మరియు సంక్లిష్టమైనది. గణన కేవలం ఒక సాధారణ ఫార్ములా గణన కాబట్టి, అది ఫార్ములా యొక్క ఖచ్చితత్వంలో కాదు, ఇచ్చిన ప్రక్రియ పారామితుల యొక్క ఖచ్చితత్వంలో ఉంటుంది.
ఎంపికలో చాలా కంటెంట్ ఉంటుంది మరియు కొంచెం అజాగ్రత్తగా ఉండటం వల్ల సరికాని ఎంపిక జరుగుతుంది, ఇది మానవశక్తి, పదార్థం మరియు ఆర్థిక వనరుల వృధాకు దారితీస్తుంది, అంతేకాకుండా అసంతృప్తికరమైన వినియోగ ప్రభావాన్ని కూడా కలిగిస్తుంది, ఇది విశ్వసనీయత, జీవితకాలం మరియు ఆపరేషన్ వంటి అనేక వినియోగ సమస్యలను కలిగిస్తుంది. నాణ్యత మొదలైనవి.

7. డబుల్-సీల్డ్ వాల్వ్‌ను షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌గా ఎందుకు ఉపయోగించకూడదు?
డబుల్-సీట్ వాల్వ్ కోర్ యొక్క ప్రయోజనం ఫోర్స్ బ్యాలెన్స్ నిర్మాణం, ఇది పెద్ద పీడన వ్యత్యాసాన్ని అనుమతిస్తుంది, కానీ దాని అత్యుత్తమ ప్రతికూలత ఏమిటంటే రెండు సీలింగ్ ఉపరితలాలు ఒకే సమయంలో మంచి సంబంధంలో ఉండలేవు, ఫలితంగా పెద్ద లీకేజీ ఏర్పడుతుంది.
దానిని కృత్రిమంగా మరియు బలవంతంగా కత్తిరించే సందర్భాలలో ఉపయోగిస్తే, దాని ప్రభావం స్పష్టంగా మంచిది కాదు. దాని కోసం అనేక మెరుగుదలలు (డబుల్-సీల్డ్ స్లీవ్ వాల్వ్ వంటివి) చేసినప్పటికీ, అది మంచిది కాదు.

8. చిన్న ఓపెనింగ్‌తో పనిచేసేటప్పుడు డబుల్ సీట్ వాల్వ్ డోలనం చేయడం ఎందుకు సులభం?
సింగిల్ కోర్ కోసం, మీడియం ఫ్లో ఓపెన్ టైప్ అయినప్పుడు, వాల్వ్ స్టెబిలిటీ మంచిది; మీడియం ఫ్లో క్లోజ్డ్ టైప్ అయినప్పుడు, వాల్వ్ స్టెబిలిటీ పేలవంగా ఉంటుంది. డబుల్ సీట్ వాల్వ్‌లో రెండు స్పూల్స్ ఉంటాయి, దిగువ స్పూల్ ఫ్లో క్లోజ్డ్‌లో ఉంటుంది మరియు ఎగువ స్పూల్ ఫ్లో ఓపెన్‌లో ఉంటుంది.
ఈ విధంగా, చిన్న ఓపెనింగ్‌తో పనిచేసేటప్పుడు, ఫ్లో-క్లోజ్డ్ వాల్వ్ కోర్ వాల్వ్ వైబ్రేషన్‌కు కారణమయ్యే అవకాశం ఉంది, అందుకే డబుల్-సీట్ వాల్వ్‌ను చిన్న ఓపెనింగ్‌తో పనిచేయడానికి ఉపయోగించలేరు.

9. స్ట్రెయిట్-త్రూ సింగిల్-సీట్ కంట్రోల్ వాల్వ్ యొక్క లక్షణాలు ఏమిటి? దీన్ని ఎక్కడ ఉపయోగిస్తారు?
లీకేజ్ ప్రవాహం చిన్నది, ఎందుకంటే ఒకే ఒక వాల్వ్ కోర్ ఉంది, సీలింగ్‌ను నిర్ధారించడం సులభం.ప్రామాణిక ఉత్సర్గ ప్రవాహం రేటు 0.01%KV, మరియు తదుపరి డిజైన్‌ను షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.
అనుమతించదగిన పీడన వ్యత్యాసం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అసమతుల్య శక్తి కారణంగా థ్రస్ట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది. DN100 యొక్క వాల్వ్ △P కేవలం 120KPa మాత్రమే.
ప్రసరణ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది. DN100 యొక్క KV కేవలం 120. లీకేజీ తక్కువగా ఉండి, పీడన వ్యత్యాసం పెద్దగా లేని సందర్భాలలో దీనిని తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.

