டைக் வால்வு ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு வால்வு குழாய்களின் நடுத்தர அழுத்தத்தை திறந்து மூடுவதற்கும் சரிசெய்வதற்கும் சக்தி மூலமாக பயன்படுத்துகிறது.பைலட் வால்வு மற்றும் சிறிய அமைப்பு பைப்லைன் ஆகியவை கிட்டத்தட்ட 30 செயல்பாடுகளைக் கொண்டிருக்கும்.இப்போது அது படிப்படியாக அதிகமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
டைக் வால்வின் பைலட் வால்வு நீர் நிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் மாற்றத்தில் கட்டுப்பாட்டு பொருளாக செயல்படுகிறது.பல வகையான பைலட் வால்வுகள் இருப்பதால், அவை தனியாகவோ அல்லது பலவற்றின் கலவையாகவோ பயன்படுத்தப்படலாம், இதனால் நீர் நிலை, நீர் அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட விகிதம் ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்த பிரதான வால்வு பயன்படுத்தப்படலாம்.கலவை சரிசெய்தல் செயல்பாடு.இருப்பினும், பிரதான வால்வு நிறுத்த வால்வைப் போன்றது.வால்வு முழுமையாக திறக்கப்படும் போது, அதன் அழுத்தம் இழப்பு மற்ற வால்வுகளை விட அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் திறப்பு இழப்பு குணகம் முழுமையாக மூடப்பட்டது, கூர்மையான அதிகரிப்பு மற்றும் பெரிய வால்வு விட்டம், மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கது.
மேலே உள்ள குணாதிசயங்களைக் கொண்ட வால்வு, வால்வு வட்டின் செயல்பாட்டை முழுவதுமாக மூடும் போது, அது நீர் சுத்தியலுக்கு (நீர் தாக்க அழுத்தம்) வாய்ப்புள்ளது.அது முழுமையாக மூடப்படும் போது, மெதுவாக வால்வு நடவடிக்கை, சிறந்தது, எனவே வால்வு வட்டில் ஒரு த்ரோட்டில் அமைக்க முடியும்.பொறிமுறை.கூடுதலாக, பைலட் வால்வின் த்ரோட்லிங் மற்றும் செயல் பகுதிகள் அடைப்பைத் தவிர்க்க கூடுதல்-சிறிய விட்டம் கொண்ட துளைகளை அமைக்க முடிந்தவரை தவிர்க்கப்பட வேண்டும்.தேவைப்பட்டால், வடிகட்டி திரைகள் சேர்க்கப்பட வேண்டும், வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பைபாஸ் பைப்லைன்கள் நிறுவப்பட வேண்டும்.இந்த வகையான வால்வின் வளர்ச்சி மற்றும் பயன்பாட்டு வாய்ப்புகள் நம்பிக்கைக்குரியவை.
ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு வால்வு என்பது நீர் அழுத்தத்தை கட்டுப்படுத்துவதற்கான ஒரு வால்வு ஆகும்.இது ஒரு முக்கிய வால்வு மற்றும் அதனுடன் இணைக்கப்பட்ட குழாய், பைலட் வால்வு, ஊசி வால்வு, பந்து வால்வு மற்றும் பிரஷர் கேஜ் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
ஒரு ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு வால்வைப் பயன்படுத்தும் போது, நீங்கள் முதலில் தேர்வுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்.தவறான தேர்வு நீர் தடுப்பு மற்றும் காற்று கசிவை ஏற்படுத்தும்.ஒரு ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு வால்வைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு வால்வின் நீர் வெளியேற்றத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க, உபகரணங்களின் மணிநேர நீராவி நுகர்வு அதிகபட்ச மின்தேக்கி அளவாக 2-3 மடங்கு தேர்வு விகிதத்தால் பெருக்க வேண்டும்.வாகனம் ஓட்டும் போது ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு வால்வு அமுக்கப்பட்ட தண்ணீரை விரைவில் வெளியேற்ற முடியும் என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, வெப்பமூட்டும் கருவிகளின் வெப்பநிலையை விரைவாக அதிகரிக்கவும்.ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு வால்வின் போதிய வெளியேற்ற ஆற்றல், மின்தேக்கியை சரியான நேரத்தில் வெளியேற்றாது மற்றும் வெப்பமூட்டும் கருவிகளின் வெப்ப செயல்திறனைக் குறைக்கும்.
ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு வால்வைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு வால்வைத் தேர்ந்தெடுக்க பெயரளவு அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படாது, ஏனெனில் பெயரளவு அழுத்தம் ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு வால்வு உடல் ஷெல்லின் அழுத்த அளவை மட்டுமே குறிக்கும், மேலும் ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு வால்வின் பெயரளவு அழுத்தம் மிகவும் வேறுபட்டது. வேலை அழுத்தத்திலிருந்து.எனவே, ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு வால்வின் இடப்பெயர்ச்சி வேலை அழுத்த வேறுபாட்டின் படி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.வேலை அழுத்த வேறுபாடு என்பது ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு வால்வுக்கு முன் வேலை செய்யும் அழுத்தத்திற்கும், ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு வால்வின் கடையின் பின் அழுத்தத்திற்கும் இடையே உள்ள வேறுபாட்டைக் குறிக்கிறது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-09-2021