در طول ساخت و ساز با تزریق پرفشار، در پایان تزریق، مقاومت جریان دوغاب سیمان بسیار بالا است (معمولاً 5 مگاپاسکال) و فشار کاری سیستم هیدرولیک بسیار زیاد است. مقدار زیادی روغن هیدرولیک از طریق بای‌پس به مخزن روغن برمی‌گردد، در حالی که شیر معکوس در موقعیت 0 قرار دارد. در این زمان، هنگام راه‌اندازی مجدد، موتور و موتور روغن می‌چرخند، اما سیلندر هیدرولیک حرکت نمی‌کند و در نتیجه "تصادف" رخ می‌دهد. این نتیجه عملکرد دستگاه حفاظت ایمنی تجهیزات است. سیم درپوش واقع در مرکز پوشش انتهایی شیر معکوس باید برداشته شود، هسته شیر با یک میله فولادی جابجا شود و سپس سیم درپوش محکم شود تا امکان عملکرد عادی فراهم شود. در ساخت و ساز واقعی، چه در محل خاتمه تزریق و چه در محل گرفتگی لوله، "تصادف" رخ خواهد داد.
عملیات فوق نه تنها اتلاف وقت و روغن است، بلکه ناخوشایند نیز می‌باشد. بنابراین، ما سعی کردیم سیم مسدود شده را با شیر قطع کننده (سوئیچ شیر) در خط لوله گاز مایع جایگزین کنیم. در صورت "خرابی"، هسته شیر قطع کننده را 90 درجه بچرخانید تا سوراخ کوچک باز شود. سیم آهنی 8 شماره (یا میله جوشکاری مسی) را در شیر معکوس کننده قرار دهید تا هسته شیر تنظیم مجدد شود، سیم آهنی را بیرون بکشید و شیر قطع کننده را ببندید تا عملیات از سر گرفته شود. این کار عملیات را بسیار ساده کرده و استفاده خاص را تسهیل می‌کند.
هنگامی که به دلیل اتمام عملیات گروت ریزی یا گرفتگی لوله، عملیات گروت ریزی متوقف می‌شود، برای جلوگیری از رسوب در پمپ یا شلنگ فشار قوی، لازم است دوغاب موجود در شلنگ فشار قوی تخلیه شده و پمپ گروت ریزی و شلنگ فشار قوی با آب تمیز شسته شوند.
روش سنتی، جدا کردن رابط شلنگ لاستیکی فشار بالا و تخلیه مستقیم آن است. به دلیل فشار بالای دوغاب سیمان در لوله‌های لاستیکی فشار بالا، پاشش و تاب خوردن لوله‌های لاستیکی مستعد حوادث آسیب‌زا است که باعث آلودگی محل نیز می‌شود و بر ساخت و سازهای متمدن تأثیر می‌گذارد.
طبق تحلیل‌ها، ما معتقدیم که شیر تخلیه می‌تواند این مشکل را بهتر حل کند، بنابراین یک سه‌راهی با شیر قطع و وصل در خروجی دوغاب سیمان پمپ تزریق فشار بالا نصب می‌شود. هنگامی که لوله به دلیل گرفتگی نیاز به تخلیه دارد، شیر قطع و وصل روی سه‌راهی را باز کنید تا فشار کاهش یابد و سپس لوله لاستیکی را بردارید و از خطرات مختلف تخلیه مستقیم بار اتصال جلوگیری کنید و عملیات را ساده کنید.
تحول فوق در محل ساخت و ساز انجام شد و بازخورد کارگران پس از مقایسه خوب بود. در کار انجام شده در فونداسیون شمع، از فناوری تزریق فشار بالا در محافظت از شیب گودال فونداسیون استفاده شد و دو نوع شیر نقش خود را در ساخت تزریق ایفا کردند. هنگام رسیدگی به حوادث، کار با آن آسان است، در زمان و تلاش صرفه‌جویی می‌شود، مکان مشخصی برای تخلیه روغن و دوغاب دارد و کنترل انعطاف‌پذیری دارد که بهداشت محل را تضمین می‌کند. این در تضاد کامل با صحنه سایر تیم‌های ساختمانی است که به طور تصادفی و درجه یک دوغاب را پیچ و مرتب می‌کنند. تجهیزات تغییر زیادی نکرده‌اند، اما تأثیر آن مشهود است که توسط مالک و سرپرست مورد تحسین قرار گرفته است.
زمان ارسال: آوریل-03-2023