10. స్ట్రెయిట్-త్రూ డబుల్-సీట్ కంట్రోల్ వాల్వ్ యొక్క లక్షణాలు ఏమిటి? దీన్ని ఎక్కడ ఉపయోగిస్తారు?
అనుమతించదగిన పీడన వ్యత్యాసం పెద్దది, ఎందుకంటే ఇది అనేక అసమతుల్య శక్తులను భర్తీ చేయగలదు. DN100 వాల్వ్ △P 280KPa.
పెద్ద ప్రసరణ సామర్థ్యం. DN100 యొక్క KV 160.
రెండు స్పూల్స్‌ను ఒకేసారి మూసివేయలేకపోవడం వల్ల లీకేజీ ఎక్కువగా ఉంటుంది. ప్రామాణిక డిశ్చార్జ్ ఫ్లో రేట్ 0.1%KV, ఇది సింగిల్ సీట్ వాల్వ్ కంటే 10 రెట్లు ఎక్కువ. స్ట్రెయిట్-త్రూ డబుల్-సీట్ కంట్రోల్ వాల్వ్ ప్రధానంగా అధిక పీడన వ్యత్యాసం మరియు తక్కువ లీకేజ్ అవసరాలు ఉన్న సందర్భాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

11. స్ట్రెయిట్-స్ట్రోక్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ యొక్క యాంటీ-బ్లాకింగ్ పనితీరు ఎందుకు పేలవంగా ఉంది మరియు యాంగిల్-స్ట్రోక్ వాల్వ్ మంచి యాంటీ-బ్లాకింగ్ పనితీరును కలిగి ఉండటానికి కారణం ఏమిటి?
స్ట్రెయిట్-స్ట్రోక్ వాల్వ్ యొక్క స్పూల్ నిలువుగా థ్రోట్లింగ్, మరియు మాధ్యమం అడ్డంగా లోపలికి మరియు బయటికి ప్రవహిస్తుంది. వాల్వ్ కుహరంలోని ప్రవాహ మార్గం తప్పనిసరిగా మలుపు తిరిగి ఉంటుంది, ఇది వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహ మార్గాన్ని చాలా క్లిష్టతరం చేస్తుంది (ఆకారం విలోమ "S" ఆకారం లాగా ఉంటుంది). ఈ విధంగా, అనేక డెడ్ జోన్‌లు ఉన్నాయి, ఇవి మాధ్యమం యొక్క అవపాతం కోసం స్థలాన్ని అందిస్తాయి మరియు విషయాలు ఇలాగే కొనసాగితే, అది అడ్డంకికి కారణమవుతుంది.
క్వార్టర్-టర్న్ వాల్వ్ యొక్క థ్రోట్లింగ్ దిశ క్షితిజ సమాంతర దిశ. మాధ్యమం అడ్డంగా లోపలికి మరియు బయటకు ప్రవహిస్తుంది, ఇది మురికి మాధ్యమాన్ని తీసివేయడం సులభం. అదే సమయంలో, ప్రవాహ మార్గం సులభం, మరియు మధ్యస్థ అవపాతం కోసం స్థలం చిన్నది, కాబట్టి క్వార్టర్-టర్న్ వాల్వ్ మంచి యాంటీ-బ్లాకింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.

12. నేను ఏ సందర్భాలలో వాల్వ్ పొజిషనర్‌ను ఉపయోగించాలి?

