Selama konstruksi grouting bertekanan tinggi, pada akhir grouting, hambatan aliran bubur semen sangat tinggi (biasanya 5MPa), dan tekanan kerja sistem hidrolik sangat tinggi. Sejumlah besar oli hidrolik mengalir kembali ke tangki oli melalui bypass, dengan katup pembalik pada posisi 0. Pada saat ini, saat memulai kembali, motor dan motor oli akan berputar, tetapi silinder hidrolik tidak akan bergerak, sehingga terjadi "tabrakan". Ini adalah hasil dari tindakan perangkat perlindungan keselamatan peralatan. Kabel sumbat yang terletak di tengah penutup ujung katup pembalik harus dilepas, inti katup digerakkan dengan batang baja, dan kemudian kabel sumbat dikencangkan untuk memungkinkan operasi normal. Dalam konstruksi aktual, baik terjadi terminasi grouting atau kecelakaan penyumbatan pipa, akan ada "tabrakan".
Operasi-operasi di atas tidak hanya membuang-buang waktu dan tenaga, tetapi juga merepotkan. Oleh karena itu, kami mencoba mengganti kabel yang tersumbat dengan katup penghenti (saklar katup) pada pipa gas cair. Jika terjadi "crash", putar inti katup penghenti sebesar 90°, dan lubang kecil tersebut akan terbuka. Masukkan kawat besi 8# (atau batang las tembaga) ke dalam katup pembalik untuk mengatur ulang inti katup, tarik kawat besi keluar, dan tutup katup penghenti untuk melanjutkan operasi. Ini sangat menyederhanakan pengoperasian dan memudahkan penggunaan spesifik.
Bila grouting terputus akibat terminasi grouting atau kecelakaan penyumbatan pipa, maka untuk mencegah terjadinya pengendapan pada pompa atau selang tekanan tinggi, maka perlu menguras bubur pada selang tekanan tinggi dan membilas pompa grouting dan selang tekanan tinggi dengan air bersih.
Metode tradisional adalah dengan melepas konektor selang karet bertekanan tinggi dan langsung mengosongkannya. Karena tekanan tinggi bubur semen dalam pipa karet bertekanan tinggi, penyemprotan dan pengayunan pipa karet rentan terhadap kecelakaan, yang juga menyebabkan polusi lokasi dan memengaruhi konstruksi yang beradab.
Berdasarkan analisis, kami yakin katup evakuasi dapat mengatasi masalah ini dengan lebih baik, sehingga dipasang tee dengan katup penutup pada outlet bubur semen pompa grouting bertekanan tinggi. Ketika pipa perlu dievakuasi karena tersumbat, buka katup penutup pada tee untuk mengurangi tekanan, lalu lepaskan pipa karet, sehingga menghindari berbagai risiko pembongkaran sambungan secara langsung, sehingga menyederhanakan operasi.
Transformasi di atas telah dilakukan di lokasi konstruksi, dan setelah dibandingkan, para pekerja mendapatkan umpan balik yang baik. Dalam pekerjaan pondasi tiang pancang, teknologi grouting bertekanan tinggi digunakan untuk perlindungan lereng lubang pondasi, dan dua jenis katup berperan penting dalam konstruksi grouting. Saat menangani kecelakaan, katup ini mudah dioperasikan, menghemat waktu dan tenaga, memiliki lokasi yang jelas untuk pembuangan minyak dan lumpur, serta memiliki kontrol yang fleksibel, sehingga menjamin kebersihan lokasi. Hal ini sangat kontras dengan tim konstruksi lain yang memasang dan memasang grouting secara asal-asalan dengan cara yang sangat profesional. Peralatannya tidak banyak berubah, tetapi hasilnya nyata, yang telah dipuji oleh pemilik dan pengawas.
Waktu posting: 03-Apr-2023