అధిక పీడన గ్రౌటింగ్ నిర్మాణ సమయంలో, గ్రౌటింగ్ చివరిలో, సిమెంట్ స్లర్రి యొక్క ప్రవాహ నిరోధకత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది (సాధారణంగా 5MPa), మరియు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క పని ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. పెద్ద మొత్తంలో హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ బైపాస్ ద్వారా ఆయిల్ ట్యాంక్‌కు తిరిగి ప్రవహిస్తుంది, రివర్సింగ్ వాల్వ్ 0 స్థానంలో ఉంటుంది. ఈ సమయంలో, పునఃప్రారంభించేటప్పుడు, మోటారు మరియు ఆయిల్ మోటార్ తిరుగుతాయి, కానీ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ కదలదు, ఫలితంగా "క్రాష్" అవుతుంది. ఇది పరికరాల భద్రతా రక్షణ పరికరం యొక్క చర్య యొక్క ఫలితం. రివర్సింగ్ వాల్వ్ ఎండ్ కవర్ మధ్యలో ఉన్న ప్లగ్ వైర్‌ను తీసివేయాలి, వాల్వ్ కోర్‌ను స్టీల్ బార్‌తో తరలించాలి, ఆపై సాధారణ ఆపరేషన్‌ను అనుమతించడానికి ప్లగ్ వైర్‌ను బిగించాలి. వాస్తవ నిర్మాణంలో, గ్రౌటింగ్ టెర్మినేషన్ లేదా పైపు ప్లగింగ్ ప్రమాదాలు జరిగినా, "క్రాష్" ఉంటుంది.
పైన పేర్కొన్న ఆపరేషన్లు సమయం మరియు చమురు వృధా చేయడమే కాకుండా, అసౌకర్యంగా కూడా ఉంటాయి. అందువల్ల, ద్రవీకృత గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లోని బ్లాక్ చేయబడిన వైర్‌ను స్టాప్ వాల్వ్ (వాల్వ్ స్విచ్)తో భర్తీ చేయడానికి మేము ప్రయత్నించాము. "క్రాష్" సంభవించినప్పుడు, స్టాప్ వాల్వ్ కోర్‌ను 90 ° తిప్పండి, మరియు చిన్న రంధ్రం అన్‌బ్లాక్ చేయబడుతుంది. వాల్వ్ కోర్‌ను రీసెట్ చేయడానికి, ఇనుప వైర్‌ను బయటకు తీయడానికి మరియు ఆపరేషన్‌ను తిరిగి ప్రారంభించడానికి స్టాప్ వాల్వ్‌ను మూసివేయడానికి రివర్సింగ్ వాల్వ్‌లోకి 8 # ఇనుప వైర్ (లేదా రాగి వెల్డింగ్ రాడ్)ను చొప్పించండి. ఇది ఆపరేషన్‌ను చాలా సులభతరం చేస్తుంది మరియు నిర్దిష్ట ఉపయోగాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.
గ్రౌటింగ్ రద్దు లేదా పైపు ప్లగింగ్ ప్రమాదాల కారణంగా గ్రౌటింగ్ అంతరాయం కలిగితే, పంపు లేదా అధిక పీడన గొట్టంలో నిక్షేపణను నివారించడానికి, అధిక పీడన గొట్టంలోని స్లర్రీని తీసివేసి, గ్రౌటింగ్ పంప్ మరియు అధిక పీడన గొట్టాన్ని శుభ్రమైన నీటితో ఫ్లష్ చేయడం అవసరం.
సాంప్రదాయ పద్ధతి ఏమిటంటే అధిక పీడన రబ్బరు గొట్టం కనెక్టర్‌ను తీసివేసి నేరుగా ఖాళీ చేయడం. అధిక పీడన రబ్బరు పైపులలో సిమెంట్ స్లర్రీ యొక్క అధిక పీడనం కారణంగా, రబ్బరు పైపులను చల్లడం మరియు స్వింగ్ చేయడం వల్ల గాయాల ప్రమాదాలు సంభవిస్తాయి, ఇది సైట్ కాలుష్యానికి కూడా కారణమవుతుంది మరియు నాగరిక నిర్మాణాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
విశ్లేషణ ప్రకారం, తరలింపు వాల్వ్ ఈ సమస్యను బాగా పరిష్కరించగలదని మేము విశ్వసిస్తున్నాము, కాబట్టి అధిక పీడన గ్రౌటింగ్ పంప్ యొక్క సిమెంట్ స్లర్రీ అవుట్‌లెట్ వద్ద షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌తో కూడిన టీని ఏర్పాటు చేస్తారు. ఉక్కిరిబిక్కిరి కావడం వల్ల పైపును ఖాళీ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు, ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి టీపై ఉన్న షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌ను తెరిచి, ఆపై రబ్బరు పైపును తీసివేయండి, జాయింట్‌ను నేరుగా అన్‌లోడ్ చేయడం వల్ల కలిగే వివిధ ప్రమాదాలను నివారించండి, ఆపరేషన్‌ను సులభతరం చేస్తుంది.
పైన పేర్కొన్న పరివర్తన నిర్మాణ స్థలంలో జరిగింది మరియు పోల్చిన తర్వాత కార్మికుల అభిప్రాయం బాగుంది. చేపట్టిన పైల్ ఫౌండేషన్ పనిలో, ఫౌండేషన్ పిట్ వాలు రక్షణలో అధిక-పీడన గ్రౌటింగ్ సాంకేతికతను ఉపయోగించారు మరియు గ్రౌటింగ్ నిర్మాణంలో రెండు రకాల వాల్వ్‌లు వాటి పాత్రను పోషించాయి. ప్రమాదాలను నిర్వహించేటప్పుడు, ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం, సమయం మరియు శ్రమను ఆదా చేస్తుంది, చమురు మరియు స్లర్రీ డ్రైనేజీకి స్పష్టమైన స్థానాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు సౌకర్యవంతమైన నియంత్రణను కలిగి ఉంటుంది, సైట్ పరిశుభ్రతను నిర్ధారిస్తుంది. ఇది ఇతర నిర్మాణ బృందాలు యాదృచ్ఛికంగా స్క్రూ చేయడం మరియు ఫస్ట్-క్లాస్ పద్ధతిలో గ్రౌట్‌ను అమర్చడం వంటి దృశ్యానికి పూర్తి విరుద్ధంగా ఉంది. పరికరాలను పెద్దగా మార్చలేదు, కానీ ప్రభావం స్పష్టంగా ఉంది, దీనిని యజమాని మరియు పర్యవేక్షకుడు ప్రశంసించారు.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-03-2023