ఘర్షణ ఎక్కువగా ఉండి ఖచ్చితమైన స్థానం అవసరమయ్యే చోట. ఉదాహరణకు, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కవాటాలు లేదా సౌకర్యవంతమైన గ్రాఫైట్ ప్యాకింగ్‌తో కూడిన నియంత్రణ కవాటాలు;
నెమ్మదిగా జరిగే ప్రక్రియకు నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క ప్రతిస్పందన వేగాన్ని పెంచాలి. ఉదాహరణకు, ఉష్ణోగ్రత, ద్రవ స్థాయి, విశ్లేషణ మరియు ఇతర పారామితుల సర్దుబాటు వ్యవస్థ.
యాక్యుయేటర్ యొక్క అవుట్‌పుట్ ఫోర్స్ మరియు కటింగ్ ఫోర్స్‌ను పెంచడం అవసరం. ఉదాహరణకు, DN≥25 తో సింగిల్ సీట్ వాల్వ్, DN>100 తో డబుల్ సీట్ వాల్వ్. వాల్వ్ యొక్క రెండు చివర్లలో పీడనం తగ్గినప్పుడు △P>1MPa లేదా ఇన్లెట్ పీడనం P1>10MPa.
స్ప్లిట్-రేంజ్ రెగ్యులేటింగ్ సిస్టమ్ మరియు రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ యొక్క ఆపరేషన్లో, కొన్నిసార్లు ఎయిర్-ఓపెనింగ్ మరియు ఎయిర్-క్లోజింగ్ మోడ్‌లను మార్చడం అవసరం.
నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహ లక్షణాలను మార్చడం అవసరం.

13. నియంత్రణ వాల్వ్ పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడానికి ఏడు దశలు ఏమిటి?
లెక్కించిన ప్రవాహాన్ని నిర్ణయించండి- Qmax, Qmin
లెక్కించిన పీడన వ్యత్యాసాన్ని నిర్ణయించండి-వ్యవస్థ యొక్క లక్షణాల ప్రకారం నిరోధక నిష్పత్తి S విలువను ఎంచుకోండి, ఆపై లెక్కించిన పీడన వ్యత్యాసాన్ని నిర్ణయించండి (వాల్వ్ పూర్తిగా తెరిచినప్పుడు);
ప్రవాహ గుణకాన్ని లెక్కించండి-KV గరిష్ట మరియు కనిష్టాన్ని కనుగొనడానికి తగిన గణన సూత్రం చార్ట్ లేదా సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఎంచుకోండి;
KV విలువ ఎంపిక——ఎంచుకున్న ఉత్పత్తి శ్రేణిలోని KV గరిష్ట విలువ ప్రకారం, ప్రాథమిక ఎంపిక క్యాలిబర్‌ను పొందడానికి మొదటి గేర్‌కు దగ్గరగా ఉన్న KV ఉపయోగించబడుతుంది;
ఓపెనింగ్ డిగ్రీ చెక్ లెక్కింపు - Qmax అవసరమైనప్పుడు, ≯90% వాల్వ్ ఓపెనింగ్; Qmin ≮10% వాల్వ్ ఓపెనింగ్ అయినప్పుడు;
వాస్తవ సర్దుబాటు నిష్పత్తి తనిఖీ గణన——సాధారణ అవసరం ≮10 ఉండాలి; రాక్చువల్＞R అవసరం
క్యాలిబర్ నిర్ణయించబడింది-అది అర్హత లేనిది అయితే, KV విలువను తిరిగి ఎంచుకుని, మళ్ళీ ధృవీకరించండి.

14. స్లీవ్ వాల్వ్ సింగిల్-సీట్ మరియు డబుల్-సీట్ వాల్వ్‌లను ఎందుకు భర్తీ చేస్తుంది కానీ మీరు కోరుకున్నది ఎందుకు పొందదు?
1960లలో వచ్చిన స్లీవ్ వాల్వ్ 1970లలో స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. 1980లలో ప్రవేశపెట్టబడిన పెట్రోకెమికల్ ప్లాంట్లలో, స్లీవ్ వాల్వ్‌లు పెద్ద నిష్పత్తిలో ఉన్నాయి. ఆ సమయంలో, స్లీవ్ వాల్వ్‌లు సింగిల్ మరియు డబుల్ వాల్వ్‌లను భర్తీ చేయగలవని చాలా మంది నమ్మారు. సీటు వాల్వ్ రెండవ తరం ఉత్పత్తిగా మారింది.
ఇప్పటి వరకు ఇది అలా కాదు. సింగిల్-సీట్ వాల్వ్‌లు, డబుల్-సీట్ వాల్వ్‌లు మరియు స్లీవ్ వాల్వ్‌లు అన్నీ సమానంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఎందుకంటే స్లీవ్ వాల్వ్ సింగిల్ సీట్ వాల్వ్ కంటే థ్రోట్లింగ్ రూపం, స్థిరత్వం మరియు నిర్వహణను మాత్రమే మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ దాని బరువు, యాంటీ-బ్లాకింగ్ మరియు లీకేజ్ సూచికలు సింగిల్ మరియు డబుల్ సీట్ వాల్వ్‌లకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, ఇది సింగిల్ మరియు డబుల్ సీట్ వాల్వ్‌లను ఎలా భర్తీ చేయగలదు ఉన్ని వస్త్రం? అందువల్ల, వాటిని కలిసి మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు.

15. షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌లకు వీలైనంత వరకు హార్డ్ సీల్ ఎందుకు ఉపయోగించాలి?
షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ లీకేజీ వీలైనంత తక్కువగా ఉంటుంది. సాఫ్ట్-సీల్డ్ వాల్వ్ లీకేజీ అత్యల్పంగా ఉంటుంది. అయితే, షట్-ఆఫ్ ప్రభావం మంచిది, కానీ ఇది దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు మరియు తక్కువ విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంటుంది. చిన్న లీకేజ్ మరియు నమ్మకమైన సీలింగ్ యొక్క ద్వంద్వ ప్రమాణాల నుండి చూస్తే, సాఫ్ట్ సీలింగ్ హార్డ్ సీలింగ్ వలె మంచిది కాదు.
ఉదాహరణకు, పూర్తి-ఫంక్షన్ అల్ట్రా-లైట్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్, దుస్తులు-నిరోధక మిశ్రమ లోహ రక్షణతో సీలు చేయబడి పేర్చబడి ఉంటుంది, ఇది అధిక విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంటుంది మరియు 10-7 లీకేజీ రేటును కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఇప్పటికే షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చగలదు.

16. స్ట్రెయిట్-స్ట్రోక్ కంట్రోల్ వాల్వ్ యొక్క కాండం ఎందుకు సన్నగా ఉంటుంది?
ఇది ఒక సాధారణ యాంత్రిక సూత్రాన్ని కలిగి ఉంటుంది: అధిక స్లైడింగ్ ఘర్షణ మరియు తక్కువ రోలింగ్ ఘర్షణ. స్ట్రెయిట్-స్ట్రోక్ వాల్వ్ యొక్క వాల్వ్ స్టెమ్ పైకి క్రిందికి కదులుతుంది మరియు ప్యాకింగ్ కొద్దిగా కుదించబడుతుంది, ఇది వాల్వ్ స్టెమ్‌ను చాలా గట్టిగా ప్యాక్ చేస్తుంది, ఫలితంగా పెద్ద రిటర్న్ వ్యత్యాసం ఉంటుంది.
ఈ కారణంగా, వాల్వ్ స్టెమ్ చాలా చిన్నదిగా రూపొందించబడింది మరియు ప్యాకింగ్ బ్యాక్‌లాష్‌ను తగ్గించడానికి చిన్న ఘర్షణ గుణకంతో PTFE ప్యాకింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, అయితే సమస్య ఏమిటంటే వాల్వ్ స్టెమ్ సన్నగా ఉంటుంది, ఇది వంగడం సులభం మరియు ప్యాకింగ్ జీవితం తక్కువగా ఉంటుంది.
ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి ఉత్తమ మార్గం ట్రావెల్ వాల్వ్ స్టెమ్‌ను ఉపయోగించడం, అంటే క్వార్టర్-టర్న్ వాల్వ్. దీని స్టెమ్ స్ట్రెయిట్-స్ట్రోక్ వాల్వ్ స్టెమ్ కంటే 2 నుండి 3 రెట్లు మందంగా ఉంటుంది. ఇది లాంగ్-లైఫ్ గ్రాఫైట్ ప్యాకింగ్ మరియు స్టెమ్ దృఢత్వాన్ని కూడా ఉపయోగిస్తుంది. బాగుంది, ప్యాకింగ్ లైఫ్ పొడవుగా ఉంటుంది, కానీ ఘర్షణ టార్క్ చిన్నది మరియు బ్యాక్‌లాష్ చిన్నది.

మీ అనుభవం మరియు పని అనుభవం గురించి మరింత మంది తెలుసుకోవాలని మీరు కోరుకుంటున్నారా? మీరు పరికరాల సాంకేతిక పనిలో నిమగ్నమై ఉంటే మరియు వాల్వ్ నిర్వహణ మొదలైన వాటి గురించి జ్ఞానం కలిగి ఉంటే, మీరు మాతో కమ్యూనికేట్ చేయవచ్చు, బహుశా మీ అనుభవం మరియు అనుభవం మరింత మందికి సహాయపడవచ్చు.